本实用新型公开了一种滚筒式炉排,包括炉排片、底座和清理机构,所述炉排片外侧均设置有串联块,且串联块内侧均设置有第一转轴,同时第一转轴与固定杆配合安装,所述固定杆外侧均设置有连接块,所述炉排片外侧均设置有固定条,且固定条外侧均设置有滑块,同时滑块与滚筒本体配合安装,所述滚筒本体内侧壁均开设有滑槽,所述滚筒本体内侧设置有第二转轴,所述底座顶端均设置有立柱,且立柱内侧壁均开设有卡合槽,所述卡合槽外侧均设置有卡合块。该滚筒式炉排,通过设置的固定条与滑块,这样便于将炉排片安装在固定条中,通过滑块与滚筒本体内侧壁开设的滑槽进行滑动,可以固定炉排片的导向,使其能正常的进行传输推动。
一种油管喷砂清洗装置,包括砂粒存储装置、加压系统、连通管路和喷射头,所述连通管路包括外管和设置于所述外管内部的内管。本发明的油管喷砂清洗装置,利用外管和内管分别将压缩空气和砂粒在喷射头内部进行混合,通过压缩空气携带砂粒通过一定角度和方向均匀喷射在待清洗油管的内表面,附着的污垢在高速砂粒的撞击下从内表面脱落并随着压缩空气流动和砂粒运动一起被吹向油管端部进入砂粒回收装置,实现油管所有表面的高效清洗且清洗后的表面干净、清洗砂通过分离后实现与固废的分离与再利用、废弃物处理量小、提高了使用效率、降低了操作成本、对环境不产生任何危害。
本实用新型公开了油田井下作业清洁施工装置,包括管桥架积液盒,所述管桥架积液盒的一侧设置有负荷管桥架,所述管桥架积液盒的一端外表面设置有举升系统,所述负荷管桥架的一侧设置有输液泵与一号试压泵,所述一号试压泵位于输液泵的一端。钢制材料制作重复利用的井口和地面一体化的废液处理系统,井口积液盒和管桥架积液盒密闭链接,液位上升到设计高度系统会自动把废液打入密闭输油管线内、防止完井后的污染物二次处理、实现现场可以随时进行试压、减少施工人员,降低成本、降低劳动强度、提高作业安全系数与很好的系统性的处理地面清洗污染物,能彻底解决或优化目前在现场使用的防渗布等生成危废的情况。
本发明公开了油田井下作业清洁施工装置与方法,包括管桥架积液盒,所述管桥架积液盒的一侧设置有负荷管桥架,所述管桥架积液盒的一端外表面设置有举升系统,所述负荷管桥架的一侧设置有输液泵与一号试压泵,所述一号试压泵位于输液泵的一端。钢制材料制作重复利用的井口和地面一体化的废液处理系统,井口积液盒和管桥架积液盒密闭链接,液位上升到设计高度系统会自动把废液打入密闭输油管线内、防止完井后的污染物二次处理、实现现场可以随时进行试压、减少施工人员,降低成本、降低劳动强度、提高作业安全系数与很好的系统性的处理地面清洗污染物,能彻底解决或优化目前在现场使用的防渗布等生成危废的情况。
本发明提供了一种油气田压裂返排液处理方法,属于油气田开采污水处理领域。本发明采用纳米微气泡高级氧化处理和超声强化电催化氧化处理,可以有效减少化学药剂的消耗量,本发明不加化学破胶剂,同时能将净水剂加药量降低50%左右,从而达到降低压裂返排液处理综合成本,减少废液中化学物质的再次引入产生固体废弃物,减少二次污染的风险,且可以有效提高氧化效率,减小设备体积,降低运行管理成本,确保处理后的压裂返排液能够稳定达标外排,使电极氧化、羟基自由基氧化、超声波空化和电絮凝相结合,可以达到理想的处理效果,同时采用污泥浓缩脱水技术,可以有效减少污染物的产生量,降低危废物处置成本和环境污染风险。
