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本实用新型涉及一种用于油脂废水零排放系统的废水闪蒸罐,包括有壳体、固体物质出口隔板、喷雾组件和除沫装置,壳体为带有上下椭圆型封头的密闭圆筒体,固体物质出口隔板焊接在壳体的下椭圆型封头上,喷雾组件安装在密闭圆筒体的上部,除沫装置安装在壳体的上椭圆型封头内。本实用新型的优点是:1.降低了蒸汽耗量,节省了能源;2.有效地消除了浸出工艺中的废水排放,实现了零排放,降低了生产成本,改善了工作条件,减少对环境的污染;3.保证废水得到充分蒸发,使得废水蒸发效果非常理想;4.设备操作简单,劳动强度低。
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本实用新型公开了混凝土技术领域的一种混凝土废浆废水的分离装置，包括分离箱，分离箱的内壁开设内腔，内腔的底部设置沉淀箱，沉淀箱的顶部开设沉淀槽，内腔位于沉淀箱顶部的内壁设置筛网，筛网相互远离两侧的侧壁均设置物料限位板，筛网位于物料限位板之间的顶部设置分离槽，筛网相互远离两侧的底部均设置水导向板，筛网的一端呈向下倾斜安装。通过进料口和进料槽可将废料置入筛网顶部，此时固体物料会停留在筛网顶部并向固体排出口排出，而废水则通过筛网后落入沉淀箱内进行收集，同时在进行分离时，可通过冲洗口和冲洗槽对内部废料进行冲洗，从而将附着在固体物料上的水泥等冲洗去，可有效对废料进行分离回收在利用，避免物料的浪费。
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本发明公开了一种废水脱盐系统以及废水脱盐方法，包括废水储液装置、过滤装置、脱油装置、废料收集筒、废液过度装置、循环泵装置、化学药剂装置、沉淀装置、浓缩装置、直径分径机和加工装置，废水储液装置的输出端通过输送装置与过滤装置的输入端连接，本发明涉及废水脱盐技术领域。该废水脱盐系统以及废水脱盐方法，利用过滤装置过滤废水中的固体杂质，然后经过脱油装置去除废水表面上的油污，同时将固体杂质和油污利用废料收集筒进行收集，配合废液过度装置、循环泵装置和化学药剂装置，利用化学药剂对废水中的可溶性杂质进行化学降解，有效的去除了废水中的可溶性杂质，提高了后续脱盐后盐的精度，极大的提高了工作效率。
本发明公开了一种利用含甲醛及二氯乙烷的铝废水生产AlCl3·6H2O的方法。将含甲醛及二氯乙烷的铝废水经计量泵送入耐酸反应釜中，反应温度控制在85～90℃，减压蒸出60％～70％的水，蒸出的水继续用作水解水回收使用。反应温度降至40～45℃，加入H2O2或臭氧，反应完成后，温度升至85～90℃，减压蒸出水，蒸出的水继续用作水解水使用，滤液抽滤，固体包装即为AlCl3·6H2O产品滤液再回收利用。该制备方法，操作简单，工艺先进，蒸出的二氯乙烷、水可回收利用。废水中AlCl3·6H2O的回收率达到99.5％，AlCl3·6H2O纯度高达95.2％以上，AlCl3·6H2O质量符合国家一级品标准；甲醛的去除率达到99.9％。
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本实用新型公开了一种用于金属废油桶再利用的可循环废气喷淋塔，包括塔体，塔体内壁连接有多层滤层，滤层下方的塔体表面设置有进气口与废气管路连接，滤层上方的塔体内壁连接有布水盘，布水盘与清洁液管连接；布水盘上方的塔体内壁连接有折流除雾板，塔体顶部设置有排气口；塔体侧表面底部连接有循环机构，循环机构包括分离槽和缓冲槽。该装置解决了现有技术的油桶处理废气中有机废物和固体废物较多，喷淋液在循环过程中容易混杂大量固体物质从而阻塞喷淋机构的问题，具有可在喷淋液循环过程中快速清除喷淋液中固体废物以及混杂溶解的废气，保证喷淋液循环时的纯净度，避免阻塞喷淋机构的特点。
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本实用新型公开了一种用于金属废油桶再利用的含油废液再循环系统，包括油废液处理系统、泥水分离系统和厂用污水处理系统；厂房设备通过废水支管汇流至车间废水主管，车间废水主管与油废液处理系统连通；油废液处理系统与厂用污水处理系统连接；油废液处理系统以及厂用污水处理系统均与泥水分离系统连接。该系统解决了现有技术无法有效对废水中的固体废料进行分离清除，且废水不能循环利用，造成大量水浪费的问题，具有可有效分离废水中的固体废料并进行回收，可进行水循环，节约了生产用水的特点。
