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三开门接触式锂电池高真空烤箱，适合电芯、极片除水烘烤工艺;设备主要设定参数和实际参数可分组储存和调用，并自动记录所有温度数据及动作数据。并且自动生成温度曲线。所有数据可通过U盘进行拷贝储存。
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18650电池全自动十档分选机21700锂电池全自动分选机46800比斯特电池分选机，内阻电压测试机效率5000个/小时兼容静态/动态测试。
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锂电池PVC膜PET膜热缩包装设备是一款用于圆柱电池的套膜，叠面垫，分选测试(预备喷码位)的一体化设备。本设备由plc控制，交流伺服来完成 定位切割，装载面垫，热缩等工序，由工业电脑完成测试分选，共分为10个档位。每小时生产完成成品电芯约3600支，机械结构设计简洁大方，性能稳定。在目前市场上，迄今为止的一款立式套标一体化设备之一。
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锂电池隔膜成套试验线主要包括双螺杆混炼挤出机、浆液搅拌泵送喂料系统(体积式双螺杆喂料机)、模具、流延成型辅机、电控等组成。供货范围：1 供料系统(搅拌反应釜+计量泵送装置) 壹套；2 双螺杆挤出机(含双螺杆体积式喂料机) 壹台；3 液压换网器 壹套。
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广东秦泰盛新能源隔热棉自动组装机，生产工艺是将气凝胶镶入硅胶框四个内腔中，正反面各放一张PE膜组装起来，送入压合设备，完成组装及自动上下料动作。配合热压机压合时间为15-20秒，可节省人工，提高产能，深受新能源行业老板的青睐。
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设备名称：18650电池全自动贴绝缘片设备，型号：ATM-B18，设备简介：设备适用于整盒18650的电池生产;1个人即可完成操作，人工将整合电池放入到设备内部，贴合前可以同时容纳三盒电池待贴装，提升人员参与的灵活性。
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随着混合动力、纯电汽车的普及，加上各个国家积极推动绿色新能源汽车，今后动力电池的需求将尺寸提升，动力电池的产能、效率、良率方面对各大生产企业要求越来越高，另外电池也超着高能力密度、尺寸小型化，降低成本等方面发展，因此需要更加严格的品质管控。以下是秦泰盛应用于电池智造行业的视觉技术介绍，助力动力电池生产的智能化，高效化，高品质化。
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设备功能：◎适用于手机中框、主板、塑胶壳、钢片、FPC等行业用于贴合各种需要贴标签、背胶、不干胶、导电布、石墨片等;◎建立客户的品质追溯系统;◎提升效率和品质;◎对接SMT产线，实现自动化。
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新能源隔热棉正反贴背胶机设备工艺流程描述：隔热棉通过皮带线流到取料位置感应器触发后前段取料模组会将隔热棉取放到Y轴贴装平台上，平台感应检测到物料后两侧气缸夹紧隔热棉进入到待贴位置，同步通用大吸头从背胶供料器上吸取双面胶再通过底部视觉拍双面胶的两个直角边进行位置校正补偿XYR后移动到贴合位置，Z轴下降到贴装高度后气缸控制辊压胶轮下降压紧背胶，同步Y轴贴装平台移动回撤，过程中辊压胶轮持续滚贴双面胶确保能粘牢隔热棉。
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广东秦泰盛智能化科技有限公司的废旧动力电池梯次利用生产线的优点很多，比如产线能够兼容总成和模组的放电检测，确保电池性能的准确评估。该产线自动化程度高，人工参与环节少，大大提高了产能。产线还能实时监测每个工序环节，让操作人员能够直观了解每个工序的具体状态。这些特点使得该生产线在废旧动力电池梯次利用领域具有显著优势，为行业发展提供了有力支持。
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新能源气凝胶贴双面胶机，全自动连线贴膜机，气凝胶贴辅料设备，新能源隔热板贴合设备，设备简介：1.对接客户其它设备自动上料;2.该设备分前后两段模块，前段设备贴隔热棉正面双面胶;后端设备贴反面双面胶及压离型纸撕手，预撕离型纸，二次压平离型纸，自动下料;3.前后两段设备独立的控制系统。
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秦泰盛新能源行业气凝胶/隔热板封装全自动生产线是我司针对新能源行业研发的一款气凝胶/隔热板封装全自动生产线，这条生产线不仅具备领先技术设备、多样化产品构成、高精度加工质量、灵活性和智能化等优势，更为企业的转型升级和产品研发提供了重要支持。
