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本发明提供了一种超临界水氧化处理含磷废物与磷回收方法，属于资源回收技术领域，包括超临界水氧化系统、酸浸取单元、过滤单元、磷提取单元、酸分离单元、高价金属脱除单元、膜反应单元以及盐浓缩单元。本发明提供的超临界水氧化处理含磷废物与磷回收方法，通过超临界水氧化处置技术将含磷废物中的磷转化并富集为固态含磷灰渣，对含磷灰渣进行酸浸取，产生的磷浸取过滤液经磷提取获得鸟粪石产品，实现磷回收；再经过酸分离、高价金属脱除以及膜反应，脱除高价金属废渣，并通过盐浓缩再生回用脱盐水，实现酸、碱、盐、水循环或再生使用，降低回收过程中酸碱的消耗量以及含盐废水、含盐废弃物的生成量，实现含磷废物的高效处理与磷回收资源化。
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一种玻璃基底上钙钛矿型纳米晶薄膜的制备方法，主要是按比例将甲组硝酸盐和乙组硝酸盐与无水乙醇溶解，加入柠檬酸得到钙钛矿前驱体溶液；将钙钛矿前驱体溶液经超声雾化器雾化，形成的雾滴由氮气携带从而形成气溶胶，利用氮气使气溶胶进入管式炉中的反应腔内，到达加热的玻璃基底上进行沉积，最终形成钙钛矿型纳米晶薄膜。本发明设备简单、易操作、制备出的钙钛矿型纳米晶薄膜表面较平整，无明显缺陷，且膜层厚度较均匀，薄膜与玻璃基底结合较紧密，该薄膜对多种有机染料均具有较高的光催化降解性能，可适合作为染料废水的光催化降解材料使用。
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本发明涉及有机化工生产技术领域，尤其是涉及苯乙腈的生产技术领域，公开了苯乙腈生产中的连续氰化方法，包括以下步骤：按比例，将原料氯化苄和相转移催化剂混合，并与原料氰化钠溶液一同向反应塔内连续进料，所述反应塔为板式塔，控制塔板温度，使塔内氰化反应连续进行，塔釜连续采出反应液，经降温后进连续离心分离装置，将产物苯乙腈油相和盐水相进行分离，分离出的盐水进废水处理工段，分离出的油相为苯乙腈粗品。本发明具有生产效率高和转化率高的优点，生产过程连续且稳定，耗能低、产能大，所需操作人员数量少，人员劳动强度低，生产成本低。
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本发明涉及吲哚的分离技术领域，具体公开一种洗油中提取吲哚的方法，所述洗油中提取吲哚的方法，包括以下步骤：a、向含有吲哚的洗油中加入由1‑乙基‑3‑甲基咪唑L‑乳酸盐和1‑乙基‑3‑甲基咪唑三氟甲磺酸盐组成的离子液体萃取剂，萃取，相分离得到上层洗油相和下层离子液体相一；b、向离子液体相一中加入丙酮，萃取，相分离得到上层丙酮相和下层离子液体相二；c、丙酮相蒸馏得到吲哚。本发明提取吲哚的方法，操作简单、用时短、提取效率高，萃取剂不会对设备产生腐蚀和损坏，不会产生其它污染废水，兼具节能环保和提取成本低的特点。
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本发明涉及火电厂废水深度处理及回用技术领域，具体涉及一种火电厂循环水排污水循环再利用处理系统，包括除有机物单元、微滤设备、软化单元和膜处理单元；除有机物单元包括循环水排污水缓冲池，循环水排污水缓冲池依次连接有提升泵和微絮凝器；软化单元包括中间水池，中间水池进水端端与微絮凝器连接，出水端依次连通有第一软化罐和第二软化罐；除有机物单元和软化单元均与微滤设备连接；膜处理单元包括酸碱度调节池和反渗透系统，酸碱度调节池一端与第二软化罐连通，酸碱度调节池另一端与反渗透系统输入端连通；反渗透系统输出端分别为反渗透产水箱和反渗透浓水箱。本发明能够解决现有设备预处理不完善、膜污堵严重、系统回收率低等问题。
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本发明涉及一种超声处理沉钒的方法，所述方法为：将含钒溶液加入反应容器中，加入铵盐，调节pH后加热，到达预定温度后，停止加热；开启超声波发生装置对反应容器中的液体进行超声处理，处理完成后关闭装置，静止后固液分离，得到钒产品。本发明采用超声波处理含钒溶液进行沉钒，实现了机械搅拌和超声波震动搅拌共同作用，替代了传统的蒸汽加热和单纯的机械搅拌，沉钒过程固液传质效果较好，沉钒效率和钒收率均得到明显提升，同时减少了吨钒废水处理量，对高低浓度合格液均可以很好地进行沉钒处理，具有良好的经济效益和应用前景。
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一种吸附放射性元素的吸附材料的制备方法及应用，属于吸附材料的技术领域，包括以下步骤：(1)将偏钛酸配制成质量浓度为900‑1000g/L偏钛酸浆料，调pH值为8‑9，加入分散剂，搅拌分散均匀后，制得A浆料；(2)将A浆料湿法砂磨至平均粒径≤0.5μm，制得B浆料；(3)加入水溶性硅烷偶联剂，对偏钛酸表面进行活化处理，制得C浆料；(4)加入造孔剂，搅拌混合均匀制得D浆料；(5)经微波干燥制得E物质；(6)进行气流粉碎，在气流粉碎过程中同时进行有机表面处理，制得漂浮偏钛酸吸附材料。本吸附材料不仅可吸附核废水中的放射性元素，还可以修复核放射性污染土壤，具有吸附效率高、吸附速度快、成本低廉，吸附之后可漂浮于水面，易于回收和再重复利用。
