本实用新型涉及一种城市固废处理系统。该系统采用垃圾分选装置,结合多次发酵工艺,针对筛上物特点进行资源化处理,对筛下物进行高值化利用。本实用新型有效的解决了生活垃圾前端分类不到位、中端收集困难和终端资源化产品出路难等问题,彻底实现了对生活垃圾进行减量化、无害化和资源化的目的。
本实用新型公开了一种适用于固废脱硝的小型升温热风炉,包括:炉体,其上具有与所述炉体内部连通的主风通道,所述主风通道的进风量可调节;所述主风通道包括连通于外部风源的主进风管以及与其连通的若干子进风管,所有所述子进风管沿着所述炉体的圆周方向径向分布,所述子进风管一端连通于所述炉体内部,另一端连通于所述主进风管;燃烧器,其喷口端伸入炉体内;以及点火枪,其可进退的伸入所述炉体内。本实用新型的热风炉既能保证升温要求的同时还可以尽量保证燃料的充分燃烧,保证总烟气出口CO浓度<30mg/Nm3。
本发明涉及烟气脱硝技术领域,尤其涉及一种固废处理的烟气脱硝装置。其包括进气组件和脱硝组件;脱硝组件上设有进气组件,进气组件上设有循环除尘组件;进气管通过连接管与脱硝箱连通,进气管上设有过滤网;隔板A和隔板C设置在脱硝箱的顶部并与底部留有间隙,隔板B设置在脱硝箱的底部并与顶部留有空隙;药水箱设置在脱硝箱上,分药管设置子隔板C上并穿过隔板B和隔板A与药水箱连通,分药管上设有雾化喷头B;分水管设置在进气管上,分水管上设有雾化喷头A;处理水箱设置在药水箱上,循环管设置在处理水箱上并与分水管连通;集污斗A设置在进气管上并与处理水箱连通。本发明更加节能环保,气体处理时间长,脱硝充分,提高工作效率。
本发明公开一种基于固废回收利用的生态混凝土,其原料包括水泥20‑26wt%、粉煤灰5‑9wt%、煤矸石粉17‑25wt%、陶粒22‑29wt%、复合纤维5‑9wt%、外加剂1‑2wt%、水11‑17wt%;陶粒的制备方法是先称取钢渣粉、磷渣粉、植物纤维、污泥粉,加水造粒制成生料球;然后在900‑1200℃烧结25‑30min,冷却,球磨制成。本发明利用常见的工业废料、河道污泥治理产物、煤矸石等为原料,制备得到了能够适用于水体修复并具有良好修复效果的生态混凝土,通过特殊原料的选择,使这种混凝土内部形成不同形状的孔道结构,促使更多微生物和污染物被吸附进入混凝土,增大微生物与污染物的接触面积,水体净化效果显著提升;同时,混凝土的力学强度和抗酸腐蚀等效果也有显著增强。
本发明属于能源与环保领域,具体涉及一种基于化学链制氢的有机固废处理装置及其使用方法。本发明装置包括热解反应器(3)和套管式化学链反应器(19),所述套管式化学链反应器(19)包括内腔体、环形包裹内腔体的外腔体、合成气输出装置(28)、氢气输出装置(29)、热解气进气装置(6)和水蒸气进气装置(7),所述热解反应器(3)能够产生热解气,并通过所述热解气进气装置(6)向所述套管式化学链反应器(19)输送热解气。本发明通过设计化学链重整耦合制氢连续反应装置,可在一个流程中实现了化学链重整以及化学链制氢技术,能实现合成气与高浓度氢气的同时制备,且氢气无需复杂的气体分离提纯系统,成本低,操作简单。
本发明提供一种工业固废电解锰渣矿化CO2资源化利用的方法,包括以下步骤:首先,将电解锰渣与碱性废渣的混合物置于第一容器中,加水搅拌,获得氨气和浆体;其次,将氨气通入装有水的第二容器中,再向第二容器通入含CO2的工业尾气,获得碳酸铵溶液;将浆体固液分离得到改性锰渣;再次,将碳酸铵溶液与电解锰渣混合,制备碳酸钙和硫酸铵;将改性锰渣压滤,得到改性锰渣饼和碱性废水;最后,将碱性废水导入第一容器中;将改性锰渣饼烘干、粉磨,获得碱式硫酸盐复合激发剂。上述方法实现了电解锰渣的高效、梯级的利用,实现电解锰渣的高附加值利用,降低矿化CO2处理成本,具有良好的应用前景及推广价值,对于实现碳达峰、碳中和具有重要的意义。
