本申请涉及一种清洗工业滤芯环保装置,包括用以清洗滤芯的滤芯清洗槽,在滤芯清洗槽内间隔设置有若干并联的清洗管,滤芯清洗槽底部通过废液重力降液管线与废液澄清分离槽的进水口连通,废液澄清分离槽内部由隔板分隔为沉降腔和澄清腔两腔,其中沉降腔底部设置有固体废物排放管线,澄清腔通过澄清液出口管线与循环清洗泵进水口连通;循环清洗泵出水口与换热器的换热器管程管线连通,换热器的换热器管程出口处连通输热管线,输热管线与前述若干并联的清洗管连通。本申请在对滤芯清洗过程中产生的有毒有害废气引致高点集中排放,实现清洗过程中的可循环、自动化、集中达标排放等工艺要求。
本实用新型公开了一种冷氢化渣浆滤渣水解过滤处理的装置,包括中和池、鼓泡装置、吸收塔、干化池、沉淀池和污水池,在中和池中,一定量的废渣和石灰水溶液进行中和反应,产生的废气通过风机管道引入玻璃钢酸雾吸收塔中喷淋处理,经排气筒排放至大气,反应过后的渣浆pH控制在6‑9的范围内,泵送至干化池干化,干化池底部中性清水通过沉淀处理,然后进入污水池收集,优先进行循环使用,最大程度节约水源,经干化池干化后的废渣通过叉车运送至渣场统一处理。本实用新型通过气体鼓泡作用,使得冷氢化工艺产生的废渣能够得到完全水解中和,保证废渣的充分反应,同时保证固体颗粒物不在池底沉积,避免循环泵无法正常运行以及堵管现象。
本发明公开了一种冷氢化工艺中的渣浆处理方法和装置,该方法包括以下步骤:(1)将冷氢化工艺产生的渣浆中的固体物与液态物通过初步蒸发进行分离,分离出氯硅烷气体,并将该氯硅烷气体进行冷凝、回收;(2)将蒸发分离出氯硅烷气体后的剩余渣浆通过碱液进行水解中和反应,将该中和反应后的固液混合物排出。使用该方法和装置可将冷氢化工艺中的渣浆中的固液进行有效分离得到固体废渣和液态氯硅烷,最终得到的固体废渣可以有效处理,而得到的液态氯硅烷可以进入冷氢化工艺中重新利用,不仅解决了冷氢化工艺的渣浆排放问题,而且使液态氯硅烷得到了再利用,节约了能源,同时做到了环保。该方法进行渣浆处理,能耗低、产品回收率高、工艺流程简单。
本发明公开了一种用钾混盐、微咸水或淡水为原料制取硫酸钾的方法,特别涉及用单一的钾混盐原料转化成软钾镁矾,再以软钾镁矾为原料通过转化制取硫酸钾的方法。该发明具有原料单一、工艺流程短、设备简单、易操作、投资少,转化母液可回收利用,无三废产生等特点。
本发明公开了一种冷氢化渣浆滤渣水解过滤处理方法及装置,在中和池中,一定量的废渣和石灰水溶液进行中和反应,产生的废气通过风机管道引入玻璃钢酸雾吸收塔中喷淋处理,经排气筒排放至大气,反应过后的渣浆pH控制在6‑9的范围内,泵送至干化池干化,干化池底部中性清水通过沉淀处理,然后进入污水池收集,优先进行循环使用,最大程度节约水源,经干化池干化后的废渣通过叉车运送至渣场统一处理。本发明处理方法通过气体鼓泡作用,使得冷氢化工艺产生的废渣能够得到完全水解中和,保证废渣的充分反应,同时保证固体颗粒物不在池底沉积,避免循环泵无法正常运行以及堵管现象。
