1.本实用新型涉及干湿分离技术领域，具体是一种应用于对辊式干湿分离机的自动平衡调节装置。
背景技术：
2.养殖业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门，对畜禽养殖业粪污（主要含畜禽粪便尿液及圈舍冲洗消毒液体）进行固液分离，是对粪便回收处理的必要流程。
3.为了便于处理粪污，一般需要先进行干湿分离，也叫固液分离，现有的固液分离设备多采用离心、沉降或者膜过滤等分离方式，离心式分离设备能耗高，且高速运转的设备故障率高；沉降式设备则存在除水率低、效率差、不可调节等问题；而膜过滤设备成本高，操作复杂，无法满足畜牧业的具体使用要求。
4.另外，现有固液分离无法对物料的含水率进行控制调节，且当遇到原液中存在坚硬物质时，极易导致分离设备的内部零件损坏，使得分离设备的故障率居高不下。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种应用于对辊式干湿分离机的自动平衡调节装置，以解决现有干湿分离设备存在无法满足客户对物料含水率的要求，且分离设备无法应对原液中的坚硬物质而使得设备故障率较高的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种应用于对辊式干湿分离机的自动平衡调节装置，包括销轴、连杆臂、支架、定滑轮、拉簧、钢丝拉绳以及驱动机构，所述支架设置于机身上，所述定滑轮安装在支架上，所述销轴设置在机身外侧，所述连杆臂可转动地安装在销轴上，所述连杆臂的一端固定安装有连板，所述连杆臂的另一端与拉簧连接，所述拉簧与钢丝拉绳连接，所述钢丝拉绳缠绕在定滑轮上，所述驱动机构与定滑轮相连；
8.还包括刮板臂，所述刮板臂上固定安装有中杆，所述中杆与所述连板之间连接有刮板弹簧。
9.进一步地，作为优选技术方案，所述驱动机构为摇把，所述定滑轮采用棘轮摩擦式收放线辊，所述摇把与定滑轮固定连接。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述驱动机构为驱动电机，所述驱动电机的输出转轴与定滑轮的中心轴固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型能够避免原液中的坚硬物质破坏分离机内部零件，进而降低故障率；而通过手动或自动对压辊和主动辊的接触压力进行调节，能够对固态物料的出料含水率进行调节，以满足不同的含水率要求。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为图1中a处的局部放大图；
15.图3为图1中b处的局部放大图；
16.图4为本实用新型所应用的对辊式干湿分离机的整体结构示意图；
17.图5为图4中c处的局部放大图；
18.图6为对辊式干湿分离机的侧视图；
19.图7为压辊、主动辊、刮板之间的位置关系示意图。
20.图中附图标记对应的名称为：1、机身，2、定滑轮，3、钢丝拉绳，4、支架，5、进料管，6、连杆臂，7、销轴，8、压辊，9、连板，10、刮板弹簧，11、过滤网，12、刮板臂，13、刮板，14、原液出口，15、主动辊，16、出水管，17、减速器，18、拉簧，19、摇把，20、原液集箱，21、中杆，22、减速机座，23、电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
24.如图1?7所示，本实施例所示的一种应用于对辊式干湿分离机的自动平衡调节装置，包括销轴7、连杆臂6、支架4、定滑轮2、拉簧18、钢丝拉绳3以及驱动机构，支架4设置于机身1上，这里的机身1指的是对辊式干湿分离机的机体，定滑轮2安装在支架4上，销轴7设置在机身1外侧，连杆臂6可转动地安装在销轴7上，所述连杆臂6的一端固定安装有连板9，连杆臂6的另一端与拉簧18连接，所述拉簧18与钢丝拉绳3连接，钢丝拉绳3缠绕在定滑轮2上，驱动机构与定滑轮2相连；
25.本实施例还包括刮板臂12，所述刮板臂12上固定安装有中杆21，中杆21与所述连板9之间连接有刮板弹簧10。
26.使用时，自动平衡装置为两组，分别安装在对辊式干湿分离机的两侧，对辊式干湿分离机的压辊（也叫从动辊）安装在两个连板9之间，压辊的斜下方为主动辊，主动辊与压辊
保持紧密接触，通过转动定滑轮2来调节拉簧18的拉力，进而通过连杆臂6的传递，实现对主动辊与压辊之间的接触压力调节，从而对从主动辊与压辊挤压而出的物料的含水率进行控制调节。另外，使用时，刮板13的两侧安装在刮板臂12上，刮板13本身可转动地安装在机身1上，两侧的刮板臂12分别固定安装有中杆21，中杆21与连板9之间连接有刮板弹簧10，刮板弹簧10始终处于拉伸状态，通过拉紧刮板13的远端，使刮板13与主动辊15之间的接触保持一定的稳定性、可靠性，即使调节了压辊8的位置，刮板13也会跟随调节，以使刮板13与主动辊15接触紧密，从而使从主动辊15和压辊8之间挤压而出的物料均能尽可能地进入到刮板13上，以获得较为彻底的出料。
27.本实施例通过一系列的传递调节来实现对主动辊与压辊之间的接触压力调节，从而对从主动辊与压辊挤压而出的物料的含水率进行控制调节，可满足用户对不同含水率的要求；另外，当原液中存在坚硬物质时，由于压辊8采用的是弹性、平衡设置，坚硬物质同样可通过主动辊15与压辊8之间，不会对分离机的内部零件造成破坏，从而能够降低故障率。
