浙江衢州有色金属理论与应用

固液分离的废料回收装置 672     

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本实用新型公开了一种固液分离的废料回收装置，包括沉降罐，沉降罐上部设有进液柱口，进液柱口与沉降罐焊接连接，进液柱口左侧设有密封盖，密封盖与进液柱口转动连接，沉降罐中部设有振动筛盘，振动筛盘下部设有分料箱，分料箱下部左侧设有液体出口管，分料箱下部右侧设有固体出口管，液体出口管及固体出口管与分料箱焊接连接，振动筛盘左侧下部设有第一连接钢丝线，第一连接钢丝线下部设有液漏板，振动筛盘右侧下部设有第二连接钢丝线，第二连接钢丝线下部设有斜滑板，该种固液分离的废料回收装置，结构简单，设计合理，使用安全方便，能够实现将分离出来的固体与液体的全部回收，减少了对环境的污染，节省了人工成本。

酸洗煤含氟废液的回收方法及设备 905     

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本发明提出了一种酸洗煤含氟废液的回收方法及设备，该方法包括：浓浓缩结晶所述含氟废液，然后过滤，得到混合酸液和结晶固体；将所述结晶固体与浓硫酸反应得到氟化氢气体、硫酸盐和含硅中间体；硫酸盐作为副产品输出；所述含硅中间体用所述混合酸液吸收、反应，提高混合酸液的浓度并得到二氧化硅沉淀；分离二氧化硅后，再加入浓硫酸反应，得到氟化氢气体和稀硫酸；所述二氧化硅作为副产品输出。本发明解决了煤酸洗过程的含氟废液的循环利用问题，减少了环境污染，降低了酸洗煤生产成本，增加了经济附加值。能够使氢氟酸的回收率达到98％以上。

苯系物硝化废酸的回收方法 937     

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本发明提供了一种苯系物硝化废酸的回收方法：将来自苯系物硝化反应过程的废酸与活性炭混合进行脱色处理，将脱色废酸加到间歇反应精馏塔塔釜内，再加入固体硝酸钾，接着升温至60～70℃搅拌反应0.5～3h后，再进行边反应边精馏操作，收集塔顶馏出液即为回收液，之后在间歇反应精馏塔塔釜内加入水，升温搅拌使釜内残余物溶解，再用氢氧化钾水溶液调节pH值在1.4～2.1，趁热过滤，滤液自然冷却析出固体，过滤得产品硫酸氢钾，母液进行回收套用；本发明对废酸进行有效利用，获得反应所需的硝酸和具有较高附加值的硫酸氢钾产品，使整个工艺过程更为环保。

哑光废水处理罐 1018     

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本实用新型公开了一种哑光废水处理罐，包括集水槽、哑光反应罐、调酸罐和添料管道，所述集水槽位于反应罐本体内部上方的左侧，且集水槽的上方固定有进水口，所述哑光反应罐通过其左侧固定的一号水泵与集水槽相连接，所述加热器的右侧固定有鼓风机，所述集水槽的下方设置有固体反应罐，所述集水槽的表面设置有水位计，所述添料管道位于哑光反应罐的表面，且添料管道的下方设置有观察窗，所述加热腔的表面安装有通风孔，所述调酸罐的表面安装有添料门。该哑光废水处理罐，反应层便于对废水中的金属进行还原反应，电动机和搅拌轴增加了还原反应速度，液体重新进入哑光反应罐进行二次反应，使得废水中的重金属被彻底还原成固体物。

火电厂脱硫废水零排放的处理装置 875     

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本实用新型公开了一种火电厂脱硫废水零排放的处理装置，包括三联箱药剂软化处理装置、树脂软化处理装置、反渗透处理装置、MED蒸发结晶装置、干燥装置和结晶盐包装装置，三联箱药剂软化处理装置、树脂软化处理装置、反渗透处理装置、MED蒸发结晶装置、干燥装置和结晶盐包装装置通过管道依次连通。该处理装置通过用药剂软化以及树脂软化得到低硬度的脱硫废水，再通过反渗透处理过滤掉低硬度脱硫废水中的杂质以及重金属，最后对不含杂质及重金属的低硬度脱硫废水进行蒸发结晶，最终得到结晶盐。在此处理装置及方法中，不需要向外排放任何液体，并且可以将脱硫废水中的杂质及重金属等固体物质与液体有效分离，固体物质便于后续处理。