本实用新型公开了一种鸭厂用污水处理装置,包括支撑架、过滤结构和净化结构,所述过滤结构设于支撑架上,所述净化结构设于支撑架上,所述过滤结构包括固体收集箱、清理口、收集管道、过滤管、过滤网和排液管一,所述固体收集箱设于支撑架上,所述清理口开合设于固体收集箱上,所述收集管道设于固体收集箱上,所述过滤管设于收集管道上,所述过滤网设于过滤管内,所述排液管一设于过滤管上。本实用新型属于污水处理设备技术领域,具体是指一种鸭厂用污水处理装置,有效的解决了目前市场上鸭厂用污水处理装置只是将鸭毛的固定废弃物过滤,然后进行排放,废水中含有大量有机物排放后发酵产生恶臭,影响生态环境的问题。
本发明公开一种多晶硅生产系统中的排残装置,包括:排残管路,包括主管路,主管路上设有废液入口和废液出口。排残管路的主管路上设置有排残加压泵、换热器以及过滤单元,排残加压泵用于将废液从废液入口吸入排残管路,换热器位于排残加压泵的下游。过滤单元包括第一过滤器和第二过滤器,第一过滤器位于废液入口和排残加压泵之间,第二过滤器位于换热器与废液出口之间。主管路的一段为U型管道,U型管道设置于换热器与废液出口之间,U型管道的入口和出口处于第一水平面,U型管道的底部处于第二水平面,第一水平面高于第二水平面,第二过滤器设置于U型管道的底部。本排残装置能够有效地过滤废液中的固体杂质,以避免排残管路堵塞。
本实用新型公开了一种基于土壤盐渍化治理的土壤盐收集用抽吸装置,包括圆筒和抽水机,圆筒与抽水机的入水口连通,圆筒的内腔底部固定安装有底块,底块的内部开设有弹簧槽,弹簧槽的内部贯穿有伸缩杆,伸缩杆的两端分别延伸至底块的两侧,伸缩杆的周侧面且位于弹簧槽的内部固定安装有伸缩板,伸缩板的左侧与弹簧槽的内腔左侧之间且位于伸缩杆上固定连接有弹簧,圆筒的底部开设有U型管。本实用新型通过设置了一个可伸缩的过滤网,当水流流动时过滤网过滤固体废物,通过控制阀关闭水流,弹簧将过滤网弹回,废物被排入U型管内,再通过排料口排出,这样的设计减少了固体废物对抽水机元件撞击和摩擦,增加了抽水机的使用寿命。
本发明公开了一种流体耐盐絮凝剂再生及循环使用的方法。该方法包括:调节溶液pH使耐盐絮凝剂从絮凝淤泥上释放;水盐体系分离固体染料和流体耐盐絮凝剂;流体耐盐絮凝剂的循环再用,通过利用染料和絮凝剂在盐水的溶解度差异,可以从浓缩混合液中直接分离流体耐盐絮凝剂和固体染料,实现絮凝剂流体的回收再用。解决了传统淋洗方式再生脱附淤泥产生的高浓污染物废液处置问题,同时也最大程度减少了絮凝淤泥的产生。此外,流体耐盐絮凝剂和污染物重复使用,不仅降低了废水絮凝操作成本,有效地解决了絮凝淤泥安全处置问题,还可以回收废水中有价值的污染物,对絮凝操作单元实现零排放具有重要贡献。
本发明涉及重茬病害防治技术领域,公开了一种防治重茬病害的复合微生态制剂及其制备方法和应用;本方案以枯草芽孢杆菌和哈茨木霉为主要功能成分,以气化炉渣陶粒为吸附剂、以麸皮为部分发酵营养成分,吸附剂吸附微生物种子液形成固体发酵物,固体发酵物经固体发酵后烘干得到复合微生物制剂。本方案具有发酵工艺简单、不产生废水/废气、对气化炉渣废物再利用、发酵效率高等优点,制得的复合微生态制剂对多种经济作物如番茄、辣椒和棉花均具有显著的重茬病害防治和增产效果,可以弥补现有生物防治技术的不足,对经济作物重茬病害防治具有重要意义。