28.本实施例为实现对物料含水率的调节，可采用手动或自动控制，当控制方式为手动时，可将驱动机构设置为摇把19，定滑轮2采用棘轮摩擦式收放线辊，摇把19与定滑轮2固定连接，通过转动摇把19来使定滑轮2转动，以达到放线和收线的目的。而如果要实现自动控制，可将驱动机构设置为驱动电机（图上未画出），驱动电机的输出转轴与定滑轮2的中心轴固定连接，通过控制驱动电机的转动量来实现对压辊8位置的微调，驱动电机的转动量控制属于机电领域的现有技术范畴，故本实施例不再对驱动电机的转动量控制的具体结构和工作原理做过多地赘述。
29.为了方便理解，本实施例结合本实用新型所应用的对辊式干湿分离机的工作原理对本实用新型的实现过程做一个说明，具体如下：
30.首先，通过进料管5向原液集箱20中进入原液，随着原液的不断加入，原液集箱20中的原液由原液出口14流出，并由上而下通过以50°?70°斜向设置在机身1内的过滤网11，原液在自身重力作用下加速通过过滤网11，形成更高浓度的原液并对过滤网11进行冲刷，经过冲刷过后的高浓度原液在过滤网11的导向作用下，进入压辊8外壁与主动辊15外壁之间，也就是压辊8与主动辊15之间的缝隙处，进行干湿分离，也叫除水，此时减速机座22上的电机23，通过减速器17、联轴器带动着主动辊15不断地转动，对高浓度的原液进行挤压，经过过滤网11预处理的半固体成品，可以降低加工能耗，最终通过压辊8外壁与主动辊15外壁的挤压，形成颗粒状或者片状的固态物料，经刮板13刮下并从刮板13的远端排出，整个过程出料彻底，效率高；低浓度的原液透过过滤网11进入到过滤网11下方的过滤液集箱中，最后从出水管16排出；设备运行过程中，由连杆臂6、销轴7、连板9和拉簧18自动平衡调节，当原液中存在坚硬物质时，可能会使压辊8和主动辊15的间隙变大，进而影响压辊8与主动辊15之间的接触压力大小，导致挤压出的物料含水率受影响，甚至是影响挤压，而本实施例通过引入自动平衡调节结构，当坚硬物质达到压辊8与主动辊15之间时，由于无法实现很好地挤压，导致压辊8与主动辊15之间的间隙被顶开而变大，一旦当坚硬物质穿过压辊8与主动辊15之间的间隙后，在连杆臂6、销轴7、连板9和拉簧18的共同作用下，压辊8由回到最初的位置，压辊8与主动辊15之间接触压力恢复到之前的状态，确保之后的挤压出料不受影响，而传统的固定式安装则不行，原液中的坚硬物质会使压辊8与主动辊15的之间的缝隙变大且无法恢复，导致故障率较高；通过控制定滑轮2的转动来调节拉簧18的张紧力，改变压辊8与
主动辊15之间的接触压力，来改变固态物料的出料含水率，以满足用户的不同需求。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。技术特征：
1.一种应用于对辊式干湿分离机的自动平衡调节装置，其特征在于，包括销轴（7）、连杆臂（6）、支架（4）、定滑轮（2）、拉簧（18）、钢丝拉绳（3）以及驱动机构，所述支架（4）设置于机身（1）上，所述定滑轮（2）安装在支架（4）上，所述销轴（7）设置在机身（1）外侧，所述连杆臂（6）可转动地安装在销轴（7）上，所述连杆臂（6）的一端固定安装有连板（9），所述连杆臂（6）的另一端与拉簧（18）连接，所述拉簧（18）与钢丝拉绳（3）连接，所述钢丝拉绳（3）缠绕在定滑轮（2）上，所述驱动机构与定滑轮（2）相连；还包括刮板臂（12），所述刮板臂（12）上固定安装有中杆（21），所述中杆（21）与所述连板（9）之间连接有刮板弹簧（10）。2.根据权利要求1所述的一种应用于对辊式干湿分离机的自动平衡调节装置，其特征在于，所述驱动机构为摇把（19），所述定滑轮（2）采用棘轮摩擦式收放线辊，所述摇把（19）与定滑轮（2）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种应用于对辊式干湿分离机的自动平衡调节装置，其特征在于，所述驱动机构为驱动电机，所述驱动电机的输出转轴与定滑轮（2）的中心轴固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种应用于对辊式干湿分离机的自动平衡调节装置，包括销轴、连杆臂、支架、定滑轮、拉簧、钢丝拉绳以及驱动机构，所述支架设置于机身上，所述定滑轮安装在支架上，所述销轴设置在机身外侧，所述连杆臂可转动地安装在销轴上，所述连杆臂的一端固定安装有连板，所述连杆臂的另一端与拉簧连接，所述拉簧与钢丝拉绳连接，所述钢丝拉绳缠绕在定滑轮上，所述驱动机构与定滑轮相连；还包括刮板臂，所述刮板臂上固定安装有中杆，所述中杆与所述连板之间连接有刮板弹簧。本实用新型能够对固态物料的出料含水率进行调节，以满足不同的含水率要求，同时能够避免坚硬物质对设备产生破坏，降低设备故障率。降低设备故障率。降低设备故障率。
技术研发人员：唐双华 罗喜梅
受保护的技术使用者：四川艾格菲科技有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/10/23
声明：
“应用于对辊式干湿分离机的自动平衡调节装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：四川艾格菲科技有限公司
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2024年12月20日 ~ 22日 
