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本发明提供了一种新型同步脱氮除磷的污/废水处理工艺——Anoxic‑Oxic‑Phostrip工艺。该工艺构筑物包括反硝化反应器(缺氧)、生化反应器(好氧)、二次沉淀池、除磷池(厌氧)、混合池、搅拌反应池、沉淀池等。污水在生化反应器中进行硝化、吸收磷和有机物的去除，在反硝化反应器进行反硝化脱氮；二次沉淀池进行泥水分离；富含磷的污泥进入除磷池进行磷的释放，释磷后的污泥从池底回流到反硝化反应器以补充系统的污泥，含磷上清液从除磷池上部流出进入混合池，同步向混合池投加石灰或除磷药剂，磷经反应生成磷酸钙等固体物质进入沉淀池进行泥水分离；已除磷的上清液回流到系统的反硝化反应器，大量富含磷的污泥排出，这种含有高浓度磷酸盐的污泥宜可充作肥料。
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本发明公开了一种氧氯化锆中的杂质脱除工艺及装置，该工艺包括以下步骤：1)将以锆英砂为原料经沸腾氯化法制备的粗四氯化锆，加入到酸性条件下的水中水解，生成氧氯化锆，得到氧氯化锆水溶液；2)再将氧氯化锆水溶液依次通过第一吸附柱、第二吸附柱吸附金属杂质和碳，第二吸附柱的吸附能力比第一吸附柱强，经过吸附后，若氧氯化锆水溶液中的金属杂质的浓度不高于预设的浓度值，则执行步骤3)；3)将氧氯化锆水溶液进行结晶、洗涤、脱水，得到固体的氧氯化锆。本发明工艺简单，连续性好，生产成本低，有效减少三废排放，并且第一吸附柱、第二吸附柱所用吸附剂能够重复使用可以显著降低生产成本，产品纯度高，杂质含量低，有效提高产品质量。
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本发明属于固体废物处理工艺的技术领域，具体的涉及一种处理粘胶厂副产物芒硝的装置及其方法。本装置包括调配罐、第一输送泵、pH调节罐、沉淀池、第二输送泵、过滤器、双极膜电渗析设备、第三输送泵、碱室储罐、盐室储罐、酸室储罐、第二回流泵、第三回流泵、第四回流泵、第六输送泵和排污管道，沉淀池设置在所述pH调节罐的下方。本发明处理芒硝的方法是芒硝在溶解池中与软水混合，接着通过pH调节罐、沉淀池和过滤器的除杂操作很好的将混合溶液进行除杂。然后通过对双极膜电渗析设备电解。当双极膜电渗析设备的盐室内的滤液的导电率小于或等于20mS/cm时，盐室内的滤液的硫酸钠处理完成，达到排放标准。
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本发明公开了一种快速去除氨氮的水处理剂，由下列重量份的组分配制而成：三氯异氰尿酸30～45份、氯酸钾15～25份、固体二氧化氯35～50份。将本发明水处理剂应用到废水处理中，可以更好地发挥氧化剂间的协同作用，氨氮去除速度快。尤其本发明水处理剂制备方法简单，适用范围广。
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本发明属于生物质固体废弃物资源化利用技术领域，本发明公开了一种提取甘草药渣黄酮及分离纯化的方法。该方法首先对甘草药渣进行混菌固态发酵预处理以使黄酮更易提取，随后利用Cosmologic软件对目标提取物与低共熔溶剂进行计算模拟，筛选获取适合甘草药渣黄酮分离的低共熔溶剂(如乙二醇和四丙基溴化铵)，使用响应面设计进行提取，最后通过分离纯化得到纯度达95％的甘草素。该方法绿色无污染，操作简单，成本低廉，实现了甘草药渣中有效成分的高效分离。
