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本实用新型公开了一种石英砂水洗振动筛，属于石英砂水洗技术领域，针对了水洗振动筛的使用效果较差以及水洗振动筛的工作效率较低的问题，包括振动架，振动架内部开设有架槽，振动架下端固定有振动电机，架槽上端固定有筛分架，振动架一侧固定有水泵，水泵输出端固定有水管，水管下端固定有若干个喷头，水管两端均固定有支撑架，振动架中部设置有过滤架，过滤架中部开设有收集槽，振动架一端固定有放料架；本实用新型通过水泵抽取架槽内的水资源，实现石英砂的冲洗筛分效果，达到提高水洗振动筛使用效果的作用，通过人力转动手柄进行旋转作业，实现下料口大小调节的效果，达到提高水洗振动筛工作效率的作用。
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本实用新型一种用于制备活性炭微粒的磨粉机，包括：底座，底座顶部卡接有打磨箱体，打磨箱体外壁一端固定连接有两个第一电机，第一电机输出端穿过打磨箱体固定连接有打磨辊子，打磨辊子远离第一电机一端转动连接有轴承，轴承远离打磨辊子一端固定连接有活动块，活动块内部螺纹连接有双向螺纹杆，本实用新型具有以下优点：装置通过使用双向螺纹杆带动活动块相互靠近或者远离，改变打磨颗粒的大小；通过第二电机带动转轴旋转，便于气泵的移动，便于气泵抽取承接槽内部未能过滤的颗粒；通过震动电机带动滑动槽震动，便于活性炭的过滤；通过气泵侧面螺纹连接的储存箱，便于活性炭的回收再利用。
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本申请公开了一种输送带清洁装置，包括支撑架，在支撑架上设有输送带，在支撑架的上侧设有多个安装架，在每个安装架的下侧均转动设有横跨输送带的刮板；在各安装架的内侧均固定有伸缩杆，伸缩杆的前端与刮板转动连接。使用时，通过输送带对石英砂进行输送，在输送的过程中，通过控制伸缩杆伸长的方式带动刮板转动倾斜，使刮板的下侧远离输送带，避免对石英砂的正常输送产生影响，在一次输送结束之后，控制伸缩杆缩短带动刮板转动竖直使其下侧与输送带的上表面相抵触，在输送带运行的同时，通过刮板可以将输送带表面的粘粘物刮除。无需人工手持刮板进行操作，进而可以提高输送带表面的清洁效率，确保操作安装性，有效提高石英砂的生产加工效率。
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本实用新型公开了一种焙烧填充料自动筛分装置，包括机架，所述机架内设置有振动筛，所述振动筛的底部设置有筛网，所述振动筛的一侧设置有斜溜槽，所述斜溜槽的下部设置有1#料斗，所述1#料斗的正下方设置有新料仓，所述振动筛内部设置有竖直方向的挡板，所述振动筛的另一侧设置有振打器，所述振动筛的下方设置有2#料斗，所述2#料斗的底部设置有下料口，所述下料口的正下方设置有废料仓，所述机架一侧设置有爬梯。通过对填充料粒度的高效筛分，提高了填充料导热率，有效降低焙烧块电阻率，通过填充料自动筛分装置的应用，解决了填充料因粉末
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本实用新型公开了一种石英砂筛分散热装置，包括底座，底座上安装有输送机，输送机一端连接有输送管，输送管下方安装有筛分滚筒，筛分滚筒靠近输送管的一端设置有进砂孔，进砂孔内插入有输送管，进砂孔与输送管不接触；筛分滚筒由钢网制成；筛分滚筒的上方、下方、前方和后方都设置有空心支撑杆，支撑杆内安装有电线，支撑杆上安装有多个风扇，风扇与电线连接，风扇外罩有防砂罩，风扇均面向于筛分滚筒；这样就不会出现继续输送可能会烫到人的现象，也无需对输送设备有很高的的要求，节约了生产成本，降低了工作人员工作的风险。