本发明公开了一种基于工业有机固废的膨胀土改良剂及其应用,膨胀土改良剂按照质量百分比,由以下组分组成,木质素:70%~76%;氯化钙:12%~15%;粉煤灰:12%~15%。将膨胀土改良剂均匀混合至膨胀土中,压实成型,养护至规定龄期。膨胀土改良剂制作包括以下步骤:第一步,将工业制浆造纸废液进行喷雾干燥,获得木质素;第二步,将乙炔制造厂的废弃电石渣晾晒处理,使其含水量降低至10%以下,然后与废盐酸混合加热反应,获得氯化钙;第三步,将木质素、氯化钙与F级粉煤灰混合均匀,得到膨胀土改良剂。经本发明的改良剂改良后的膨胀土的自由膨胀率降低明显;改良剂环保、低廉,应用前景广阔;应用方法简单且经济、可操作性强。
本发明公开了一种基于冶金固废的烟气脱硫脱硝用成型活性炭,各组分及其所占质量百分比包括:粉末活性炭65~80%,成型剂20~35%;其中成型剂由钢渣、矿渣和脱硫灰复配而成。本发明利用基于钢渣等冶金废渣制备的胶凝剂成型吸附饱和后的小颗粒活性炭或粉末活性炭,将钢渣、矿渣和脱硫灰进行复配,所得成型剂与粉末活性炭之间的结合性能好,可有效提升所得活性炭的力学性能和脱硫脱硝性能等,有效解决目前无机成型活性炭比表面低等问题,同时提高冶金废渣的综合利用副加值,具有重要的经济和环境效益。
本发明公开了一种冶金固废综合利用方法,将含铁碳锌尘泥加入高温熔渣的出渣过程中,充分利用熔渣显热及尘泥中碳资源,与高温熔渣及尘泥中铁、锌发生还原反应,实现尘泥及熔渣中铁、锌等有价资源的同步回收;同时除铁和锌后,通过控制混合熔渣的成分及冷却方式,可实现剩余熔渣的高附加值利用。本发明充分利用高温熔渣余热,可有效解决含锌尘泥返回烧结再利用带来的锌循环富集而影响高炉顺行的问题,并实现熔渣的高附加值利用和清洁生产,具有良好的经济和环境效益,适合推广应用。
本发明的利用磷石膏固废物制备环保建材的生产设备及其使用方法,包括装置本体,装置本体包括混合箱体,混合箱体的一端连接有搅拌箱体,搅拌箱体的顶端开设有第一入料口,第一入料口的顶端活动安装有入料口盖板。本发明通过设置有第一电机、防护盖、皮带、第一传动轴、搅拌叶和固定板,启动第一电机使其进行旋转,通过皮带带动第一传动轴转动,第一传动轴再带动搅拌叶进行转动,可以在对磷石膏加工时对其进行充分的搅拌融合,使磷石膏能够充分的跟其他催化剂材料融合,从而变成新型的绿色环保节能的建筑材料,增加了磷石膏的再利用的效率,提升了本装置的实用性。
本发明公开了一种实施有机固废热解方法的系统以及该方法,系统包括:氮气装置;热解装置,热解装置与氮气装置相连,热解装置包括:热解炉、电子计量秤和料框,料框设置于炉体内,电子计量秤位于热解炉外且与料框相连;灰尘分离装置,灰尘分离装置与热解装置相连;直冷装置,直冷装置与热解装置相连;间冷装置,间冷装置分别与直冷装置相连;过滤装置,过滤装置与间冷装置相连;储气装置,储气装置与过滤装置相连。由此,采用物理冷却法来减少热解气中焦油和杂质含量,既能达到深度净化要求,又能避免因化学法带来运行成本极高问题。
本实用新型公开一种基于河湖底泥与磷矿固废的客土土层结构,由上到下依次为客土表层、中间透水层和客土基层,客土表层的上层设置有植物种子,每层客土土层结构之间的接触面均为锯齿状过渡结构。锯齿状过渡结构使得土层结构相互交错,能让养分更好渗透,利于植物吸收,还能加大受力作用,使得每层土层结构之间更加稳定,具有更高的强度。
