北京北京有色金属电冶金技术理论与应用

简易氢气中还原失重测定的装置 908     

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本实用新型提供了一种简易氢气中还原失重测定的装置。属于粉末冶金和其他有色金属还原工艺测定氧化还原中质量变化的测量仪器领域。其特征在于提供了一种由高精度电子天平、温度控制仪、加热炉等仪器经过特定组合后能简易地测定出物料在反应中质量变化和温度时间的关系曲线。从而用于指导粉末冶金工艺中煅烧，还原时温度的合理选择。该技术弥补了现有的测定氢中失重操作繁琐的缺点。该技术和装置工艺简单，操作简便，可靠性较高。

中间包防湍流抗漂浮稳流器 1046     

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本实用新型公开了一种钢铁冶金行业在炼钢过程中使用的中间包控流装置,具体涉及一种配套设置在中间包底部浇钢点位置的防湍流抗漂浮中间包稳流器,其特征在于该稳流器的形状为痰盂形,外表面靠近水平外底面(11)位置有由外表面上的锥面(9)与倒锥面(8)构成的V形槽,用来解决浇钢过程中稳流器容易漂浮的问题。本实用新型能有效的防止稳流器在浇钢过程中漂浮,改善中间包冶金效果。

应用于气体探测器上的防水透气装置 631     

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本实用新型公开了一种应用于气体探测器上的防水透气装置，包括探头座，所述探头座内部固定有传感器，所述探头座前端与压盖固定连接；所述压盖中部设有通孔，所述压盖内侧附有防水透气膜，所述防水透气膜后面设有粉末冶金片，粉末冶金片后面设有将其顶紧的螺纹套。所述探头座后端与气体探测器外壳固定连接。通过采用此气体探测器的防水透气装置，可以实现气体探测器在隧道的恶劣环境下，实现防水透气膜的防水与透气功能，同时有效的将防水透气膜进行固定。

汽车刹车片 724     

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本实用新型提供了一种汽车刹车片，汽车刹车片包括背板(10)和摩擦体(20)，摩擦体(20)设置在背板(10)上，摩擦体(20)包括复合材料摩擦本体(21)及安装于复合材料摩擦本体(21)的粉末冶金摩擦块(22)，复合材料摩擦本体(21)具有第一摩擦面，粉末冶金摩擦块(22)具有第二摩擦面，第一摩擦面所在的面和第二摩擦面所在的面重合。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中刹车片磨损较大导致更换频率较高的问题。

新型高效节水水嘴 938     

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本实用新型提供了一种新型高效节水水嘴，该新型高效节水水嘴包括水嘴体、铜基粉末冶金过滤器和定位调节器，水嘴体外部侧壁开有对称防盗安装孔，铜基粉末冶金过滤器呈U字型，定位调节器下端有导流孔。这种水嘴制作工艺简单、外形美观，能够解决用户在使用时的水雾飞溅现象，并且喷出的水帘状轻柔温和，覆盖面积大、水量小，实现了节水的目的。

轴类铸造与修复装置的变频感应器 778     

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本实用新型轴类铸造与修复装置的变频感应器涉及冶金技术领域。包括数据信息采集监控器、被修复工件、浇口杯、浇口杯耐火衬、浇口杯法兰、填充金属液,还设置有耐火衬体、永久耐火衬、感应器线圈、导磁体、感应器法兰;浇口杯与浇口杯耐火衬套装,浇口杯与浇口杯法兰焊接,耐火衬体与永久耐火衬套装,永久耐火衬与感应器线圈缠绕,永久耐火衬及感应器线圈均与导磁体套装,导磁体与感应器法兰紧固,浇口杯法兰与感应器法兰紧固,感应器线圈与数据信息采集监控器电连接,浇口杯耐火衬及耐火衬体与被修复工件之间盛装有填充金属液。用于对金属液的加温及温度的检测、控制。结构简单、效果稳定,可在冶金行业推广。

浸入式煤氧喷枪 934     

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浸入式煤氧喷枪,属于浸入熔渣中喷吹煤粉和氧气的冶金喷枪。主要用于高温还原冶炼的冶金过程。它由煤粉环管、一次氧气管、冷却水套、煤粉氧气混合室、法兰、枪头等组成,其特点是:在枪尾煤粉环管的中心安装有二次氧气管,所述煤粉环管与所述二次氧气管的管径比为15—20,所述二次氧气管插入枪尾煤粉环管的深度为20—50mm。它的使用能提高煤粉燃烧效率、防止熔渣倒罐现象、避免喷枪出口堵塞,减少气体生成量,提高废气处理效率。

