本实用新型属于气流磨技术领域，具体为一种制备亚微米超细分体的纳米蒸汽动能磨设备。
背景技术：
蒸汽动能磨是流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎；
传统装置存在以下不足：蒸汽动能磨在使用时，排出的废气带有大量的余热热量，直接排放不仅导致作业环境温度升高，造成环境污染，且热量损耗较大，增加蒸汽动能磨使用的能耗和成本，实用性较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出蒸汽动能磨在使用时，排出的废气带有大量的余热热量，直接排放不仅导致作业环境温度升高，造成环境污染，且热量损耗较大，增加蒸汽动能磨使用的能耗和成本的问题，提供一种制备亚微米超细分体的纳米蒸汽动能磨设备。
本实用新型采用的技术方案如下：一种制备亚微米超细分体的纳米蒸汽动能磨设备，包括蒸汽磨腔体和回收系统，所述蒸汽磨腔体一侧的上端设有进料口，所述蒸汽磨腔体的顶部固定安装有气流分级腔体，所述气流分级腔体与蒸汽磨腔体之间连通设置，所述蒸汽磨腔体的底部设有蒸汽进口，所述蒸汽进口通过蒸汽进入管路与蒸汽机组的输出端连接，所述气流分级腔体的顶部设有蒸汽出口，所述气流分级腔体的蒸汽出口通过过热蒸汽管路与高温袋式收集器的输入端连接，所述高温袋式收集器的输出端通过排气管路与高压引风机的输入端连接，所述排气管路上安装有回收系统，所述回收系统与蒸汽机组的输入端连接。
在一优选的实施方式中，所述回收系统包括蒸汽回流管路和过滤器，所述高压引风机的输出端通过蒸汽回流管路与蒸汽机组的输入端连接，所述高温袋式收集器和高压引风机之间的排气管路上安装有过滤器，所述回收系统上设置有配风组件。
在一优选的实施方式中，所述配风组件包括第一配风阀和第二配风阀，所述蒸汽回流管路上设有第一配风阀，所述过滤器的一侧设有第二配风阀。
在一优选的实施方式中，所述过滤器的内部固定安装有至少两层的过滤网板。
在一优选的实施方式中，所述蒸汽进入管路、气流分级腔体、过热蒸汽管路、高温袋式收集器、排气管路、蒸汽回流管路
声明：
“制备亚微米超细分体的纳米蒸汽动能磨设备的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：绵阳流能粉体设备有限公司
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2025年06月06日 ~ 08日 