本实用新型涉及一种混凝土砂石骨料的固废回收装置,包括箱体,所述箱体安装有第一破碎辊和第二破碎辊,所述第一破碎辊固定安装有第一齿轮,所述第二破碎辊固定安装有与所述第一齿轮相匹配的第二齿轮,所述第二齿轮动力端安装有第一电机;所述箱体底部设置有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板,按过滤孔由大到小一次排列为第一过滤板、第二过滤板、第三过滤板,所述箱体铰接安装有与所述第一过滤板相匹配的挡板,所述挡板铰接段设置有半齿轮,所述箱体安装有防护盒,所述防护盒安装有旋转轴,所述旋转轴动力端安装有第二电机,所述旋转轴安装有与所述半齿轮相齿合的第三齿轮,所述第二过滤板与所述第三过滤板也设置有相同构件。
本实用新型涉及废液处理技术领域,且公开了一种显影机废液处理为固废装置,包括处理箱,处理箱的底部安装有螺纹套,螺纹套的数量有两个,两个螺纹套均与处理箱的内部连通设置,两个螺纹套分别位于处理箱的底部两侧位置,两个螺纹套的内壁均安装有螺纹杆,两个螺纹杆的顶部均安装有托盘,位于左侧的托盘的顶部安装有升降板,升降板的表面开设有通孔,位于右侧的托盘的顶部穿过通孔,本实用新型解决了将装置中清水部分进行抽取的时候,难以把握吸水泵的位置,操作时很容易就会吸收到装置中的沉淀,使清水中存在一定的沉淀,就会影响清水的质量,导致清水质量不合格,难以进行回收利用的问题。
本发明公开了一种利用钢铁厂固废的复合掺合料,组成按重量份数计如下:矿渣80~90份、钢渣5~10份、塔底灰3~9份、粉煤灰1~5份、化学活化剂1~3份;包括以下步骤:将所述矿渣、钢渣、粉煤灰、塔底灰分别进行化学成分分析;配料保证混合物的化学组成:SiO229%~34%、CaO 35%~40%、Al2O310%~18%、Fe2O31.5%~3%、SO32.5%~4%,烧失量≤2.5%;将所述矿渣、钢渣分别破碎,控制粒径<5mm,然后与粉煤灰、塔底灰一起投入磨机;粉磨的同时,加入化学活化剂一起粉磨30~40min,通过选粉机控制比表面积≥450m2/Kg,即得到复合掺合料。
本发明涉及一种基于固废综合利用的基质土,餐厨垃圾黑水虻养殖虫粪、存量垃圾筛分腐殖土、农作物秸秆、炉渣和生物炭。制备方法,S01、将新鲜农作物秸秆粉碎;S02、将S01中粉碎的农作物秸秆与餐厨垃圾黑水虻养殖虫粪混合;S03、将餐厨垃圾黑水虻养殖虫粪在缺氧环境下热解得到生物炭;S04、将S03中所得生物炭与存量垃圾筛分腐殖土拌和;S05、将S02中所得物料以及S04中所得物料与炉渣混合,并堆成条垛;S06、对堆放的条垛定期进行翻料,控制温度小于等于60℃,含水率30%~40%,pH6.5~7.5,经过8~15天处理。有机质的质量分数≥30%,总养分的质量分数≥4.0%,种子发芽指数≥70%。
本发明公开了一种危固废运输处理装置,包括主体、外燕尾座、外推杆电机、内燕尾座、内推杆电机、外滑动架、内滑动架、展开部分、调节部分。本发明的外滑动架和内滑动架在反向移动的过程中,能够使得各支撑筒和支撑杆反向接触滑动,继而能够对输送带进行持续的支撑,从而能够保证运输的安全和平稳,且外滑动架和内滑动架在反向移动的过程中,刮板能够对输送带上残留的颗粒状废物进行刮除,而清洁辊能够对输送带上端面进行进一步的清洁,从而能够保证输送带在收卷时足够的清洁,继而能够防止对输送带的破坏,而传动电机通电后能够对叉筒的位置进行反向调节,从而间接保证了运输的平稳和安全。
本发明属于磷石膏再利用技术领域,具体的说是一种基于磷石膏固废物的污泥固化剂制备设备及方法,该设备包括振动筛,所述振动筛包括主体、振动电机、导流板、筛子、振筛弹球和清筛机构;通过设置清筛机构,当磷石膏颗粒穿过上筛时,部分磷石膏颗粒卡入上筛的网眼中,工作人员通过控制器控制清筛机构在上筛和下筛之间运动,清筛机构从上筛底部表面对卡在上筛网眼中的磷石膏颗粒向上推动,使得卡在上筛网眼中的磷石膏颗粒排出上筛,疏通上筛中的网眼,增加上筛在筛分磷石膏颗粒过程中的有效开孔率,增大上筛在筛分过程中的有效筛分面积,从而提高振动筛在制备磷石膏颗粒固化剂的筛分效果。