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一种手术室护理废物废液收集装置，包括固体废物收集箱，所述固体废物收集箱一侧面设置有废物投放窗口，所述固体废物收集箱另一侧面设置有开合板，所述固体废物收集箱内安装有抽屉式废物收集桶，所述废物收集桶通过打开所述开合板从所述固体废物收集箱内取出；所述固体废物收集箱上与所述开合板相对一侧安装有固定架，所述固定架上放置废液收集瓶；所述固体废物收集箱上方安装有固定框，所述固定框与所述固定架相对应一端设置有孔洞，所述孔洞下部连接有接液管，所述接液管远离所述孔洞一端连接所述废液收集瓶；所述固定框上还设置有若干限位板以及置瓶架用以放置废液瓶。本实用新型将固体废物与废液分开收集，便于垃圾处理，防止进一步污染。
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一种块砌型货架式垃圾填埋方法,该方法将废弃物分成有机物废弃物和无机物废弃物两类,分别粉碎、挤压脱水、加入热石灰及粘土,压缩成有上下贯通气、液排出孔的长方形块体,分类堆砌在经过防渗处理并按网络状方式设置了气、液集中收集系统的填埋场的不同区域,顶上铺设粘土。本发明的优点是:可最大限度地减少垃圾体积与填埋占地,缓解垃圾山围城的局面,又可充分利用垃圾中的潜在资源,还有利于填埋场区的监控,管理与开发利用,是实现城镇垃圾处理减量化、无害化、资源化和产业化目标的有效途径。
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本发明涉及一种能同时结合重金属盐阳离子和阴离子的萃取树脂的制备方法，特别涉及一种可循环使用的由硅胶负载Salen-类席夫碱或其还原衍生物构成的固体配位萃取剂的制备方法及其对二价金属盐的阳离子和阴离子的协同配位吸附。本发明制备的萃取剂具有两性离子特性，可同时萃取结合重金属盐的阳离子和阴离子，通过调节pH实现萃取剂的再生和循环使用。本发明的方法克服了现有离子交换树脂仅能萃取阳离子或阴离子的缺陷；由于阳、阴离子配位萃取的协同效应，有效提高了萃取剂对离子的吸附量；通过将席夫碱配体还原提高了萃取剂对酸碱的稳定性和使用范围。该发明可应用于废水处理、重金属盐污染物资源化利用等领域。
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本发明公开了一种固体火箭发动机纤维缠绕壳体层间分层的修补方法，确定缺陷区域和深度‑根据缺陷区域来判定绝热层开口位置‑对位于缺陷区域的绝热层进行开口‑检查两个开口与缺陷区域是否贯通‑向缺陷区域内进行注胶修补，注胶的过程中进行擀压操作使胶液完全充满缺陷区域‑待注胶完成后取下抽气管，对整个修补区域制作真空袋抽真空，并对修补区域使用撑具工装进行加压‑固化、拆除撑具，对绝热层的凹坑进行修复。采用注胶的方式进行修补，最大限度减小了修补对绝热层表面的损伤，同时可应用于复合层界面缺陷的修补，解决了因壳体内表面缺陷造成的壳体报废无法使用的问题，操作简单、操作风险低，对工人技能水平要求低，对缺陷修复率达100％。
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本实用新型涉及一种生物质固体燃气制备设备。一种多回程生物质固体燃气裂解净化炉，包括炉体、螺旋进料器、下料斗、前托辊、环形的从动齿轮、后托辊、旋风筒、多回程的旋转体、主电机、废热回收管、燃烧机；多回程的旋转体的后部搁置在后托辊上；多回程的旋转体的前部外壁固定有环形的从动齿轮，主电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合；下料斗的出料口与螺旋进料器的入料口相连通，螺旋进料器的出料口位于多回程的旋转体的第一回转体的进料口内；热烟气室与燃烧机的燃烧室相连通，热烟气室位于多回程的旋转体的外侧；多回程的旋转体包括2‑3个回转体。该裂解炉具有热能利用充分的特点。
