.本实用新型涉及筛分机技术领域,更具体地说,涉及一种微米小颗粒筛分机。背景技术.碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分,筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动,使部分颗粒透过筛孔,将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备,筛分机筛分过程一般是连续的,筛分原料给到筛分机械(简称筛子)上之后,小于筛孔尺寸的物料透过筛孔,称为筛下产物;大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出,称为筛上产物,筛分的颗粒级别取决于筛面,筛面分篦栅、板筛和网筛三种,篦栅适用于筛分大颗粒物料
.本实用新型涉及化工设备技术领域,特别涉及一种滚筒干燥筛分一体机。背景技术.滚筒干燥机采用直接传热的方式烘干物料,主要用于烘干垃圾、矿渣、粘土、石灰石、煤、金属精矿以及一些化工物料等。滚筒筛分机主要用于物料的筛分,滚筒体上开有一定数量的筛分孔。在结构形式上,这两种设备都是筒体转动结构,主要包含筒体、托轮、滚圈和驱动装置。.目前这两种设备都只具备单一性能,对于某些应用场合同时需要干燥和筛分功能,则需同时配备以上两种设备。同时布置滚筒干燥机和滚筒筛分机布置分散、占地面积大,且存在两套传动装置,
本发明涉及锂离子电池技术领域,尤其是一种锂离子电池三元正极材料前驱体的筛分方法。背景技术在锂离子电池三元正极材料制备工艺中,前驱体的制备工艺占60%,前驱体的优劣直接影响正极材料的性能。一般正极材料为由镍钴锰氢氧化物细小晶粒团聚而成的二次球形颗粒和氢氧化锂混合后煅烧而成。目前生产前驱体主要采用的是共沉淀法,即镍盐、钴盐、锰盐或铝盐按照一定的比例配成盐溶液,在碱液、络合剂存在的条件下形成氢氧化镍钴锰\铝沉淀,再通过离心洗涤、浆化、干燥、筛分等步骤得到合格的产品。正极材料前驱体的振实密度、尺寸、形貌
.本发明涉及输入轴加工领域,具体而言,涉及一种提升减速机输入轴精度的减速机输入轴加工方法。背景技术.目前新能源汽车减速机主要靠输入轴内花键传递扭矩和转速,输入轴旋转带动整个变速箱进行工作。传统的输入轴加工方法使用中心孔定位来加工外圆,其未考虑输入轴外圆和花键的同心度。这种加工方式导致花键和轴承外圆的同心度>.mm,使得输入轴在旋转过程中运动不平衡、动平衡效果差,从而导致整个变速箱在加速或者减速过程中造成加速异响和怠速异响。发明内容.本发明的目的在于提供一种减速机输入轴加工方法,其能够
本实用新型属于气流磨技术领域,具体为一种制备亚微米超细分体的纳米蒸汽动能磨设备。背景技术蒸汽动能磨是流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎;传统装置存在以下不足:蒸汽动能磨在
本实用新型涉及研磨加工技术领域,特别涉及一种关节轴承研磨机。背景技术关节轴承是一种球面滑动轴承,其滑动接触表面是一个内球面和一个外球面,运动时可以在任意角度旋转摆动。现有的关节轴承经压装后球面副会发生挤压变形,其球面副的精度直接影响到关节轴承的运动质量,进而影响到整个设备的运动精度,球面副的加工质量至关重要。目前国内关节轴承的球面副在压装后的精度是不能够满足精度要求的,这样会使球面副配合面接触不充分导致油膜不易形成等问题;即便是经过研磨后才使用的,其研磨也是通过人工研磨,不仅配合面研磨不均匀,而
.本申请涉及水泥加工设备技术领域,尤其是涉及一种水泥管磨磨尾的密封装置。背景技术.目前水泥球磨机的磨尾连接有接料管。由于磨尾与接料管动静衔接部位有一定的间隙,所以会从间隙处产生漏料,造成设备周围环境污染,也对设备安全运行带来隐患。.公开号为cna的中国专利公开了一种水泥磨机支撑机构,其包括磨机滚筒,磨机滚筒轴向上有三个支撑位,磨机滚筒每个支承位上有一个支撑座,支撑座位于磨机滚筒下方。且水泥球磨机磨尾与接料管的密封,由单层毛毡通过法兰固定,进行密封。.针对上述中的相关技术
