本实用新型提供了一种危险废物安全填埋场渗漏实时监测系统,包括:数据采集系统,包括用于植入地下来检测驻波叠加强弱的驻波叠加强弱检测装置;数据传输系统,与所述数据采集系统连接;监控系统,包括显示器、与所述显示器连接的计算机主机,所述计算机主机与所述数据传输系统连接。本系统可以在危险废物安全填埋场渗漏发生的初期就发现并确定发生渗漏的位置,还能进行实时监控,监控人员可以及时采取措施有效防止渗漏对地下水的污染。
本实用新型提供基于半固态危险废物焚烧前预处理装置,属于废物处理技术领域,以解决现有的预处理装置,大多需要通过人工使用铁铲等传统工具将需要处理的危险废物送入预处理装置中,在进行危险废物预处理时,预处理装置会产生高温,影响工人的正常工作,且人工送料工作强度过大的问题,包括所述固定连接在壳体内部的下端;所述收集桶固定连接在加热炉的上端面;所述固定柱固定连接在收集桶内部的下端;所述固定板固定连接在固定柱的上端面;所述接料盒放置在壳体内部的下端;通过本实用新型的设置,实现了对危险废物进行压缩时的自动送料与进料,只需要将危险废物放入储料件内预处理装置便可以自动进行送料与进料,降低了工人的劳动力。
本发明公开了一种KR铁水脱硫协同电解铝危废碳渣资源化利用工艺,利用球磨机将电解铝产生的碳渣加工到150目,购买SiO2含量大于50%的粉煤灰,Al2O3>55%的铝灰做为添加剂材料备用,购买MgCO3含量大于85%的菱镁矿,将以上材料采用干粉压球机压制成粒径为3~5mm的球体作为铁水脱硫剂,分为三种:低硅铁水脱硫剂,高硅铁水脱硫剂,常规铁水脱硫剂,将以上的脱硫剂,按照每吨铁水加入5kg石灰,配加1kg脱硫剂的量,在KR脱硫工艺开始后,加入铁液,进行铁水脱硫即可,不同硅含量的铁水所用的脱硫剂,在步骤4所述成分的三种脱硫剂中进行选择。用本工艺生产的脱硫剂,用于钢铁企业铁水脱硫工序,加以资源化利用,在资源化利用过程中实现了电解铝危废碳渣的无害化转化。
本实用新型公开了一种危险废液雾化调节装置,属于危险废液处理技术领域,包括雾化喷头本体和管道,所述雾化喷头本体靠近管道的一面边缘固定连接有环绕雾化喷头本体的固定环,所述管道靠近雾化喷头本体的一端开设有与固定环形成滑动配合的固定槽,所述固定槽内壁与固定环的外壁相贴合,所述固定环的顶部外壁和底部外壁均开设有限位孔,所述管道的顶部外壁和底部外壁均开设有延伸至固定槽内壁的限位槽,所述限位孔内壁和限位槽内壁之间滑动连接有同一个限位板,所述限位板的顶部设置有锁紧机构,所述锁紧机构包括若干均匀分布的锁紧弹簧。本实用新型可实现便于对雾化喷头本体进行更换的效果。
本实用新型公开了一种危废防渗透转运装置,属于危废处理技术领域,包括装置壳体、进料口和出料口,所述装置壳体呈圆柱形结构,所述装置壳体的底部内壁呈倾斜设置,且装置壳体的较低端朝向出料口所述装置壳体的两侧内壁之间固定连接同一个连接杆,所述连接杆的顶部开设有转动孔,所述装置壳体的顶部外壁之间位置固定连接有转动电机,所述转动电机的输出轴固定连接有转动轴,所述转动轴和转动孔内壁通过轴承连接,所述转动轴的圆周底部固定连接有若干均匀分布的刮板,所述刮板与装置壳体的底部内壁相平行。本实用新型可避免出料口堵塞,实现有助于危废处理的效果。
一种危废物无害化减量化裂解熔融处理工艺系统,其特征在于,包括危废危废污泥池、脱水模块、危废污泥接料模块、危废污泥输送模块、破碎机、危废物输送模块、裂解熔融模块、热力发电站及除臭模块组成。本实用新型对重度污染工业污泥、医疗污泥及危废物具有针对性优势,且具有占地面积小、危废污泥及危废物同时处理、无害化、减量化、能够低能耗达到国家排放标准的优点。