本发明公开一种电解铝大修渣可溶氟的固化方法。该固化方法包括,采用湿法技术,将电解铝大修渣所含的可溶氟用固化剂固化,其中,所述固化剂为由氢氧化钙和/或氧化钙,电石渣以及脱硫渣组成的混合物。与现有技术相比,本发明在电解铝大修渣可溶氟固化过程中有效利用了工业固体废弃物电石渣和脱硫渣,达到了以废治废、综合利用的目的;该方法技术可靠,易于工业化,所用原料来源广、价格便宜,处理成本低廉;该方法处理效果好,处理后固体料与水无有害物质,处理过程中无“三废”外排,过滤后水可循环使用,具有一定的环保效益。
一种黑加仑籽加工方法,其步骤为第一步原料黑加仑籽预处理、第二步粉碎加工和第三步后处理。本发明将黑加仑籽直接经冷冻超微粉碎成细粉,解决了废弃资源的再利用问题,为黑加仑籽作为单方制剂或复方制剂的一个组分得到开发奠定了基础,既能使黑加仑果渣得到充分的利用,变废为宝,增加其附加值,也为后续的开发研究提供了一种安全、稳定、充分保留黑加仑籽有效成分的初级产品,在新疆具有很大经济意义和社会意义。本发明工艺步骤简单合理,操作方便,所生产黑加仑籽粉可达到80ΜM至100ΜM的粒度,最细可达到400NM粒度;可作为提取黑加仑籽油,制备单方或复方中药固体制剂、降脂保健食品等原料和添加剂,广泛应用于医药、食品和化妆品等领域。
本发明属于造纸行业中的黑液处理领域,尤其涉及一种处理黑液的系统及利用其处理黑液的工艺。本发明的系统是:先将造纸工艺中的原料废液依次通过第一黑液挤浆机和第二黑液挤浆机,得到稀黑液;再将稀黑液通入沉淀池中并且加入氢氧化钙;接着将沉淀池的上层清液通入硫化塔中作为脱硫剂,得到脱硫废液;最后通过脱硫废液通过稀黑液槽收集后进入到黑液五效蒸发器中进行蒸发,对蒸发过程中的冷凝液进行收集;最后通过干燥塔的干燥,得到成品固体。运用本发明的装置的工艺实现了黑液的处理,使得COD降低到复合排放标准。生成的固体物还可以作为肥料,实现了废物利用。解决了目前造纸行业中黑液的处理问题。
本发明涉及脱硫剂技术领域,是一种湿法脱硫剂及其制备方法;该湿法脱硫剂原料按重量份数含有固体废渣100份、己二酸0.05份至0.2份、硫酸镁0至0.15份、氯化锰0至0.2份。发明湿法脱硫剂的脱硫率较现有技术的湿法脱硫剂的脱硫率有较大幅度的提高,说明本发明湿法脱硫剂的脱硫效果较现有技术的湿法脱硫剂的脱硫效果好;同时本发明原料易得,能够将工业固体废渣变废为宝,从而大大降低了生产成本,合理利用了工业固体废渣,降低了环境污染。
本实用新型提供的有机气体回收发电装置,包括收集罩、干燥罐、活性炭罐一、活性炭罐二和固体燃料电池组,活性炭罐一和活性炭罐二通过真空泵解吸后通入固体燃料电池组,固体燃料电池组上设置有进空气管,活性炭罐一和活性炭罐二上设置有VOC在线监测机构一与VOC在线监测机构二,VOC在线监测机构一和VOC在线监测机构二控制及时解吸有机气体,固体燃料电池组下面设置有废水废气排放管。所述的装置,将石油生产、加工和运输过程中产生的有机废气富集,利用燃料电池发电回收利用,在低浓度的环境中补充回收电力,节约回收成本,在高浓度的废气环境中对外输出电力,变废为宝,在石油化工领域具有广泛的适用性。
本发明公开了一种氮掺杂多级孔碳材料的制备方法,包括以下步骤,(1)将有机固体废弃物进行酸洗处理后烘干备用;(2)将步骤(1)得到的有机固体废弃物与活化剂及氮源按质量比1:(1‑3):(1‑3)充分混合,混合后进行研磨烘干处理;(3)将步骤(2)的产物转移至瓷舟中,置于管式炉中进行保温处理;(4)将步骤(3)的产物再次进行酸洗处理后,干燥处理至恒重得到氮掺杂多级孔碳材料。本方法实现了有机固体废弃物制备分级孔碳材料,方法简单,成本低,操作容易,将废渣变废为宝,具有高的经济效益,社会效益显著;采用本方法制备的碳材料,既增加了材料的孔隙率和比表面积,又增加了活性吸附位点,能有效去除环境废水中的污染物,实现资源化利用。