本实用新型涉及磨粉机领域,特别涉及一种气流涡旋磨粉机。背景技术磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工,传统的磨粉机对物料碾磨不够细腻,物料碾磨的不够彻底,当物料在磨粉机内碾磨的时候,可以通过气流涡旋对物料进行撞击,从而使物料碾磨的更加细腻,所以提出一种气流涡旋磨粉机。现有的磨粉机在使用时存在一定的弊端,不能对一些较大颗粒的物料进行预粉碎,容易导致磨粉机对较大颗粒的物料碾磨不彻底,物料碾磨质量不佳,对磨粉机也会造成一定的损伤,降低磨粉机的使用寿命,具有一定的不利影响,给
.本实用新型涉及一种湿球磨机进料密封装置,属于密封设备技术领域。背景技术.目前,在钛白粉生产中,为提高打浆后浆料的细度,除对落窑品进行多道粉碎外,还对分散后的浆料进行多道研磨,如:砂磨机胶体磨湿球磨机。而目前主要采用盘根填料来实现进料管和湿球磨机进料口密封。在湿球磨机的研磨中,进料端密封因密封失效而漏浆料,不仅对现场环境造成污染,也造成物料的浪费。实用新型内容.本实用新型所要解决的技术问题是现有设备的进料管处采用盘根密封,磨损快,易漏料。.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
.本申请涉及磨光机的技术领域,尤其是涉及一种混凝土磨光机。背景技术.混凝土磨光机用于对混凝土表面进行抛光,混凝土路面在成型过程中,混凝土的表面会产生大量毛刺或者凹凸,对后期的使用造成非常大的影响,因此,混凝土成型后,需要通过磨光机进行抛光。.授权公告号为cnu的专利文献公开了一种建筑施工用混凝土磨光机,包括外壳,外壳内顶部设置有液压泵,液压泵底部设置有固定板,固定板下方设置有转动电机,转动电机通过固定架与固定板固定,转动电机底部设置有电机轴,电机轴底端穿过外壳底部,电机轴
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体而言,涉及一种磨片机。背景技术摩擦离合器是应用得最广的一类离合器,其主要是由主动部分、从动部分、压紧机构和操纵机构四部分组点成,其结构主要包括飞轮、压板、摩擦盘、踏板和变速箱输入轴,其中摩擦盘为圆环状,其上装配有摩擦片,总体结构上呈圆环形结构,其在加工完成后需要对摩擦片的外圆进行打磨。现有的打磨机只能固某一种类的摩擦片,不能适配不同尺寸的摩擦片,实用性差;并且,打磨时会产生较细的粉末,工作人员长期吸入这些粉末,容易影响工作人员的身体健康,例如,换上肺尘病;并且
本发明涉及液压领域,具体涉及一种适用于建材及矿山行业用辊压机、高压辊磨机调节的液压控制系统及方法。背景技术辊压机(又名高压辊磨机)由两个相向同步转动的挤压辊组成,一个为固定辊,一个为活动辊,物料通过辊压机的固定辊和活动辊之间的间隙,依靠两辊间的压力将物料挤碎。辊压机工作时,为了保证对料的挤压力不变小,需要将辊压机油缸的有杆腔与油箱连接,将有杆腔的油排入油箱中,有杆腔基本无压,油缸中的活塞依靠蓄能器驱动伸出油缸,物料自辊缝中通过,挤压辊子使活塞缩回油缸。当生产来料不均或断料时,挤压辊传动侧和非传动
本实用新型涉及反击破碎机的技术领域,具体涉及一种可调节出料颗粒大小的锤式反击式破碎机。背景技术反击式破碎机又叫反击破,主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工,特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业,可根据加工原料的种类,规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式出料颗粒大小,但目前工厂生产的的反击破机大多采用的是传统的篦条控制出料颗粒大小的方式,其结构较为复杂,操作难度较大。实用新型内容本实用新型的目的在于:针对目前工厂生产的的反击破机调节出料颗粒大小的结构较为复