本实用新型公开了一种用于高危固废处理的密封存储器,包括外壳体、缓冲弹簧、内封筒、内衬层、内盖、手柄和定位板,所述定位板的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有外盖,所述外盖的一侧开设有凹槽,所述定位卡块的表面活动连接有基座。本实用新型的主要优势在于提供一种用于高危固废处理的密封存储器,本设备提供一种缓冲密封结构,缓冲密封结构的设置,使工作人员能够将高危固体废弃物进行较好的密封储存,避免高危废弃物接触外界环境,从而避免高危废弃物中的有毒有害成分跟随空气的流动和雨水的冲刷进入生态环境中,从而避免环境被污染,也避免了在存储时,人体意外接触高危废弃物,保护人体不会被高危废弃物伤害。
本发明公开了一种利用絮凝淤泥与染料危废制备碳材料的方法及碳材料,包括以下步骤:步骤a:将印染废水絮凝沉淀得到的絮体干燥,得到干燥絮凝淤泥;将染料废水注入喷雾干燥塔中干燥得到染料危废粉末;将絮体和染料危废粉末混合后粉碎过筛;然后进行真空处理;步骤b:然后将絮体和染料危废再进行热解;步骤c:将热解制得的黑色固体球磨成粉状;加入去离子水搅拌;采用板框抽滤机进行抽滤并反复水洗;真空干燥得到碳材料。本发明的有益效果:能够将含有染料的工业废水处理后的絮体淤泥与染料危废作为热解前体,热解制备得到氮掺杂碳材料,将废弃絮凝淤泥与染料危废转变为高附加值的碳材料,变废为宝,从而达到保护环境和经济创收两者的兼顾。
本实用新型涉及有市政污泥、养殖废弃物、农林废弃物等有机类固废物好氧堆肥发酵、无害化处理处置技术领域,尤其为一种组装式高强度有机肥发酵槽,包括基坑、第一单体可组装式沟槽和第二单体可组装式沟槽,所述基坑内部的中间位置上设置有第一单体可组装式沟槽,所述第一单体可组装式沟槽一侧的基坑内部安装有第二单体可组装式沟槽,所述第一单体可组装式沟槽靠近第二单体可组装式沟槽一端设置有U型卡块;本实用新型中,通过设置第一单体可组装式沟槽和第二单体可组装式沟槽,便于装置的规模化安装和拆卸,便于装置的运输和使用,自身强度大,使用功能性高。
本实用新型涉及固废无害化处置技术领域,尤其涉及一种生活垃圾往复式热解气化设备,其包括:热气化反应釜、燃烧反应釜和补氧补水装置;热气化反应釜的上端具有进料口;进料口上设置有下料装置;热气化反应釜上设置有点火装置和排灰渣炉排风帽机构;燃烧反应釜上设置有混合气体火焰燃烧器;燃烧反应釜上设置有烟气循环出口和烟气排放口;补氧补水装置包括:补氧补水容器和循环风机;补氧补水容器的输入端与烟气循环出口连通;循环风机的输入端与补氧补水容器的输出端连通;循环风机的输出端与排灰渣炉排风帽机构连通。采用本实用新型能够改善热解气化效果,减少二噁英物质产生。
本实用新型涉及固废处理技术领域,是一种生活垃圾焚烧与废旧轮胎热解联产装置,其包括垃圾焚烧锅炉、轮胎热解炉、余热锅炉、汽轮机和发电机,轮胎热解炉热解气出料端与垃圾焚烧锅炉进气端之间固定连通有热解气管路,垃圾焚烧锅炉第一出气端与轮胎热解炉进气端之间固定连通有第一高温烟气管路,垃圾焚烧锅炉第二出气端与余热锅炉进气端之间固定连通有第二高温烟气管路,余热锅炉出气端与汽轮机进汽端之间固定连通有水蒸气管路。本实用新型可实现对垃圾焚烧电厂烟气和乏汽余热的再利用,有效降低了排烟热损失,为废弃轮胎的处理提供了好的途径,达到了节能降耗的目的,实现了能源的充分利用,具有安全、省力、简便、高效的特点。
本新型公开了一种脱硫灰煅烧再生脱硫剂的装置,属石灰石电加温,轻烧装置。由4层夹套装置组成,具有热交换效率高、占地面积小的特点。该装置可将钢铁厂产生的固废脱硫灰,再生成合格的脱硫剂,具有明显社会效益和经济效益。