本实用新型涉及医疗器械技术领域,公开了一种医学检验消毒装置,包括包括箱体,所述箱体内设置有液体消毒室、固体消毒室和设备室,箱体的进液口下方设置固液分离板,固液分离板将核医疗废弃物固液分离后,液体混合消毒液经螺旋状的废液流道进入液体消毒室进行消毒处理,固体进入固体消毒室,经转筒脱水处理、并高温蒸汽杀菌。本实用新型能够对医学检验废弃物进行固液分离,分别对固体废渣和液体废液分别进行消毒杀菌处理,使医学废弃物达到排放标准,避免造成污染,且整个消毒处理过程方便简单,医务人员投入的体力劳动较少,大大减轻了医务人员的工作负担。
本实用新型公开了一种用于焦炉尾气处理的污水处理装置,包括废水存储罐、水泵、压滤机、储渣罐、无固体杂质废水存储罐、油水分离罐、储油罐、活性炭吸附过滤罐、超滤罐、达标集水罐、回流管道和达标出水管道,所述废水存储罐通过水泵连接压滤机,压滤机输出端分别连接储渣罐和无固体杂质废水存储罐,所述无固体杂质废水存储罐输出端与油水分离罐连接,油水分离罐输出端分别与储油罐、活性炭吸附过滤罐连接,活性炭吸附过滤罐输出端与超滤罐连接,本实用新型结构简单,通过多个处理罐进行废水处理,使焦炉废水能够得到彻底的过滤处理,提高其废水的回收利用,降低能耗,同时设置储渣罐、储油罐将及时处理存储废料,无需多个工序进行运输。
本发明涉及非金属资源的综合利用及固体废弃物资源化利用技术领域,是一种石棉尾矿综合利用的方法,其按下述步骤进行:第一步,将石棉尾矿与盐酸反应得到分别酸浸液和酸浸渣;第二步,先将第一步得到的酸浸液与氧化剂进行氧化反应,然后与氨水进行反应分别得到固体铁红和第二步滤液;第三步,将上述第二步滤液与氨水反应分别得到固体高纯氢氧化镁和第三步滤液;第四步,将上述酸浸渣和铁红与焦炭充分混合后在2200℃至2500℃下充分反应得到上层即电熔镁砂、下层即硅铁。本发明利用石棉尾矿制备高纯氢氧化镁及硅铁,利用盐酸浸出矿物,其浸出率较高,又能够克服盐酸与氨的运输环节,无固体废弃物产生,没有废弃物的排放,对环境友好。
本发明公开了一种制备二氧化硅气凝胶的方法及系统,该方法包括以下步骤:1)将多晶硅生产中的渣浆与水混合,发生水解反应生成硅溶胶,得到固液混合物;2)将固液混合物进行固液分离,分别得到固体混合物和液体混合物,其中,液体混合物包括硅溶胶;3)使用碱性溶液调节液体混合物的pH值为碱性,进行凝胶化处理,液体混合物中的硅溶胶生成硅凝胶;4)将硅凝胶进行溶剂替换,替换掉硅凝胶中的水;5)干燥,得到二氧化硅气凝胶。本发明中的方法采用多晶硅生产中的渣浆作为二氧化硅气凝胶的硅源,降低了制备二氧化硅气凝胶的原料成本,同时可以减少环境污染、固废处理成本和物料浪费,提高企业的经济效益。