.本发明涉及一种钒钛磁铁矿选钛浮选捕收剂及钒钛磁铁矿选钛工艺,属于选矿技术领域。背景技术.钒钛磁铁矿是一种以铁、钒、钛等多种有价元素的共生复合矿,也是重要的钒、钛资源,是世界范围内广泛分布的一种矿产资源,钒钛磁铁矿尤其在中国分布广泛,储量丰富,其中四川省储量占全省铁矿总储量的%以上,且主要集中分布在攀西地区,特别是攀枝花、红格、白马三大矿区含量最多。钒钛磁铁矿资源利用和开发,首先是金属的分离和提取,而钒钛磁铁矿是公认较难回收利用的,近年来随着各种冶炼工艺的不断发展,国内外对钒钛磁铁矿的冶
本实用新型涉及液压破碎锤技术领域,尤其涉及一种液压破碎锤防飞溅装置。背景技术液压破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油,它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土,选用液压破碎锤的原则是根据挖掘机型号、作业的环境来选择最适合的液压破碎锤,液压破碎锤已经成为液压挖掘机的一个重要作业工具。现有的液压破碎锤在施工过程中没有良好的防护措施,破碎的水泥石头飞溅容易伤到施工人员,降低了安全性,所以我们提出一种液压破碎锤防飞溅装置,用于解决上述提出的问题。实用新型内容本实
本实用新型涉及一种搅拌装置,具体涉及搅拌机叶片角度可调整的搅拌装置。背景技术搅拌是通过搅拌器发生某种循环,使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的,需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现,即搅拌器的内部构件。搅拌器的类型有机械搅拌器、气流搅拌器和超声波搅拌器等,其中食品工业应用以机械搅拌机械为主,包括平浆式搅拌器、旋浆式搅拌器、涡轮式搅拌器、特种搅拌器(锚式搅拌器、鼠笼式搅拌器、行星式搅拌器)、打蛋机或调和机。搅拌桨是搅拌器内部用于搅拌物料的器件,搅拌桨上安装有搅拌叶
本新型涉及一种选钛工艺设备,属于选钛技术领域。所述选钛工艺设备包括粗选模块、精选模块和扫选模块,所述粗选模块包括混合装置、粗选浮选机;所述精选模块包括精选I浮选机、精选II浮选机、精选III浮选机、精选IV浮选机;所述扫选模块包括扫选I浮选机、扫选II浮选机;所述精选I浮选机的精选I矿浆出料口与扫选I进料口相通;所述精选II浮选机的精选II矿浆出料口与粗选进料口相通。本新型的设备与新工艺及药剂配合使用,能去除多种顽固杂质,降低后续选钛工艺的难度,药剂的用量也降低,产生的废水少,对环境的污染也少。本新型既减轻粗选的负担,也让整个选钛工艺效率更高,更节能,更经济。
本发明公开了一种造纸用无机纤维柔性化的方法,通过聚四氟乙烯乳液改性处理后的SiO2纳米颗粒涂敷在无机纤维表面,使得纤维表面粗糙度增加,这使纤维与树脂基体在接触的时候产生锚钉效应,机械咬合力增大,有效地增加矿物纤维与石头纸中有机树脂基体之间的结合力,改善复合材料的界面性能,提高了无机纤维的抗断裂强度,并且本发明向无机纤维中还加入阳离子抗静电剂,因此SiO2表面带有正电荷,而带有正电荷的SiO2与表面带有负电荷的无机纤维相互作用,使无机纤维得到改性,其柔软性和强度明显提高,在制备石头纸的过程中能有效地增加矿物纤维与石头纸中有机树脂基体之间的接触面积,进而提高了纸张的抗拉性和抗剪切性。