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本发明属于固体废物处理工艺的技术领域，具体的涉及一种利用双极膜电渗析设备电解处理芒硝的装置及其方法。本发明装置包括溶解池、沉淀池、第一输送泵、第二输送泵、第三输送泵、离子交换树脂装置和双极膜电渗析设备。本发明处理芒硝的方法是芒硝在溶解池中与软水混合，接着再通过沉淀池的静置将芒硝溶液中的泥沙等杂物沉淀。接着通过送入离子交换树脂装置实现将其中的钙镁锌等离子拦截。接着将滤液送入到双极膜电渗析设备中的盐室内，再在双极膜电渗析设备的酸室和碱室中分别加入与滤液等体积的水，开始对双极膜电渗析设备电解。当双极膜电渗析设备的盐室内的滤液的导电率小于或等于20mS/cm时，盐室内的滤液的硫酸钠处理完成，达到排放标准。
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本发明公开了一种蛭石改良盐碱土的方法，通过将盐碱土加酸加温溶解，同时析出部分碳酸根离子，将盐碱土中的离子溶解出来，对处理后的盐碱土使用氨水制备水滑石，固体使用氨水调节盐碱土的pH值至中性，将蛭石和水滑石加入盐碱土中，混合均匀，可选择性加入发酵棉籽壳、棉桨废液、腐烂玉米芯面秸秆、粪便、有机肥混合均匀，构建出一种蛭石改良盐碱土方法。本发明改良了新疆盐碱土，推动盐碱地的开发与利用，是一种高效廉价的复合栽培苗基质。
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本发明的土壤改良剂,是以粉煤灰、炉渣、燃烧灰、钢渣等工业固体废弃物或其它多孔质无机物为主原料经造粒,得到一种具有连续多孔状结构的遇水不崩解的粒状、球状或柱状的土壤改良剂。单独施用它,可以改良土壤理化性状;将各种无机、有机肥料与之混合、复合、被覆后施用,还可提高肥料利用效率;还可作载体,生产微生物土壤改良剂或与有机物混合发酵生产含氮量高的有机肥料,增加土壤有益微生物的种群数量,抑制作物连作病害的发生,提高农作物的品质和产量。
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本发明涉及稳定聚硅酸锌絮凝剂的合成方法,属于絮凝剂合成领域。其制备方法是把稀释的碱金属硅酸盐用酸酸化,陈化,用预留的碱金属硅酸盐溶液将pH升高至3-5后加入固体无机锌盐,和稳定剂铝盐,溶解后用酸将pH值调回到1-3。该絮凝剂具有矾花大且密实、沉降速度快、剪切性强、金属离子残留少的优点,稳定时间达1年。本发明所制备的絮凝剂可用作饮用水、原水、废水处理的絮凝剂使用,无毒副作用。
本发明涉及一种类石墨烯碳纳米片大孔交联棉秆生物质碳电极材料及其制备方法，将废弃棉秆剥皮、剪切、清洗、烘干、粉碎、过筛，得到棉秆粉末，取一定量的棉秆粉末，加入强碱溶液和去离子水，在130‑150℃下水热反应，反应后得到的样品经过抽滤、浸泡洗涤、抽滤，所得固体加入活化剂，浸泡烘干，之后磨碎，放入管式炉进行两段式煅烧，用盐酸洗去灰分，再用去离子水洗至中性，烘干，即得到类石墨烯碳纳米片大孔交联棉秆生物质碳电极材料。本发明操作简单，制备成本低廉，煅烧温度低，节省了炭化的能源需求、减少了二氧化碳的排放，所制备的棉秆生物质碳电极材料具有丰富的孔洞结构和优异的电化学性能。
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本发明公开了一种锂电池正极材料磷酸铁锂的回收方法，包括如下步骤：对废旧磷酸铁锂电池进行放电处理后拆除，得到正极片，并对正极片进行粉碎、筛选；粉碎、筛选后的粉粒加入酸液浸泡，使得粉粒中的锂、铁等金属以离子形式存在溶液中；浸泡后过滤，得到溶液a；将固定残渣加入酸溶液中进行浸泡、搅拌、过滤得到溶液b；加入碱液，搅拌直至不再有固定析出；析出固体后的溶液加入铝盐，析出氢氧化锂；将氢氧化锂粗产品与去离子水按0.01～0.1∶1的质量比溶解，经搅拌均匀、过滤，过滤分离后得滤液c；将滤液c加热浓缩、冷却、过滤，过滤分离出的沉淀物，经洗涤、干燥后得氢氧化锂产品。采用本方法回收锂电池正极材料，可以最大限度的回收锂源。