己内酰胺生产中含磷废水的处理方法 640     

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本发明公开一种己内酰胺生产中含磷废水的处理方法，包括如下步骤：步骤一，混合：得到混合液；步骤二，反应：开启稳流桶搅拌，将混合液以2‑4m/s的速度搅拌5‑10min，使物料充分反应，然后降低搅拌速度至0.5‑2m/s，缓慢加入絮凝剂，搅拌5‑10min，充分溶解，得到反应混合液；步骤三，沉淀分离：使固体和液体分离，将污泥用泵打入压滤机中压滤处理，进一步分离固体和除磷液体，除磷液体转入废水搜集槽内，最终分离得到除磷废水和污泥。本发明的除磷方法，使含磷废水得到有效处理，对己内酰胺行业的生产和发展具有重大的促进作用。

从切割硅片的废砂浆中分离出碳化硅的方法 951     

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本发明涉及一种从切割硅片的废砂浆中分离出碳化硅的方法，该方法包括下列步骤：A、在废砂浆中加适量的水，搅拌稀释并加热后，打入板框压滤机进行一次固液分离，分离出的固体为滤饼一；B、将滤饼一加适量的水搅拌稀释后，再次打入板框压滤机进行二次固液分离，分离出的固体为滤饼二；C、将滤饼二加适量的水搅拌稀释后，打入若干串联的水力旋流器中进行多级分离；D、将从水力旋流器的底流口分离出的液体打入板框压滤机进行三次固液分离，分离出的固体即为碳化硅。采用本发明，无需加碱发生化学反应，可通过物理方法从切割硅片用废砂浆中直接分离出碳化硅，无污染，部分滤液可循环使用，有利于节约水资源。

废胶处理设备及工艺 703     

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本发明涉及造纸污水处理设备，尤其是一种废胶处理设备和工艺。本发明中的一种废胶处理装置，包括从左到右依次设有的废胶水桶、第一气动隔膜泵、废胶反应桶、第二气动隔膜泵、箱式压滤机和液压站，第一气动隔膜泵通过管道吸取废胶水桶底部的液体后输送到废胶反应桶上部，废胶反应桶从上到下设有多个溢流孔，废胶反应桶内设有搅拌器，第二气动隔膜泵通过管道将废胶反应桶底部的胶水输送到箱式压滤机中，液压站为箱式压滤机提供压滤动力。通过化学反应和压滤将大量的废胶水转变为少量固体废弃物，占地面积小，绿色环保，便于后期处理。

玻璃减薄系统无废酸无玻璃渣排放的方法 775     

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本发明提出了一种玻璃减薄系统无废酸无玻璃渣排放的方法，包括：将玻璃减薄后的废酸液与氢氧化钾溶液反应；固液分离，得到沉淀和滤液；将上述滤液配制成HF含量为10～25％wt、HCl含量为5～15％wt的混合酸液，回用；将上述固体与钙盐溶液和/或氢氧化钙悬浮液反应；反应完成后加入混凝剂和/或絮凝剂，使液相中的固体物沉淀，再经过固液分离。本发明处理方法中，将废酸进行再利用，节约成本，减少了废物的排放，利于环境保护。实现了废酸的循环利用，便于自动化连续化操作。不需要单独处理废酸，大大降低了危废物的处理成本。将玻璃渣进行无害化处理，使之成为一般废弃物。

废气循环利用装置 913     

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本实用新型涉及一种废气循环利用装置，包括内部设置有滤尘网的滤尘箱、内部设置有水雾喷头和金属网的水雾箱、储水箱、内部设置有吸水层和PTEE空气过滤膜滤气箱，滤尘箱通过通气管与水雾箱连通，储水箱通过出水管与水雾喷头连接，水雾箱通过连接管与滤气箱连通，滤气箱侧壁底部连通有出气管，出气管中部连接有第一鼓风机，裹挟废气和固体颗粒的空气通过废气管进入到滤尘箱内，通过滤尘网过滤空气中的大固体颗粒，经过滤的空气裹挟废气与小固体颗粒进入到水雾箱内，在水雾喷头喷出的水雾的作用下，小固体颗粒的质量增加，被水雾裹挟并且凝结成大水珠，废气内的水溶性物质被水雾吸附，流到水雾箱底部，吸水层与PTEE空气过滤膜分别对湿气与废气进行过滤。