本发明的目的是提供固体粒块槽式太阳能弹射驱动换热传热系统,包括固体粒块弹射驱动泵和太阳能槽式采集系统,固体粒块经由固体粒块弹射驱动泵驱动,沿固体粒块上行管道进入到设置在槽式采集系统的焦点部位的太阳能光热转换器中,经太阳能光热转换器转化的热加固体粒块,使得固体粒块温度达到300-1000度,然后固体粒块沿着下行管道进入到蓄热换热器中,蓄热换热器与发电的工作介质进行热交换,从而使固体粒块的温度降到10-200度,低温的固体粒块再由固体粒块弹射驱动泵驱动进入到太阳能光热转换器中,从而实现高温的采集和传热、换热、蓄热。本发明可以实现高温、大规模、低成本、高效率的采集及传热,并适合于10-1500度的温度工作。
本发明的目的是提供固体粒块槽式太阳能流态化驱动换热传热系统,包括固体粒块流态化驱动泵和太阳能槽式采集系统,固体粒块经由固体粒块流态化驱动泵驱动,沿固体粒块上行管道进入到设置在槽式采集系统的焦点部位的太阳能光热转换器中,经太阳能光热转换器转化的热加固体粒块,使得固体粒块温度达到300-1000摄氏度,然后固体粒块沿着下行管道进入到蓄热换热器中,蓄热换热器与发电的工作介质进行热交换,从而使固体粒块的温度降到10-200摄氏度,低温的固体粒块再由固体粒块流态化驱动泵驱动进入到太阳能光热转换器中,从而实现高温的采集和传热、换热、蓄热。本发明可以实现高温、大规模、低成本、高效率的采集及传热,并适合于10-1500摄氏度的温度工作。
本发明的目的是提供一种用于化学蓄热的固体粒块,可以实现高温、大规模、低成本、高效率的蓄热,并适合于10-1500度的温度的蓄热,本发明可以采用尾矿及窑炉排出物,并将其用于蓄热材料的加工,将由金属或非金属或其混合物组成的固体颗粒,将多种固体颗粒进行混合后,将其成形为固体粒块,每个固体粒块上设置有进口以及出口,或者设置有凹凸结构,一个固体粒块的进口与另外一个的出口可以进行连接后形成通道,或者一个固体粒块的凹结构与另外一个的凸或凹结构连接后形成通道,连接后的通道具备有密闭性,可以使流体在通道内流通不泄露,固体粒块适用于10-1500度的热能的传热、换热、蓄热。
本发明涉及磷尾矿的资源化利用和磷酸氢镁的生产制备工艺技术领域,尤其是指一种利用磷尾矿生产制备磷酸氢镁的方法,包括以下步骤:1)酸浸;将磷尾矿与硫酸混合进行酸浸,得到酸浸液和浸渣A;2)酸浸液脱硫;往所述酸浸液中加入磷尾矿,中和步骤1)中的硫酸,得到浸出液和浸渣B;3)浓缩结晶;取所述浸出液进行浓缩结晶,固液分离后得到富磷母液和七水硫酸镁结晶;4)中和反应;取所述富磷母液与氧化镁和/或氢氧化镁进行中和反应,固液分离得到的固体为三水磷酸氢镁。本发明适用于高镁磷尾矿、低品位磷矿石中磷资源高效利用,能够生产制备价值较高的磷石膏和七水硫酸镁产品,具有生产成本低、资源利用率高、低污染的特点。
本发明提供了一种含石棉废物的无害化处理系统,所述系统包括进料单元、预处理单元和煅烧单元,其中,进料单元连接在存储单元和预处理单元之间,并能够将含石棉废物输送至预处理单元;预处理单元能够对含石棉废物进行预处理,以获得粒径在150mm以下的石棉废物物料;煅烧单元与预处理单元连接,并能够在650℃~1350℃的温度下将石棉废物物料煅烧2min~1.5h,以获得转相解毒后的无石棉物料。本发明的无害化处理系统能够对含石棉废物进行煅烧、转相解毒处理,可以实现多种含石棉废物的资源化利用。
本发明公开了一种用氟碳铈矿生产混合氯化稀 土新工艺, 其工艺过程是精矿焙烧, 焙烧矿酸洗, 还原溶解, 碱转 水洗, 优溶, 浓缩结晶, 本发明的主要特征是提供一种以盐酸作溶剂, 硫脲为Ce4+还原剂, 用氟碳铈矿在不转换介质的情况下直接生产混合氯化稀土, 本发明具有工艺设计合理, 操作简单, 工艺步骤少, 易于控制, 成本低, 环境污染小, 回收率高的特点。
