本发明公开了一种铁水脱硫剂,属于钢铁冶金辅料技术领域。针对现有技术中存在的铁水脱硫剂的成本较高且脱硫效率低的问题,本发明的脱硫剂各组分及其质量份数如下:CaO:80-85份;C:5-10份;Mg:5-10份;Zn:5-10份;环状二甲基有机硅油:5-10份;液压油:5-10份;豆油:5-10份;铝酸钙:5-8份;纯碱:5-10份。本发明的技术方案中,比现有技术降低了镁的用量,降低了成本,同时使镁预先钝化,使得使用率大幅度提高,采用本发明的技术方案,脱硫后铁水的含硫量可以达到<0.010%,且脱硫时间仅为传统的脱硫时间的50%。
本发明涉及一种替代燃料发动机的气门座圈,其化学成份(重量百分比)为:C含量0.8%-1.2%,Si含量0.8%-1.2%,Mn含量0.4%-0.7%,S含量0.6%-0.9%,Ni含量5%-7%,Cr含量4%-6%,Mo含量10%-15%,Co含量22%-27%,余量为Fe;该气门座圈采用粉末冶金的加工方法,在真空环境中进行,加工过程中采用两次压制、两次烧结的制作工艺。本发明是一款高耐磨性、高耐热性、高耐腐蚀性的气门座圈,而且还能保证气门座圈与气门的良好匹配性,同时该高强度的气门座圈材料具有良好的切削性不会造成机加工成本过高。本发明硬质粒子的含量达到了45%左右,是一款高强度的气门座圈能满足各种替代燃料使用。
本发明公开了一种用于开卷机或卷取机上可涨缩的铜带增径套,属于冶金设备技术领域。它包括花键套、支撑座、螺纹轴和涨缩机构,支撑座包括底圆板和三个臂杆,底圆板一侧设有花键套,另一侧设有螺纹轴,螺纹轴中部套有与其滑动连接的圆筒,其端部套有与其螺纹连接的固定套,固定套上固定有手柄;臂杆上开有4-6个通孔,涨缩机构包括与支杆、面板和滑动螺栓;圆筒与底圆板之间的螺纹轴上套有弹簧。本发明通过采用可涨缩功能的增径套,减少了因铜带卷内径的不同而经常更换增径套的在线拆装时间和频率,提高生产作业率;并解决了增径套插入不同内径铜卷的难题和内摩擦力和外张力的问题。
本发明公开了一种铁水脱硫剂的制备方法,属于钢铁冶金辅料技术领域。针对现有技术中存在的铁水脱硫剂的成本较高且脱硫效率低的问题,本发明的方法步骤如下:(1)取CaO?80-85份,进行钝化处理,其工艺如下:a.喷洒;b.保温;(2)将其他配料与步骤(1)中制的物料混匀后,干燥预处理;再将钝化液倒入上述物料,搅拌直到物料干燥为止,自然冷却、研磨后制成粉状成品;(3)装入能防潮的容器或袋中封闭待用。本发明的技术方案中,比现有技术降低了镁的用量,降低了成本,同时使镁预先钝化,使得使用率大幅度提高,采用本发明的技术方案,脱硫后铁水的含硫量可以达到<0.010%,且脱硫时间仅为传统的脱硫时间的50%。
本发明公开了一种外壁硬度大抗拉强度好汽车前顶灯支架,其特征在于,包括以下重量份组分:包括以下重量份组分:褐铁矿500‑550、磁赤铁矿30‑40、黄铁矿400‑480、辰砂10‑20、孔雀石8‑9、磁赤铁矿10‑14、闪锌矿5‑6、蓝铜矿3‑4、辉铜矿6‑7、锡石2‑3、钽铌铁矿3‑4、脆硫锑铅矿1‑2、白钨矿2‑3、钛铁矿8‑9、钽金红石3‑4、红砷镍矿20‑30、镍矿生物冶金催化剂200‑260。本发明采用生物冶金技术,提高镍利用率,且采用多道机械加工工艺提高零件机械性能,加工的支架外壁硬度大,抗拉强度好。