本发明涉及一种道路填缝料及其制备方法。道路填缝料,由以下组分组成(重量百分比):基质沥青30-75%,SBS3.0-12.0%;SBR1.0-5.0%;EVA1.0-4.0%;PE0.5-3.0%;石油树脂.0-5.0%;石灰粉5-20%;滑石粉5-25%。本发明具有高温稳定、低温抗裂的优良性能,而且弹性和塑性范围较大,能保证裂缝施工后有良好的稳定性,夏天不外移、冬天不发脆开裂;容忍温区大、使用寿命长,与原有沥青路面有良好的粘结性。组分来源方便,生产成本低,价格便宜。对人体不会造成危害,对环境也不会造成污染。制备方法简单,采用现有的工艺设备就能制造产品,不腐蚀设备,不产生“三废”。
本实用新型是一种废试剂瓶破碎装置。包括有投料口、破碎装置、破碎室、尾气收集罩、物料收集槽、壳体,其中壳体通过支撑腿固定在地面上,壳体的上部一侧设有间隙下料口,壳体在间隙下料口的上方设有投料口,壳体的下部设有物料收集槽,投料口与间隙下料口之间为破碎室,破碎室上装设有破碎装置,破碎室的底部通过壳体所设的间隙下料口与物料收集槽相通,壳体的上部另一侧设有尾气收集罩。本实用新型改善作业环境,避免对作业环境造成污染,并避免粉尘对操作人员的危害,是一种结构简单,方便实用的废试剂瓶破碎装置。
本实用新型属于汞触媒处理设备技术领域,具体提供一种高效环保废汞触媒处置回收汞的蒸馏生产装置,蒸馏装置由中空支撑台、固定于中空支撑台上的中空转盘及固定在中空转盘上的蒸馏炉组成,蒸馏炉外部设有电机,电机与中空转盘通过皮带连接;蒸馏炉炉盖上设有汞蒸汽出口,汞蒸汽出口通过蒸汽管连接有冷凝器;本实用新型通过设置转盘减少了蒸馏所用时间,通过泄气管、蒸汽储罐及回收管设置降低了蒸馏发生危险的机率,经济及技术效果突出,适用于废汞触媒蒸馏回收汞,实用范围广。
本发明涉及己二酸废油回收利用方法技术领域,是一种己二酸废油回收利用方法,该工艺按下述步骤进行:第一步,将己二酸废油和无水甲醇混合在一起后形成第一混合物,同时向其中加入复合催化剂,然后进行酯化反应,酯化反应完成后得到酯化反应产物;第二步,将酯化反应产物进行初次脱醇脱水,在初次脱醇脱水过程中收集到的甲醇蒸气和水蒸气经过冷凝后得到甲醇水溶液物。本发明能够合理回收利用己二酸废油,反应工艺条件平稳,无剧烈反应发生,工艺控制容易,操作简单,能够变废为宝,进一步提高了经济效益,并且反应过程中甲醇可以循环利用,可以大大降低生产成本,提高经济效益,同时能够大大减小废油的毒性,降低了对环境和人员的危害。
本实用新型适用于环保技术领域,尤其涉及一种危废处理尾部烟气净化设备,包括箱体以及箱盖,所述箱盖与箱盖可拆卸连接,其中箱体内部设有网板,网板表面填充有活性炭,所述网板的下方、箱体的侧壁上设有进气口,所述箱盖上设有电机,电机输出端设有搅拌杆,搅拌杆上设有搅拌棒,其中箱盖上还设有出气口;本装置在对烟气进行净化时,通过搅拌杆带动搅拌棒转动,进而对活性炭起到了一个搅拌作用,从而提高了活性炭之间的间隙,一方面能够促进气体在活性炭之间流动,提高了气体流动速率,另一方面还能够使活性炭与烟气充分接触,提高了对烟气的净化效果以及活性炭的利用率,此外本装置设置的箱盖与箱体可拆卸连接,方便工作人员对活性炭的更换。