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本发明公开了一种电机外转子磁极防护层的成型方法，该方法利用热膨胀非金属块的热胀冷缩实现注胶需求以及注胶后热膨胀非金属块与磁极防护层的自动脱离，无需使用真空袋膜、脱模布和导流网等辅助注胶部件，不仅简化了注胶前准备工序，大大降低了工作量，能够缩短注胶周期；而且本发明中的成型方法通过控制热膨胀非金属块与环形组件内部之间的压力，使磁极防护层更加紧密且固体传热速度快，可以仅通过一次注胶即可成型高质量的磁极防护层，进一步缩短生产周期。再者，注胶完成后热膨胀非金属块与磁极防护层自然脱离，热膨胀非金属块表面几乎没有残留树脂，大大减少危废料，在降低成本的同时有利于保护环境。
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本发明公开了一种微波辅助提取甜菜果胶的方法。所述方法包括如下步骤：步骤1，将甜菜干粕进行预处理：粉碎、筛分、洗涤、微波加热灭酶、干燥；步骤2，将上述预处理过的甜菜干粕粉末与六偏磷酸钠溶液混合，采用微波辅助进行果胶的提取，过滤，得提取液；步骤3，将提取液脱色、浓缩，向浓缩液中加入无水乙醇沉淀，收集沉淀，得到固体果胶。本发明提供的果胶提取方法，克服了传统工艺大量使用酸溶剂的弊端，所得果胶产品纯度高，分子结构破坏小，无溶剂残留；实现了甜菜糖厂废粕的高效再利用，大大提高了产品附加值；同时本发明方法工艺简单高效，易于产业化。
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本发明公开一种抗吸附性多用途流动浸出设备，包括加热装置、浸泡装置、搅拌装置、流速控制装置、浸泡剂盛装容器；浸泡装置包括筒体、筒盖、物料托及支撑架，筒体与筒盖可拆卸连接，筒盖上开设有进水口和出水口，进水口和出水口内均可拆卸连接有过滤装置；筒体放置在加热装置内，支撑架设置在筒体内部，并与筒体内壁螺纹连接；支撑架中部开设有放置孔，物料托插接在放置孔内；物料托上开设有若干个通孔；本发明的抗吸附性多用途流动浸出设备，能够实现对放射性固体废物中的核素进行浸出，采用聚四氟乙烯材质的内衬和物料托，具有良好的抗吸附性能，通过控制流速控制装置可实现流动浸出或静态浸出，扩大了使用范围。
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本实用新型揭示了一种沥青再利用炭素焙烧炉，所述焙烧炉(1)包括盛放沥青的储存罐(9)，所述沥青可自所述储存罐(9)排放至所述焙烧炉(1)内。本实用新型通过在焙烧炉上方设置储存罐，使经电捕焦油器电捕下的固废沥青储存在储存罐内，通过炉室对储存罐进行加热，使容纳腔内的固废沥青重新融化流入炉室内，降低了固废沥青处理成本，节能环保。
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本发明提供一种电石渣及芒硝激发的地聚物砌块的制备方法，根据粉煤灰地聚物制备过程的原理，该方法原料主要包括工业固废电石渣、芒硝、粉煤灰、脱硫灰、水，采用球磨、筛分、混合、搅拌、成型、养护工序制成。本发明中采用电石渣和芒硝等固废代替传统的液碱和水玻璃溶液做激发剂来激发粉煤灰中硅铝物质，一方面可以减少水泥的使用，减少CO2的排放，另一方面得到的地聚物砌块具有良好的性能，满足砌块的要求，显著降低了生产地聚物砌块的成本，降低激发剂的使用和运输成本，同时实现了固废电石渣和芒硝的循环利用。制备所得地聚物砌块具有良好的使用性能。