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本申请公开了一种石英砂筛分用降尘装置，包括：筛分槽，筛分槽内安装有多个筛分滚筒，筛分槽的底部设置有出料口，出料口的下方安装有输送机，筛分滚筒的一端设置有进料装置和驱动装置，筛分滚筒的另一端共同设置有卸料槽；进料装置包括料仓，料仓的底部设置有多个出料槽，每个出料槽均对应位于筛分滚筒处；筛分槽的上端安装有罩体，罩体的一端连接有风管，风管与风机的一端连接，风机的另一端与出风管连接，出风管伸入水槽内。该降尘装置解决了现有石英砂使用振动筛进行筛分，筛分效率较慢，而且筛分过程中大量的粉尘外扬，容易对现场环境
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一种色谱仪用空气净化装置，包括依次连接的空气压缩机、油水分离器、变色硅胶脱水管、多级过滤器及分压阀，所述空气压缩机压缩空气并生成高压空气，所述油水分离器分离高压空气中含有的油分，并将分离了油分的高压空气输送给变色硅胶脱水管，变色硅胶脱水管对所述油水分离器处理的高压空气进行脱水，所述多级过滤器对变色硅胶脱水管输出的高压空气再次脱水并吸附高压空气中的微颗粒，所述分压阀将经过所述多级过滤器处理的高压空气进行稳压、降压，以为色谱仪提供稳定连续的气体。
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本实用新型属于石英砂输送技术领域，尤其是一种石英砂用皮带输送机，针对了对石英砂用皮带输送机所安装的防风罩影响使用者对输送带的表面进行维护清洁工作的问题，现提出如下方案，其包括皮带输送机本体，皮带输送机本体顶部表面的一侧固定有第一罩体，第一罩体的一侧设置有第二罩体，第二罩体的一侧设置有第三罩体；本实用新型中通过第一罩体、第二罩体与第三罩体所占的体积发生变化，进而便于使用者对原有的被第一罩体、第二罩体与第三罩体所包裹的部分进行清洁工作，并且维护清洁工作后能够快速通过第一罩体、第二罩体与第三罩体将皮带输送机本体的表面包裹住，从而对其起到防护作用。
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本发明公开了一种甜荞挂面及其加工工艺，原料包括甜荞麦粉、小麦粉、谷朊粉、米粉、绿豆粉及食盐，经过原料选择和部分辅料粉碎、过筛后将其按比例进行预混，喷入盐水和面得到均匀面絮，将面絮经熟化、一次轧片、面片熟化、二次轧片、烘干、切断、计量和包装得到挂面成品。本挂面荞麦粉含量高，具有补充人体所需维生素、矿物质等食疗价值，同时解决了荞麦挂面韧性差、难加工，煮制时易断条、易糊汤及口感粗糙等问题，使挂面的适口性、烹调性及外观更易被普通消费者所接受。
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本实用新型属于铁矿冶炼技术领域，尤其为出铁机器人操作台，包括架体和翻转组件，翻转组件包括翻转电机和翻转板，翻转电机固定在架体的侧壁上，架体上开设有安装口，翻转板通过轴杆转动安装在安装口内，轴杆和翻转电机的输出轴相连接，翻转板的底部设有收集盒，翻转板内设有清扫机构，翻转板的底部设有收集机构，架体的一侧通过电源线设有电源接头，本操作台能够自动进行灰尘处理，并将铁质碎屑进行单独收集，避免使用人工进行清理操作，翻转电机自动使翻转板翻转，使灰尘落下，而铁质能够被收集机构收集吸附，然后被储存至收集盒内，无需人工操作，避免而人工二次筛分，避免灰尘中铁质过多影响环境。
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本发明涉及含有柠条成分的有机复合改良基质，各组成原料按质量份为：柠条：5‑20份；有机肥：20‑80份；无机肥：5‑30份；脱硫石膏：40‑70份；火山石颗粒：5‑15份；高炉矿渣：20‑40份。本发明利用牛粪等有机物料为主要原料，添加柠条粉碎物质及无机原料，通过微生物发酵技术，制备出含有柠条成分的有机复合改良基质，能够有效增加土壤有机质含量，增加土壤透气性，改善土壤板结化和土壤盐渍化的问题，依托当地肉牛养殖场的原料优势，将牛粪就地处理成有机复合改良基质，实现畜禽粪便资源化、无害化利用，对保护农业生态环境有着重要的意义，并且相对其他纯化学物理改良修复产品技术具有环保、高效等优势，不会存在二次污染等环境问题，生产过程操作工艺简单，从技术上来说更有利于推广应用。