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本实用新型涉及一种生物质固体燃气制备设备。带有旋转出料装置的多回程生物质固体燃气裂解净化炉，包括炉体、螺旋进料器、下料斗、前托辊、环形的从动齿轮、后托辊、旋风筒、多回程的旋转体、主电机、废热回收管、燃烧机；多回程的旋转体的后部搁置在后托辊上；多回程的旋转体的前部外壁固定有环形的从动齿轮；螺旋进料器的出料口位于多回程的旋转体的第一回转体的进料口内；热烟气室与燃烧机的燃烧室相连通；多回程的旋转体包括3个回转体。所述第三落料口与螺旋的落料管的入口相连通，螺旋的落料管螺旋绕在第三回转体的外壁上；螺旋的落料管的下方的炉体上设有出料口。该裂解净化炉具有热能利用充分、安全性高的特点。
本实用新型涉及一种生物质固体燃气制备设备。具有固料气分离功能的多回程生物质固体燃气裂解净化炉，包括炉体、螺旋进料器、下料斗、前托辊、环形的从动齿轮、后托辊、旋风筒、多回程的旋转体、主电机、废热回收管、燃烧机；多回程的旋转体的后部搁置在后托辊上；多回程的旋转体的前部外壁固定有环形的从动齿轮，主电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合；下料斗的出料口与螺旋进料器的入料口相连通，螺旋进料器的出料口位于多回程的旋转体的第一回转体的进料口内；热烟气室与燃烧机的燃烧室相连通；多回程的旋转体包括2‑3个回转体；所述旋风筒内设有气料分离器。该裂解炉具有热能利用充分、可有效缩小回转体的长度、可提高产量的特点。
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本发明涉及一种富速溶富硒红薯固体饮料及制备方法，其特征在于含有以下质量百分比的物质：红薯提取物50-90%；魔芋葡甘聚糖1-50%；甜菊糖甙1-5%；茶多酚0.5-3%，硒酵母0.001-0.1%；所述的一种速溶富硒红薯固体饮料制备方法包括以下主要步骤：a.配料；b.干燥制粒；所述的红薯提取物制备方法包括以下主要步骤：a.原料液制备；b.沉降离心；c.分离；d.浓缩。本发明与已有技术相比，本发明产品属天然产物制品营养成份丰富，还含有丰富的红薯生物碱和矿质营养。本发明可变废为宝，大规模减少红薯淀粉生产过程中的污水排放。
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一种小型复合固体火箭发动机壳体与药柱的安全分离装置，包括密封安装于待处理发动机壳体上下两端的上密封座、下密封座；上密封座上设有进液口，进液口处连接有用于调节降感液进入待处理发动机壳体的流量的进液阀门；下密封座上设有出液口，出液口处连接有用于调节降感液流出待处理发动机壳体的流量的出液阀门；上密封座内设有用于切割待处理发动机壳体内药柱的圆筒刀；圆筒刀为上端封闭、下端开刃的圆筒状结构；用于推动圆筒刀向下切割药柱的推动杆穿过上密封座与圆筒刀连接；推动杆与上密封座接触处为动密封。本发明具有安全、效率高和设备投资小的优点。适用于小型报废固体火箭发动机的回收处理。
本发明公开了一种船用固体氧化物燃料电池与注蒸汽燃气轮机联合发电系统，它的压气机的空气输入口用于通入空气，压气机的空气输出口连接回热器，回热器气体输出端连接电池堆阴极，燃料瓶的燃料输出端连接预重整器的燃料输入端，蒸馏水预热器的输出端连接预重整器，预重整器的输出端连接电池堆阳极，固体氧化物燃料电池的阳极和阴极排放气体输出管路用于将电池堆阴极和电池堆阳极排放的气体导入燃烧室，燃烧室的尾气输出端连接透平的进气口，透平的出气口连接回热器的进气口，回热器的尾气排出口通过尾气传输管路连接余热锅炉，余热锅炉的过热蒸汽输出端连接燃烧室的过热蒸汽输入端；本发明实现了船舶辅锅炉的废热利用。
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本实用新型涉及固体胶生产技术领域，尤其是一种固体胶生产加工用铲胶装置，包括顶板，顶板的顶端一侧固定连接有倒L型固定架，倒L型固定架上安装有调节机构，调节机构上固定连接有固定板，固定板的底端对称固定连接有第一连接杆，第一连接杆的底端之间固定连接有铲刀，固定板上远离第一连接杆的一侧对称固定连接有支撑板，一侧的支撑板上安装有电机，电机通过输出轴连接有螺纹杆，螺纹杆的一端通过轴套连接在另一侧的支撑板上，螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块，移动块的底端固定连接有第二连接杆，第二连接杆的底端固定连接有清理刷。本实用新型能够方便清理铲刀上的废胶屑。
