本发明公开了一种粉煤灰地聚物/CuMn复合材料及应用。所述粉煤灰地聚物/CuMn复合材料以球形多孔粉煤灰地聚物为载体,以含有铜和锰的溶液为前驱液,通过水热反应制备而成。所述应用为将所述的粉煤灰地聚物/CuMn复合材料作为催化剂催化去除甲苯。本发明能够催化去除VOCs并且催化性能好、成本低,实现了固废物资源化利用。
本发明涉及水泥领域,具体而言,涉及一种水泥熟料及其制备方法。其包括:混合石灰石、铜渣、煤矸石以及油页岩固废渣得到混合料;将混合料输送生料辊压机终粉磨粉磨经均化后再输送至预热器预热,预热器的一级出口温度为310‑320℃;预热后送入分解炉分解,分解炉出口温度低于860℃;将分解炉分解后的物料输送至回转窑煅烧,回转窑二次风温低于1250℃。该方法具有操作简便、生产运转平稳的特点,且熟料中的液相量低,熟料结粒细小,晶体发育良好,质量指标稳定等优点。
本发明属于盐碱土改良技术领域,尤其涉及一种采用煤渣制备盐碱土壤改良剂的方法,包括:将气化炉渣、市政污泥、蘑菇渣,按照重量比4:5:1混合并搅拌均匀;混合物料堆高后进行静置发酵,待温度高于45℃后,每隔3天进行翻堆,温度低于35℃后,对混合物料不做翻堆处理,采用自然发酵;混合物料发酵45天后,控制混合物料的含水量小于或等于40%,即得盐碱土改良剂。本发明制备方法简单,可将废物进行资源化,应用该改良剂能够较大程度地减轻环境污染,改良盐碱土壤理化性状,提高盐碱土的适种、适耕性,对固废污染处理处置和恢复地表植被生态环境具有良好的示范推动意义。
本发明公开了一种多晶硅生产中的残液及渣浆的处理方法,残液及渣浆中包含有硅和四氯化硅,方法包括步骤:a)向残液及渣浆中加入催化剂,使得硅与四氯化硅反应生成六氯二硅烷。本发明中的多晶硅生产中的残液及渣浆的处理方法,通过六氯二硅烷的合成反应,提高了残液及渣浆中六氯二硅烷的含量,得到高附加值的残液及渣浆,提升了六氯二硅烷回收工艺的经济性;将多晶硅成产中的固废、液废同时进行合理的转化与回收利用,在降低残液及渣浆处理成本的同时实现了高附加值产品的回收;解决了多晶硅生产中残液及渣浆处理的瓶颈问题,使多晶硅生产的产品多元化;大幅地减少了多晶硅上产中三废的排放量,使多晶硅的生产更加绿色环保。
一种复配型纳米鱼骨粉改善鱼糜3D打印油墨配制方法,以鱼骨为原料,利用鱼骨中钙磷比接近人体易于吸收的钙磷比的特点,将鱼骨粉进行复配制备出符合人体吸收比例的复配型纳米鱼骨粉,并通过将该复配型鱼骨粉加入到鱼糜3D打印油墨中,使鱼糜3D打印油墨的流动性、稳定性和成型性得到了有效的提升,本发明提供了一种全新的3D打印配方,制备的复配型纳米鱼骨粉性价比高、制备工艺简单,提高鱼糜类3D打印油墨的性质和营养价值,推动了鱼骨固废物的资源化利用;也为3D打印技术在食品加工行业中的应用开拓新方向。
本发明公开了一种蒸压蛋壳砂的制备方法,由大宗工业固废粉煤灰、炉渣、电石渣为原料,经制坯、蒸压反应、整形、干燥后得到。蛋壳砂壳体坚硬、球度好、粒经可控、壳厚可控,能满足未来精密化、轻质化、高强化建材之原料需求。