本实用新型涉及固废综合利用技术领域,是一种电石渣生产氢氧化钙中和剂的装置,其包括冲渣池、预处理池、旋振筛、电石渣缓冲罐、板框压滤机、电石渣布料机、低温板链式干燥机、闪蒸干燥机、选粉机、旋风分离器和产品料仓,各设备之间通过管线连接。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其能实现节约资源和减少污染的目的,同时利用本实用新型得到的水处理调节剂还具有优于消石灰的优势,相对消石灰更容易形成吸附架桥及吸附电性中和,有利于废水的絮凝沉降,具有安全、省力、简便、高效的特点。
本实用新型涉及一种碎煤加压气化沥青处理系统,包括搅拌罐,加热装置以及与搅拌罐下部排料口连通的焦油污水泵;搅拌罐内设置有隔板,隔板将搅拌罐内分为上部的初搅拌室和下部的主搅拌室,初搅拌室和主搅拌室通过隔板上的主导流口连通;多元烃管线、煤气水管线与初搅拌室连通,在初搅拌室顶部开设投料口;在主搅拌室底部开设有排料口,排料口通过排放管线与焦油污水泵的进料口导通,焦油污水泵的出料口与初焦油分离器的进料口连通;在搅拌罐内设置有搅拌轴,所述搅拌轴上部位于初搅拌室,下部位于主搅拌室,位于初搅拌室的搅拌轴上装设有上搅拌叶片,位于主搅拌室内的搅拌轴上装设有下搅拌叶片。本申请结构简单,但固废处理方便,实施效果良好。
本实用新型公开了一种手术室护理中废物收集护理装置,包括废弃物收集护理箱、进料管、支座一、支座二、过滤板、调节丝杆、移动座、固定轴、转向齿轮、直齿条、液废收集盒和固废收集桶,所述进料管贯穿设于废弃物收集护理箱顶壁,所述支座一和支座二设于废弃物收集护理箱侧壁上,所述过滤板位于进料管的正下方,所述过滤板两端设有支架一和支架二,所述固定轴设于支架二上且转动设于废弃物收集护理箱侧壁上,所述转向齿轮设于固定轴上,所述调节丝杆转动设于支座一和支座二上。本实用新型涉及手术室护理技术领域,具体是提供了一种可进行固液分离的手术室护理中废物收集护理装置。
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体涉及一种含氟废水处理系统,其包括:储水罐,用于存储待处理的废水;储水罐依次通过石英砂过滤器、活性炭过滤器和保安过滤器与反渗透膜过滤装置的进液口连通;反渗透膜过滤装置上设置有出液口一和出液口二;出液口二用于输出浓水;搅拌器与出液口二连通;中和反应槽的入口与搅拌器连通;压滤机与中和反应槽的沉淀物出口连通,以压缩中和反应槽中的沉淀物,并将沉淀后的固废与液体分离;沉淀池的输入口与中和反应槽的上清液出口连通;沉淀池的输入口与压滤机的液体出口连通;沉淀池的沉淀物出口与压滤机连通;沉淀池的液体出口与储水罐连通。采用本实用新型能够减少含氟废水的排放。
本实用新型涉及油田固废固化治理技术领域,是一种水基钻井液废弃物固化体压滤仪,包括容量组件和挤压组件,容量组件包括杯盖、容量筒、固定螺母、气孔,杯盖设于容量筒的顶部,固定螺母和气孔设于容量筒的底部,固定螺母固定在容量筒的底部;挤压组件包括活塞、螺杆、螺母,螺杆一端穿过固定螺母连接活塞设于容量筒内,螺杆另一端端头连接螺母。本实用新型结构简单、操作方便、成本低,为固化体室内评价提供了一种新的试验装置。
本实用新型公开了一种水泥窑烘干热风供应系统,包括窑尾烟室、抽气装置、冷却装置、收尘装置和热风风机;所述窑尾烟室中段开设的出口与所述抽气装置连接,所述抽气装置通过风管连接有冷却装置,所述抽气装置的出口与所述收尘装置连接;所述收尘装置的出口与所述热风风机连接,所述热风风机的出口与烘干系统连接;所述连接均为管道连接。本实用新型将水泥窑煅烧后的一部分高温废热烟气(0‑25%)由窑尾烟室抽出,高温烟气经冷却降温并除尘净化处理后输送至烘干系统,用于物料的烘干;使水泥厂能够烘干利用各种含水分较高的工业固废而不用新建热风炉,有利于水泥厂综合利用工业废渣,起到节省投资、减小能耗、降低生产成本的作用。
