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DWS250E金刚石线锯是一种立式单向运行的台式线锯。它可处理的工件切割截面为H250xT250mm。金刚石封闭线圈的周长为2米，适配的线圈外径从0.35~0.60mm。线速可从4m/s~12m/s 连续可调。采用重力进给的方式，及保证了进给压力的恒等，也减少了辅助装备带来的额外震动，噪音以及维护和更新的成本压力及麻烦。该线锯可对工件进行干切或湿切的处理。
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索英电气GBBT-5/125-32高效回馈电芯测试系统基于现代电力电子技术设计，利用高频开关器件实现对0~5V电芯的各种性能测试，该测试系统具备充电和放电的双向转换功能，放电时可将能量反馈电网，其最高效率可达92%以上。广泛应用于电池实验室、测试机构、科研院所及产线测试等。
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索英电气依托自身丰富的充放电测试经验，结合智能制造技术，推出电池包自动化测试生产线产品。相较于传统测试线，自动化测试线可大幅度提高测试效率和设备利用率，缩减产线人员规模，为管理者提供更多关键测试指标信息、生产统计信息。索英电气已成为用户信赖的现代化智能制造平台供应商。
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ZXQ-1自动镶嵌机是一款用于金相岩相试样制备的设备，主要用于对微小、不易手拿或不规则的试样进行镶嵌处理，以便后续的磨抛操作和在金相显微镜下的观察。该设备能够自动加温、加压，压制成形后自动停机卸压，操作简便，只需按下按钮即可完成样件的自动压制和取出。它适用于热固性材料（如电玉粉、胶木粉等），温度已预先调整并实现自动化控制。ZXQ-1支持多种试样压制规格，包括Φ22mm、Φ30mm和Φ45mm，配备220V、650W的加热器，总电源功率为1000W。其外形尺寸为380×350×420mm，净重50kg，结构稳固，适合实验室和工业
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P-2G型金相抛光机是一款高性能的金相试样抛光设备，专为满足多种材料的抛光需求而设计。它采用直径为Φ203mm的抛盘，标准转速为1400r/min，也可根据用户需求定制900r/min的转速。设备支持220V、50Hz或380V、50Hz的电源选项，适应不同环境的用电需求。其外形尺寸为810×470×980mm，净重75kg，结构稳固，运行平稳。该抛光机具有传动平稳、噪音小、操作维修方便等优点，能够将经过磨光的试样抛光至光亮如镜的表面，适用于金相试样制备过程中的关键工序，是实验室和工业现场的理想选择。
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P-1型金相抛光机是一款专为金属材料金相分析设计的设备，适用于对经磨光后的金属试样进行抛光处理，可获得光亮如镜的金属表面，便于在显微镜下观察与测定金相组织。该抛光机的抛盘直径为Φ200mm，转速为1400r/min，也可根据需求定制900r/min的转速。电源为220V、50Hz或380V、50Hz（定制），外形尺寸为450×390×280mm，净重16kg，结构紧凑，操作简便，适合实验室及工业现场使用。
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立式螺杆罗茨真空泵机组适用于小于等于26OL/S抽速，极限真空大于5Pa的真空获得环境，广泛应用于石油化工、制药、食品、医药中间体、精细化工、农药、光伏电子、环境保护等行业的各种工艺。本系列真空泵能抽出大量二氯甲烷、正己烷、环己烷、丙酮、四氢呋喃、苯、甲苯、汽油、氢气、硅烷、氨气等介质。
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卧式螺杆真空泵真空组适用于小于等于30OL/S抽速，极限真空大于5Pa的真空获得环境，广泛应用于石油化工、制药、食品、精细化工、光伏电子等行业的各种工艺。本系列真空泵能抽出空气、二氯甲烷、正己烷、环己烷、丙酮、四氢味喃、苯、甲苯、汽油、氢气、硅烷、氨气等气体介质。
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这是一台用于电池壳口机械冷加工滚槽的设备，功能强大且自动化程度高。它能够自动上料、传送电芯、滚槽，还能自动补偿滚槽高度，同步在线吸尘、涂油、除屑，最后自动下料并剔除不良品，载体循环传输。其特点在于连续旋转传动实现高速运转，自动吸尘清洁，连续旋转拨盘上料，行星传动八工位同步作业，滚槽运动平滑无冲击，进给力精密控制，还有国际V级安全防护，通用接口连线方便可靠。
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这台静电集HIPOT检测机是专门用于电池绝缘检查和除静电积尘的设备。它能够实现自动上料、电芯传送、极耳定位整理、去除静电、自动吸尘、Hi-Pot检测、自动放电、自动下料以及不良品剔除等一系列功能，而且还有双工位快速上下料的设计，大大提高了工作效率。
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主要用于通过X光线检测电池，能够自动上料、定位传送电芯，还能自动取像判断电芯上部极片对齐度以及滚槽后的装配关系，一旦发现不良品就会剔除，同时具备机构过载保护和自动下料功能。它的特点在于使用了日本的光管、成像器和检测软件，机械手能高速自动上下料，有精密二次定位功能，还配置了防卡抖扭矩限制器和高分辨率位置编码，能检测对齐度与滚槽后装配关系，有磁铁皮带及防倒伏检测，还有未到位电池剐蹭警报功能，主传动采用伺服同步驱动。
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圆柱形锂电池全自动装配生产线※功能，适用于圆柱形锂电池的全自动生产和制造。工艺过程包括:由自动一体卷绕机(不包含)的极组自动下料装盘开始，到电池喷码套标测试装盘完成之装配工艺段的全自动生产。
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专为符合半导体行业的严格要求而设计。该系统采用模块化设计，且可以配置钢丝软轴或硬轴。配合独特的晶体轴配置能够达到最高的精度，因此确保了提拉速度的线性可调和可重复性。
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PulsPlasma® 离子氮化设备是一款用于等离子体扩散工艺的真空炉，它可使零件表面富含氮和/或碳，从而提高耐磨损和耐腐蚀能力。PlaTeG脉冲等离子体®扩散工艺，特别是PulsPlasma®脉冲离子氮化(PPNTM)和PulsPlasma®脉冲离子氮碳共渗(PPNCTM)应用了等离子体扩散方法，相比于传统的氮化工艺(如盐浴软氮化或气体氮化)，它为客户提供了众多优势，而且对环境友好，有助于节约资源。
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COV型真空炉能够在设计、有效空间尺寸、真空和工作温度方面按客户要求定制，此类炉型是双层水冷式炉壳，以及配备由石墨或碳纤维复合材料(CFC)制成的加热元件。
2025年05月08日 ~ 10日 
2025年05月09日 ~ 11日 
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