本发明公开了一种固体危险废物的稳固化填埋工艺,包括如下步骤:1)将固体废物投料到稳定化固化设备中,加入熟石灰和水调节固体废物pH在8以上,搅拌均匀使固体废物呈泥浆状;2)加入固体废物量的1‑3%重金属螯合剂的水溶液,搅拌均匀;3)在填埋养护区养护5‑7天,使稳定化固化废物养护成型后,可无害化处理。本发明填埋工艺简单,有效解决了低含量砷化物废物的无害化处置问题,大幅减少了普通固化方案中石灰/水泥的用量,为该类型废物的填埋处置提供了有效的方案。
一种油管喷砂清洗装置,包括砂粒存储装置、加压系统、连通管路和喷射头,所述连通管路包括外管和设置于所述外管内部的内管。本发明的油管喷砂清洗装置,利用外管和内管分别将压缩空气和砂粒在喷射头内部进行混合,通过压缩空气携带砂粒通过一定角度和方向均匀喷射在待清洗油管的内表面,附着的污垢在高速砂粒的撞击下从内表面脱落并随着压缩空气流动和砂粒运动一起被吹向油管端部进入砂粒回收装置,实现油管所有表面的高效清洗且清洗后的表面干净、清洗砂通过分离后实现与固废的分离与再利用、废弃物处理量小、提高了使用效率、降低了操作成本、对环境不产生任何危害。
本实用新型公开了油田井下作业清洁施工装置,包括管桥架积液盒,所述管桥架积液盒的一侧设置有负荷管桥架,所述管桥架积液盒的一端外表面设置有举升系统,所述负荷管桥架的一侧设置有输液泵与一号试压泵,所述一号试压泵位于输液泵的一端。钢制材料制作重复利用的井口和地面一体化的废液处理系统,井口积液盒和管桥架积液盒密闭链接,液位上升到设计高度系统会自动把废液打入密闭输油管线内、防止完井后的污染物二次处理、实现现场可以随时进行试压、减少施工人员,降低成本、降低劳动强度、提高作业安全系数与很好的系统性的处理地面清洗污染物,能彻底解决或优化目前在现场使用的防渗布等生成危废的情况。
本发明公开了油田井下作业清洁施工装置与方法,包括管桥架积液盒,所述管桥架积液盒的一侧设置有负荷管桥架,所述管桥架积液盒的一端外表面设置有举升系统,所述负荷管桥架的一侧设置有输液泵与一号试压泵,所述一号试压泵位于输液泵的一端。钢制材料制作重复利用的井口和地面一体化的废液处理系统,井口积液盒和管桥架积液盒密闭链接,液位上升到设计高度系统会自动把废液打入密闭输油管线内、防止完井后的污染物二次处理、实现现场可以随时进行试压、减少施工人员,降低成本、降低劳动强度、提高作业安全系数与很好的系统性的处理地面清洗污染物,能彻底解决或优化目前在现场使用的防渗布等生成危废的情况。
本发明提供了一种油气田压裂返排液处理方法,属于油气田开采污水处理领域。本发明采用纳米微气泡高级氧化处理和超声强化电催化氧化处理,可以有效减少化学药剂的消耗量,本发明不加化学破胶剂,同时能将净水剂加药量降低50%左右,从而达到降低压裂返排液处理综合成本,减少废液中化学物质的再次引入产生固体废弃物,减少二次污染的风险,且可以有效提高氧化效率,减小设备体积,降低运行管理成本,确保处理后的压裂返排液能够稳定达标外排,使电极氧化、羟基自由基氧化、超声波空化和电絮凝相结合,可以达到理想的处理效果,同时采用污泥浓缩脱水技术,可以有效减少污染物的产生量,降低危废物处置成本和环境污染风险。