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本发明公开了一种环保型湿拌砂浆，由下述原料按照重量比配置而成：液态泥浆、调浆剂、水泥、采矿碎屑、天然细砂、水、时间调节剂、增效剂，采用制浆技术，利用脱硫石膏调整浆体浓度，既解决了废泥浆浓度过低、利用率低，又解决了含水脱硫石膏直接使用投料问题；通过调浆剂改变泥浆流变性，加入砂浆中可改善砂浆施工和易性；增效剂可激发废弃泥浆活性、水泥活性，进一步改善了砂浆力学性能。在实际使用中，该种砂浆可以消纳大量的采矿废弃物、脱硫石膏和混凝土废浆，实现混凝土搅拌站建筑垃圾零排放，减少天然砂开采，节约资源，降低成本，推动建筑垃圾资源化处置利用产业的发展，具有显著的环保效果、经济效益和社会效益。
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本实用新型涉及采煤机滚筒技术领域，且公开了一种防磨损的金属陶瓷采煤机滚筒，包括支撑主体，所述支撑主体的外表面开设有限位槽，所述限位槽的内部固定连接有破碎齿，所述破碎齿的内部设置有弹性支撑件，所述破碎齿的内部设置有支撑板，所述支撑板的外表面搭接有陶瓷滚球，所述支撑主体外表面轴心设置有加固盘。该防磨损的金属陶瓷采煤机滚筒，通过在破碎齿的内部设置弹性支撑件和支撑板对陶瓷滚球进行支撑，当滚筒工作的时候，陶瓷滚球能够对煤矿松软的部分进行分离，一旦遇到坚硬的物体的时候，陶瓷滚球缩进破碎齿的内部，让破碎齿的坚硬面进行破除，并通过辅助爪进行松动，避免硬挖，达到了降低陶瓷滚球磨损度的效果。
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本发明涉及涉及一种低硼低磷冶金硅的生产工艺。其技术方案是:选择SiO2>99%、B<10ppmw、P<5ppmw的硅石,破碎粒度至50～120mm,经水洗净,晾干作为原料硅;选择石油焦作为还原剂;复合添加剂按重量百分比为:CaF60～65%∶CaO22～26%∶Na2SiO37～11%,混合均匀;按照复合添加剂∶还原剂∶硅石=1∶4∶10的重量比分别称重,进行混合,投入矿热炉内,在2000℃～2400℃下熔炼4～5.5小时,中间每隔1.5～2小时停止加热,捣炉3次;将矿热炉中非硅物质与熔融的冶金硅液一同排出,注入硅水包内,进行吹氧操作,缓慢增加气压,使液态硅混合物达到沸腾状态即可,持续35～50分钟;经除渣、定向凝固,得到高品质的冶金硅。
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本申请公开了一种矿山卸料仓降尘装置，包括：料仓、卸料车、空压机，料仓内设置有支柱和立柱，卸料仓外安装有水箱，水箱内安装有水泵，水泵上连接有水管，水管上设置有水路电磁阀，水管通过支架安装在支柱上，空压机上连接有风管，风管上设置有风路电磁阀，风管与水管的一端共同连接有雾化喷嘴，立柱上安装有光传感器，水泵，水路电磁阀、风路电磁阀、光传感器均与控制箱连接。该装置解决了采取卸料仓内喷水作业，但是降尘效果差，抑尘作用小，喷水量过大间接导致石灰石输送重板机故障频发，并造成水从卸料仓仓壁流下出现重扳机现场“水淹”的现象，使破碎机效率下降，存在现场作业安全风险的问题。
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本实用新型公开了一种应用高压双液注浆填充稳定煤矿塌陷区道路基础，包括塌陷区，所述塌陷区的上方设有覆岩层，所述覆岩层的上方设有地基岩土持力层，所述覆岩层和地基岩土持力层的内腔等距离埋入有双向桩柱，所述地基岩土持力层的上方依次设有岩石、碎石土、砂土、粉土和砂垫层组成的地基，所述砂垫层的上方设有道路基层，所述道路基层的上方设有面层。本实用新型通过设置覆岩层、地基岩土持力层、砂垫层和双向桩柱，达到了对道路基础内进行注入，使道路基础更为稳定的优点。
