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本实用新型涉及一种锰铁合金粉微波烧结装置，属于火法冶金设备技术领域。该锰铁合金粉微波烧结装置，包括传送带、收料箱、球磨系统、升温系统、保温系统装置和冷却系统，经球磨系统处理后的物料通过传送带传送到升温系统中，然后传送到保温系统装置中保温，最后经过收料箱进行收料。本装置简单，结构布局合理、操作简单、实用方便，能够实现对物料较好的处理效果，性能稳定，效果好。
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本实用新型提供一种同步送粉式激光熔覆的送粉装置，包括角度测量板、送粉管支架、角度指针、送粉管和夹持装置，其中，送粉管通过夹持装置设置在送粉管支架上，送粉管支架与水平面垂直且在送粉管倾斜的一侧上设置角度测量板，送粉管上装有角度指针。在激光熔覆过程中，通过改变送粉角度能提高熔覆粉末的有效利用率，获得表面光滑、无缺陷、且与基体冶金结合良好的熔覆层。本实用新型的装置结构简单、操作非常简便、成本低，可实现不同送粉角度时的激光熔覆过程，简化了激光熔覆工艺流程，成型效益高。
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一种用于硒碲分离提取精硒的装置，属含硒碲工业固体废料中精纯材料提取冶金技术领域。本实用新型装置主要包括氧化剂釜2、原料釜7及产品釜13按一定顺序和高度差布置构成。氧化剂釜2设置有进料口1、氧化剂釜搅拌器3、氧化剂釜导流管5及氧化剂釜导流阀6；原料釜7设置有原料釜搅拌器8、原料釜导流管10、填料层11及原料釜导流阀12；三个釜均分别设置有氧化剂放料管4、原料放料管9和产品放料管14；氧化剂釜2、原料釜7、产品釜13、氧化剂釜导流管5、原料釜导流管10及填料层11的外部设置有温度控制器。本实用新型装置有效解决提取精硒过程中，硒碲分离效率低等技术难题。且具有低投入、高效、环保及节能的优点。
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本实用新型公开了一种烧结机用余热能源再循环利用装置，涉及冶金生产相关设备技术领域。本实用新型包括台车，台车的上端设置有箱体，箱体的内部设置有点火炉，点火炉前后方的箱体内部均设置有预制梁，且预制梁在点火炉前后侧的位置均设置有十一根，预制梁的底部与台车之间的间隙存在10‑15公分，台车的下端固定有安装框，安装框的右端固定有端部密封件，安装框的左端固定有尾部密封件，安装框的内部固定有风箱，所述点火炉的上端固定有安装架。本实用新型通过预制梁将点火炉产生的火焰挡住，从而有效表面火焰对台车上的挡板造成损伤，同时通过风箱工作，进而风箱将流失的热量吹向台车，热量对物料余热，从而达到对热能再利用的作用。
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本发明涉及一种从含金硫精矿焙烧渣酸浸液中回收有价元素系统，所属化学选矿或湿法冶金领域，硫酸根回收搅拌桶与石膏浓密机连接，溢流口与铁砷预富集搅拌桶连接，溢流口与铁砷粗精矿浓密机连接，溢流口与提铜搅拌桶连接，溢流口与铜精矿浓密机连接；石膏浓密机浓液出口与1#压滤机连接，1#压滤机液体出口与铁砷预富集搅拌桶连接；铁砷粗精矿浓密机浓液出口与2#压滤机连接，2#压滤机液体出口与提铜搅拌桶连接；铜精矿浓密机浓液出口与3#压滤机连接，3#压滤机液体出口为废酸液。本实用新型提供一种从含金硫精矿焙烧渣酸浸液中回收有价元素系统，能够对含砷废水进行处理，对其中的有价元素回收利用。