本发明涉及一种道路填缝料及其制备方法。道路填缝料,由以下组分组成(重量百分比):基质沥青30-75%,SBS3.0-12.0%;SBR1.0-5.0%;EVA1.0-4.0%;PE0.5-3.0%;石油树脂.0-5.0%;石灰粉5-20%;滑石粉5-25%。本发明具有高温稳定、低温抗裂的优良性能,而且弹性和塑性范围较大,能保证裂缝施工后有良好的稳定性,夏天不外移、冬天不发脆开裂;容忍温区大、使用寿命长,与原有沥青路面有良好的粘结性。组分来源方便,生产成本低,价格便宜。对人体不会造成危害,对环境也不会造成污染。制备方法简单,采用现有的工艺设备就能制造产品,不腐蚀设备,不产生“三废”。
本实用新型是一种废试剂瓶破碎装置。包括有投料口、破碎装置、破碎室、尾气收集罩、物料收集槽、壳体,其中壳体通过支撑腿固定在地面上,壳体的上部一侧设有间隙下料口,壳体在间隙下料口的上方设有投料口,壳体的下部设有物料收集槽,投料口与间隙下料口之间为破碎室,破碎室上装设有破碎装置,破碎室的底部通过壳体所设的间隙下料口与物料收集槽相通,壳体的上部另一侧设有尾气收集罩。本实用新型改善作业环境,避免对作业环境造成污染,并避免粉尘对操作人员的危害,是一种结构简单,方便实用的废试剂瓶破碎装置。
本实用新型属于汞触媒处理设备技术领域,具体提供一种高效环保废汞触媒处置回收汞的蒸馏生产装置,蒸馏装置由中空支撑台、固定于中空支撑台上的中空转盘及固定在中空转盘上的蒸馏炉组成,蒸馏炉外部设有电机,电机与中空转盘通过皮带连接;蒸馏炉炉盖上设有汞蒸汽出口,汞蒸汽出口通过蒸汽管连接有冷凝器;本实用新型通过设置转盘减少了蒸馏所用时间,通过泄气管、蒸汽储罐及回收管设置降低了蒸馏发生危险的机率,经济及技术效果突出,适用于废汞触媒蒸馏回收汞,实用范围广。
本发明涉及己二酸废油回收利用方法技术领域,是一种己二酸废油回收利用方法,该工艺按下述步骤进行:第一步,将己二酸废油和无水甲醇混合在一起后形成第一混合物,同时向其中加入复合催化剂,然后进行酯化反应,酯化反应完成后得到酯化反应产物;第二步,将酯化反应产物进行初次脱醇脱水,在初次脱醇脱水过程中收集到的甲醇蒸气和水蒸气经过冷凝后得到甲醇水溶液物。本发明能够合理回收利用己二酸废油,反应工艺条件平稳,无剧烈反应发生,工艺控制容易,操作简单,能够变废为宝,进一步提高了经济效益,并且反应过程中甲醇可以循环利用,可以大大降低生产成本,提高经济效益,同时能够大大减小废油的毒性,降低了对环境和人员的危害。
本实用新型适用于环保技术领域,尤其涉及一种危废处理尾部烟气净化设备,包括箱体以及箱盖,所述箱盖与箱盖可拆卸连接,其中箱体内部设有网板,网板表面填充有活性炭,所述网板的下方、箱体的侧壁上设有进气口,所述箱盖上设有电机,电机输出端设有搅拌杆,搅拌杆上设有搅拌棒,其中箱盖上还设有出气口;本装置在对烟气进行净化时,通过搅拌杆带动搅拌棒转动,进而对活性炭起到了一个搅拌作用,从而提高了活性炭之间的间隙,一方面能够促进气体在活性炭之间流动,提高了气体流动速率,另一方面还能够使活性炭与烟气充分接触,提高了对烟气的净化效果以及活性炭的利用率,此外本装置设置的箱盖与箱体可拆卸连接,方便工作人员对活性炭的更换。