多层分级式圆筒混料造球机 858     

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本实用新型装置属于冶金炼铁领域, 特别适合于 冶金炼铁领域中烧结混合料造球机装置。主要特征是在圆筒混 合造球机内全部衬上橡胶(或塑料)衬板, 在圆筒混合造球机出 料端到筒体内, 安装一组自出料端到筒体内, 高度由高到低的多 层挡圈, 挡圈的个数2个或2个以上, 每相邻2个挡圈之间的距 离大于90mm。这种结构与现有技术装置相比, 有利于提高混合 料中的小球比例和提高小球烧结矿的生产效率, 而且结构简单, 设备变动小, 易于改造。

工业废渣滤料过滤器 1062     

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本实用新型公开了一种净化水的过滤器,过滤器的滤料是锅炉炉渣或/和冶金工业废渣;滤料层的高度为0.2—2m,滤料粒径为0.2—5mm;滤料可为上述锅炉炉渣、冶金工业废渣中的一种,也可为不同粒度及比重的不同工业废渣构成多层滤料层。

高炉炉渣干式粒化装置 965     

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本实用新型属于冶金炉渣的预加工处理领域,特别适合于对高炉炉渣、钢渣等冶金废渣进行粒化处理的粒化装置,粒化后的炉渣可用作建材原料。该粒化装置的特征在于在冷却塔的中央设有转碟盒,在转碟盒下方连接冷却水管,并在转碟盒和电动机之间设有传动/变速机构,冷却塔的底部设有通风格栅,在通风格栅的正下方设有振动床,振动床的旁边设有两个冷却风机;另外,在转碟盒的底部设有转碟,在转碟上面焊有径向分布的8根筋板,筋板又通过焊接与环形盖相连接,在转碟表面和筋板侧表面分别涂覆耐火涂层。本实用新型与现有技术相比具有节约新水资源、减少环境污染和设备腐蚀、成本低,处理后的炉渣含水量低、玻璃体含量高、粒度小而且均匀的优点。

火焰切割机边缘探测机构 585     

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本实用新型涉及冶金行业中与连铸机配套的切割设备,目的是提供一种具有能快速准确地确定预热点位置、工作稳定等优点的火焰切割机边缘探测机构。该边缘探测机构包括连杆和感应板,连杆的一端固定在连杆枢轴上,连杆的另一端固定有电感式传感器,连杆枢轴与固定于切割小车上的铸坯夹钳的夹钳枢轴之间的连线所在方向与运送铸坯的辊道所在方向相同,连杆与夹钳等长,铸坯夹钳的一个支臂转动时带动连杆围绕连杆枢轴作反向同步转动,感应板固定在割枪上并与割枪的预热点在相对于辊道为横向的水平方向上处于相同位置,当割枪朝辊道进行横向移动时,感应板可与电感式传感器电连接以启动割枪预热铸坯。本实用新型可广泛应用于冶金连铸生产领域。

轴类铸造与修复装置的保温罐 1062     

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本实用新型轴类铸造与修复装置的保温罐涉及冶金技术领域。包括数据信息采集监控器,还设置有罐体、感应线圈、导磁体、导流管、滑动水口;罐体与感应线圈以缠绕的方式相连接,罐体与导磁体镶嵌连接,罐体与导流管、导流管与滑动水口均法兰连接,感应线圈与数据信息采集监控器电连接。罐体设置有耐火内衬层。导流管设置有耐高温的保温层。导磁体为3-16个。用于轴类铸造与修复装置中对金属液的保温、加温及温度监控。结构简单,可保温、加温及温度监控,可在冶金行业推广。

异形结构转轴 1010     

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一种异形结构转轴包括轴承和转轮，所述转轮中心处有一圆孔，所述轴承安装在转轮的圆孔处；所述转轮的轮辋表面为“W”状凹槽，所述“W”状凹槽表面热熔有铜基粉末冶金层。本实用新型所述技术方案的有益效果在于：设计出了一种专用于绳索或钢索转换受力方向的转轴，通过在轮辋表面热熔有铜基粉末冶金层，有效的加大了绳索或钢索与转轴之间的摩擦力，适用于较大作用力的拉结。