本实用新型属于固体废物处理工艺的技术领域,具体的涉及一种利用双极膜电渗析设备电解处理芒硝的装置。本实用新型装置包括溶解池、沉淀池、第一输送泵、第二输送泵、第三输送泵、离子交换树脂装置和双极膜电渗析设备。本实用新型的装置生产操作简便。同时由于硫酸和氢氧化钠是粘胶纤维企业在生产中必不可少的原料,因此本实用新型可以将硫酸根与钠离子循环使用,不但可以减少企业的生产成本,还可以减轻固废处理的环保压力和元明粉的销售压力。解决了现有技术缺少一种能够对芒硝进行有效处理的方法技术问题。
本实用新型涉及固废处置再生利用技术领域,是一种湿法电石渣生产电石原料活性氧化钙的环保装置,其包括浓缩池、离心重选分离装置、板框压滤机、电石渣储斗、第二振动筛、烘干打散破碎机、气流分选除杂机、预热器、煅烧炉、冷却器、中间产品料仓、二级混合搅拌器、一级混合搅拌器和高压对辊压球机。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其得到的电石原料活性氧化钙含量可达到88%以上,电石渣的回用率达到40%以上,不仅实现了固体废物的变废为宝、清洁生产、资源再生利用,同时可显著提高企业的环保效益、资源效益、经济效益,具有安全、省力、简便、高效的特点。
本发明涉及固废处置再生利用技术领域,是一种湿法电石渣生产电石原料活性氧化钙的方法及装置,前者将电石渣浆液经过湿法除杂、烘干打散、干法除杂、高活性煅烧、粘结预压、高压成球,将其转变为电石原料活性氧化钙;后者包括浓缩池、离心重选分离装置、板框压滤机、电石渣储斗、第二振动筛、烘干打散破碎机、气流分选除杂机、预热器、煅烧炉、冷却器、中间产品料仓、二级混合搅拌器、一级混合搅拌器和高压对辊压球机。本发明得到的电石原料活性氧化钙含量可达到88%以上,电石渣的回用率达到40%以上。本发明不仅实现了固体废物的变废为宝、清洁生产、资源再生利用,同时可显著提高企业的环保效益、资源效益、经济效益。
本发明公开了一种粉煤灰酸法提取氧化铝技术污水的回收利用方法,是利用炼钢过程中排出的废钢渣处理粉煤灰酸法提取氧化铝产生的污水,回收其中氧化铝和氧化铁,并消耗酸溶液,属于含铝废酸和固体废弃物的联合回收利用技术领域。该方法首先以一定固液比例(污水与废钢渣比例以mL∶g为基准)将废钢渣加入到污水中;操作温度为50-100℃,反应时间为1-3h;反应中产生的氢气回收,用于为反应提供热源;固液分离、联合除杂、结晶、煅烧,获得氧化铝和氧化铁固体;固液分离的滤渣可掺杂到废钢渣中,掺杂比例为1-10∶1(废钢渣∶滤渣),实现循环利用。本发明利用炼钢过程中排出的废钢渣处理粉煤灰酸法提取氧化铝技术污水,以废治废,实现了液固废弃物的联合治理和资源回收。
本实用新型公开了一种建材检测用废气排放机构,包括过滤箱,所述过滤箱内部设置有吸收装置,所述吸收装置另一端设置有通气管,所述通气管另一端设置有酸性反应釜,所述酸性反应釜内部设置有第一反应池,所述第一反应池底端设置有电热机,所述电热机一端设置有加热棒,所述酸性反应釜顶端设置有第一连接口,所述第一连接口一端在酸性反应釜内部,所述第一连接口另一端设置有第二连接口,所述第二连接口底端设置有碱性反应釜,通过排放口顶端设置的可拆卸式纳米过滤网,能够对进行酸碱处理后的气体进行细小固体颗粒的再吸收,防止在酸碱处理过程中产生其他的物质,能够使建筑材料检测过程中产生的气体安全排放。