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本发明涉及PVC树脂助剂技术领域，是一种PVC树脂油溶终止剂及其制备方法；原料按重量份数包括环氧大豆油5份至50份、抗氧剂10份至30份、双酚A10份至40份、固体终止剂1份至20份、稳定剂5份至40份、增塑剂1份至40份、苯乙烯5份至45份、溶剂油5份至25份、甲醇溶液5份至40份。本发明得到的PVC树脂油溶终止剂，终止效果好，热稳定时间长，制备时将固体料一次性加入到反应釜中，大大的缩短了反应时间，并且反应温度较低，降低了能耗，提高了生产装置生产能力；整个生产过程中没有废水产生，生产工艺较为环保，而且该工艺对设备要求较低；生产系统运行安全稳定、具有较好的经济效益。
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一种硅矿石制备全水溶硅肥的方法是采用硅矿石经分级粉碎细化至（40目‑1500目）制成硅矿石粉，与氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠等碱性化合物充分混合，置入隧道窑、窑炉、坩埚等热反应器中在200℃‑900℃反应，保持0.5h‑4.5h,反应完毕后用水溶解，经固液分离，得到的液体产品即为液体水溶硅肥，其水溶SiO2≥20%；液体也可干燥后制成固体粉末，即为固体水溶硅肥；固液分离后的残渣经干燥后制成活性硅肥且达到NY/T797‑2004要求,即可溶SiO2≥20%。本发明专利原料硅矿石适用性广（硅含量5%‑90%均可），产品质量均可达到相关标准要求，满足市场准入要求。本发明具有原料中硅转化率高、硅矿石梯级利用、无三废排放、绿色环保、生产成本低等突出特点，实现了生产过程的循环经济和节能减排，是硅矿石高效绿色利用的一种新型工艺技术。
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一种褐铁矿在生产球团烧结矿方法中作为铺底料的应用,是在常规生产球团烧结矿方法中,将褐铁矿作为铺底料。上述褐铁矿铺的厚度为30至40毫米。上述褐铁矿的粒度为10至25毫米。在上述常规生产球团烧结矿方法中,原料的配比按重量百分比为:10～30%的返矿,2～10%的生石灰,0～12%的石灰石,0～12%的白云石,3～7.5%的固体燃料,余量的含铁料。上述常规生产球团烧结矿方法中,含铁料的配比按重量百分比为:40～100%的铁精矿,0～60%的富矿粉,0～40%的含铁废料;与现有技术相比,本发明有如下优点:提高了烧结机效率,提高了球团烧结矿成品率与利用系数,降低了固体燃耗,提高了褐铁矿的品位。
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本实用新型公开了一种碳酸二甲酯母液的回收利用装置，包括罐体，罐体的内部设有反应仓和分离仓，反应仓位于分离仓的上面，罐体的顶部设有废液入口管和试剂入口管，分离仓内安装有分离板，分离板的下端设有固体出料口，固体出料口内安装有封板，罐体的底部安装有液体出口管，液体出口管上安装有阀门,有益效果为：本实用提出的一种碳酸二甲酯母液的回收利用装置，在罐体内设置了反应仓和分离仓，使得碳酸二甲酯母液在反应仓内得到的固体和液体进入分离仓之后，能够分离，使得分离之后的液体经过后续的蒸馏操作，能够重新得到碳酸二甲酯，实现碳酸二甲酯母液的回收利用。
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本实用新型公开了一种油页岩半焦回收装置，包括烧焦罐、分流罐、第一导流管、热源装置和第二导流管。烧焦罐具有用于导入油页岩半焦的进料管；分流罐设置于烧焦罐上方并具有烟气出口，两者通过第一导流管连通；沿水平方向上，分流罐的截面积大于第一导流管的截面积；热源装置与烧焦罐底部连通并包括第一工况，第一工况中热源装置提供加热流化气体，加热流化气体足以使油页岩半焦燃烧形成固体热载体，并使固体热载体随其沿第一导流管流动至分流罐；第二导流管用于连通分流罐和干馏炉，使固体热载体在重力作用下由分流罐导入干馏炉。该回收装置可实现油页岩半焦回收再利用，从而可提高油页岩的利用率，同时可降低直接废弃油页岩半焦造成的环境污染。