净化金属用多级孔度过滤器 990     

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本实用新型提供了一种净化金属用多级孔度过滤器，属于冶金技术领域，包括过滤器本体，过滤器在水平方向和竖直方向上均存在过滤孔。过滤孔从上至下的孔径分别为10PPI、30PPI、45PPI。本实用新型的优越之处在于：增大了过滤器单位体积与金属液接触的表面积，提高了过滤器的过滤效果；水平方向和竖直方向均能净化金属液，同时，不同孔径过滤孔的配合使用，既可以去除金属液中的大颗粒夹杂物，又能去除金属液中的小颗粒夹杂物，过滤后的金属液具有较高的洁净度，最终冶金产品的质量得到显著改善；从水平方向和竖直方向过滤孔流出的金属液流动状态稳定，此过程有利于精炼操作的顺行。

可在线更换孔板流量计计量的装置 917     

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本实用新型装置属于在线流量计的测控领域。特别适用于在冶金领域中采用转炉、电炉复吹炼钢可在线更换的孔板流量计计量装置。组成该装置的特征是在复吹炼钢的供气管线中装有测控气量的孔板,在孔板与法兰盘之间装有取气管,在取气管上的法兰盘是与流量变选器相联接,在取气管的中部装有手动或自动控制的气体截止阀。采用本实用新型装置与现有技术相比较,具有设计结构简单、合理,而且在线操作、使用、维护等都很方便。该装置的主要优点是:1)不影响正常的生产流程;2)不影响整个冶炼周期的冶金效果;3)更换维护安全方便。

转炉炼钢吹氧量的预测方法和系统 967     

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本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种转炉炼钢吹氧量的预测方法和系统，采用机理模型和统计模型相结合的方式建立转炉吹氧量预测模型，将能够相对准确计算的部分通过氧平衡建立的机理模型进行计算，其余氧耗使用统计模型计算，并且通过聚类分析的方法，将生产数据分为N类后分别进行计算，有效提高了转炉炼钢吹氧量预测精度，在钢铁冶金领域有良好的应用前景。

片状合金粉末的制备方法 1038     

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一种片状合金粉末的制备方法，属于粉末冶金技术领域。首先取微米级羰基铁镍复合粉末，加入其体积5-10倍的去离子水，搅拌后倒入珠磨机中，珠磨机的转子转速保持1000-3000转/min，运行5-60min。然后将珠磨机的转子转速调整为300-500转/min，取硫酸铜混合溶液缓慢倒入珠磨机中，直至完全加入，保持反应时间为5-30min。最后将反应完毕的溶液经离心分离后，用去离子水反复清洗至中性，然后放入氢气还原炉中于350-450℃还原60-120min，即得到表面包覆金属铜的片状铁镍合金粉末。该片状合金粉末可用于吸波隐身、微波干扰、介电屏蔽、粉末冶金等多个领域。

低钠亚微米煅烧氧化铝的制备方法 852     

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本发明涉及一种低钠亚微米α‑氧化铝的制备方法，其特征在于制备过程采用工业氧化铝为原料，所述的工业氧化铝，为拜耳法生产的冶金级氢氧化铝经悬浮焙烧炉在1100‑1300℃闪速焙烧后得到的工业氧化铝，其主晶相为γ相，BET比表面积为60‑100m2/g，氧化钠含量小于0.5%（wt%），氧化铁含量小于0.015%（wt%），二氧化硅含量小于0.015%（wt%）；将该工业氧化铝与纯水、晶形调整剂共同配制成浆料，经过湿法除杂处理得到湿氧化铝，最后进行煅烧，得到低钠亚微米晶的α‑氧化铝产品，经过搅拌磨、陶瓷球磨机或砂磨机研磨分散后得到低钠的亚微米α‑氧化铝粉体。

耐高温金属间化合物合金的制备方法 1003     

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本发明涉及一种耐高温金属间化合物合金的制备方法，属于耐高温材料的制备领域。首先按照重量百分比配制Mo‑Si‑B合金的原料，其中，Mo：70～89％、Si：10～25％、B：1～5％；然后将原料采用粉末冶金方法进行低温预烧结成块料，再用电子束熔炼的方法进行高温合成，得到耐高温的金属间化合物合金块。本发明熔铸后得到的Mo‑Si‑B合金，化学成分均匀、无孔洞全致密，熔铸后得到的Mo‑Si‑B合金的金相组织为α‑Mo、Mo3Si与Mo5SiB2。