本发明公开了一种固体危险废物的稳固化填埋工艺,包括如下步骤:1)将固体废物投料到稳定化固化设备中,加入熟石灰和水调节固体废物pH在8以上,搅拌均匀使固体废物呈泥浆状;2)加入固体废物量的1‑3%重金属螯合剂的水溶液,搅拌均匀;3)在填埋养护区养护5‑7天,使稳定化固化废物养护成型后,可无害化处理。本发明填埋工艺简单,有效解决了低含量砷化物废物的无害化处置问题,大幅减少了普通固化方案中石灰/水泥的用量,为该类型废物的填埋处置提供了有效的方案。
本实用新型涉及油田固废固化治理技术领域,是一种水基钻井液废弃物固化体压滤仪,包括容量组件和挤压组件,容量组件包括杯盖、容量筒、固定螺母、气孔,杯盖设于容量筒的顶部,固定螺母和气孔设于容量筒的底部,固定螺母固定在容量筒的底部;挤压组件包括活塞、螺杆、螺母,螺杆一端穿过固定螺母连接活塞设于容量筒内,螺杆另一端端头连接螺母。本实用新型结构简单、操作方便、成本低,为固化体室内评价提供了一种新的试验装置。
本发明涉及一种油气田含油污泥的处理方法,该方法中涉及的含油污泥的处理装置是由微波反应腔、波导管、微波发生器和电源组成,应用微波催化氧化方法先破坏含油污染稳定的乳化状态,并让含油污泥中部分残留的化学药剂能够发生化学反应,实现破乳、粘,并达到油、水和泥砂的三相分离,将含油污泥中的污染物主要转移到水相中,将水排入污水处理系统进行处理,并对原油进行回收利用。泥砂相中的含油率和其它污染物含量极低,可用于铺设服务油田生产的各种内部道路、铺垫井场、固废场封场覆土及作为自然坑洼填充材料。该方法具有处理工艺简单,处理成本低,安全环保,原油回收利用率高,泥砂可实现资源化利用等优点。
本发明公开了一种脱硫废碱液的无害化处理方法,包括以下步骤,步骤一,吸附,通过排液泵将废碱液收集到重力沉淀池中,并通过位于重力沉淀池中的固化基材吸附废碱液中的有害物质并形成胶体,固化基材为石灰或水泥窑灰和硅藻土、氧化石墨烯的混合物;步骤二,固化、氧化,通过输送泵将预澄清的废碱液抽取到反应釜中,加入定量生石灰并进行搅拌,引入耙式干燥机中,在加热和抽真空条件下干燥、形成粉体,将粉体暂存于防雨棚中自然氧化厚交由固废处理单位后续处理。该脱硫废碱液的无害化处理方法简单易行,对环境友好,处理成本较低。
本发明属于钻井泥处理技术领域,具体涉及一种钻井泥浆资源化处理工艺,包括以下步骤:S1:将钻井泥浆进行第一次固液分离,得到第一固相与第一液相;S2:在第一固相中添加铝盐后,进行焙烧固化;第一液相破乳后,采用超磁净化手段使第一液相进行第二次固液分离,得到第二固相与第二液相;S3:将第二固相采用磁分离手段分离出磁粉、污泥;使第二液相进行中温催化氧化;S4:在中温催化氧化后的第二液相采用超磁净化手段进行第三次固液分离,得到第三固相与第三液相;S5:第三固相采用磁分离手段分离出磁粉、铁泥;第三液相达标回灌或外排。本发明在处理泥浆的过程中,使固废最大程度实现资源再利用。