含氯烃废液的处理方法 749     

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本发明涉及包括蒸馏、焚烧等工序的含氯烃废液的处理方法,通过采用中和剂中和、减压干馏工艺,废液气相主要以有机物形式逸出,可直接进行焚烧。固相废物进固体废物填埋场填埋。发明提供了一种能有效解决废液回收、排放的难题,实现废液无害化处理的工艺,该工艺技术成熟适用于工业化装置建设,解决了国内氟利昂替代品发展的瓶颈问题。

固体可分解垃圾处理垃圾池 952     

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本实用新型公开了一种固体可分解垃圾处理垃圾池，包括垃圾池本体和内仓，所述垃圾池本体的左方设置有入料口，所述内仓位于垃圾池本体内部，且内仓的右方设置有下料口，所述内仓的左方设置有挤压网板，且挤压网板的上表面设置有排液孔，所述排液孔的下方设置有废液槽，所述挤压网板的上方设置有压板，且压板的下方设置有突刺，所述压板的上方设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的侧面设置有第二电动伸缩杆，并且第二电动伸缩杆的下方设置有活动挡板。该固体可分解垃圾处理垃圾池设置有压板，在装置的使用过程中配合挤压网板和第一电动伸缩杆使用，可以便于带动压板对垃圾进行挤压，从而缩小垃圾的体积，便于对固体垃圾的后续处理。

厨余固体垃圾拣选挤压装置 1092     

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本发明公开的一种厨余固体垃圾拣选挤压装置，包括工作箱，所述工作箱内设有工作腔，所述工作箱左端面固定连接有放置箱，所述放置箱内设有开口向上的放置腔，本发明通过拣选装置将厨余垃圾中较难处理的骨头等的固体废弃物拣选出来，并通过挤压装置将拣选出来的固体废弃物挤压破碎便于之后运输或是再处理，再通过存储装置将运输时以及挤压拣选后的剩余厨余垃圾两者产生的垃圾渗滤液统一放置存储，防止渗漏对环境或是装置内壁产生影响，还通过动力装置为整个装置的运转传递动力，符合可持续发展的理念。

环保型固废再生混凝土及其制备工艺 787     

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本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种环保型固废再生混凝土及其制备工艺；所述再生混凝土由以下重量份的原料组成：150～200份硅酸盐水泥、120～180份再生混凝土骨料、200～280份河砂、40～70份黏土、7～12份复配碱化剂、1.5～2份协效减水剂、3～6份氯化钙、15～25份粉煤灰、1.5～2.8份硅烷偶联剂、3～7份聚丙烯纤维、1.8～3份减水剂、2～6份引气剂及50～80份水；本发明制备的再生混凝土不仅具有较好的力学性能及耐久性能，而且其以建筑废弃水泥、砌块作为混凝土骨料的原料，不仅有效地缓解了其对环境的污染，而且也实现了变废为宝，节约生产成本的目的。

工业固废垃圾焚烧炉 675     

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本实用新型公开了一种工业固废垃圾焚烧炉,包括炉体，炉体内设有一燃烧室，炉体的一侧设有一垃圾投放口，所述垃圾投放口连接一垃圾输送管道，所述垃圾输送管道连接一除水装置；所述除水装置包括一箱体，箱体内部设有一除水腔室，除水腔室的顶部设有一开口，除水腔室的内壁设有一第一吸水层，除水腔室的内的左右两侧设有对称一个以上的减震压缩弹簧，减震压缩弹簧连接一挡板；所述除水腔室连接垃圾输送管道；所述箱体顶部的左右两侧均安装固定有一个以上的复位压缩弹簧，复位压缩弹簧连接一板体底部的中心，板体的顶部设有一第二吸水层；两块板体之间相互连接。