对钢渣作为吸收剂联合脱硫脱硝工艺产生的废液回收处理的方法 752     

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本发明提供了一种对钢渣作为吸收剂联合脱硫脱硝工艺产生的废液回收处理的方法，首先将吸收SO2和NOx后达到一定总盐浓度的废液固液分离，然后向分离后得到的液相中加入生石灰和/或熟石灰调剂pH，过滤后将滤液的pH调节至5‑7，将滤液通入微纳米气泡发生装置中，将滤液中的亚硝酸盐完全氧化为硝酸盐，再通过后续蒸发，浓缩，结晶，过滤，干燥等操作，得到硝酸钙产品。本发明作为冶金废渣联合脱硫脱硝法的后续工艺，解决了该工艺生产过程中产生的废液造成二次污染的问题，将亚硝酸盐完全转化为硝酸盐，实现对废液中N元素的全部利用，得到纯净的硝酸钙产品，该产品同时达到工业硝酸钙和农业用硝酸钙国家标准，具有良好的应用前景。

流固耦合的铁矿粉还原装置及方法 785     

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本发明涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种流固耦合的铁矿粉还原装置及方法。该装置包括流态化床型还原炉和竖炉，所述流态化床型还原炉与所述竖炉之间通过倾斜连接管相连，其中所述倾斜连接管为上口小、下口大的收缩型喷管，所述倾斜连接管的上口与所述流态化床型还原炉相连，所述倾斜连接管的下口与所述竖炉相连。本发明实现铁矿粉还原中的流化床技术和固定床技术耦合，从而兼顾流态化技术的反应高效快速及无需造块的优点和竖炉技术的反应稳定性好的优点，解决现有冶金行业铁矿粉还原的流态化技术因粘结失稳导致的铁矿粉还原不充分的问题，实现了铁矿粉的高效稳定还原。

转炉出钢口、转炉及转炉砌筑、出钢方法 773     

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本发明公开了一种转炉出钢口、转炉及转炉砌筑、出钢方法，属于钢铁冶金技术领域，解决了现有技术中转炉出钢效率低，转炉出钢下渣量大，冶金效果差，转炉的出钢口使用寿命低的问题。本发明的转炉出钢口包括出钢口环形砖，出钢口环形砖内部形成钢水通道，其中，钢水通道的数量为两个。转炉包括转炉出钢口和转炉炉体，转炉出钢口设置在转炉炉体的一侧，钢水通道的轴线与转炉的轴线的夹角为80～84°。本发明的转炉出钢效率高，出钢下渣量小，出钢口的寿命提高。

钢铁烧结烟气中二氧化碳捕集的系统及方法 984     

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本发明公开了一种钢铁烧结烟气中二氧化碳捕集的系统及方法。该系统包括：冶金生产废水来料管线、烧结除尘灰来料管线、浆液制备单元、烟气吸收单元、烟气来料管线、排空管线、沉淀单元和上清液返回管线；所述烟气吸收单元设置有排空口、进液口、进气口和出液口；所述冶金生产废水输入管线和烧结除尘灰来料管线分别与所述浆液制备单元连接；所述浆液制备单元的出口与所述烟气吸收单元的进液口连接，所述烟气吸收单元的出液口与所述沉淀单元的进口连接，所述烟气吸收单元的排空口与所述排空管线连接，所述烟气来料管线与所述烟气吸收单元的进气口连接；所述沉淀单元的上部通过所述上清液返回管线与所述浆液制备单元连接。

低成本挡渣坝的制作方法 1022     

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本发明涉及一种低成本挡渣坝的制作方法,属于钢铁冶金行业中连铸中间包工艺技术领域。经回收拣选,筛分,配料,干混,湿混,振动成型,脱模,自然养护,干燥,即得挡渣坝产品。本发明具有充分利用废旧耐火材料,工艺先进,产品成品率高的特点,能够使得废弃耐火材料得到二次利用,降低产品的成本,同时保护了铝矾土资源,也降低了废弃耐火材料对环境的影响程度。

不增碳的模铸复合渣 588     

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本发明提供一种冶金企业浇铸钢锭用不增碳的 模铸复合渣，此渣中含有MnO2，可降低钢锭头部增 碳，提高保温性能，降低钢锭切头率。