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一种混凝土用复合矿物掺合料，包含水泥熟料、石灰石粉、粉煤灰、矿粉和硅灰，其重量百分比为：水泥熟料占15％-20％；矿粉占30％-40％；硅灰占8％-15％；石灰石粉占20％-30％；粉煤灰占15％-25％。其中，石灰石粉采用采矿碎屑加工而成。本发明以20％-40％的比例掺入胶凝材料，所以经济效益非常显著，同时实现高性能混凝土，高强度混凝土的生产需求，经济效益和社会效益也很高；本发明的使用不仅减少了水泥的用量，还大量利用了矿粉、石灰石粉、粉煤灰、较低品质硅灰等工业废弃物，减少了资源的浪费，推进了混凝土产业的可持续发展。
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一种复合矿物掺合料生产用设备包括原料仓库、成品仓库、烘干设备、球破机、球磨机和均化混合机，原料仓库包括矿渣库、石灰石采矿碎屑库、水泥熟料库、硅灰库、粉煤灰库和矿粉库，将矿渣通过烘干设备烘干后入矿渣库，将矿渣库内的矿渣送入球破机和球磨机进行单独粉磨后形成矿粉，将矿粉入矿粉库，将石灰石采矿碎屑库、粉煤灰库和水泥熟料库内的石灰石采矿碎屑、粉煤灰和水泥熟料通过球破机和球磨机进行粉磨形成掺合料S，将掺合料S、硅灰和矿粉同时送入均化混合机进行均化混合形成复合矿物掺和料。本实用新型提供的复合矿物掺和料生产用设备结构简单，且减少了加工的工艺，且环保的设计比较合理，降低了复合矿物掺合料的生产成本。
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本发明公开了一种高效率、低能耗的矿物粉碎设备及其方法，属于矿物加工技术领域，针对了现有技术中的矿石粉碎机在使用时，缺少进一步的粉碎处理，从而导致矿石粉碎细度较差，粉碎充分性较低的问题，包括外壳，电机的底端设置有多个呈环形分布的传动机构，圆板b的下方设置有与外壳内侧壁固定的圆板a，圆板a内设置有与传动机构传动连接的粉碎机构；本发明通过电机的输出端带动圆板c转动，圆板c带动传动机构进行工作，传动机构驱动粉碎机构对矿石进行进一步的粉碎细化，增加矿石粉碎的细度，通过多个粉碎机构对矿石进行分成小份地同步粉碎细化，避免过多的矿石进行同时粉碎的情况，从而有效提高对矿石粉碎的效率，驱动能耗较低。
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一种利用油污泥废渣生产微晶发泡防火保温板材的生产工艺，将油污泥废渣作为微晶发泡防火保温墙体板材烧制过程中的辅助燃烧用料，混合到微晶原料细粉和发泡细粉中，通过高温烧制成型，生产出杏黄色的微晶发泡防火保温墙体板材。有益效果在于：使微晶发泡防火保温板材的烧制更充分，增强了板体质量；降低了微晶发泡防火保温板材的烧制燃料消耗，节省能源，降低了生产成本；加快了微晶发泡防火保温板材的烧制速率，提高了大规模生产微晶发泡防火保温板材的生产效率；变废为宝，为油污泥废渣处理做出了贡献，提高了油污泥废渣利用率。
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本发明涉及一种工程材料技术领域，特别涉及一种纯微晶与微晶混合发泡复合板一体化烧结工艺及设备,所述的纯微晶与微晶混合发泡一体化烧结复合板，由纯微晶板层和微晶混合发泡板层构成，纯微晶板层与微晶混合发泡板层是经过纯微晶粉料和微晶发泡混合粉料分层布料后，再经高温炼化一体烧结融合相接在一起;有益效果在于：抗压能力强、比重轻、保温效果好，可替代传统外墙防火保温装饰构造，施工简便，有效降低建筑成本，自身无环境污染，原料可以消耗掉很多回收利用率极低的工业废碴和影响环境的风沙堆积物，而且对环境治理可以起到积极改进的帮助。