改性生活垃圾固废物防火防水复合板及其生产工艺 1106     

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本发明公开了改性生活垃圾固废物防火防水复合板，各组分物质按重量百分比计为：生活垃圾骨料50‑100％，防火填料0‑50％，上述物质与若干粘合剂混合均匀后通过压制成型。所述生活垃圾骨料采用废塑料、废纸、旧棉织布、农秸秆中的任意一种或几种的粉碎物混合而成。所述防火填料采用废绝缘板边角料、氧化镁、石英粉、石膏粉、碳钙、重晶石、轻钙中的任意一种或几种的粉碎物混合而成。本发明采用废塑料、废旧纺织物、绝缘板边角料、农秸秆、快递垃圾及外卖垃圾作为原料，与粘合剂混合后，采用热压机一次成型用于生产复合板，无废边角料及灰尘，提高了垃圾处理效率，生产过程不需燃煤，无废水、废气、废渣排放，符合节能减排、节能环保的发展需求。

固废制备陶粒生产线 1024     

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本发明提供了一种固废制备陶粒生产线，涉及陶粒生产线技术领域，包括：移动板，所述移动板安装在冷却设备的内部底端，移动板为弹簧钢板材质，移动板的顶端两侧分别设有均匀排列的修整件，修整件的顶端中间位置以及左右两侧均为弧形结构，修整件的顶端为磨砂材质。本装置在使用的时候，接触件可以处于导流件的内部，使陶粒加入到冷却设备内部的时候，可以与橡胶材质的接触件接触，缓冲陶粒下落时产生的冲击力，避免陶粒受损，避免陶粒出现内伤，同时陶粒可以在被缓冲之后，通过缓冲件的弧形槽下落，不会影响陶粒的通过性,解决了陶粒生产线的冷却设备，陶粒在冷却过程中，缺少辅助修整的结构，少量陶粒容易出现凸起等不规则形状的问题。

基于固废处理系统的污水处理装置 1108     

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本实用新型公开了一种基于固废处理系统的污水处理装置，涉及污水处理技术领域，解决了污水中的固态物质容易堵塞滤网，人清理更换较为麻烦的问题。一种基于固废处理系统的污水处理装置，包括主罐体；所述主罐体包括有进水管和倒料槽，主罐体上部固定设置有进水管，主罐体上部固定设置有倒料槽；所述主罐体顶部转动安装有上过滤件，上过滤件包括有下导板和下滑块，上过滤件底部环形阵列设置有下导板，上过滤件底部等距阵列下滑块，上过滤件上部和下部均设置阵列有过滤开孔。本实用清理件清理上过滤件表面的固态物，使上过滤件循环使用，无需人员的手动清理。

环保工程用污泥固废处理装置 844     

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本实用新型公开了一种环保工程用污泥固废处理装置，包括：进料机，所述进料机内部设有螺旋输料轴，所述进料机顶部设有水箱，所述主壳内部设有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机带动有搅拌轴，所述主壳内部设有菱形斜板，所述菱形斜板两端下方设有第一过滤板、第一斜板和第二过滤板、第二斜板，本方案，有效的将污泥固废进行的分离处理，污泥进入进料机后和水混合，然后通过螺旋输料轴传输到主壳，进入主壳后被第一电机和第二电机带动的两个搅拌轴搅拌，然后落在菱形斜板，被菱形斜板分散，落在两边的过滤板，固废留在过滤板上，再进行回收利用，污泥从过滤板落下顺着斜板滑落，回收再利用。

固废物焚烧锅炉烟气净化装置 788     

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本发明公开了一种固废物焚烧锅炉烟气净化装置，包括吸收塔本体，所述吸收塔本体的底部设有浆液池，所述浆液池的底部设有便于清理且能够用来对反应生成的泥浆进行收集的泥浆收集件，所述泥浆收集件与所述浆液池之间设有用来可对浆液池底部浆液翻涌向上的流通的翻动件，此固废物焚烧锅炉烟气净化装置，通过设置的泥浆回收件可对浆液中石灰与烟气反应生成的石膏进行集中的收集，不仅能够便于后期的清理，也有助于集中的浆液来吸收烟气，从而保证了对烟气净化的稳定性。

