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本发明公开了一种高容量锂电池的多孔正极材料的实验室制备方法，包括以下步骤：将FeC4H6O4粉末和MnC4H6O4.4H2O粉末进行混合，按照Fe : Mn＝0.25 : 0.75比例混合，计算所需材料的用量并称量；称取混合物中按1：10比例溶剂中溶解制成A溶液，用超声波震动搅拌2小时，溶剂由区离子水和酒精按2 : 1比例配制；把15mol的NH4HCO3粉末加入到20mol的去离子水中，制成B溶液，用超声波震动搅拌2小时；将A溶液倒入B溶液中，继续用超声波震动搅拌1小时；混合后的溶液倒入密封罐中；它制作工艺简单，制成的材料性能稳定，实验可重复性好，由此材料做正极制成的电池容量高，性能好。
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本实用新型公开了一种基于废旧锂电池回收的电池液过滤收集装置，包括底座和过滤箱，所述过滤箱通过机架固定在底座的上端，所述过滤箱内部中央位置设置有转杆，所述转杆的下端延伸至过滤箱的外侧，所述底座的上端同时安装有电机，所述电机的输出端转动连接有皮带，所述皮带的另一端通过转动轮与所述转杆传动连接，所述转杆的上端固定有离心板，所述离心板的上端连接有离心筒，所述离心筒的外壁上缝接有过滤层。本实用新型通过设置底座、过滤箱、电机、控制箱、活性炭过滤板、转杆、离心板、离心筒、过滤层、定时面板、转动轮、轴承座以及滤网，解决了现阶段电池液回收设备的过滤效果不够好，工作效率低以及缺少定时机构的问题。
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本实用新型公开了一种自动调节式锂电池加工极片切片机构，包括上刀具辊、下刀具辊和机架，所述机架的顶面上固定有两个支撑板，下刀具辊的两端铰接在两个支撑板的下部，下刀具辊的轴体的一端伸出支撑板并通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接，两个支撑板的中部具有滑动槽，上刀具辊的两端铰接在滑动块上，滑动块插套在滑动槽中，滑动块的上部固定有转动螺杆，其中一个支撑板的顶部固定有伺服电机，伺服电机的输出传动轴插套在支撑板的顶部中固定有的轴套中，输出传动轴的下端伸入滑动槽中，输出传动轴的下端具有调节螺孔，对应的转动螺杆螺接在调节螺孔中；它采用一个伺服电机驱动两个转动螺杆，使得上刀具辊和下刀具辊处于平行状态。
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本实用新型公开了一种能增强稳定性的动力锂离子电池，包括聚丙烯防爆壳体，所述的聚丙烯防爆壳体内安装有电池芯体；所述的聚丙烯防爆壳体顶部密封焊接有聚丙烯盖板；所述的聚丙烯盖板上开设有正极孔和负极孔；所述的电池芯体分别与正极极片、负极极片相连，且所述的正极极片、负极极片分别穿出正极孔、负极孔后位于聚丙烯盖板外，所述的位于聚丙烯盖板外的正极极片与负极极片之间并联有稳压二极管；所述的聚丙烯防爆壳体底部外表面开设有带弧形卡紧条，所述的卡紧条与动力电池固定座上的弧形卡紧座相配合使用。本实用新型易于进行维护和更换，结构简单牢固，能耐过充充电，延长使用寿命，防爆壳体的设置具有防爆功能，提高安全性。
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本发明公开了一种锂电智能型LED太阳能路灯，包括底座，所述底座上端固定连接灯杆，灯杆上安装有显示屏、摄像头和环境监测装置，灯杆上端固定连接箱体，箱体顶端安装有太阳能电池组件，箱体另一侧上端设有5G基站，5G基站通过安装座与箱体固定，箱体一侧设有路灯，本发明中，启动电机带动绕线辊转动，拉绳绕在绕线辊上，拉绳沿着压轮滑动，在第一弹簧和伸缩杆支撑下，压轮将拉绳挤压，拉绳经过第一滑轮和第二滑轮，拉动路灯进入箱体中，路灯穿过箱体的通孔，滑条沿着滑轨滑动，滑杆沿着滑杆支架滑动，第二弹簧被压缩，当路灯进入箱体中后，挡板在重力作用下，堵住箱体的通孔，从而对路灯进行保护，防止路灯长期裸露在外。