本发明属于废弃物处置相关技术领域,其公开了一种氮气非转移弧等离子舰船固废热处置方法及系统,系统包括依次相连接的垃圾储存箱、一级破碎机、杂物分离器、二级研磨机、等离子裂解炉、二燃室、静电分离器、积灰室及封装打包装置依次相连接液体冷却装置、空气供风装置、氧气发生装置、以及烟气处理设备;烟气处理设备连接于静电分离器,液体冷却装置连接于等离子裂解炉,空气供风装置连接于二燃室;氮气发生装置分别连接于杂物分离器的入口、等离子裂解炉、二级研磨机及杂物分离器;静电分离器连接于二级研磨机的入口,杂物分离器连接于封装打包装置。该系统结构简单,无公害,高减容。
本实用新型公开了一种可减少固废的保温产品厚度测试装置,包括工作台、支撑架、吸附板和真空泵,所述工作台上端一侧设置有所述吸附板,所述吸附上设置有所述吸附孔,所述工作台底端设置有承载板,所述承载板上设置有所述真空泵,所述真空泵上设置有真空管,所述工作台上端设置有所述支撑架,所述支撑架一侧壁上设置有气缸,所述气缸底端设置有压板。有益效果在于:本实用新型通过设置真空泵、真空管、吸附板和吸附孔,在固定保温产品时,真空泵通过真空管、吸附板以及吸附孔可将保温产品进行吸附固定,无需外界压力机构对其进行固定,便于工作人员操作,并且不会对装置的测试结果造成影响,提高装置实用性。
本发明公开了一种多源固废复合高流态回填材料及其制备方法和应用。该回填材料包括渣土950~1050份,水泥40~60份,超细矿渣粉10~20份,粉煤灰10~20份,磷石膏20~30份,高效固化剂7~15份,水275~525份;其中,高效固化剂包括磺化甲醛‑丙酮缩聚物50~70份、水玻璃20~30份、十二烷基硫酸钠10~20份、水溶性环氧树脂10~20份、磺化油0~10份、硫酸钠0~10份、聚丙烯酰胺0~10份,水玻璃、水溶性环氧树脂和聚丙烯酰胺按有效成分计。该回填材料自密实、强度高和耐久性好,对渣土与施工环境要求低,适用于地基和基槽的施工,且渣土利用率高,成本低,对环境友好,具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种城市有机固废协同处理系统,其包括餐厨垃圾存储单元、污泥存储单元、与所述餐厨垃圾存储单元相连接的餐厨垃圾分拣单元、与所述餐厨垃圾分拣单元相连接的厌氧处理单元、与所述厌氧处理单元相连接的沼气处理单元、与所述厌氧处理单元相连接的沼渣处理单元、与所述污泥存储单元相连接的干燥单元、与所述干燥单元相连接的分离单元、与所述分离单元相连接的收集单元、与所述收集单元相连接的尾气处理单元和固渣处理单元等,实现了餐厨垃圾和污泥的协同处理,减量化90%以上,有机质降解率>95%,而且灰渣还可以用于制砖、水泥原料等成熟的建材,从而实现了餐厨垃圾、污泥的闭环治理。
本实用新型属于热解燃气净化领域,具体涉及一种有机固废热解燃气净化装置。该净化装置包括竖直放置长筒体,长筒体内装有碱性洗气液,长筒体顶部一侧设置有粗燃气进管,粗燃气进管包括一段竖直管,竖直管内水平设置有管板,管板固定连接有若干燃气喷管,燃气喷管竖直设置且其下端伸入碱性洗气液内,长筒体顶部另一侧连通有净化气导出管路,净化气导出管路与抽风机的进风口连通,抽风机的出风口连通有净化气出管,净化气导出管路上连通有用于导入外源气体的支管。本实用新型的有益效果为,该装置可有效去除粗燃气中的尘埃和焦油杂质,并可通过支管阀门适当调节净化气中可燃组分的含量。
本实用新型涉及一种用于有机固废热解炭化的反应装置,包括送料装置、壳体和热风分配管,所述送料装置与壳体的上部连接,所述壳体的上部设有预热干燥区,所述预热干燥区内设有多个上下交错设置的分配耙齿和布料分配盘,所述布料分配盘固定在壳体的内壁,所述分配耙齿固定在旋转轴上,所述旋转轴与驱动装置连接,所述预热干燥区下方设有热解反应区,所述热解反应区的下方设置炭化物分离板,所述热风分配管向预热干燥区和热解反应区内输送热风。本实用新型用于对干化或高干度脱水后污泥进行进一步的处置,从而实现重量和体积的减量化,有机质的分解和重金属的稳定,所制成的炭化物产品可作为污水处理用吸附剂或燃料。