本实用新型涉及一种环保型垃圾废弃物处理装置,包括底板、位于所述底板上方的回收装置、位于所述回收装置上方的支撑板、位于所述支撑板上方的推动装置、位于所述推动装置上方的框体装置、设置于所述框体装置上的粉碎装置,回收装置包括回收箱、位于所述回收箱右侧的第一定位杆、位于所述第一定位杆右侧的第一弹簧及位于所述回收箱左侧的第二定位杆,推动装置包括第一电缸、位于所述第一电缸右侧的第一支架、位于所述第一电缸左侧的第一推动杆、位于所述第一推动杆左侧的第一推板、位于所述第一推板左侧的第二弹簧、位于所述第二弹簧左侧的移动框、收容于所述移动框内左右两侧的粉碎轮及设置于所述粉碎轮上的第一粉碎齿。本实用新型结构简单,使用方便,能够对固体垃圾进行有效的粉碎处理,然后对其进行回收,以便进行后续的处理。
本实用新型涉及固液分离装置技术领域,具体为一种油田废渣用快速固液分离装置。进行分离时,首先启动机器,电机带动动力轮,动力轮通过皮带带动转动轮,转动轮带动第一过滤筒,第一过滤筒带动第二过滤筒转动,在将需要分离的固液混合物放入送料板内,固液混合物进入第二过滤筒内,第二过滤筒将固液混合物内的液体和较小的固体杂质通过第二过滤孔送入第一过滤筒,将较大的固体杂物通过出料托板送出工作腔,第一过滤筒将液体通过第一过滤孔将液体和娇小的固体杂质分离,较小的固体杂质随着第一过滤筒转动通过出料托板送出工作腔,液体进入工作腔底部,液体从液体下滑槽进入积液箱内,完成固液分离。
本发明公开了一种蛭石制备沉淀白炭黑的方法及使用该制备过程的废弃物制备聚硅酸铝镁絮凝剂的方法,其特征在于主要包括如下步骤制备:选取膨胀蛭石粉末,按固液比1:5~25加入到0.5~10mol/L的无机酸性溶液中,在20~100℃条件下搅拌1~10h,之后过滤得到固体和滤液,将固体洗涤至中性,并干燥得到沉淀白炭黑;回收液体,并在该液体中加入三价铝盐调整铝镁摩尔比至1:1~3,之后加入硅酸钠调整pH值至2~4,常温搅拌聚合1~4h,放置陈化8~24h,即可得到聚硅酸铝镁絮凝剂。与现有技术相比,本发明具有成本低,收效大,清洁生产和资源的循环利用的目的等特点。
本发明提供了一种可在相对较低温度下高效处理氨氮废水的催化剂及其制备方法。将硝酸铈与其它金属(Cu、La、Mn、Al)的前驱体混合后,加入氧化剂,并利用碱液调节溶液的pH,然后进行水热反应,水热处理过程结束后将所得固体进行干燥、焙烧,得到复合氧化物载体。在催化剂载体上进行贵金属负载,最后进行焙烧处理,得到所需催化剂。该催化剂有较好的活性,能够在相对较低的温度下进行氨氮废水的有效处理。
本实用新型公开了一种内置有燃料电池组的废气处理装置,包括:箱体,箱体的一端并列设有第一进气口和第二进气口,箱体的另一端设有出气口;两组安装盘,安装盘上设有若干贯穿安装盘的上、下端面的安装孔;若干组电池组基片,每组电池组基片包括两组相同的基片和设置在两组基片之间的固体电解质膜,基片的一端设有第一通孔,基片的另一端设有第二通孔,并且,各基片上的第一通孔和第二通孔通过多孔通道连通,多孔通道内填充有吸附层。本实用新型中提供的内置有燃料电池组的废气处理装置中,通过若干组电池组基片的组合,可以高效的用于处理有机废气中,同时多孔通道以及含有多孔硅材料的吸附层,可增大接触面积,大大提高处理效率。
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