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本发明涉及建筑材料，具体是指一种利用飞灰生产高性能混凝土和水泥掺和料配方及生产工艺，所述的水泥含有下述原料：由按重量份的以下组成：电厂粉煤灰50份、脱硫石膏5份、矿渣粉35份、粉体激发剂1份、垃圾电厂固体危废物10‑40份。
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本发明涉及建筑材料，具体是指一种利用铝灰生产微膨胀高性能混凝土和水泥掺和料配方及生产工艺，所述的水泥含有下述原料：由按重量份的以下组成：由按重量份的以下组成：电厂粉煤灰50份、脱硫石膏5份、矿渣粉35份、粉体激发剂1份、固危废铝灰5份。
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本实用新型涉及采煤机滚筒技术领域，且公开了一种防磨损的金属陶瓷采煤机滚筒，包括支撑主体，所述支撑主体的外表面开设有限位槽，所述限位槽的内部固定连接有破碎齿，所述破碎齿的内部设置有弹性支撑件，所述破碎齿的内部设置有支撑板，所述支撑板的外表面搭接有陶瓷滚球，所述支撑主体外表面轴心设置有加固盘。该防磨损的金属陶瓷采煤机滚筒，通过在破碎齿的内部设置弹性支撑件和支撑板对陶瓷滚球进行支撑，当滚筒工作的时候，陶瓷滚球能够对煤矿松软的部分进行分离，一旦遇到坚硬的物体的时候，陶瓷滚球缩进破碎齿的内部，让破碎齿的坚硬面进行破除，并通过辅助爪进行松动，避免硬挖，达到了降低陶瓷滚球磨损度的效果。
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一种复合矿物掺合料制备工艺包括以下步骤：备料，烘干、上料入库，将矿渣进行干燥处理，干燥后将矿渣单独粉磨入库，将硅灰、粉煤灰、水泥熟料和石灰石采矿碎屑分别入库，按照工艺配比方案将粉煤灰、水泥熟料和石灰石采矿碎屑进行计量，并送入粉磨系统进行粉磨形成掺合料S，将掺合料S同时与硅灰库内的硅灰、矿粉库内矿粉经过计量设备计量并输送至均化混合设备进行均化混合处理，均化混合后形成复合矿物掺和料。本发明还提供一种复合矿物掺合料制备用设备。本发明提供的复合矿物掺合料的制备工艺的流程比较实用简单，原料的成本比较低，本发明提供的复合矿物掺和料制备用设备结构简单、环保，且降低了复合矿物掺合料的生产成本。
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一种复合矿物掺合料生产用设备包括原料仓库、成品仓库、烘干设备、球破机、球磨机和均化混合机，原料仓库包括矿渣库、石灰石采矿碎屑库、水泥熟料库、硅灰库、粉煤灰库和矿粉库，将矿渣通过烘干设备烘干后入矿渣库，将矿渣库内的矿渣送入球破机和球磨机进行单独粉磨后形成矿粉，将矿粉入矿粉库，将石灰石采矿碎屑库、粉煤灰库和水泥熟料库内的石灰石采矿碎屑、粉煤灰和水泥熟料通过球破机和球磨机进行粉磨形成掺合料S，将掺合料S、硅灰和矿粉同时送入均化混合机进行均化混合形成复合矿物掺和料。本实用新型提供的复合矿物掺和料生产用设备结构简单，且减少了加工的工艺，且环保的设计比较合理，降低了复合矿物掺合料的生产成本。
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本实用新型属于铁矿冶炼技术领域，尤其为出铁机器人操作台，包括架体和翻转组件，翻转组件包括翻转电机和翻转板，翻转电机固定在架体的侧壁上，架体上开设有安装口，翻转板通过轴杆转动安装在安装口内，轴杆和翻转电机的输出轴相连接，翻转板的底部设有收集盒，翻转板内设有清扫机构，翻转板的底部设有收集机构，架体的一侧通过电源线设有电源接头，本操作台能够自动进行灰尘处理，并将铁质碎屑进行单独收集，避免使用人工进行清理操作，翻转电机自动使翻转板翻转，使灰尘落下，而铁质能够被收集机构收集吸附，然后被储存至收集盒内，无需人工操作，避免而人工二次筛分，避免灰尘中铁质过多影响环境。
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