一种油管喷砂清洗装置,包括砂粒存储装置、加压系统、连通管路和喷射头,所述连通管路包括外管和设置于所述外管内部的内管。本发明的油管喷砂清洗装置,利用外管和内管分别将压缩空气和砂粒在喷射头内部进行混合,通过压缩空气携带砂粒通过一定角度和方向均匀喷射在待清洗油管的内表面,附着的污垢在高速砂粒的撞击下从内表面脱落并随着压缩空气流动和砂粒运动一起被吹向油管端部进入砂粒回收装置,实现油管所有表面的高效清洗且清洗后的表面干净、清洗砂通过分离后实现与固废的分离与再利用、废弃物处理量小、提高了使用效率、降低了操作成本、对环境不产生任何危害。
一种吸水、保水材料及制备方法,以钙中和多晶硅固废制备的轻质硅酸钙为原料,复配苇浆,经超亲水改性得到毛细管结构轻质硅酸钙吸水、保水材料。该材料具有向上吸水的特征,其体积吸水率≥70%。该材料与土壤亲和、与环境友好。可用于干旱地区节水绿化、节水种植。是海绵城市、戈壁、道路充分利用自然降水,提升表层土壤湿度的优良材料。
本发明涉及固废综合利用技术领域,是一种利用电石渣生产水处理调节剂的方法及装置,前者通过以电石渣为原料,利用电石渣中不同成份物质其粒度不同的原理,在工艺中利用水洗、筛分等工艺,将其中的硅、镁等化合物及氧化物大部份除去,将电石渣转化为钙基水处理调节剂,以提高制造的水处理总合剂中氢氧化钙的质量百分比;后者包括冲渣池、预处理池、旋振筛、电石渣缓冲罐、板框压滤机、拉链式烘干机、闪蒸干燥机、选粉机、旋风分离器和产品料仓。本发明生产方法简便,装置简单,还能实现节约资源和减少污染,同时得到的水处理调节剂还具有优于消石灰的优势,相对消石灰更容易形成吸附架桥及吸附电性中和,有利于废水的絮凝沉降。
本发明公开了一种新型覆膜式有机肥高温发酵工艺,包括以下步骤:步骤一、将市政污泥、辅料以及微生物菌按比例进行混合,混合后加入回填料。步骤二、将步骤一的混合料导入发酵槽内建堆,采用覆膜正压进行第一阶段的好氧发酵。步骤三、将步骤二经过第一阶段好氧发酵的混合料进行开膜、翻堆;步骤四、将步骤三经过开膜翻堆的混合料进行非覆膜发酵。与现有技术相比,本发明的有益效果是:该覆膜式有机肥高温发酵工艺,省却了大部分的生物除臭系统和翻抛设备,降低了企业的成本投入,并且具有具有无恶臭气体逸出,劳动卫生环境好,无二次污染风险的优点,解决了固废物的处理机资源化利用问题,且无废渣、废气和废液的产生。
以钙中和多晶硅固废制备的轻质硅酸钙为原料,制备硅酸钙滤水层,配合滤水装置,实现污水过滤。具有运营成本低,滤材不产生二次污染的优点。滤材更换简单、快捷,使用后的滤材可以转化利用。
本发明属于农业固废资源化利用技术领域,公开了一种农林废弃物制备腐植酸钾和生物质炭的方法。将农林废弃物破碎过筛后与KOH溶液混合,然后加入高铁酸钾搅拌混合均匀,得到混合物料;再将所得混合物料在真空条件下焙烧处理,焙烧处理结束后立即倒入水中进行淬火,固液分离,得到腐植酸钾溶液和生物质炭。本发明方法工艺简单、成本低、见效快、处理量大,可以实现农林废弃物的工业级减量化、无害化处理。并可获得高附加值的腐植酸钾肥产品和生物质炭。具有显著的环保效益和经济效益。
本发明公开了一种用于精炼炉的新型化渣剂,组分及质量百分含量是:F%:35‑50%,Na%:15-20%;Al%:8‑15%;氧化钙CaO:8-15%;二氧化硅SiO2≤3%;粒度:5‑40mm;熔点:1010‑1050℃;原材料取样分析及备料,将取样分析后原料称重:冰晶石800g、铝矾土粉200g、所述的结合剂125g;混料、压球、装袋,将上述筛分合格的球粒进入提升、分选装置进行装袋包装、入库;本发明化渣剂着重解决成渣慢且创造较好的去夹杂物冶金环境提高其钢种的品质,主要在精炼使用,降低成本,落实“双碳”目标,更加环保,同时实现少渣冶炼、减少固废排放、减低生产成本的效果。
