粉碎机防飞溅装置

1000 编辑：中冶有色技术网来源：宁夏新大众机械有限公司

2024-03-13 13:17:42

权利要求书： 1.一种粉碎机防飞溅装置，其特征在于，包括：

下壳体(1)，所述下壳体(1)中部设有用于安装转子(2)的通孔；

上壳体(3)，所述上壳体(3)左上方设有进料口(7)，所述上壳体(3)的右上方设有护板(4)；

所述进料口(7)与所述上壳体(3)之间设有用于封堵所述进料口(7)的插板(6)；

还在所述上壳体(3)设有挡料板(5)，所述挡料板(5)位于所述插板(6)右侧。

2.根据权利要求1中所述的一种粉碎机防飞溅装置，其特征在于，还在所述转子(2)上安装有若干锤片，所述下壳体(1)两侧面的通孔上设有轴承座，所述轴承座配合安装有转动轴，所述转子(2)配合安装在所述转动轴上。

3.根据权利要求1中所述的一种粉碎机防飞溅装置，其特征在于，所述护板(4)与物料接触的一面有若干齿尖。

4.根据权利要求1中所述的一种粉碎机防飞溅装置，其特征在于，所述插板(6)可滑动安装在所述进料口(7)与所述上壳体(3)之间。

5.根据权利要求2中所述的一种粉碎机防飞溅装置，其特征在于，还在所述转子(2)下方安装有筛子(8)。

6.根据权利要求5中所述的一种粉碎机防飞溅装置，其特征在于，所述筛子(8)与所述下壳体(1)的内壁紧贴。

说明书：一种粉碎机防飞溅装置技术领域[0001] 本实用新型涉及散装固体物料胶带输送技术领域，具体涉及一种粉碎机防飞溅装置。

背景技术[0002] 在畜牧养殖场，粉碎机是必不可少的设备。粉碎机将大颗粒物质粉碎成便于采食的小颗粒物质后，与其他饲料进行混合，然后进行投喂。粉碎后的小颗粒物质有利于动物的

采食，营养的吸收，提高利用率，降低养殖成本，保证牲畜的正常生长。粉碎机是保障牲畜健康，提高生产力的关键设备。

[0003] 现有的粉碎机在对物料进行粉碎加工时，经常会出现物料从进料口飞出的现象，由于物料飞行速度很高，体积小且有锐角，很容易对人体造成伤害。由于物料飞溅造成饲料

浪费，或因收集飞溅饲料增加员工的工作量，造成了成本的增加。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种粉碎机防飞溅装置，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为解决上述问题，本实用新型提供一种粉碎机防飞溅装置，包括：[0006] 下壳体，下壳体中部设有用于安装转子的通孔；[0007] 上壳体，上壳体左上方设有进料口，上壳体的右上方设有护板；[0008] 进料口与上壳体之间设有用于封堵进料口的插板；[0009] 还在上壳体设有挡料板，挡料板位于插板右侧。[0010] 还在转子上安装有若干锤片，下壳体两侧面的通孔上设有轴承座，轴承座配合安装有转动轴，转子配合安装在转动轴上。

[0011] 护板与物料接触的一面有若干齿尖。[0012] 插板可滑动安装在进料口与上壳体之间。[0013] 还在转子下方安装有筛子。[0014] 所述筛子与下壳体的内壁紧贴。[0015] 本实用新型通过在进料口处设置挡料板，消除了物料飞溅现象，避免了因飞溅造成的人身伤害，杜绝了饲料浪费及工作量的增加。

附图说明[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅

是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提

下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0017] 图1为现有技术的结构示意图；[0018] 图2为本实用新型提供的粉碎机防飞溅装置的结构示意图。[0019] 附图中的附图标记的技术特征如下：[0020] 1、下壳体；2、转子；3、上壳体；4、护板；5、挡料板；6、插板；7、进料口；8、筛子。具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0022] 现有技术的粉碎机如图1所示，其包括用于承载物料的壳体，安装在壳体内用于旋转撞击物料的转子，设置在转子下方用于分离物料的筛子，设置在进料口与壳体之间用于

封堵进料口的插板。该装置在使用时存在如下问题，在部分高速旋转的物料在离心力的作

用下与上壳体顶板、进料口碰撞后折射飞出回粉碎室，造成了物料飞溅现象，由于物料飞行

速度很高，体积小且有锐角，很容易对人体造成伤害。物料飞溅造成饲料浪费，收集飞溅饲

料增加员工的工作量。

[0023] 实施例[0024] 本实施例公开了用于防止物料在粉碎过程中飞溅的一种粉碎机防飞溅装置，该装置包括：承载物料的壳体，安装在壳体内用于旋转撞击物料的转子2，设置在转子2下方用于

分离物料的筛子8，设置在进料口7与壳体之间用于封堵进料7口的插板6以及设置在壳体进

料口7处用于防止物料飞溅的挡料板5。

[0025] 其中，壳体又分为下壳体1与上壳体3。[0026] 下壳体1设有用于安装转子2的通孔，下壳体1两侧面的通孔上设有轴承座，轴承座配合安装有转动轴，转子2配合安装在所述转动轴上，转子2可以随转动轴转动而转动。

[0027] 下壳体1的底部设有抽风口，抽风口用于将粉碎达标的物料用吸风器吸走。[0028] 转子2下方的筛子8焊接在下壳体1的内壁上。[0029] 上壳体3的左上方焊接有凸出的进料口7，上壳体3右上方的内壁设有护板4。[0030] 进料口7的中心垂线与转子2的旋转中心夹角应大于0°小于90°。[0031] 进料口7为梯形结构。[0032] 护板4与物料接触的一面有若干齿尖。[0033] 进料口7与上壳体3之间设有用于封堵进料口7的插板6，进料口7与上壳体3之间设有滑道，插板6可以沿着滑道方向上下移动。

[0034] 在上壳体3与进料口7的滑道末端，还设有用于固定插板6的插板螺栓。[0035] 还在上壳体3内壁设有挡料板5，挡料板5位于插板6右侧，挡料板5焊接在上壳体3内壁转子2垂直方向偏右的位置。

[0036] 挡料板5应凸出进料口7一定长度。[0037] 工作时，首先向上滑动插板6，插板6滑动至最高位置后拧紧插板螺栓，防止插板6向下滑落；接着启动电动机，转子2开始旋转，物料从进料口7倒入粉碎室内，部分高速旋转

的物料在离心力的作用下先后与挡料板5和进料口7的内壁碰撞后折射返回粉碎室；在物料

倒入完毕后，松开插板螺栓，将插板6向下滑动至最低位置后拧紧螺栓，完成到料过程。

[0038] 粉碎室内的物料，由进料口7进入，被安装在转子2上高速旋转的锤片反复撞击导致粉碎，物料在转子的带动下做高速圆周运动，并与安装在上壳体3上的护板4发生猛烈撞

击，进一步被粉碎。达到粉碎要求的物料经筛子8过滤后漏入下壳体1中被风机吸走，颗粒较

大物料将继续以上的粉碎过程。

[0039] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

[0040] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

[0041] 需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的

装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的

限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。因此术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

[0042] 此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。[0043] 在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上

述术语在本技术中的具体含义。