本实用新型公开了一种锆英砂沸腾氯化生产中尾气处理的装置,包括:蒸汽喷射式抽空器,包括:第一入口部,包括:第一入口部本体、第一流量阀,第一入口部本体用于通入水蒸汽;第二入口部,包括:第二入口部本体、第二流量计,第二入口部本体用于通入锆英砂沸腾氯化生产中尾气,第一流量阀用于根据第二流量计测得的尾气流量控制通入到第一入口部本体的水蒸汽的流量;反应室,分别与第一入口部、第二入口部连接,尾气中的四氯化硅与水蒸汽发生水解反应生成二氧化硅。该装置使得尾气中的四氯化硅与水蒸汽发生水解反应生成二氧化硅,避免了原硅酸的形成,从而保证管线不会堵塞,进而在废水处理时避免了硅酸钠的产生,减少了固废的产生。
本发明涉及有市政污泥、养殖废弃物、农林废弃物等有机类固废物好氧堆肥发酵、无害化处理处置技术领域,尤其为一种新型有机肥发酵槽,包括基坑、第一单体可组装式沟槽和第二单体可组装式沟槽,所述基坑内部的中间位置上设置有第一单体可组装式沟槽,所述第一单体可组装式沟槽一侧的基坑内部安装有第二单体可组装式沟槽,所述第一单体可组装式沟槽靠近第二单体可组装式沟槽一端设置有U型卡块;本发明中,通过设置第一单体可组装式沟槽和第二单体可组装式沟槽,便于装置的规模化安装和拆卸,便于装置的运输和使用,自身强度大,使用功能性高。
本发明公开了一种以耐火黏土尾矿为色源,以钢渣为增色剂,以脱硫灰为抗缩剂,制备仿宋陶艺砖的方法。该陶艺砖分汉红、隋黄、唐紫、元青几个系列,有类似南宋瓷器般深邃天然的色泽。给人以自然、流淌的映像。该产品适合城镇地面、立面、屋顶建筑之用,是城镇之功能性装饰材料。因生产原料取自工业固废,产品又有及强的装饰效果,因此该技术产品具备市场竞争优势。
本发明涉及一种油气田含油污泥的处理方法,该方法中涉及的含油污泥的处理装置是由微波反应腔、波导管、微波发生器和电源组成,应用微波催化氧化方法先破坏含油污染稳定的乳化状态,并让含油污泥中部分残留的化学药剂能够发生化学反应,实现破乳、粘,并达到油、水和泥砂的三相分离,将含油污泥中的污染物主要转移到水相中,将水排入污水处理系统进行处理,并对原油进行回收利用。泥砂相中的含油率和其它污染物含量极低,可用于铺设服务油田生产的各种内部道路、铺垫井场、固废场封场覆土及作为自然坑洼填充材料。该方法具有处理工艺简单,处理成本低,安全环保,原油回收利用率高,泥砂可实现资源化利用等优点。
本发明属于有机固废资源的无害化处理及资源化利用技术领域,具体涉及一种污泥高温好氧发酵堆肥处理处置系统,包括污泥前处理系统及污泥堆肥发酵过程控制系统,所述污泥前处理系统用于对污泥进行输送、混料及高温好氧发酵,所述污泥堆肥发酵过程控制系统用于在线采集污泥高温好氧发酵过程参数,并根据所述过程参数对高温好氧发酵污泥进行翻抛及通气处理,以控制发酵过程。本发明通过控制污泥高温好氧堆肥的过程,调节物料最佳发酵状态,发挥有益菌群作用分解污泥中有机物并释放出能量,达到杀灭有害病原菌的作用,最终产物有效成分含量和微生物指标满足农用标准,最终实现污泥的减量化、无害化、资源化。
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种污泥基高强陶粒及其制备方法。本发明的目的在于提供一种污泥基高强陶粒及制备方法,包括以下步骤:分别称取城市污泥,建筑弃土,煤气化渣,增塑剂;将城市污泥、建筑弃土、煤气化渣分别干化;将干化后的物料各自粉磨、过筛后混料均匀,进行紧密推挤,测试空隙率;物料混合均匀后在造粒设备与增塑剂、去离子水混合造粒,形成颗粒状产物的陶粒生料;陶粒生料预热后,然后升温至相应温度烧结出陶粒;烧制成的陶粒缓慢冷却至室温。本发明利用较大掺量的城市污泥、建筑弃土和煤气化渣作为原料,烧结出高强陶粒,以提高城市污泥处理、提高固废利用率,减小混凝土用自然砂石的开采,丰富污泥基陶粒类型。