一般工业固废焚烧工艺及装置 1068     

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本发明公开了一种一般工业固废焚烧工艺及装置，所述排渣设备包括排渣输送带，所述排渣输送带设置有多个，相邻两个所述排渣输送带之间均设置有工作腔体，所述工作腔体上均设置有翻渣机构，所述工作腔体上还设置有固定座，所述固定座上设置有驱动电机，所述驱动电机与翻渣机构相连接，此一般工业固废焚烧工艺及装置，以区别于现有技术，使得操作人员在对炉渣进行输送时，通过所述驱动电机驱使翻渣机构工作，进而将前一个排渣输送带上的炉渣进行翻动并排入后一个排渣输送带上，避免了排渣输送带中部炉渣散热困难的情况，进而可避免长时间使用后会造成耐高温输渣皮带中部软化，在一定程度上保证了输渣皮带正常使用。

一般工业固废焚烧炉入料装置 718     

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本发明公开了一种一般工业固废焚烧炉入料装置，包括锅炉，所述锅炉一侧设置有旋风分离器和多个料斗，所述旋风分离器底部设置有返料管，所述锅炉侧壁设置有入料管，所述入料管位于返料管上方，多个所述料斗底部设置有带式输送机，所述带式输送机在入料管管口处交汇，所述返料管管口处设置有将高温颗粒流均匀喷出的辅助入料机构，所述入料管上设置有辅助物料混合的辅助混料机构，此一般工业固废焚烧炉入料装置，通过在返料管管口处设置有挡板，挡板在高温颗粒流和弹簧的作用下在返料管管口往复转动，从而改变返料管管口的大小，使得高温颗粒流从返料管管口处喷出的更加均匀，能够散落的分布在锅炉内，保证其充分燃烧。

基于固废高效利用的水泥提产降耗装置 669     

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本实用新型公开了一种基于固废高效利用的水泥提产降耗装置，包括水泥粉磨仓，所述水泥粉磨仓的一侧设有进料机构，所述进料机构的上方设有进料口，所述进料口的内部固定有横向设置的第一进料板，所述第一进料板的下方抵接有第二进料板，所述第一进料板与第二进料板上分别均匀设有多组第一筛孔和第二筛孔，所述第二进料板的一侧设有用于驱动所述第二进料板位于第一进料板下方左右往复运动的驱动机构，本实用新型能够对固废的进料速度进行控制，减缓其下料速度，使得研磨仓内的固废量能够得到控制，对其进行充分的研磨。

固废物集中粉碎装置 1093     

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本实用新型涉及固废物处理技术领域，具体为一种固废物集中粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱底部设有第一出料漏斗，粉碎箱前后内壁间设有倾斜向下的筛分网板，粉碎箱前侧位于筛分网板顶部下端边缘处的上方开有出料口，筛分网板上方设有粉碎组件，粉碎组件包括两个与粉碎箱转动的转轴，转轴外侧壁套有粉碎辊。该固废物集中粉碎装置，经粉碎辊粉碎后的固废物颗粒落在筛分网板上后，小颗粒固废物经筛分网板的滤孔落下，落入第一出料漏斗中出料，大颗粒固废物沿筛分网板滚落，从出料口位置出料，通过筛分网板对固废物颗粒进行筛分，防止粉碎不彻底的大颗粒固废物混在小颗粒固废物中，影响固废物颗粒后续的使用。

高效节能型固废燃烧发电设备 1032     

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本发明涉及固废处理领域，尤其涉及一种高效节能型固废燃烧发电设备。本发明的技术实施问题是：固废燃烧棒在燃烧炉内堆积，空气流通受阻，并且燃烧一段时间后，上部的固废燃烧棒无法充分燃烧，导致燃烧效率低。本发明的技术实施方案是：一种高效节能型固废燃烧发电设备，包括有炉膛、推升单元和上抬单元等；炉膛下部连接有推升单元和上抬单元。本发明实现了对固废的燃烧，通过控制第一分隔框和第二分隔框升降，配合第三分隔框使得固废燃烧棒呈阶梯状分布，使得空气得以在固废燃烧棒内顺畅流通，提高燃烧效率，并在燃烧过程中对上部的固废燃烧棒和下部的固废燃烧棒进行对调，使得固废燃烧棒得以充分燃烧。