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本发明涉及一种锂离子动力电池用钴镁氧化物的制备方法，采用共沉淀法制备，具体步骤如下：(1)生成络合物；(2)纯化处理；(3)共沉淀反应；(4)除杂处理；(5)干燥与定性；(6)重构优化；一定摩尔浓度的钴盐、镁盐按照一定比例配比，在一定温度、流量、PH值、搅拌速度等条件下和存在有稳定剂的混合物的体系下，在兼具径向流和轴向流的反应容器中，与沉淀剂进行化学沉淀反应，从而形成氢氧化钴、氢氧化镁的原子级均匀混合物而沉淀，然后通过低温感燥脱水，高温重构，形成了钴镁氧化物，分子式为CoXMg(1-X)O2，其中0.9≤X< 1。
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一种硅碳复合负极材料，粒径为100-200nm的二氧化硅颗粒表面包裹有一层粒径为140-250nm的碳。一种硅碳复合负极材料的制备方法，1）、备料，选用粒径为100-200nm的二氧化硅纳米球颗粒；2）、溶解：将选好的二氧化硅纳米球颗粒在葡萄糖溶液里充分溶解后，其形成的溶液再在水热釜中加热，加热时先升温至160-180℃，然后再在160-180℃区间内恒温加热6-10小时即得成品，其中，葡萄糖溶液的浓度为0.2-0.6mol/L。本发明的制备工艺简单，原料成本低廉，适用于高容量型各类锂离子电池负极材料。它碳硅复合负极材料比容量高，循环性能良好。
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本发明公开一种锂电池用PVDF隔膜的涂布方法，其特征在于：该涂布方法借助涂布装置来实施，涂布装置包括机架，机架上按依次设有放卷机构、清洁机构、涂布机构、烘干机构、收卷机构，涂布机构内设有低固含量水性PVDF浆料，利用上述结构的涂布装置来进行涂布，其特征在于：包括如下步骤：基膜放卷、基膜清洁、基膜涂布、烘烤定型和成品收卷。本发明中的涂布方法操作时自动化程度较高，隔膜的生产效率明显提高。
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本发明公开了一种锂电池材料微波辅助球磨设备及研磨方法，包括外壳体，所述外壳体的中部具有球磨罐放置腔体，外壳体的外侧壁上固定有多个微波发射器，微波发射器上通接有波导管，波导管通接球磨放置腔体，球磨罐插套在球磨罐放置腔体中，盖体盖合在外壳体的顶部，盖体的底面边部具有向下延伸的连接柱，外壳体的顶端面上具有与连接柱相对应的插孔，插孔的底面固定有强磁块，连接柱插套在插孔中并吸附在强磁块上；它设备简单，体积小巧，运行稳定，球磨和微波加热及材料干燥功能集中在同一设备中，大大提高新材料制备的效率。
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本发明公开了一种锂离子电池生产用电解浆液配置装置，包括：防护组件，所述防护组件用于配置组件的防护密封，所述防护组件包括密封防护壳，所述密封防护壳顶端固定安装有密封顶盖，所述密封防护壳顶端固定安装有两个第一控制阀和两个第二控制阀，所述密封防护壳正面密封安装有监测玻璃窗，所述监测玻璃窗正面固定安装有两个操控橡胶体，所述密封防护壳一侧固定安装有连接轴套。本发明的有益效果是：本发明利用第一控制阀和第二控制阀导入外置净化液，对泄漏的电解浆液原材料进行反应，例如中和氢氟酸，达到快速降低密封防护壳内部泄漏的原材料的目的，提高整体装置的检修安全性，提高装置的检修速度。
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本发明公开了一种废旧锂电池的全自动切割装置，包括控制器、底座、夹具移动装置、自动夹具、切割器、第一调节装置、第二调节装置，所述控制器安装在底座的边缘处，所述底座的上端面设有第一滑槽、第二滑槽，所述第一滑槽内设有滑杆，所述第二滑槽内设有丝杠，所述底座的一侧设有第一电机，所述第一电机与丝杠连接，所述夹具移动装置的下端分别与滑杆与丝杠配合，所述自动夹具安装在夹具移动装置上，所述自动夹具的上端设有切割器，所述切割器包括直线导轨、切割头，所述切割头与直线导轨连接，所述第二调节装置垂直与底座，所述第一调节装置垂直设于第二调节装置的上端，所述直线导轨与第一调节装置连接。