本发明公开了一种激光熔覆原位自生陶瓷相增强Fe基合金熔覆层材料及其制备方法,所述熔覆层材料由包含以下组分和重量百分比含量的原料组成:Co 8‑10wt%,Cr 8‑10wt%,Ni 8‑10wt%,Mn 8‑10wt%,Ti 8‑10wt%,Si 8‑10wt%,C 16‑20wt%,B4C 1‑3%,BN 1‑3wt%,Y2O3 3‑5wt%,ZrO2 3‑5wt%,余量为Fe;制备方法包含:(1)基体材料的预处理;(2)熔覆层原料的准备与混合;(3)激光熔覆和重熔;(4)熔覆层的后处理。利用激光熔覆技术制备的熔覆层与基体材料呈良好的冶金结合,耐磨和耐蚀性能好,并可多次修复再使用,Y2O3和ZrO2陶瓷硬质相具有熔点高、导热系数小、热膨胀系数高、热稳定性好等优点,拓宽激光熔覆部件在航空航天、海洋化工等领域极端环境的应用范围。
本发明涉及提供一种高稳定性的复合金属材料,该金属材料具有:金属底层;以及,在上述金属底层表面依次设有轴承合金层、粉末冶金材料层以及坡莫合金层,其中,所述轴承合金层是巴比合金,所述粉末冶金材料层是低碳钢,所述坡莫合金层是铁镍合金。本发明所述的一种高稳定性的复合金属材料,具有良好的力学性能、延展性好和耐腐蚀等特点,同时降低金属材料的生产成本,提高经济效益,提高产品品质。
本发明公开了一种高效复合铁水脱硫剂,属于钢铁冶金辅料技术领域。一种高效复合铁水脱硫剂,其各组分及其质量份数如下:氯化锌10-15份;硅锰铁渣1-10份;铝粉??????????????????30-35份;矾土20-25份;环状二甲基有机硅油5-10份;液压油5-10份;豆油5-10份;铝酸钙5-8份;有机酸2-8份。它可以实现铁水脱硫的高效且节能,且不增加铁水脱硫综合成本,脱硫后铁水的含硫量可以达到<0.010%,且脱硫时间仅为传统的脱硫时间的50%。
本发明公开了一种基于废钢、废铁粉末烧结铜铝钢的汽车离合器法兰盘及其制作方法,以雾化铁粉为基质,其余组份的重量百分含量为:雾化废铁粉15-20、废钢粉末25-30、铜粉1.2-1.5、锰粉0.8-1.05、钼粉0.4-0.5、铝粉3.8-4.5、二硫化钼粉0.3-0.5、石墨0.8-1.0、20#机油0.1-0.3、聚酰胺蜡微粉2.0-2.5。本发明采用废钢、废铁粉末作为原料,结合其它合金材料,通过粉末冶金方法加工法兰盘,可以利用废钢经过冶炼后性能稳定的特性,提高了粉末冶金产品的稳定性,排除了一些不可控的杂质成分;加工后的法兰盘最大扭转矩Temax≥76N.m表面硬度200-240HB;加工性能好。能满足现有厂家要求,可以大批量快速生产,成本降低。
一种轻量化铁路贯通地线,包括铝合金导体,铝合金导体外焊接耐腐蚀铜合金护套,所述铝合金导体和耐腐蚀铜合金护套之间形成冶金结合界面;所述铝合金导体由多根瓦形的铝合金线芯,由内向外分层同心紧压绞合在圆形的中心线芯的周围,所述的铝合金线芯在每一层的数量至少为六根,在同一层上的铝合金线芯相互紧贴形成圆形的封闭环结构;各层封闭环结构围绕中心线芯同心设置,瓦形的铝合金线芯的内侧面与中心线芯的外表面紧密贴合。本实用新型轻量化铁路贯通地线导体紧压系数达到98%,提高了弯曲使用性能;外焊接合金铜护套,铝合金导体和耐腐蚀铜合金护套之间形成冶金结合界面,铜铝界面为冶金结合,避免了铜铝长期接触时的电化学腐蚀。