以钙中和多晶硅固废为原料,沉降法脱渣、洗涤法脱盐,干燥、破碎后得到纳米硅酸钙混凝土添加剂。该混凝土添加剂是混凝土纳米~微米微观级配之理想添加。可有效提高混凝土微观密实度,获得优异力学及抗渗透之混凝土制品。亦可为塑料、橡胶等纳米填料。
本发明为一种以电厂废固为原料的压裂支撑剂及其制备方法。一种以电厂废固为原料的压裂支撑剂,所述的压裂支撑剂含有:88‑92%电厂废固、6‑8%粘合剂和2.5‑3.5%添加剂;其中,所述的电厂废固采用SiO2含量70%以上的粉煤灰、炉渣。本发明还公开了压裂支撑剂的制备方法。本发明所述的一种以电厂废固为原料的压裂支撑剂及其制备方法,拓展了压裂支撑剂生产原料来源,实现了其生产原料由高铝向高硅的跨越,使压裂支撑剂低成本、大规模生产成为可能;同时,该工艺技术基于电厂固废开发而来,降低环境损害,有很好的发展前景与推广价值。
本发明公开了一种美式模压防火门,包括中心层、位于中心层上、下表面的主层和位于主层上下表面的表层;所述中心层包括中心层骨架,中心层骨架包括均匀分布的空腹方管和位于空腹方管上、下表面的两层钢丝网,钢丝网和空腹方管点焊在一起作为中心层骨架,空腹方管与空腹方管之间的空隙中填充中心层填充物;所述主层制作方法为:在中心层成型的基础上铺上2~5mm主层料,使其钢丝网在主层料的中间,摊平压实。本发明具有节约资源、能源,利用固废,生产成本低,生产效率高、防火、耐火时间长、保温、隔音、隔热、美观的有益效果。
本发明公开了一种多晶硅生产中的固渣废弃物回收再利用的方法及装置,该方法包括以下步骤:1)将多晶硅生产中的固渣废弃物与氢氧化钠水溶液混合,多晶硅生产中的固渣废弃物包括硅酸钠和二氧化硅,二氧化硅与氢氧化钠反应生成硅酸钠,得到水玻璃产品。本发明中的多晶硅生产中的固渣废弃物回收再利用的方法及装置,将固渣废弃物转化为可利用资源,实现此类固废“无害化、减量化、资源化”目标,将固渣废弃物作为原料来制备水玻璃产品,使得固渣废弃物充分利用,有效解决了资源浪费问题,并减少环保压力,有效防止了固渣废弃物污染环境。
本发明公开了一种分盐蒸发结晶及纯化方法,包括一次蒸发、冷冻结晶、蒸发提纯、二次蒸发四个步骤,该发明实现了印染高盐废水硫酸钠和氯化钠的分盐,并保证了硫酸钠和氯化钠的纯度,硫酸钠纯度≥99%,氯化钠纯度≥98%,产出的盐分可以回用到工业生产中,最终无废水和固废排出,实现了真正的零排放。
钙中和多晶硅固废、电石渣、水按比例混合,球磨后加入微量催化剂经75℃以上连续搅拌反应3~6小时,脱水、洗涤、干燥,得到轻质硅酸钙。该轻质硅酸钙是多种硅酸钙制品的原料。
本发明提出了一种提高环保性能的沥青混凝土及其制备方法,属于混凝土技术领域。所述制备方法包括以下步骤:S1.制备改性纤维素;S2.制备纳米材料;S3.制备改性复合物;S4.制备净化材料;S5.制备粉料;S6.制备提高环保性能的沥青混凝土。