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东莞市恒翔顺自动化科技有限公司推出的“锂电池铝塑膜自动冲壳机”（型号：Hxs-zdck200m，规格：300m）是一款专为软包装锂电池铝塑膜设计的自动化设备。它具备高精度裁切（精度±0.1mm）、长寿命切刀（寿命达100万次）、高效的生产效率（15ppm）以及高合格率（99%）。设备采用三片模结构，可处理最大卷径为400mm的铝塑膜，且整机嫁动率高达95%。这款设备凭借其高效、稳定和高精度的性能，为锂电池生产提供了可靠的解决方案。
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产品名称：包膜机；产品型号：SRBM-0018；产品信息：SRBM-0018；名称： 铝壳钢壳自动贴膜机（自动包膜机）；设备适用于：方形电池贴膜（动力钢壳铝壳电池包膜，手机铝壳电池包膜等）。来料为带粘性卷料，张力滚筒和过渡滚筒保证膜带输送精度：左右偏移+/-0.2mm；电池推力夹具和阻力定位夹具以及滑动滚筒保证电池进入备胶区域受力均匀，可防止包膜过程中气泡和皱纹产生；上下滚筒滚胶在电池侧面包膜收尾。
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东莞市双仁机械设备科技有限公司推出的充氦插钉机(型号：SR-00114)是一款专为电芯生产环节设计的设备。它主要用于在电芯补液后进行充氦和打胶钉操作。在工作过程中，设备会在胶钉预插入状态下先抽真空，然后保压、充入氦气，再次保压，最后将胶钉完全打入封口。这款设备属于半自动化类型，需要人工进行上下料操作，不过它可以通过调整夹具垫板来适配不同型号的电芯，具有一定的灵活性，能够满足多样化的生产需求。
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东莞市双仁机械设备科技有限公司推出的SR-CS002擦拭机，是一款专门用于电池注液口清洁的设备。它采用湿擦加干擦的双重擦拭方式，擦拭范围覆盖负压吸嘴与注液口接触的全部面积，确保清洁彻底。设备使用无纺布作为擦拭材料，这种材质既保证了擦拭效果，又具有一定的耐用性。总的来说，SR-CS002擦拭机凭借其高效的清洁方式和可靠的擦拭材料，能够有效提升电池注液口的清洁质量，为电池生产过程中的质量把控提供了有力支持。
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东莞市双仁机械设备科技有限公司推出的SR-077加解拘束机，是一款专门用于拘束托盘内电芯的加拘束与解拘束操作的设备。这款设备分为加拘束机和解拘束机两部分。加拘束机由辊筒输送线、阻挡机构、顶升机构、加压拧螺杆机构等组成，主要用于对电芯进行加拘束操作。而解拘束机则在此基础上增加了拨叉机构，用于完成电芯的解拘束过程。整体设计科学合理，能够有效提高生产效率，确保电芯在拘束托盘内的稳定性和安全性。
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该设备适用于方型/圆柱型钢壳(铝壳)锂电池的抽真空、打钢珠封口/抽真空塞胶钉封口(可安装到手套箱内使用)。1.2设备动作流程：设备采用左右双腔结构，电池上下料和打钢珠同时工作，将电池放入固定夹具内→送料气缸把电池送入打珠区(另一固定夹具退入上料位置)→密封气缸下压密封→开始抽真空达到—85～95Kpa(→同时在另一侧电池)→送珠气缸前送一颗钢珠→打珠气缸将打入→各机构复位→充压缩气卸真空→送料气缸把另一电池送入打珠区，同时退出已完成打珠电池;
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东莞市天祺自动化实业有限公司推出的软包锂电池绕头胶机和缠头胶机，适用于电芯长度小于100mm、宽度小于60mm、厚度在3至12mm之间的电池。该设备生产效率高，能达到每分钟25片、每小时1500片。其主要功能是对软包锂电池进行头胶包裹。产品操作简单，占地面积小，一个工位只需一人操作。设备多用性强，适用范围广，且工作稳定，长时间运行不易损耗。
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东莞市天祺自动化实业有限公司推出的软包锂电池侧胶机，是一款专为锂电池生产设计的高效设备。它适用于电芯长度小于100mm、宽度小于60mm、厚度在3至12mm的锂电池，生产效率高达每小时1500片。这款设备操作简单，易于上手，占地面积小，适合单人操作。它不仅功能多样，适用范围广，还具备高稳定性，使用寿命长，不易损耗，是锂电池生产企业的理想选择。
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东莞市天祺自动化实业有限公司推出的动力电池自动贴膜机包膜机，专为动力电池设计，生产效率为每分钟6个，每小时可达360个。该设备操作简便，无需人工干预，具有多用性强、生产范围广的特点。生产的产品质量高，合格率高，性能稳定。模块化设计使得维修更加方便，确保设备在高效生产的同时，维护也更加轻松。
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