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本实用新型涉及一种丝杆式升降装置，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括导向架、顶升板、感应块、导向套、导向杆、丝杆、电机、三角对正装置、电机底座；导向套安装在导向架内，导向杆通过导向套安装在导向架内，顶升板安装在导向杆顶部，感应块安装在顶升板上部两侧，三角对正装置安装在顶升板下部，丝杆安装在导向架中部其上端与三角对正装置连接，电机安装在电机底座，电机输出轴与丝杆连接。本实用新型电机带动升降台比液压升降台载重量大，稳定性强；结构简单，不只在大型生产线上，在空间狭小的位置也可以工作，应用范围广；能使货物运输更方便安全，可达到生产要求；能取代人工作业，提高生产效率并减少生产成本。
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本实用新型涉及一种气动式抬移装置，属于有色冶金机械技术领域。本实用新型包括机架、防护支架、伸缩叉组件；防护支架安装在机架上，伸缩叉组件安装在防护支架内，伸缩叉组件包括气缸缸体、气缸座、下叉座、中叉面板、上叉板、齿条Ⅰ、辊轮Ⅰ、导向条Ⅰ、导向板、导向条Ⅱ、同步齿轮、齿轮座、齿条Ⅱ、辊轮Ⅱ、活塞杆、耳环座。本实用新型工作人员远离输送设备，能有效避免安全事故的发生；采用同步齿轮和两条齿条啮合使得装置的伸长距离可增加三分之一，可实现远距离移出空料箱，提高镍始极片压标机组的自动化程度；设有防护支架，能防止空料箱滑落砸伤工作人员和损毁空料箱；结构简单、轻巧，便于制造，使用方便。
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本实用新型公开一种精馏塔塔盘，其包括精馏塔燃烧室，在所述精馏塔燃烧室内设有精馏塔塔腔，所述精馏塔塔腔包括上延部和下延部，上延部装有精馏塔回流盘，下延部装有精馏塔蒸发盘，上延部一侧连接有精馏塔冷凝器，所述精馏塔冷凝器下部设置有冷凝器方井，在精馏塔塔腔侧部设置有换热室，所述精馏塔塔盘的尺寸为1422mm×790?mm。本实用新型通过在现有技术中的塔盘的基础上进行技术改造和创新，可以使火法冶金精馏塔生产过程中原料的处理量增加，从而增加成品产量，同时增加塔腔容量及塔腔内外受热面积，从而提高成品直产率；最终达到提高精馏塔单塔产能、降低金属成品单位能耗的目的，解决了产量低、成本高、生产效率低等问题。
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本实用新型涉及一种非对称式容积渣浆泵，属于矿山、冶金、化工技术领域。本实用新型包括缸体、活塞、活塞杆、泵体、泵头、单向阀Ⅰ、单向阀Ⅱ；缸体通过螺栓与泵体连接，活塞安装在缸体内，泵头安装在泵体内，活塞杆一端安装在活塞上，活塞杆另一端通过螺纹与泵头连接，缸体上开设有油口Ⅰ、油口Ⅱ，缸体端部开设有排气口，泵体上开设有进口、出口，单向阀Ⅰ与进口连接，单向阀Ⅱ安装在泵体的出口处。本实用新型结构简单、工作可靠，扬程可以高达2000米以上、容积效率高达95%；能很大的节约能源；重量轻、体积小、传动平稳、工作效率高；易于实现自动化控制，生产成本低；使用寿命长，维护保养成本低；使用范围广，易于推广。
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本实用新型涉及一种金属薄板压纹粗矫装置，属于冶金机械领域。本实用新型主要包括咬入对辊、粗矫对辊和压纹对辊，需要矫直金属薄板时，启动电动机，通过链轮、链条，带动咬入下辊、粗矫下辊、压纹下辊转动，将金属薄板放置在送料架上，推入薄板，通过咬入对辊将薄板咬入矫直机，然后通过粗矫辊对薄板进行粗矫，使板面产生有规律的大变形，为后续精矫作准备。通过粗矫以后的金属薄板进入压纹对辊，通过压纹对辊，在板面上压出条纹筋，可以增加板面的刚性，使之不容易产生变形。根据薄板的材料、厚度，可以确定粗矫辊的辊径及辊数，调节咬入对辊、粗矫上下辊、压纹对辊的间隙，以满足粗矫直薄板的要求，满足生产需要。