本发明涉及一种近净成形的离心铸管管模修复方法,该修复方法包括:将待修复的管模内壁部分切除;根据管模材料的化学成分配制混合均匀得到的SHS冶金反应粉末,SHS反应后产物的化学成分和管模材料的成分相同;将内壁切削后待修复的管模装配在离心铸管机上进行高速旋转,将混合均匀的SHS冶金反应粉末放进管模内,使SHS冶金反应粉末均匀附着在管模内壁上;用点火剂点燃粉末发生SHS冶金反应,管模内壁得到致密的修复层;冷却并去除附着在管模内壁修复层上的氧化铝层,对管模进行退火处理、机加工和内壁打点,完成管模修复。本发明可方便快捷地在离心机上实现对离心铸管管模的近净成型修复,且修复速度快,成本低,修复质量高。
本发明公开了一种基于废钢粉末烧结铜钢的汽车离合器法兰盘及其制作方法,以电解铁粉为基质,其余组份的重量百分含量为:废钢粉末15-20、羰基铁粉5-6、铜粉1.2-1.5、锰粉0.5-0.8、钼粉0.4-0.5、铬粉0.3-0.5、二硫化钼粉0.3-0.5、石墨1.8-2.0、小于45微米硬脂酸1.5-2.0、聚酰胺蜡微粉1.0-1.2。本发明采用废钢粉末作为原料,结合其它合金材料,通过粉末冶金方法加工法兰盘,可以利用废钢经过冶炼后性能稳定的特性,提高了粉末冶金产品的稳定性,排除了一些不可控的杂质成分;加工后的法兰盘最大扭转矩Temax≥70N.m表面硬度190-240HB;加工性能好。能满足现有厂家要求,可以大批量快速生产,成本降低。
本实用新型公开了一种适用于冶金球团矿回转窑的内衬结构,包括:圆筒形的窑皮,其特征在于,上述窑皮内部由外至内还包括:绝热层、过渡层、耐火功能层,上述绝热层由多块相同的粘土砖环绕堆砌而成,上述粘土砖的径向剖面形状均为完全一致的扇形,上述过渡层由多块相同的高铝砖环绕堆砌而成,相邻的两个上述高铝砖的对接处形成有径向剖面形状为“T”字形的嵌入缺口,上述耐火功能层由多块功能砖环绕堆砌而成,本实用新型中三层结构能够有效的满足耐火、绝热、保温的作用,并且最内层的功能砖能够在窑皮的周向上得到很好的固定,不仅如此,功能砖的内周面具有翻料的功能,使窑内的物料能够均匀受热。
本发明涉及一种冶金用毛刺打磨装置,包括主体、打磨头和伺服电机,所述主体的顶端贯穿有第一转轴,且第一转轴的顶部设置有电动机,所述第一转轴的底端安置有活动轴,且第一转轴的内侧固定有预留孔,所述打磨头连接于活动轴的底端,所述主体的外壁设置有固定块,且固定块远离主体中轴线的顶端旋接有第一螺栓,所述主体的内部设置有收纳槽。本发明的有益效果是:本发明通过对主体、第一转轴、电动机、活动轴、内丝、外丝和打磨头的设置,且活动轴通过外丝、内丝与打磨头构成螺纹连接,活动轴通过内丝、外丝的共同作用,能够与打磨头之间的稳固性增强,并且对其进行拧松操作时,使得装置能够更换不同型号的打磨头进行打磨工作。
本发明公开了一种纤维粉末冶金材料,它是由下述重量百分比的原料组成的:镍粉4‑6%、氰乙基纤维素1‑2%、玻璃纤维6‑8%、三氯异氰尿酸0.6‑1%、氧氯化锆6‑7%、70‑85%的磷酸溶液10‑14%、铅粉2‑3%、水合硼酸锌1‑2%、剩余的为铁,本发明以氰乙基纤维素、玻璃纤维为原料,再通过氧氯化锆、磷酸共混生成磷酸锆,通过磷化液与纤维共混,能够有效的提高磷酸锆的表面强度和韧性。