本发明公开了一种脱硫废碱液的无害化处理方法,包括以下步骤,步骤一,吸附,通过排液泵将废碱液收集到重力沉淀池中,并通过位于重力沉淀池中的固化基材吸附废碱液中的有害物质并形成胶体,固化基材为石灰或水泥窑灰和硅藻土、氧化石墨烯的混合物;步骤二,固化、氧化,通过输送泵将预澄清的废碱液抽取到反应釜中,加入定量生石灰并进行搅拌,引入耙式干燥机中,在加热和抽真空条件下干燥、形成粉体,将粉体暂存于防雨棚中自然氧化厚交由固废处理单位后续处理。该脱硫废碱液的无害化处理方法简单易行,对环境友好,处理成本较低。
本发明公开了一种孔隙可调控污泥渣土基陶粒,由如下重量百分比的原料制成:污泥45~55%、渣土30~40%、页岩5~10%、稻壳2%、孔隙调控剂4~6%、助熔剂0.2~2%;所述孔隙调控剂由十二水磷酸盐、磷酸二氢钾、硼酸其中的至少两种复配而成。制备方法,包括如下步骤:S1、将污泥脱水;渣土和页岩分别进行烘干破碎处理;S2、将渣土、页岩、稻壳、孔隙调控剂及助熔剂混合均匀,然后再与污泥混合均匀;S3、将步骤S2的混合物制成球状生料,放置于阴凉通风处陈化;S4、将球状生料置于回转窑中,先在温度350~450℃预热8~12min,然后升温至1100~1150℃焙烧8~12min。本发明对污水污泥、建筑渣土等城市固废进行绿色资源化处置制成陶粒,应用于建材、化工、滤料、板材等领域,具有良好的社会经济效益。
本发明公开了一种改性固相硅凝胶的制备方法,固相硅凝胶是由氧化硅、水及金属氧化物合成的络合物,常温是稳定的固相,当温度大于108℃时开始由固相到液相的转移,其相变期有明显的溶胶特征,该特征所具备的可加工性,使其成为一种特殊的硅酸盐材料。以钙中和三氯氢硅固废为部分原料替代石英砂,降低原料成本同时简化了配方,制备了改性固相硅凝胶。该方法具有:简化配方,反应温和、易控的工艺特征。该方法制备的固相硅凝胶制品具有:耐水性明显提升之产品特征。
本发明公开了一种装配式非复合全功能墙体及制备方法,该墙体由不同密度的同质硅钙原料,以三层或五层结构,经流水线分层预制,共同蒸压养护一次成型。该墙材具有纤维增强的护面层和发泡的轻质保温层,实现了非复合全功能墙体。该墙体可装配、可工厂化预制,符合装配式建筑产业政策。以大宗工业固废粉煤灰、炉渣、电石渣、脱硫石膏为原料,符合绿色建筑产业趋势。
本发明涉及环保厕所领域,利用电化学法和生物法使厕所污水达到零排放和循环使用,系统内产生的浮渣及沉渣经收集后通过叠螺压滤机自动压为泥饼,晾干后当固废处理,具体涉及一种移动式环保厕所用的可循环式的污水处理系统及工艺,主要原理是利用污水在电絮凝模块的电聚凝、电催化作用下,使污水中的大分子链被打破、降解,同时电催化过程中水里的氯离子会被激发转化成次氯酸等对水中细菌、病毒、微生物进行彻底杀灭,处理后出水可用于冲厕。采用本发明对无城镇污水管网的野外施工作业单位的厕所污水以及处理,具有以下优点:节约水资源和减少环境污染,特别适用于无城镇污水管网的野外施工作业单位的厕所污水以及处理;模块化整体设备,占地面积小,维护简便;对比生物法处理厕所污水技术,其成本大幅降低的同时,效果优异。
本发明属于钻井泥处理技术领域,具体涉及一种钻井泥浆资源化处理工艺,包括以下步骤:S1:将钻井泥浆进行第一次固液分离,得到第一固相与第一液相;S2:在第一固相中添加铝盐后,进行焙烧固化;第一液相破乳后,采用超磁净化手段使第一液相进行第二次固液分离,得到第二固相与第二液相;S3:将第二固相采用磁分离手段分离出磁粉、污泥;使第二液相进行中温催化氧化;S4:在中温催化氧化后的第二液相采用超磁净化手段进行第三次固液分离,得到第三固相与第三液相;S5:第三固相采用磁分离手段分离出磁粉、铁泥;第三液相达标回灌或外排。本发明在处理泥浆的过程中,使固废最大程度实现资源再利用。
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