本发明公开了一种钒钛磁铁尾矿再回收选钛方法,工序少,操作方便,无需将矿浆浓缩即可直接进入生产,几乎不会改变尾砂粒度、容重、内摩擦角、粘聚力等物理力学指标,且再选后尾矿矿浆浓度保持不变,使得尾矿库运行安全能够得到保障。本发明选钛方法可将钒钛磁铁尾矿再回收利用,再选后得到的钛中矿品味较原尾矿明显提高,充分利用了自然资源,同时减少了尾矿对环境的污染,变废为宝。
本发明涉及一种硅藻土基多级孔复合调湿材料及其制备方法,以硅藻土为硅源和载体,采用部分碱溶—水热成型法,将硅藻土与氢氧化钠按质量比1.5~3.5,在50~80℃下碱溶10~40min制备硅酸钠和硅藻土的混合矿浆;再向混合矿浆中加入质量分数为30%~60%腐蚀性较弱的草酸溶液,酸析生成白炭黑,以摩尔比1:3~1:1加入结晶氯化铝和氢氧化钠,陈化30~150min,搅拌均匀后转移至反应釜中于100~150℃水热反应6~12h后过滤、洗涤、干燥。该材料主要成分为无定型二氧化硅和羟基氧化铝;氮吸附比表面积110m2/g,孔体积0.15cm3/g,平均孔径10~40nm;在环境温度10~30℃、相对湿度95%和85%下最大吸湿量分别达25%和20%以上;在环境温度10~30℃、相对湿度45%和35%下最大放湿量分别达15%和10%以上,较硅藻土提高3倍以上,具有良好应用前景。
本发明提供了一种钛铁矿的选别系统和方法,所述钛铁矿的选别系统包括:用于将原矿进行磨矿的磨矿装置;与所述磨矿装置依次相连的筛分装置、选铁装置、选别装置和强磁选钛装置;所述选别装置包括:进料口与选铁装置的尾矿出口相连的粗选装置;进料口与粗选装置的出料口相连的精选装置;进料口分别与粗选装置的尾矿出口和精选装置的尾矿出口相连的第一扫选装置;进料口与第一扫选装置的尾矿出口相连的第二扫选装置。与现有技术相比,本发明采用一次粗选、一次精选和两次扫选的选别工艺,配合特定工艺步骤完成了钛铁矿的选别,并且实现了在精矿TiO2品位满足要求的基础上,回收率高且尾矿TiO2品位低。
本发明公开了一种采用硫酸渣堆烧生产炼铁原料的新技术,包括有硫酸渣精选、配料、混合、堆烧、破碎、筛分等工艺流程,并将精选硫酸渣与焦粉、石灰石粉按100∶11~13∶10~15的比例配料,同时补加总重量的20~30%的水,搅拌均匀。将混合料装入炉窑中堆烧,并在堆烧过程中送风助燃,最后将烧结块破碎、筛分得产品。该技术生产的不需要建造高烟囱,无废气污染,其产品的TFe品位高,s含量低,能满足高炉炼铁要求。
本发明涉及利用硫酸法钛白废酸生产锌的方法,属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种利用硫酸法钛白废酸生产锌的方法。本发明方法包括如下步骤:a、将含锌原料与硫酸法钛白废酸混合,制得一次浸出液和滤饼;b、将含锌原料、一次浸出液、电解锌的废电解液混合进行二次浸取,制得二次浸出液;c、于二次浸出液中加入石灰乳调节溶液pH值为5.0~6,过滤,滤液备用;d、c步骤所得滤液中加入氧化剂,并调节溶液pH值为5.0~5.4,过滤,滤液备用;e、d步骤所得滤液中加入锌置换镉,过滤,滤液备用;f、调节e步骤所得滤液的pH值为7.5~8.0,过滤,收集滤饼和滤液备用;g、f步骤所得滤饼加入硫酸溶解,过滤,所得滤液中加入过量锌,再次过滤,滤液电解得到金属锌。
本发明涉及从钒钛磁铁矿尾矿中分选稀土精矿的方法,以钒钛磁铁矿尾矿为原料,通过隔杂、中弱磁选、中强磁选和强磁选工艺步骤,得到富集稀土矿物的强磁精矿,并通过对强磁精矿进行浮选或重选‑浮选或重选工艺,最终获得高品位、高回收率的稀土精矿;本发明将钒钛磁铁矿中多年难以回收利用的几十种稀散元素得到了回收利用,将本发明应用在钒钛磁铁矿选铁尾矿中,相当于发现并开采了一座大型的稀土矿山,实现了废弃资源的再利用,使得一矿变多矿,大幅度提高了资源利用率,同时形成了资源-环境-经济的和谐发展,降低了环境污染程度,实现了自然资源的可持续发展。
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