本实用新型属于有色金属冶炼设备技术邻域,特别涉及一种生产锌锭用压滤机设备;包括机架、压滤装置、压紧机构、收集槽,所述位于机架侧边的左上角位置上安装有进气管路,向每一个滤室内充入压缩空气,提供动能,进气管路可并联多台压滤机,同时进行供能,位于机架侧边的中间位置安装有进料管路,向每一个滤室内充入原料,进气管路搭接在进料管路的上面;本实用新型的有益效果在于:结构简单、便于安装成型,增加压缩空气想压缩机内提供动力,清晰透明、输送方便、没有特殊的有害性能、不怕超负荷、能在许多环境下工作,压缩空气能够提高压滤机的压滤效果,极大的提高了其工作效率,且增加压缩空气使压滤成本低,实用性强。
本发明涉及冶金法多晶硅生产中高效定向凝固除杂的工艺。其技术方案是:a.预热:对坩埚中的硅料进行缓慢预热,预热真空度达到0.8Pa以下,预热温度范围:室温~1200℃,预热时间:6~10h,预热中要求完全保温;b.熔化:缓慢充入氩气至60Pa,保持一定的熔化真空度;温度为1200℃~1550℃之间,时间为5~7h,保温;c.真空:停止充入氩气至5Pa,保持1h,再缓慢充入氩气至60Pa;温度为1550~1440℃之间,真空降压、升压,时间为2~3h;d.定向凝固结晶:连续充入氩气保持60Pa;温度为1440℃~1420℃;时间:22~26h,保温隔热笼逐步开启;e.冷却:连续充入氩气保持80Pa;降低功率1~1.5h后温度降至1200℃,关闭功率后至300℃;冷却时间为10~13h;保温隔热笼开启。使用本发明提纯除杂效果良好。提纯除杂后中金属杂质含量产品达到了6N~7N太阳能多晶硅的等级要求。
本发明属于材料工程技术领域,特别涉及一种太阳能级多晶硅的制备方法。其技术方案是为采用高纯硅石和碳质还原剂为原料,经过矿热炉碳热还原、渣洗精炼、湿法除杂、定向凝固、电子束熔炼后,得到太阳能级多晶硅。该高纯度的太阳能级多晶硅的B含量≤0.25ppmw、P含量≤0.43ppmw、纯度≥99.9999%。本发明与现有技术相比具有以下优点:1、生产工艺流程短;电耗低;环境污染小;技术方法分步骤、有目的性、选择性、递级性地去除硅中的杂质,产品纯度高。2、本发明可以由硅石直接制备太阳能级多晶硅,可成功应用于大型高压并网电站。
本发明涉及冶金法多晶硅提纯技术领域,特别是涉及一种湿法冶金提纯方法。本发明的提纯方法为:将颗粒度为100~200目的硅粉,进行磁选机磁选备用,通过预清洗、稀盐酸酸洗、稀氢氟酸酸洗、王水酸洗、稀氢氟酸和过氧化氢酸洗过程进行酸洗,固液比为1∶3,浸泡12-16小时,在浸泡中每隔1小时搅拌15min,后用去离子水漂洗多遍,直至水的pH值为中性,离心甩干、烘干、包装。使用本发明的提纯方法,通过优化硅粉颗粒、酸的浓度、浸泡时间和搅拌等条件,将冶金法多晶硅中的金属杂质总含量预先减低至100ppmw,可以获得4N纯度冶金硅的效果,并达到一种简便易行、成本低廉、可实现大规模生产的方法。
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