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一种小型复合固体火箭发动机药柱原位提取AP装置，包括密封安装于待处理发动机壳体上下两端的上密封座和下密封座、置于上密封座内用于挤压待处理发动机壳体内药柱将AP挤出的芯孔塞；所述芯孔塞上部呈倒圆台状结构；芯孔塞下部插装于药柱芯孔；芯孔塞下部与药柱芯孔为间隙配合；芯孔塞侧壁上设有多个用于均衡萃取深度的环形积液槽；上密封座上设有进液口，进液口处连接有用于调节降感液进入待处理发动机壳体的流量的进液阀门；下密封座上设有出液口，出液口处连接有用于调节降感液流出待处理发动机壳体的流量的出液阀门。本发明具有安全、效率高、设备投资小等优点，适用于小型报废固体火箭发动机药柱中AP的提取回收处理。
本发明涉及一种从微生物法制备雄烯二酮的固体下脚料中回收、精制雄烯二酮的方法，该方法通过不同种类的溶剂反复多次将下脚料中的固体不溶物溶解分离，最后合并滤液并浓缩，再分离提纯得到了纯度高、收率好的雄烯二酮。本发明不仅实现了废弃下脚料资源的有效分离、回收再利用，而且降低了环境污染风险，提高了企业的经济效益。
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本发明涉及一种生物质固体燃气制备设备。多回程生物质固体燃气裂解净化炉，包括炉体、螺旋进料器、下料斗、前托辊、环形的从动齿轮、后托辊、旋风筒、多回程的旋转体、主电机、废热回收管、燃烧机；多回程的旋转体的后部搁置在后托辊上；多回程的旋转体的前部外壁固定有环形的从动齿轮，主电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合；下料斗的出料口与螺旋进料器的入料口相连通，螺旋进料器的出料口位于多回程的旋转体的第一回转体的进料口内；热烟气室与燃烧机的燃烧室相连通，热烟气室位于多回程的旋转体的外侧；多回程的旋转体包括2‑3个回转体。该裂解炉具有热能利用充分、可有效缩小回转体的长度的特点。
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本发明涉及一种以植物生物质为培养基质制备解磷菌PA02固体菌剂的方法，包括以下步骤：凤眼莲的碱预处理；凤眼莲的蛋白酶水解；凤眼莲的纤维素酶解；将上述凤眼莲酶解液灭菌冷却，取上述解磷菌PA02菌液1mL加到所述凤眼莲酶解液中，在30℃、180rpm下振荡培养7d，然后用离心分离法在3000rpm下离心倒去上清液，将固体物质在50℃烘干。本方法以凤眼莲秸秆完全代替化学培养基作为解磷菌生长繁殖的基质和附着的载体，不仅实现了废弃植物生物质的资源化利用，降低了解磷菌PA02的培养成本，而且所获得的固态解磷菌菌剂应用于生物有机肥中还可以提高土壤中难溶性磷的利用效率。
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本实用新型公开了一种具有固体物料清洗功能的送料系统，具有提升机斗和乳化罐，其特征在于，在所述提升机斗和乳化罐之间连接有输送固体物料的送料管，所述送料管可转动，在所述送料管的中部，设置有排料三通，所述排料三通的一个出口连接有排料管，所述排料管的端部连接有废料袋，在所述排料三通的外侧，设置有振动装置。本实用新型具有的有益效果：经过改进后，每天生产结束后都可以清洗提升机斗，并将固体清洗物料从排料三通单独排出来，避免了清洗物料再次进入后续工艺中，防止物料残留和交叉污染，确保产品质量。
本发明公开了一种基于Fe3O4的磁性固体酸催化剂及其制备方法、应用，该种方法制备的磁性固体酸具有酸催化能力和磁控分离的双重特性，符合绿色化学化工的发展理念。与现有技术相比，其合成反应方法简单、反应条件温和、操作安全、对设备无腐蚀，另外与传统酸水解皂苷方法相比，本发明先集中提取皂苷，再加制备的磁性固体酸醇解提取皂素，溶剂可回收利用，无酸性废液排放。因此它具有广泛的工业应用的前景。