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本实用新型涉及一种镍阳极板分片对正装置，属于有色冶金机械技术领域。本实用新型包括：耳对正装置、顶升组件、镍阳极板、对正输送机架、导电棒；对正输送机架放置在地面上，耳对正装置焊接在对正输送机架上面，导电棒放在对正输送机架上方的传动链条上，两块镍阳极板通过绳索悬挂在导电棒上，顶升组件固定在正输送机架的底部且其正立时顶部与镍阳极板的底部相接触。本实用新型通过左右两个对正滑动组件可实现可单组双槽排板，再加上与顶升组件的配合使镍阳极板自动对正，并且相对于导电棒居中悬挂，链条前端的分片盘使导电棒自动均匀的分开，这样既减小了人工的劳动强度，又增加了镍阳极板调节位置的准确性，提高了电解镍的生产质量，减小了作业安全隐患。
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本实用新型涉及锗提取冶金技术领域，具体公开了还原锗锭区熔工艺中碎锗块的腐蚀处理装置，包括支撑架和清洗装置，支撑架包括四根立柱，立柱的内侧壁上对称设置有滑动杆，滑动杆上固定连接有横杆，立柱外侧壁上设置有电机控制开关，顶部设置有支撑台，支撑台上设置有电动机；清洗装置包括旋转电机、清洗架和清洗机，清洗机固定连接于立柱底部，旋转电机固定连接于横杆上，旋转电机通过旋转轴活动连接清洗架，清洗架包括一个筛网笼，筛网笼外固定连接有三个卷水槽，该实用新型结构简单，方便拆卸安装，方便腐蚀清洗后的碎锗可整体进入后续烘干过程，装料过程不用操作者直接用手接触已处理干净的锗，以防止二次污染和防止划伤。
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本实用新型涉及一种锌阴极板预剥离装置，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括机架、夹紧气缸支撑板、阴极板夹紧装置、预剥离油缸支架、预剥离油缸、预剥离气缸支撑板、预剥离气缸、凿刀头、夹紧气缸、导向辊、导轨、顶升柱塞缸、顶升杆、顶升接头、同步杆、预剥离气缸支撑座；夹紧气缸支撑板安装在机架上，预剥离油缸支架安装在夹紧气缸支撑板上，预剥离油缸一端安装在预剥离油缸支架上，预剥离气缸支撑座固定安装在机架上。本实用新型结构简单、可实现程度高、机构的可靠性强；可用于取代人工预剥离，能极大地减小人工的劳动量和劳动强度，保障生产过程安全，可提高生产效率；制造成本维护成本低，使用和维修都方便，具有很强的推广价值。
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本实用新型公开了一种氧化锌脱除烟气中二氧化硫节水消白装置，该装置包括第一除尘脱硫塔、第二脱硫净化塔、节水消白系统；第一除尘脱硫塔与第二除尘脱硫塔串联，所述节水消白系统装置包括一次降温器、二次节水器、再加热器、热循环泵，所述一次降温器串联在冶金炉烟气管与第一除尘脱硫塔进气口之间，所述二次节水器设置在第二脱硫净化塔的高能湍流水洗段，所述再加热器与第二除尘脱硫塔的出气口连接，所述再加热器与一次降温器连接并使二者形成循环回路，热循环泵设置在循环回路上。本实用新型设置节水消白系统，利用烟气的热量循环，在深度消除烟气中污染物因子的同时，又可以降低运行成本。
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本实用新型涉及一种镍始极片的自动穿棒装置，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括上吸盘装置、下吸盘装置、过渡托轮装置、导电棒定位装置、基础架；下吸盘装置安装在基础架下部，上吸盘装置安装在基础架上部，过渡托轮装置安装在基础架下部位于下吸盘装置旁部，导电棒定位装置安装在基础架下部位于下吸盘装置旁部。本实用新型能使镍始极片吊耳内侧产生空隙，从而实现自动穿棒；能减小工人的劳动强度，减少工件人为损坏，具有较好的适用性；采用气压驱动和夹紧，工作运行安全可靠，吊耳受力均匀平稳，能提高工作效率，符合自动化生产的要求。