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一种用于废渣制水泥的生料均化系统，包括子系统1和子系统2依次连接组成，子系统1包括进料三通a、进料输送装置a、均化库a、均化库出料输送装置a、出料三通a用管线依次顺序连接；子系统2包括进料三通b、进料输送装置b、均化库b、均化库出料输送装置b、出料三通b用管线顺序连接。通过本系统的有序配置，对固废物料的相关参数波动进行检测分类，控制进均化库a和/或出均化库的固废物料流向，让固废物料在入窑煅烧前实现多次循环均化，降低工业固废物成分频繁波动对水泥烧成工艺的影响，有效提高了工业固废水泥生料成品合格率。
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本实用新型公开了一种施肥灌溉系统，包括固体肥肥料罐、液体肥肥料罐、主水管，所述液体肥肥料罐的顶部设有液体肥进料口，所述液体肥肥料罐的底部设有与所述液体肥肥料罐连通的废液排出管道，所述液体肥肥料罐的底部通过第一管道与所述主水管的中游连通，所述固体肥肥料罐的顶部设有固体肥进料口，所述固体肥肥料罐的底部通过第二管道与所述主水管的上游连通，所述固体肥肥料罐的顶部通过第三管道与所述主水管的下游连通。本实用的有益效果是：固体肥施肥的定时智能控制，对液体肥施肥的定时、定量和定速控制，极大减轻劳动力。
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本发明涉及煤田灭火剂技术领域，特别是涉及一种煤田灭火剂的制造工艺，所述煤田灭火剂的原料和重量配比是粉煤灰25‑40份、脱硫石膏15‑30份、电石渣10‑20份、高效分散剂2‑5份和水10‑20份，本发明具备填充性好、流动性好、干化时间长、附着表面积大、能够抑制和降低煤田自燃产生的废气散逸和费用低等优点，利用工业固废材料用于煤田火区治理，其本身是一般工业固废的综合利用，利用效率高，效果显著，同时，工业固废材料灭火可以对煤炭燃烧产生的二氧化硫和氮氧化物进行固化，减少煤炭燃烧产生的污染物直接排放。同时使用工业固废材料取代破坏生态取土，环保效益明显，而且利用工业固废材料浆液灭火成本低、效果佳，对新疆煤田火区治理具有显著的社会效益。
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本实用新型公开了一种畜牧业粪便处理装置，包括箱体，所述箱体底部的两侧均固定连接有固定座，所述箱体左侧的底部连通有出液管，所述箱体的顶部连通有出料管，所述箱体的背侧设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的前侧贯穿至箱体的内腔，所述转轴的表面固定连接有主动轮。本实用新型通过电机工作，电机带动转轴转动，转轴带动主动轮转动，通过主动轮的转动从动轮从动转动，对粪便进行挤压，挤压后废液会通过过滤孔落入过滤机构表面，通过过滤机构对废液进行过滤，固体粪便会通过斜板的设置流出外部，达到了过滤功能的优点，解决了现有的畜牧业粪便处理装置在使用时不具备过滤的功能。
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一种板管式换热装置,把一组板管换热片1间隔重叠连接,板管换热片1内部有平行排列的板管2,板管换热片1二外侧表面呈等波纹状,相邻板管换热片1均匀间隔,起伏错位排列,相邻二板管换热片1间形成与板管2方向垂直的等折波形流道6。优点在于整体结构稳固,排列组合装配简单易行,板管换热片间距调节灵活;传热增强、不形成板间污垢热阻、流动阻力小。二换热流体在相互垂直方向上交叉流动,传热温差较大、整体刚度明显增大,材料选用范围广泛,可大幅度降低了制造成本;制造安装简便,可专业化生产。适用范围较大,可用于冷热空气换热;高温、含固体颗粒物的工业废气与空气换热;热水或蒸汽对空气进行加热;高温废气或烟气对水进行加热;水-水(汽)换热。