本发明公开了一种粉末冶金汽车发动机曲轴制备方法,包括有以下工艺步骤:由以下重量份的原料组成:铁粉70-72、钼粉1.3-1.8、氧化锌1.3-1.8、硬酯酸?4.5-5.5、碳化钽1.4-1.8、氮化硅1.4-1.6、镍粉1.2-1.5、钨粉2.2-3.4、氟化铈1.5-1.9、石墨粉0.3-0.5、抑制相1.3-1.6、润滑剂1.5-1.8,所述抑制相是由以下质量百分比的原料组成:4-7%NbC、20-22%VC和13-15%TaC、8-10%石墨烯,余量为碳粉;本发明的优点是采用特殊的原料配比,使生产出的产品性能指标高,光泽度好,稳定性好,不易出现断裂等现象,使用寿命长。
本发明公开了一种粉末冶金轴承保护架,其特征在于,由下列重量份的原料制成:镍23.9-25.3、铬3.9-4.3、二硫化钼3.9-4.3、硼3.0-3.2、镍3.9-4.3、铜1.2-1.3、硼化铬0.2-0.4、微晶蜡3-3.6、铁粉67-72、助剂1-2;本发明添加镍,具有良好的化学稳定性、较高的硬度和强度;添加二硫化钼具有良好的高温热稳定性。本发明生产的轴承保护架其抗拉强度、气密性高组织结构均匀,广泛适应于各环境,尤其是高温环境。
本实用新型提供了粉末冶金自动排料机构,包括两个相对的立板,每个立板上端皆安装有电动导轨,电动导轨上滑动有电动滑条,两个电动滑条上端皆设有吸盘式排列机,两个相对的立板之间安装有叠码支撑架,叠码支撑架一侧设有固定板,固定板一侧安装有若干气推杆,若干气推杆另一端皆连接有移动板;立板一侧设有底滑条,底滑条内部设有凹槽,凹槽内部转动安装有丝杆,丝杆上螺纹连接有滑块,滑块上端安装有升降架,升降架一侧安装有电动滑轨,电动滑轨上滑动有电动滑块,电动滑块两侧分别安装有电动推杆,电动推杆另一端连接有卡板,卡板另一端安装有夹持手。本实用新型能有效解决成型生坯盛装碰撞、挤压,有效避免生坯在烧结过程中出现粘连。
本发明公开了一种含铬的粉末冶金合金,其特征在于,由下列重量份的原料制成:Cr4.3-4.5、Mn0.2-0.4、Ni0.5-0.6、Si3.1-3.4、Mo0.5-0.6、Pd0.1-0.2、碳黑0.2-0.4、硬酯酸锌2.3-2.5、铁粉92-94、助剂1-2;本发明中Cr元素扩散完全,且成分偏析减少,改善组织均匀性,使得组织中马氏体组织变多,提高合金的硬度;本发明原料中增加石墨,增加了合金的耐磨性与润滑性,制造的合金组织致密,微观结构良好,孔隙很少,结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良。
本发明公开了一种冶金用电力环保软电缆,它是由接地缆芯、非磁性金属铠装层、镀锡铝丝屏蔽层、聚全氟乙丙烯绝缘层、聚酯纤维层、碳纤维带层以及铝带铠装聚乙烯护套层组成。所述接地缆芯设置为七组,七组接地缆芯挤包在非磁性金属铠装层内部,所述非磁性金属铠装层之外包裹一层镀锡铝丝屏蔽层,所述镀锡铝丝屏蔽层之外包裹一层聚全氟乙丙烯绝缘层,所述聚全氟乙丙烯绝缘层之外包裹一层聚酯纤维层。该种电缆安装敷设温度低,使用寿命长,环保不污染环境,具有耐高温,绝缘性好,柔软的优点,同时还具有高温环境电气稳定性优,导电性能优的特点。
本发明公开了一种粉末冶金高钴铁基合金,其特征在于,由下列重量份的原料制成:铁粉78-80、镁粉9.2-9.8、钴粉3.2-3.5、石墨1.2-1.3、碳化钨0.9-1.3、Th2.5-3.1、Be1.2-1.3、Cr6.5-7.2、Zr0.5-0.8、Ti0.4-0.8、助剂2-3;本发明添加助剂,使合金粉末分散均匀,保证产品内部组织结构的纵横均匀度,使产品的疲劳寿命有所提高;本发明高钴含量,使产品具有一定的强度,不易碎化,微观结构良好,孔隙很少,结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良。