本发明涉及建筑材料技术领域,具体的就是一种工业级固废原状磷石膏砌块配方及其制备方法,该砌块由无需任何预处理的原状磷石膏、级配石料、农作物秸秆.泡沫颗粒、硫酸钠复合添加剂、矿渣粉,加水搅拌浇注成型自然养护制成,各原料的重量按%组成(质量):原状磷石膏55‑70、级配石料8‑12、农作物废弃秸秆.泡沫颗粒0.2‑0.5、硅酸盐水泥8‑15、硫酸钠复合添加剂0.2‑1.5、矿渣粉5‑10、水5‑10。本发明同现行技术相比,有效地解决了磷石膏生产砌块前必须预处理如煅烧、水洗、石灰中和、蒸压复杂的处理工序,有效减少了环境二次污染,且生产的砌块强度高、耐水性强,能够促进废渣磷石膏清洁高效利用和石膏建材行业可持续健康发展。
本发明公开了一种大掺量湿磨磷固废超缓凝胶凝材料的制备方法,将磷渣、脱硫灰加水放入湿磨机中混合湿磨,得到混合料浆A;碱渣、磷石膏、粉煤灰用干磨机研磨,得到混合粉料B;将混合料浆A和混合粉料B混合得到混合料C,在混合料C中加入水泥、减水剂、缓凝剂、尾矿砂和碎石,搅拌4min得到超缓凝混凝土。本发明利用磷渣、脱硫灰、碱渣、磷石膏、粉煤灰、尾矿等废弃物制备混凝土,变废为宝,可降低水泥用量;通过磷渣和脱硫灰混合湿磨方式促进磷渣中磷溶出,能大大延长混凝土的初凝时间和终凝时间,降低早期水化热,减少裂缝的产生,并保证后期强度,实现磷渣的大掺量高效应用;制得的超缓凝混凝土能用于大体积混凝土、钻孔咬合桩等。
本实用新型涉及一种城市有机固废耦合干化热解气化系统,包括依次连接的污泥进料收储装置、预干燥装置、旋风分离器、污泥专用布袋和烟气余热回收装置,旋风分离器和污泥专用布袋的污泥出口与旋风流化床气化炉连接,旋风流化床气化炉与高温分离器连接,高温分离器与二燃室连接,二燃室产生的高温烟气作为预干燥装置的热源,高温分离器和二燃室产生的灰渣通过冷渣输送机降温后送入灰渣仓。本实用新型通过系统集成和优化,采用预干燥与热解气化两段式工艺,工艺可控性和可操作性强。相比传统固定床或蒸汽干化与流化床气化组合工艺,热效率提高10~15%。污泥通过热解气化相较于直接焚烧,大大降低了NOx、SOx及有害物资的排放,降低了尾气处理成本。
本发明属于含油废弃物热处理设备技术领域,特别涉及一种含油固废热解装置,其包括上料装置、第一连接管、汽化管、第二连接管、热解管、第三连接管和卸渣装置,所述上料装置自进料端至出料端向上倾斜设置,所述出料端的底部通过第一连接管与汽化管的输入端连接,所述汽化管的输出端通过第二连接管与热解管的输入端连接,所述热解管的输出端通过第三连接管与卸渣装置的进渣端连接,所述卸渣装置自进渣端至排渣端向上倾斜设置,在热解时形成了严格的缺氧环境,安全可靠,设备使用寿命长,且造价较低。
本实用新型公开了一种化工固废收纳装置,包括箱体和箱盖,所述箱体内部嵌设有隔热层,所述箱体顶部一体成形有环形卡块,所述箱盖底部对应开设有环形卡槽,所述环形卡块卡接于环形卡槽内,所述环形卡块内部和环形卡槽顶部内对应嵌设有磁块,所述环形卡槽内胶接有弹性橡胶垫圈,所述箱盖底部胶接有环形密封圈,所述箱体底部和箱盖顶部均设置为倒圆角,所述箱体外壁两侧对称设置有搬运组件,所述箱盖顶部对称设置有两组启盖组件,本装置可削弱外界热量传递至箱体的影响,保持箱体内的低温环境,弹性橡胶垫圈及环形密封圈的设置,能够阻碍外界空气的进入,增强装置的密封性,从而保证收纳环境的稳定性。
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