本发明制得的提高环保性能的沥青混凝土利用工业废物为原料,实现固废材料的环保再利用,加入了净化材料,可以有效对甲醛、有机气体污染物的快速、高效、持续吸附、催化降解,加入混凝土中可以提交混凝土的环保性能,力学性能好,具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种制备二氧化硅气凝胶的方法及系统,该方法包括以下步骤:1)将多晶硅生产尾气通入到水中进行水解,生成硅溶胶,其中,所述多晶硅生产尾气包括二氯二氢硅、三氯氢硅、四氯化硅;2)使用碱性溶液调节所述硅溶胶的pH值为碱性,进行凝胶化处理,生成硅凝胶;3)将所述硅凝胶进行溶剂替换,替换掉所述硅凝胶中的水;4)通过超临界二氧化碳干燥或低温冷冻干燥,得到二氧化硅气凝胶。该方法使用多晶硅生产尾气作为硅源制备出二氧化硅气凝胶,既对多晶硅生产尾气中的氯硅烷进行回收综合利用,又简化了二氧化硅气凝胶制备流程,具有较好的经济效益,降低了原料成本,同时可以减少环境污染和固废处理成本,提高企业的经济效益。
一种聚氨酯硬泡填料由有机硅生产中的两种固废,1尾气燃烧除尘灰、2一酰胺三乙氧基硅烷精馏后的废液,为原料。与少量乙二醇经微波辐射制备。产品是代有机官能团的纳米级硅混合物。在聚氨酯硬泡制备中上述产品可与白料最高1:1混合。加入该填料的聚氨酯硬泡材料,不以降低热阻为代价,提升材料容重。产品力学强度和尺寸稳定性提升明显。氧指数有所提升,燃烧性能有改善。产品具有金属光泽。
一种油田污泥橡胶填料及其生产方法和橡胶制品。该油田污泥橡胶填料以油田污泥为原料,制备成小于200目粒径、含水率小于0.5%的粉末状的油田污泥橡胶填料。本发明解决了油田污泥的固废排放问题,达到了保护环境的目的,同时油田污泥橡胶填料为橡胶行业提供了一种新的廉价填料,降低了橡胶制品的材料成本,污泥填料中的矿物油,又可减少在胶料配方软化剂用量,从而进一步降低材料成本。与轻质碳酸钙填料相比,应用本发明的油田污泥橡胶填料后,其橡胶制品的某些性能,如混炼胶加工性能、拉伸强度、磨耗、撕裂强度、回弹性等比轻质碳酸钙获得的橡胶制品更加优越。因此本发明具有较大的经济效益、社会效益和环境效益。
本实用新型公开了一种牛圈舍刮粪沟及其构成的牛圈舍,所述牛圈舍刮粪沟包括V型粪道、导轨槽、引流管、刮板,所述V型粪道中线下部设有所述导轨槽,所述导轨槽上方与V型粪道连接处开设有槽口,所述导轨槽下方设有引流管,所述引流管和导轨槽之间由多个引流装置连通,所述刮板连接于导轨槽的导轨后贴设于V型粪道上方,所述V型粪道的一端与集粪池连接,所述引流管的同一端与污水池连接。本实用新型的牛圈舍刮粪沟利用V行坡道,将粪水汇集至V型粪道底部,在通过轨道槽进入引流管,再由引流管流入牛场污水管道,结构简单可轻松实现粪污固废分离,增加固废分离效果。
本实用新型涉及固废资源化利用技术领域,是一种与多晶硅生产线耦合的垃圾等离子气化热电联产装置,其包括合成气单元、燃气轮机机组单元和废气余热回收单元,合成气单元包括多晶硅生产装置、医疗垃圾储仓、等离子气化炉和合成气净化装置,燃气轮机机组单元包括燃烧室、燃气轮机机组、压气机和发电机,废气余热回收单元包括余热回收换热器和烟囱。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过来自多晶硅生产装置产生的硅废以及医疗垃圾获得合成气,再燃烧带动发电机为多晶硅生产供电。本实用新型可充分回收医疗垃圾以及硅废用以发电,同时回收燃气轮机机组废气中的余热,充分实现固废的资源化与环保化双重效益,具有安全、省力、简便、高效的特点。