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本实用新型涉及一种旋流混沌燃烧装置，适用于冶金、化工等多领域的工业炉窑。该装置包括燃烧器和测控系统，测控系统包括火焰监测器、帧采集器、变频控制器、火焰稳定性诊断系统和服务器，燃烧器的旋流装置安装在工业炉内并向工业炉中进行燃烧加热时，工业炉内燃烧点设有火焰监测器的CCD摄像机，CCD摄像机依次与帧采集器、火焰稳定性诊断系统和服务器电信号连接，燃烧器上的燃料进口、一次风进口和二次风进口均设有变频控制器，变频控制器均与服务器连接。本装置通过变频实时调整旋流燃烧器的燃料和助燃氧气供给量，使火焰燃烧达到混沌状态，保证工业炉用最低的燃耗达到均匀加热和燃料充分燃烧。
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本实用新型涉及一种微波加热生物质还原软锰矿的装置，属于微波冶金领域。该装置的物料从进料口进入微波腔体内回转炉内，回转炉一头与通气管道相连，用来保持炉内低氧或无氧气氛，回转炉内设有螺旋搅拌器，回转炉内的热源来自微波磁控管，保温层用来保持回转炉内的温度，回转炉通过出料通道和安全压力阀与反应炉相连，反应炉通过出料通道与冷却炉相连，另一头连接除尘装置，冷却炉中设有淋水器，冷却水由循环水泵产生，分别设有进水口和出水口相连，淋水器用来对冷却炉中的物料冷却。
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本实用新型涉及一种封闭式电铜扒铜冲洗机，属于冶金机械领域。本实用新型包括箱体、导轨、导轨座、箱体盖、齿条、齿轮、链轮Ⅰ、轨道、输送装置、链条、链轮Ⅱ、小减速电机；导轨座安装在箱体上部两侧，箱体盖安装在导轨座上，小减速电机安装在箱体下部，链轮Ⅱ与小减速电机连接，链轮Ⅰ通过链条与链轮Ⅱ连接，齿轮与链轮Ⅰ连接，箱体盖通过齿条与齿轮连接，输送装置包括支撑轮、钢丝绳、转绳轮Ⅰ、减速电机Ⅰ、转绳轮Ⅱ、减速电机Ⅱ；减速电机Ⅰ、减速电机Ⅱ安装在箱体下部，转绳轮Ⅰ与转绳轮Ⅱ通过支撑轮、钢丝绳连接。本实用新型冲洗效果好，冲洗产生的水汽和收拢产生的噪声对工作环境污染较小，整个过程对导电棒的导电性能影响较小。
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本发明涉及一种黄金冶炼含氰及重金属废水的无害化处理系统，所属湿法冶金领域，包括亚硫酸钠溶液配制桶和硫酸铜溶液配制桶，上述两个配制桶分别与亚铜溶液配制桶A连接，亚铜溶液配制桶A与生产CuCN反应桶B连接，生产CuCN反应桶B与浓密机连接；1#过滤机固相出口与含CuCN固相提纯桶C连接；含CuCN固相提纯桶C与2#过滤机，2#过滤机固相出口与含CuCN固相转化桶D连接；含CuCN固相转化桶D与碱性氰化钠调节桶连接，碱性氰化钠调节桶与3#过滤机连接。本发明工艺流程简单，能耗较低，无废渣产生，资源循环利用，操作容易控制，无二次污染，安全可控、适应性强的黄金冶炼含氰及重金属废水的无害化处理方法。
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本实用新型涉及一种低消耗的高炉出铁开口机，属于钢铁冶金设备技术领域。该高炉出铁开口机包括回转油缸、凿岩机、开口机悬臂，回转油缸的动力输出端与开口机悬臂的动力输入端相连，凿岩机的动力输出端与钎尾的一端相连；钎尾的另一端设有出水口，且钎尾的另一端通过连接套与钻杆的一端固定相连；钻杆的另一端连接有钻头，钻杆为中空结构，钻头上设有喷射口，喷射口依次通过钻杆、连接套与钎尾的出水口相连通；开口机悬臂套接在钻杆外；还包括氮气管与水管，氮气管与水管分别与三通阀的两个入口相连；三通阀的出口通过管道与钎尾的入水口相连通。本实用新型使铁口一次开穿率大幅提高，提高了高炉生产稳定性。