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本发明公开了一种纽扣形锂电池自动点焊机及其方法，点焊机包括用于将电池本体输送至焊接工位的电池本体上料机构、用于对电池本体间歇输送的一组相对布置的半环形输送机构、用于焊接第一焊脚的第一焊脚焊接机构、用于焊接第二焊脚的第二焊脚焊接机构、连接于其中一个半环形输送带末端和另外一个环形输送带首端之间用于将电池本体进行翻转的翻转机构、第一焊脚上料机构、第二焊脚上料机构以及电池本体下料机构；方法包括电池本体上料机构将电池本体输送至其中一个半环形输送带的首端处，第一焊脚上料机构将第一焊脚输送至环形卡座内处，第一焊脚焊接机构对第一焊脚进行焊脚，翻转机构对电池本体进行180度翻转，第二焊脚焊接机构对第二焊脚进行焊接。
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本发明提供了一种高功率大容量寿命长的软包装锂离子电池，包括电池芯体和所述芯体外的包装壳，电池芯体是由隔膜以负极片为中心向外卷绕，以负极片-隔膜-正极片-隔膜的层叠方式重复叠加后卷绕在一起形成的，芯体的底部包覆孔面积为1.2-1.5mm2的多孔结构的胶布，包装壳包括一层铝箔及包覆在铝箔外的树脂薄膜，铝箔的组成为硅：1.2-1.5％，铁：0.4-0.5％，锰：0.08-0.1％，镍：0.08-0.15％，锆0.05～0.1％、稀土0.02-0.06％，其余为铝和不可避免的杂质，树脂薄膜为尼龙BOPA6薄膜。
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本发明涉及一种锂电池能量效率的检测方法，包括以下步骤：将待测电池置于预设的环境温度内，搁置预设时间；将待测电池进行放电，直至待测电池中无存储的电量；对待测电池以预设的恒定电流为待测电池充电，当待测电池充满电时，记录待测电池充入的充电能量；对待测电池以预设的恒定电流进行放电，当待测电池中无存储的电量时，记录待测电池放出的放电能量；根据放电能量和充电能量进行计算，得到待测电池在预设的恒定电流下的能量效率。本发明通过不同温度下的效率表，可以判断电池在不同工作环境下的能量效率，找出能量效率最优的工作环境参数，同时可以实现电池在不同工况下剩余能量的准确预测。该检测方法简单易行，结果准确，可以推广应用。
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本发明公开了一种具有U型压线结构的锂电池负极片，包括集流片、集流网、上碳纳米片、下碳纳米片和引流线，所述集流片的一侧面靠近端部的位置设有留白部分；所述集流网设置在所述上碳纳米片和下碳纳米片之间，集流网、上碳纳米片以及下碳纳米片的端面与留白部分的端面相连；集流片的一端凸出于上碳纳米片，便于与负极电性连接；在上碳纳米片和下碳纳米片上均压合设置有引流线，引流线呈矩形框状。本发明采用上碳纳米片和下碳纳米片，有利于提高负极片的集流效果和均匀导热效果，而U型压线汇拢结构的设计，不仅起到了压紧和紧固碳纳米片的效果，同时将碳纳米片进行了流向分区，使得碳纳米片在工作过程中的集流效果与导向性大大提高。
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一种无人机用锂离子电池管理拓扑电路，涉及电池领域。无人机的控制器一般仅识别电池组的总工作电压、电流等大致信息，使用往往出现电池没电无法返回、坠机等情况发生。本实用新型包括采集电路，采集电路包括单元采集电路，单元采集电路包括采集单元，每个电池单元的采集单元均连接到用于判断每个电池单元状况的数据处理单元，数据处理单元通过数据传输单元连接到用于监控和执行无人机操控的执行单元。本技术方案可以准确的提供无人机的剩余工作电量，方便操控者精确控制无人机的工作和及时返航，不会因为出现飞行中途断电情况而发生的坠机等问题，提升了无人机操控的安全性，降低的坠毁故障和损失。
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本发明涉及一种用于手持电子游戏机的锂电池的负极的制备方法，该方法包括如下步骤：（1）制备多孔碳基体复合纳米硅粒子的碳硅复合材料；（2）使用如下物质配比负极浆料：上述碳硅复合材料，PVDF粘接剂，丙酮，丁腈橡胶，炭黑；（3）将上述浆料涂布在电解铜箔上，涂布后置于烤箱烘烤，冷却后辊压，然后根据电池极片的制作规格把辊压好的极片进行横切和分切出需要尺寸，得到负极片。本发明的效果在于：采用特定工艺制备的纳米硅和多孔碳复合成高品质的碳硅材料，作为负极材料的主料，以获得较大的能量密度以、良好的导电性和循环稳定性。