本实用新型公开了一种改进型多层过滤的氢氧化钙提纯系统,包括依次设置的第一过滤箱、斗式提升机、第二过滤箱和集料池,第一过滤箱包括第一箱体,第一箱体顶部中心位置设有第一入料口,第一箱体底部一侧设有第一出料口,第一箱体侧壁设有第一固废出口;第二过滤箱包括第二箱体,第二箱体顶部中心位置设有第二入料口,第二箱体底部中心位置设有第二出料口,第二箱体侧壁设有第二固废出口;第一出料口连接斗式提升机的底端,斗式提升机的顶端连接第二入料口,第二出料口下方设有集料池。实用新型的优点在于:对氢氧化钙进行多次过滤并及时排出杂质,提高了氢氧化钙的纯度,并且设备简单便于安装和后期进行维护。
本实用新型公开了一种城市污泥与厨余垃圾自热式处理装置,涉及固废处理技术领域,包括第一水箱以及位于第一水箱中心处的第二水箱,所述第一水箱和第二水箱之间呈圆形阵列有多个堆肥池,所述第二水箱的中心处安装有用于处理污泥的污泥池,所述第一水箱的外侧壁安装有太阳能板,所述第一水箱和第二水箱上共同连接有换水组件,且第一水箱和第二水箱的内部均设置有加热组件,每个所述堆肥池的内部均设置有翻料组件,本设计利用厨余垃圾堆肥过程中产生的热量为污泥厌氧消化提供适宜的环境温度,配合水箱以及加热组件和换水组件的应用,可以实现厨余垃圾好氧发酵与污泥厌氧消化过程的相互保温,使两种固废资源得到最大程度的利用。
本发明公开了一种利用工业硅副产微硅粉生产的高纯白炭黑及其生产方法,方法具体为:将微硅粉经焙烧除去煤焦油等有机杂质后再与烧碱液相反应制得水玻璃母液,经过滤得到高纯水玻璃;将硫酸除杂剂加入硫酸中反应沉淀出硫酸中的金属和重金属,过滤得到精制硫酸;用高纯水玻璃先加水配成碱性底液,再将水玻璃与硫酸并流加入底液反应得到悬浮浆液,悬浮浆液经过滤、洗涤、打浆、干燥得到高纯白炭黑。本发明以工业固废微硅粉为硅源生产高纯白炭黑,将固废变废为宝,工艺简单合理且成本低,具有很好的经济和社会效益。
本发明属于固废物资源化利用技术领域,公开了一种用于油水分离的磁性粉煤灰@PDMS海绵材料及其制备方法。本发明先以粉煤灰为原料制备磁性粉煤灰材料,再将所得磁性粉煤灰材料和PDMS预聚物与固化剂倒入烧杯,充分搅拌后,加入无水乙醇混合均匀,然后缓慢滴加水,充分搅拌乳化,倒入模具成型,再干燥固化,得到深棕色海绵状磁性粉煤灰@PDMS。本发明所得材料具有对油水完全不同的浸润性,可以有效避免现有技术的限制,实现高效的油水分离(即水滴在其表面形成球状,而油滴则会渗透到材料内部)。同时,本发明探索了固废物粉煤灰资源化利用的新途径,让粉煤灰“变废为宝”,成本低廉,达到以废治废,绿色环保的目的。
本申请涉及碎煤加压气化固液混合物处理系统及处理方法,包括一次处理装置和二次处理装置,所述一次处理装置包括设置在地面下的沉降池和收集池,沉淀池和收集池通过溢流管连通;所述二次处理装置包括初焦油分离器和离心机;在收集池侧设置有第二输送泵,第二输送泵的出液口与所述初焦油分离器的进液口连通;初焦油分离器的底部锥体出液口连通有管线,并与第一输送泵的进液口连通,第一输送泵的出液口后连通三通阀,并与离心机连通;三通阀的另一通路上连接第一回流管线,第一回流管线连通在初焦油分离器的进液口处。本申请可解决了含尘重芳烃危废处理问题,避免固体和液体排放物污染环境。
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