建筑固体废料处理装置 800     

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本发明涉及建筑设备技术领域，具体的公开了一种建筑固体废料处理装置，包括箱体和破碎桶，箱体顶部连通有进料口，破碎桶内平齐的设置有两个第一挤压辊，第一挤压辊上设置有若干挤压凸出，第一挤压辊的近端伸出箱体并同轴连接有齿轮和第一从动轮，箱体外侧壁固定安装有电机，电机的输出轴同轴连接有主动轮，主动轮与第一从动轮通过皮带连接，箱体内部转动设置两个平齐的第二挤压辊，第二挤压辊的近端伸出箱体并同轴连接有第二从动轮，第二挤压辊的下方在箱体内部设置有落料板，落料板的末端在箱体侧壁上开设有出料口。本发明优点：结构简单，操作方便，生产成本低，破碎均匀度高，适用能力强，便于推广实施。

固体废弃物烘干辅助设备 644     

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本实用新型公开一种固体废弃物烘干辅助设备，包括滚筒，驱动滚筒转动的驱动装置，以及与滚筒密封连接的进热风箱和出热风箱；设有穿过所述出热风箱并伸入滚筒中的热风进口管，该热风进口管的末端分布有出风孔。本实用新型采用热风进口管通入热风，使固体废弃物在烘干翻滚的同时，更多时间的处于悬浮状态，热风与物料接触的时间更长，更充分，更易使热风带走水分。

有机固体废弃物制生物炭的高温油气冷却分离工艺及装置 881     

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本发明公开一种有机固体废弃物制生物炭的高温油气冷却分离装置，包括依次连接：喷淋冷却管，用于高温混合气的喷淋冷却；洗涤冷凝器，对通入的高温混合气进一步冷却、酸碱中和以及除雾，得到含杂质的油水混合物和富气；自动过滤器，用于对所述的油水混合物进行过滤；油水分离器，用于分离过滤后的油水混合物并得到生物油和废水。本发明还公开利用上述装置实现的高温油气冷却分离工艺。本发明通过对制生物炭产生的高温油气冷却分离得到生物油，富气等；对得到的富气进行燃烧供热用于反应釜气化装置，生物油用于供热或销售，实现有机固体废弃物的资源化，回收利用。

固体废物机械搅拌机 801     

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本实用新型公开了一种固体废物机械搅拌机，包括上盖和下盖，所述上盖和下盖配合后，中间形成一个容纳物料的空腔，所述下盖的两侧设置液压升降杆，所述液压升降杆的伸缩端朝上设置，并且伸缩端紧固在所述上盖的侧面，所述下盖的两侧，位于所述液压升降杆的两侧设置有液压升降辅助支撑杆，所述上盖顶部的中间位置处设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿上盖并且延伸至上盖和下盖配合后所形成的空腔内，所述搅拌电机的输出端上固定有搅拌叶，所述上盖的顶部开设有三个环形设置的投料口，并在所述投料口处焊接有导料板；该装置可以较好的搅拌固体废料，缩小固体废料的体积，便于后续工作的进行。

有机固体废弃物制生物炭的高温油气冷却分离装置 756     

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本实用新型公开一种有机固体废弃物制生物炭的高温油气冷却分离装置，包括依次连接：喷淋冷却管，用于高温混合气的喷淋冷却；洗涤冷凝器，对通入的高温混合气进一步冷却、酸碱中和以及除雾，得到含杂质的油水混合物和富气；自动过滤器，用于对所述的油水混合物进行过滤；油水分离器，用于分离过滤后的油水混合物并得到生物油和废水。本实用新型通过对制生物炭产生的高温油气冷却分离得到生物油，富气等；对得到的富气进行燃烧供热用于反应釜气化装置，生物油用于供热或销售，实现有机固体废弃物的资源化，回收利用。