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本发明公开了一种具有工字型压线结构的双网式锂电池负极片，包括集流片、第一集流网、第二集流网、上碳纳米片和下碳纳米片，还包括工字型压线；所述集流片的一侧面靠近端部的位置设有留白部分；第一集流网与第二集流网平行间隔设置在所述上碳纳米片和下碳纳米片之间，第一集流网、上碳纳米片以及下下碳纳米片的端面与留白部分的端面相连，第一集流网与第二集流网的间隙处设置工字型压线，工字型压线的上下两个边分别位于上碳纳米片和下碳纳米片延伸方向的中间部位，工字型压线上下两个边的长度与上碳纳米片和下碳纳米片的长度均相同；所述集流片的一端凸出于上碳纳米片形成凸出部。
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本实用新型公开了一种锂电池材料微波辅助球磨设备，包括外壳体，所述外壳体的中部具有球磨罐放置腔体，外壳体的外侧壁上固定有多个微波发射器，微波发射器上通接有波导管，波导管通接球磨放置腔体，球磨罐插套在球磨罐放置腔体中，盖体盖合在外壳体的顶部，盖体的底面边部具有向下延伸的连接柱，外壳体的顶端面上具有与连接柱相对应的插孔，插孔的底面固定有强磁块，连接柱插套在插孔中并吸附在强磁块上；它设备简单，体积小巧，运行稳定，球磨和微波加热及材料干燥功能集中在同一设备中，大大提高新材料制备的效率。
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本发明公开了一种废旧锂电池电解液回收装置，包括加液箱、电机、机箱、控制器、滤箱、除杂箱、除杂装置，所述机箱的上端依次设有加液箱、电机、加压泵，所述机箱的内部上方设有抽液泵与滤箱，所述抽液泵通过出液管与加液箱连通，所述抽液泵与滤箱之间通过连接管连通，所述滤箱与加压泵连通，所述滤箱的下方设有除杂箱，所述除杂箱与滤箱连通，所述除杂箱内设有除杂装置，所述除杂装置通过电机轴与电机连接，所述除杂箱的下方设有收集箱，所述收集箱与除杂箱连通，所述控制器分别与电机、加压泵、抽液泵电连接。
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本发明公开了一种硅粉掺杂锂离子动力电池负极浆料的制备方法，步骤为：将聚阴离子纤维素加入去离子水中，加温搅拌得聚阴离子纤维素溶液；将负极活性物质、硅粉、导电剂按比例加入搅拌机内，搅拌分散；加入聚阴离子纤维素溶液总量的70‑75％，搅拌分散；加入聚阴离子纤维素溶液总量的15‑18％，搅拌分散；测试粘度，当粘度超过2500‑4000MPa·s范围，则添加聚阴离子纤维素溶液总量的7‑15％，搅拌分散，检测粘度，达到粘度范围要求后，加粘结剂，超声波分散；在搅拌状态下，对搅拌桶进行抽真空，得到。本发明通过在负极浆料中添加纳米硅粉，提高了材料的容量循环性能，且保证了循环的稳定性。
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本发明公开了一种锂离子电池Si/石墨烯复合柔性电极的制备方法，(1)将木质纤维素分散于碱性水溶液中，经球磨分散，得到木质纤维素分散液；(2)调节木质纤维素分散液的pH至5～7；(3)将Si粉与水溶性聚合物混匀，然后将其与调节pH后的木质纤维素分散液、石墨烯混合，并球磨混匀，得到的分散液经负压抽滤，制得柔性薄膜；(4)于惰性气氛下，对柔性薄膜进行热处理，冷却至室温，得到Si/石墨烯柔性电极。本发明通过添加木质纤维素和石墨烯，可以制备柔性电极，利用柔性电极的纤维网络及电极中的孔道缓冲充放电过程中Si体积变化诱发的应力，来稳定材料和电极的结构，从而解决Si充放电循环稳定性差的问题。