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本实用新型涉及一种分离过共晶铝硅合金的装置，属于电磁冶金技术领域。包括熔料装置和提拉装置，熔料装置的主体为石墨坩埚，石墨坩埚的外部有活动的感应装置、底部有带有支撑机构的托盘；提拉装置的主体为倒置的石英管，倒置的石英管的顶部有引锭机构、内部有模子、外部有冷却环；石英管的外径小于石墨坩埚的内径，倒置的石英管套入石墨坩埚。该装置分离过共晶硅铝合金制备初晶硅和共晶硅铝合金流程短,操作过程简单且节能环保,生产成本低，分离出的初晶硅除杂效果均比普通定向凝固好，而经历此过程获得的铝硅熔体脱去了一定的氢气，可以获得性能较好的共晶铝硅合金。
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本实用新型涉及一种锂离子电池正极材料真空烧结炉，属于冶金技术领域。真空烧结炉包括圆柱形炉壳和圆形炉盖，炉壳上安装有用于控制炉体内部温度的程序控温仪、内部有不锈钢炉胆、保温层和加热体，炉壳和炉盖上均有冷却装置；炉壳的不锈钢炉胆上有带有滚动动能的炉料支架。可大幅度减少氮气、氩气等保护气体的使用量，降低生产成本；材料在全密封真空状态下合成，可以避免二价铁离子的氧化和包覆碳含量的损失。材料合成过程中产生的氨气、一氧化碳、二氧化碳等废气可以实现集中排放，减少环境污染。
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本实用新型涉及一种真空蒸馏炉冷凝罩开启用的辅助装置,属真空冶金技术领域。该辅助装置包括：两个对称设置、且均向内及向外设置有环形凹槽的半圆件(1)，凹槽上缘(2)，凹槽下缘(3)，设置在凹槽下缘(3)外侧处、通过焊接的方式与半圆件(1)固定的连接块(4)，将相对的两个连接块(4)相固定的螺栓(5)。本实用新型的有益效果在于：1、结构简单，成本低廉，提高了生产效率。2、实现了冷凝罩的机械操作，避免操作人员与冷凝罩的接触，减少了作业过程中操作人员的劳动量，提高操作人员安全系数。3、避免行车等机械与冷凝罩的直接接触，减少了冷凝罩表面的磨损，延长了冷凝罩使用寿命，减少了冷凝罩使用成本。
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本实用新型涉及一种熔炼炉的椭圆形侧吹炉型，属于冶金设备技术领域。炉体为椭圆形，包括水冷套腔、喷枪、炉体框、耐火砖腔、炉缸、烟道口，炉缸设置在炉体底端，水冷套腔固定设置在炉缸的上端，耐火砖腔固定设置在水冷套腔的上端，烟道口设置在耐火砖腔的顶端，炉体框设置在炉缸、水冷套腔的外侧，喷枪水平设置在炉体框上且喷嘴延伸至水冷套腔内。本实用新型适用于大型化的炉体，能极大减少炉壁受到的热应力，延长炉壁的使用寿命，同时椭圆形炉型有利于熔体的流动，有效减少死区面积，提高侧吹炉的熔炼能力。
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本实用新型属于有色金属真空冶金领域，涉及一种真空蒸馏炉用冷凝罩盖，所述冷凝罩盖包括盖体，盖体为一倒扣的盘体结构，在盖体的上端面设置一凸台，凸台外缘与盖体连接处向内设有沉台，使盖体上端面的凸台和盖体本身呈“工”形结构。使用本实用新型的冷凝罩盖，便于机械操作，有效减少盖体的损耗，同时减少人力成本，提高生产效率。
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本实用新型涉及一种真空微波联用管式炉装置，属于微波和真空冶金设备技术领域。该装置包括微波发生装置、搅拌装置和传送装置，搅拌装置包括电动机、螺旋柱和双叶螺旋桨，螺旋柱竖穿微波发生装置的炉体，螺旋柱顶部连接电动机、底部连接双叶螺旋桨，所述传送装置包括转动轴和传送带，转动轴横穿炉体前后两个侧面，转动轴设有转轮，转轮上设有传送带。该装置结构简单、实用方便。
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