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本发明涉及一种低熔点热塑性固体推进剂及其制备方法，属于复合固体推进剂技术领域。该推进剂包含如下质量配比的组分：氧化剂：55％～70％；热塑性弹性体粘合剂：10％～20％；增塑剂：10％～20％；金属燃料：5％～20％；助剂：3％～8％。本发明制备的低熔点热塑性固体推进剂可以在较低温度(<95℃)下实现热塑性推进剂的熔融混合及成型，极大提高了热塑性推进剂制备的过程安全性，相比于热固性推进剂，省去固化交联的工序，缩短了工艺流程，提高了生产效率，降低了生产的成本，可以实现废旧产品的重复加工。
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本实用新型涉及一种低溶解度固体溶液提纯系统，包括膜浓缩子系统和离心分离子系统，膜浓缩子系统与离心分离子系统相连，膜浓缩子系统包括原液罐，离心分离子系统包括管式离心机和离心液出料泵，膜浓缩子系统的浓缩液出液口与管式离心机相连，管式离心机与离心液出料泵相连，离心液出料泵与原液罐相连。本实用新型先将原液通过膜浓缩子系统浓缩至高浓度浓缩液，再将高浓度浓缩液的析出固体通过离心分离子系统中的管式离心机进行离心分离，经离心分离出的离心液则通过离心液出料泵返回原液罐后重新进入膜浓缩子系统和离心分离子系统进行浓缩和分离。本实用新型的整体浓缩分离全过程可连续不断地循环进行，且能耗低、废液杂质含量少和污染性小。
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本发明公开了一种可回收可降解复合固体推进剂、制备方法及降解方法，属于复合固体推进剂技术领域。本发明推进剂包含如下质量百分比的组分：氧化剂：60.2％～72％；金属燃料：16％～19％；可降解粘合剂：8％～10％；改性六次甲基多异氰酸酯：0.3～0.8％；增塑剂：3％～6％；助剂：0％～2％。本发明可回收可降解复合固体推进剂制备方法可以是常规立式混合或声共振混合。本发明推进剂在常规储存过程中，能够保持自身性能稳定，在需要销毁时，可经过酸/碱溶液等方式对交联网络进行水解，使推进剂交联网络快速解体，显著降低废弃推进剂的处理危险性，减少环境污染。
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本实用新型公开一种固体垃圾分离装置，包括垃圾破碎装置，所述垃圾破碎装置出料口与螺旋输送装置的输送筒体进料口连接，输送筒体内设有旋转轴，旋转轴上设有螺旋叶片，输送筒体底部开设有多个通水孔，输送筒体出料端设有与其配合的推板，所述推板上开设有过水孔，推板外侧与液压缸的活塞杆固定连接，输送筒体出料端下方斜向设有筛板，输送筒体下方及筛板下方设有集液槽，集液槽通过管道与废液池连通，筛板底部一侧设有输送带装置，输送带装置末端下方设有固体垃圾池；本实用新型能够有效将固体垃圾中存在的渗透液挤压除去大部分，利于固体垃圾的运输和处理过程。
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本发明公开了一种可逆固体氧化物电池热管理方法和系统，属于可再生能源中的能源(氢能)转换与存储领域。考虑到燃料电极回路的气体流量具有一致性，本发明将燃料侧尾气二次通入进蒸发器，利用内部废热作为理想的热源汽化液态水，从而将蒸发器替代为一个水‑气换热器，蒸发器流出相对低温的废气对冷凝器造成的热应力较小；在空气回路中，将次高温的空气由一个热回收单元回收热量，该热回收单元可以是热‑电或热‑热转换装置，为避免持续的高温对热回收单元的影响，本发明进一步采用基于潜热储能的相变材料存储热量。实验证明，本发明有效保障热安全的前提，实现了很高的系统效率。
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本发明涉及一种以甘蔗渣为载体制作高活力解磷菌固体菌剂的方法，属于解磷菌的应用技术领域。所述的解磷菌固体菌剂以甘蔗渣为载体、海藻酸钠为保护剂、磷酸氢钙为粘结剂，制作过程依次包括解磷菌活化、解磷菌发酵培养、菌悬液制备、固体菌剂制作和菌株活力测定。本发明所述的解磷菌菌株为解淀粉芽孢杆菌，环境适应能力强。本发明以甘蔗渣为载体不仅实现了废弃植物生物质的资源化利用，而且原料廉价易得可降解。本方法制成的固体菌剂经长时间保存后解磷菌仍保持较高活性，施入土壤后解磷菌能够提高土壤中难溶性磷的利用效率，甘蔗渣还可增加土壤中有机质的含量，具有良好的应用潜力。
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