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本发明公开了一种废旧锂电池分类存储装置，包括上部架和存储盒组件，所述上部架包括外罩盒、存储槽、圆筒、支撑腿、固定螺钉座、固定螺钉和斜面板，所述外罩盒上左右设置有两个所述存储槽，所述存储槽的上端和前端均为开放结构，所述外罩盒后端的左右两端均设置有所述圆筒，两个所述圆筒分别与两个所述存储槽相连通，所述外罩盒下端的左右两端均固定连接有所述支撑腿，所述外罩盒前端的下端固定连接有所述斜面板，所述斜面板的前端的左右两端均固定连接有所述固定螺钉座，两个所述固定螺钉座上均通过螺纹连接有所述固定螺钉。
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本实用新型公开一种烷基锂系原料用冷却装置，包括倾斜布置的第一冷却器和相对第一冷却器反向倾斜的第二冷却器；所述第一冷却器的高位端设有水冷套管，低位端安装有电机，电机连接有伸入所述第一冷却器内的输送螺旋；所述水冷套管伸入所述第一冷却器内，并环绕在输送螺旋的周围；所述第一冷却器的高位端设有进料口，低位端的出料口通向第二冷却器的进料口。本实用新型便于安装，冷却速度快，采用二级冷却的方式，实现物料的流动循环冷却，提高粉料的冷却速度和生产效率。
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一种锂电池极片的存放支架，包括底板，底板的中部成型有矩形的减重槽，减重槽两侧的底板上成型有矩形的凸台，凸台上成型有若干个‘井’字形的插槽，减重槽四周底板的插槽内插接有矩形的框架，框架由四根‘十’字形的立柱和若干加强杆组成，立柱由两长边和两短边组成，长边和短边在同一直线上，所述的加强杆的两端成型有若干个矩形齿，立柱上的短边或长边插接在加强杆两端的矩形齿之间。它结构简单，使用方便，通过改变立柱位置和立柱排放角度能够改变存放支架摆放电池极片框架的大小，从而能够存放多种规格的电池极片。
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本实用新型提供了一种新型锂电池电磨的可调节磨头，包括调节固定单元和磨头，所述调节固定单元和磨头都设置在电磨转轴的前端；所述调节轴的直径小于电磨转轴的直径；所述磨头为一端是球面的圆柱体，磨头的外径与调节轴的内径相同，所述磨头的远离球面的一端设有固定轴，所述固定轴与圆柱体，所述固定轴与磨头固定连接，所述挡杆的直径与限位孔的直径相同；所述调节固定单元还包括固定装置，所述磨头和调节轴之间通过固定装置固定。本实用新型所述的新型锂电池电磨的可调节磨头可以快速的调节磨头的接触面积，并且结构稳定，不会出现空转、打滑的情况；并且可以有效的调节手握部与磨头之间的距离。
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本实用新型涉及锂电池生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种锂电池负极材料用石墨粉碎机，其可以同时进行两次粉碎，提高粉碎效率；将大颗粒的石墨过滤，提高导电效果；石墨可以充分排出，从而被充分利用；包括箱体、第一电机、第一减速机、第一传动轴、第一粉碎刀片、接料桶和支撑架，箱体顶壁和底壁分别设置有进料口和出料口，进料口顶端和出料口底端均设置有挡盖；还包括第一过滤板、第一滚珠轴承、第二电机、第二传动轴和第二减速机，第二传动轴上设置有第二粉碎刀片；还包括第二过滤板、两组电动伸缩杆、左转轴、右转轴、左连接板、右连接板和两组第二滚珠轴承；还包括鼓风机、进风管、出风管和收集管，收集管右端设置有过滤网。
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一种锂电池卷芯的压扁装置，包括工作平台，工作平台的两侧固定连接支撑侧板，工作平台上成型有硬轨槽，硬轨槽中部的底面上成型有贯穿工作平台底面的定位槽，定位槽内插接有顶板，顶板固定在顶料气缸的活塞杆上，顶料气缸通过顶料气缸安装支架固定在工作平台的底面上，定位槽的正上方设有压板，压板固定在下压气缸的活塞杆上，下压气缸通过下压气缸安装支架固定在工作平台上。它采用气缸结构实现锂电池卷芯的进料、压扁和出料，从而相比手工放取料，其提高了工作效率，同时能够避免压扁装置的下机构压伤手。
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