一种油管喷砂清洗装置,包括砂粒存储装置、加压系统、连通管路和喷射头,所述连通管路包括外管和设置于所述外管内部的内管。本发明的油管喷砂清洗装置,利用外管和内管分别将压缩空气和砂粒在喷射头内部进行混合,通过压缩空气携带砂粒通过一定角度和方向均匀喷射在待清洗油管的内表面,附着的污垢在高速砂粒的撞击下从内表面脱落并随着压缩空气流动和砂粒运动一起被吹向油管端部进入砂粒回收装置,实现油管所有表面的高效清洗且清洗后的表面干净、清洗砂通过分离后实现与固废的分离与再利用、废弃物处理量小、提高了使用效率、降低了操作成本、对环境不产生任何危害。
一种油田污泥橡胶填料及其生产方法和橡胶制品。该油田污泥橡胶填料以油田污泥为原料,制备成小于200目粒径、含水率小于0.5%的粉末状的油田污泥橡胶填料。本发明解决了油田污泥的固废排放问题,达到了保护环境的目的,同时油田污泥橡胶填料为橡胶行业提供了一种新的廉价填料,降低了橡胶制品的材料成本,污泥填料中的矿物油,又可减少在胶料配方软化剂用量,从而进一步降低材料成本。与轻质碳酸钙填料相比,应用本发明的油田污泥橡胶填料后,其橡胶制品的某些性能,如混炼胶加工性能、拉伸强度、磨耗、撕裂强度、回弹性等比轻质碳酸钙获得的橡胶制品更加优越。因此本发明具有较大的经济效益、社会效益和环境效益。
一种油田含油污泥熟化处理剂和油田污油泥或砂转化为有机泥或砂的处理方法,该油田含油污泥熟化处理剂按原料组成为:磷酸盐、腐殖酸盐、硫酸盐、粉煤灰。该油田污油泥或砂转化为有机泥或砂的处理方法按下述步骤进行:先将油田含油污泥熟化处理剂与油田含油污泥按体积比为0.01∶1至1∶1进行充分混合,其次堆放20天至100天后倒翻一次,再堆放20天至100天后,摊平一个月后得到处理好的能用于种植草木的污泥。本发明解决了油田含油污泥的固废排放问题,达到了保护环境的目的,处理后的油田含油污泥能用于种植草木,从而实现变废为宝的效率,具有较好的经济效益、社会效益和环境效益。
本实用新型发明公开了一种化学辅助机械固液分离一体化装置,包括处理罐、离心机、振动筛;处理罐分隔为三个小罐,罐底均设有固体排污口,一端小罐上方安装离心机,中间小罐呈锥形,上方安装振动筛,另外一端小罐呈倒梯形并设有搅拌器和进料口,振动筛上水泵设于倒梯形小罐,离心机上水泵设于另一端小罐;固液废弃物进入倒梯形小罐,加入絮凝剂、降粘剂等化学助剂充分搅拌后,泵至振动筛,底流由锥形罐堰口流入离心机上水罐,经离心机进一步固液分离。本实用新型提高了现有机械固液分离过程中钻井液胶体、蒙脱石含量高钻屑、含油污泥等固液分离效率,设备集成有利于现场搬运、安装。
本发明涉及油田固体废弃物资源化利用技术领域,是一种油田硅泥和粉煤灰制备的免烧砖及其制备方法,该油田硅泥和粉煤灰制备的免烧砖,原料包括硅泥粉料、粉煤灰、水泥、石灰、石膏、细沙、激发剂,将硅泥粉料、粉煤灰、水泥、石灰、石膏混合均匀,将一次混料与细沙混合,再将激发剂加入二次混料中,将胶砂混料放置于模具中凝固成型,得到免烧砖。本发明利用油田废弃物硅泥和油田流化床燃煤锅炉产生的粉煤灰制备免烧砖,制备的免烧砖具有质轻、透水性好、强度高、成本低、环境友好的特点,实现了油田硅泥和粉煤灰的循环利用,进一步促进油田稠油开采过热蒸汽锅炉领域的可持续发展,具有显著的环保、社会、经济效益。
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