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本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体涉及双旋流冲击式烟气净化装置，包括：一级旋流烟道、二级旋流烟道、中和液喷雾器、废液回收器和气体浓度传感装置，所述一级旋流烟道竖直安装，所述一级旋流烟道的输出口与所述二级旋流烟道的输入口连通，所述废液回收器固定安装在所述一级旋流烟道底部，所述中和液喷雾器固定安装在所述一级旋流烟道和二级旋流烟道内，所述气体浓度传感器装置固定安装在所述二级旋流烟道内壁面。通过螺旋蜗壳式进烟道在烟气输入的过程当中将其内部夹杂的大粒径固体颗粒杂质吸附，通过螺旋喷淋装置对螺旋蜗壳式进烟道进行中和反应，将大粒径固定颗粒杂质以及烟气中含有的硫化物质进行中和，从而达到了高效除尘脱硫的作用。
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本实用新型涉及电解槽大修渣处理技术领域，是一种电解槽大修渣破碎装置，其包括粗破设备、中破设备、振动筛和细破设备，粗破设备底部出口与一号带式输送机的输送带后部的入料端对应，一号带式输送机的输送带前部的出料端与中破设备顶部进口对应。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其采用三段一闭路破碎流程，具有投资成本低、能耗低，设备负荷率低，破碎效率高和筛下产品粒级分布好的优点，在针对电解槽大修渣以及类似的坚硬且难破碎的固体废弃物进行粉碎处理过程中，有较好的适应性，为后续处理工段提供良好的入料条件，在电解槽大修渣环保处理和废弃物资源化利用方面有较好的应用前景。
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本实用新型属于废水处理设备的技术领域，公开了一种固液分离处理设备，它包括箱体，箱体上设置有第一入口、第一出口，箱体内设置有第一分离部、第二分离部，第一分离部上设置有第一进料端、第一出料端，第一进料端与第一入口相连接，第二分离部设置在第一出料端的下方，第一分离部包括分离筒、螺旋推板，螺旋推板设置在分离筒内部，分离筒为筒状的过滤网，第二分离部包括筛网、运动机构、挤压机构，筛网为传送网带，运动机构驱动筛网转动，挤压机构设置在筛网上方。将经过第一分离部进行分离后剩余的固体废渣进入第二分离部中，通过挤压机构的作用，将其中残留污水挤压分离，使得固液分离的效果得到提升。
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本实用新型公开了一种新型普通外科换药架，具体涉及医疗领域，包括换药架主体，所述换药架主体包括底板和竖杆，所述底板和竖杆固定连接，所述底板底部分别设有万向轮和滚轮，所述滚轮外部设有挡泥板，所述竖杆中部右侧固定连接有废物回收装置；所述废物回收装置包括与竖杆固定的固定圈，所述固定圈上可拆卸设有液体回收桶和固体回收桶；所述底板上固定嵌入有盛放药的换药箱，所述底板表面设有嵌入槽，所述换药箱放置于嵌入槽中，本实用新型通过换药箱和工具箱放置于嵌入槽中，当需要换要的人员在室外换药架到不了的地方时，就可以将换药箱和工具箱从嵌入槽中取下，单独提取提手进行单独进行换药。
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