本实用新型公开了一种粉末冶金机油泵转子的偏心孔加工设备,其特征是,包括主体、旋转轴和连接环;所述旋转轴设置在主体上;所述连接环设置在旋转轴外侧,与主体相连接;所述旋转轴位于连接环的非中心处;所述连接环的内部设置有档料板;所述连接环的外侧设置有若干个平衡凸起;所述连接环的重心位于旋转轴处;所述旋转轴的自由端超出连接环的高度等于偏心孔的深度。本实用新型所达到的有益效果:本装置能够用于加工转子上的偏心孔,适用于固定的加工件,也适用于非固定的加工件,且自身结构稳定,在旋转过程中能够防止废料的进入,安全性高。
本实用新型公开了一种冶金工业生产铸坯热送系统,设冷床滑轨(2)、拐臂(4)和过渡翻爪(3),铸坯放置在所述的冷床滑轨(2)移动,所述的冷床滑轨(2)设有抬起装置;所述的抬起装置由竖直设置的液压缸驱动;所述的拐臂(4)由水平设置的液压缸驱动;所述的过渡翻爪(3)由竖直设置的液压缸驱动,其翻转后的状态是过渡翻爪(3)上的铸坯输送至辊道(5)上。采用上述技术方案,克服了平车输送铸坯效率低和热量损失的缺陷,可以将铸坯逐一分开输送到下一道工序,提高设备的作业率,加快生产节奏,进而提高产量;大大降低能源浪费,降低成本。
本发明公开了一种用于冶金球团锌离子杀菌的负载纳米铁膨润土吸附剂及其制备方法,其特征在于,是由以下重量份的原料制成:凹凸棒土3‑5,钠基膨润土30‑50,活性炭5‑10,盐酸溶液3‑6,硝酸银溶液10‑15,FeSO4·7H2O 10‑20,硫酸锌溶液3‑7,KBH4 5‑10,NaOH 20‑30,脱氧水适量,去离子水30‑80,脱氧乙醇20‑100,乙醇20‑40;本发明引入的载银活性炭,一方面可以增大膨润土的比表面积,从而增加吸附剂与污染物的接触面积,提高吸附效率;另一方面银粒子可以激活已经失活的纳米铁催化剂,提高催化活性、净化效果,同时延长使用寿命;配合添加的锌离子具有杀菌和抗爆作用。
本发明公开了一种基于粉末冶金技术烧结铜钢的双曲面齿轮及其制作方法,以电解铁粉为基质,其余组份的重量百分含量为:雾化铁粉20-30、铜粉2.2-2.8、马氏体阀钢粉末6-8、硫化锰粉1.2-1.5、钼粉0.3-0.5、二硫化钼0.2-0.6、铬粉1.2-1.5、石墨0.8-1.2、小于45微米阿克蜡1.2-1.6和小于45微米硬脂酸1.5-1.8。本发明采用烧结铜钢技术,结合马氏体阀钢粉末材料,及合金材料,压制成型烧结,生产的叉车减速器双曲面齿轮,齿面硬度高HRC=48-55,耐磨性好,齿等分精度高易加工,耐冲击能力好,承载能力较高。能满足叉车厂家要求,适于大批量快速生产。
本发明公开了一种粉末冶金的黑色磷化液,它是由下述重量份的原料组成的:磷酸锰17‑20、磷酸钠10‑13、酒石酸1‑2、月桂酸二乙醇酰胺0.1‑0.4、硅酸钾钠2‑5、硼酸2‑3、季戊四醇1‑4、硝酸镍0.7‑1、乙酰丙酮钙1‑2、三梨醇酐单油酸脂0.1‑0.2,本发明的成品具有很好的抗锈性能,能够对合金基体起到很好的保护效果。
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