新型除锈机 885     

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本发明提供了一种应用在冶金领域的适用于板带局部双面除锈的新型除锈机,是由牌坊1、入口导料板2、压板装置22、横梁9组成,固定在牌坊1上的同步电机11通过从动链轮8带动丝杆7旋转引起丝杆螺母6及固定在其上的上门架3和下门架12通过直线导轨沿横梁9只需要同步横向移动很短的距离,就能完成钢带整个宽度的除锈工作。固定在摆架18上的摆架气缸13与内有缓冲弹簧的连接导套5螺纹连接,摆架气缸13的伸缩带动多对多股钢丝扭刷23上下摆动。皮带轮电机14带动主动带轮15通过中间带轮16传动从动带轮19转动主轴20及其上的多股钢丝扭刷23,本发明安全环保,自动化水平高。

碳酸铪的制备工艺 670     

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本发明公开了湿法冶金领域的一种碳酸铪的制备方法,通过两步法制备碳酸铪粉体:(1)水解制备碱式硫酸铪:用去离子水溶解氯氧化铪,得到氯氧化铪溶液;加入一定量的硫酸及氨水,水浴保温水解8小时。(2)碱式硫酸铪转化为碳酸铪:用去离子水溶解一定量的碳酸盐,得到碳酸盐溶液;把上一步制得的碱式硫酸铪与碳酸盐溶液混合均匀,水浴保温反应2小时。通过调整转化剂SO42-与Hf4+的摩尔比,可以使第一步水解沉淀更加完全,水解母液中Hf4+的浓度很低,金属回收率很高;通过使用不同的碳酸转化剂,可以制备出含碳量不同的碳酸铪,它们在柠檬酸中的溶解度也不同,但是在乙酸中都有很好的溶解性。

无污染脱氧体 691     

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无污染脱氧体属冶金过程炉外脱氧的全新技术。它是由固体电解质外壳和它所包裹的脱氧剂,以及封填固体电解质外壳上装料小口的高温电子导电材料所构成。脱氧过程是在氧位差的作用下,钢液中的氧以氧离子形态穿过固体电解质,与其所包裹的脱氧剂结合而实现。当积累在固体电解质外表面和内表面的正、负电荷通过高温电子导电材料被不断中和时,脱氧过程便可持续进行,直至达到热力学平衡。

三元稀土钼次级发射材料及其制备方法 704     

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一种三元稀土钼次级发射材料及其制备方法属 于稀土难熔金属阴极材料技术领域。本发明的三元稀土钼次级 发射材料, 其特征在于 : 它含有La2O3、Y2O3、Gd2O3三种稀土氧化物, 上述稀土氧化物重量百分比为15－30%; 其中, La2O3∶Y2O3∶Gd2O3重量比为1∶3∶1或1∶2∶1。该三元稀土钼次级发射材料的制备方法是在钼的氧化物或钼粉中, 以稀土硝酸盐水溶液形式加入重量比为1∶3∶1或1∶2∶1的La2O3、Y2O3、Gd2O3, 在500－550℃下氢气中保温1－5个小时, 然后在800－1000℃下氢气中进行1－5个小时还原处理, 得到掺杂稀土氧化物的钼粉, 采用粉末冶金的方法制备三元稀土钼次级发射材料。该材料次级发射系数大、发射稳定性好、易于加工、抗暴露大气能力好, 可应用于磁控管阴极材料领域。

稀土水溶液萃取除杂质金属离子的方法 764     

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本发明涉及一种稀土水溶液萃取除杂质金属离子的方法，属于稀土萃取冶金领域。在含有多种稀土离子和杂质离子铝、铁和/或硅的水溶液中，加入盐酸羟胺或抗坏血酸作为还原剂，再加入水溶性化学络合剂，调整溶液的pH值，然后依次加入水溶性高聚物、无机电解质盐，室温下振荡混和，得到聚合物双水相体系。然后，加入与水不互溶的有机溶液，得到液-液-液三层液相共存体系。杂质金属离子铝、铁、硅可富集在三相体系的聚合物中相，稀土离子则在三相体系的有机上相和/或盐水下相选择性富集。本发明可在萃取分离稀土离子的同时，萃取脱除铝、硅、铁等杂质金属离子，工艺流程简洁，分离效率高。