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本发明公开了一种卷铝用聚酯氨基烤漆，包括如下重量份的组分：20‑40份聚酯树脂、4‑10份的六甲氧基甲基三聚氰胺树脂、3‑5份的助溶剂、2‑4份封闭型水性异氰酸酯、1‑3份的pH调节剂、0.5‑1份的消泡剂、0.5‑1.5份的分散剂、0.3‑0.5份的基材润湿剂、20‑30份的去离子水、0.2‑0.4份流平剂、3‑30份颜料。本发明的目的是提供一种卷铝用聚酯氨基烤漆，通过提高涂层致密性，最终达到高柔韧性、高丰满度的性能，同时又达到减少废水、废气排放，保护环境的目的。
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本发明提供了一种用于处理生化出水的类芬顿工艺，是将待处理的生化出水，控制pH值为6.0～7.0，在亚铁盐溶液和双氧水的共同作用下，以粒径为10～40目的负载型纳米铁氧化物为催化剂，进行类芬顿氧化反应的处理。本发明所述的类芬顿工艺，尤其适合对焦化领域的生化出水进行深度处理，可显著提高类芬顿反应过程的催化效率，避免副反应的发生，使处理过程不产生浮泥，提高处理后排出水的质量，而且，处理后出水pH在7.0～8.0之间，不需调整pH即可直接排放，另外，反应过程产生的泥浆可进行废物利用，用于涂料生产。本发明还提供了配合类芬顿工艺进行的反应器，更利于提高对废水的处理效果。
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本发明公开了一种用于污水处理的絮凝剂，其组分包括硫酸钙、铝离子盐、碳酸钠、聚丙烯酰胺、硫代硫酸钠、壳聚糖、壳聚糖季铵盐、硅藻土、水泥、pH调节剂，可用于食品加工厂、金属制造厂、化工厂等排出的废水，还可以用于养殖场，屠宰厂的排水，也可用于河道，湖泊水质的净化，能够明显降低污水的COD、色度和浊度。
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本发明涉及一种产生大体积大气压等离子体的三电极装置，包括有同轴介质管、接地平板水电极、钨针电极和低温等离子体发生电源；同轴介质管为带轴向中心内腔且截面呈U形的双层管状密闭容器体，在密闭容器体的侧壁上开有灌注工作气体用的进气口；钨针电极从同轴介质管的封口端穿入同轴介质管的中心内腔中，其前端位于同轴介质管中心内腔的敞口端处，其后端与低温等离子体发生电源的输出电极电连接；接地平板水电极位于同轴介质管敞口端的外侧，并与低温等离子体发生电源的接地电极电连接。本发明可用于制造等离子体灯、等离子体显示、薄膜产生以及表面改性等技术领域，还可生成臭氧，用于废水废气的处理、杀菌消毒和等离子体隐身等。
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本发明涉及一种用于热网补水处理的方法和系统，方法为：热网补水用中水经过滤器除去悬浮物和有机物，通过电吸附装置除去钙、镁和氯离子，使处理后补水满足热网补水的要求。系统包括自来水供水管路、1号水箱、过滤器、电吸附装置、2号水箱、空压机、反冲洗泵、1号地下水池、2号地下水池。自来水供水管路与1号水箱连接，1号水箱经水泵连接到过滤器，过滤器经电吸附装置连接到2号水箱，2号水箱与热网连接。空压机、反冲洗泵与过滤器连接。本发明通过对热网用水的过滤和吸附处理，满足了要求的热网补水质量标准，具有工艺流程短，占地面积少，水利用率高，废水排放少利于环境保护的优点。
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本申请实施例公开了一种餐饮用油水分离机，包括装置箱体，所述装置箱体的内部固定安装有隔渣室，所述隔渣室的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至隔渣室的内部且固定连接有螺旋叶片，所述隔渣室的顶部固定连通有进水口，所述进水口的顶部固定连通有液体感应连通器。该餐饮用油水分离机，通过隔渣室、螺旋叶片、出渣口的配合，使得通过进水口进入的餐饮废水中的渣子进行提升排出，可以防止采用滤渣篮时堵塞滤渣篮，同时可以使得水中的乳化油与隔渣室上的小孔作用，进而进行破乳操作，使得附着在渣子上的乳化油进行破乳，进而与渣子进行脱离，使得后期无需对渣子进行除油处理。
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本发明提供了一种污染水的脱氮处理装置及处理方法，属于污染水处理技术领域。使用本发明提供的污染水的脱氮处理装置处理污染水时，由于电解装置中阳极极板和阴极极板上分别连接了波纹极板，波纹极板能够使过水断面不断变大和缩小，当水流过断面时能够增加的流动过程中的紊流，从而在一定程度削弱了浓差极化的影响，强化了反应速率和氨氮和硝酸盐在电解过程中的去除率；离子交换装置能够对经电解装置处理的污染水进行进一步的脱氮处理，进而可进一步提高低浓度氨氮废水的脱氮效率。
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本发明公开了一种白泥脱硫系统及其脱硫方法，包括：主塔和副塔，主塔和副塔由侧壁分隔开；主塔作为净段，副塔作为盐段；净段为主脱硫区，净段从上至下依次为烟气出口、除雾器、喷淋装置、喷淋室和浆液室；侧壁上设有溢流口，经烟气高温蒸发浓缩的浆液由溢流口进入盐段，盐段再次对浆液进行蒸发浓缩可使浓缩倍率达5‑10倍。盐段未反应的烟气同蒸发出的水蒸气经溢流口上部的烟气流通口进入盐段进行脱硫反应，水蒸气冷凝进入浆液室中从而使净段浆液含盐量更低；最后对盐段的高盐废水集中处理。本发明的优点在于：将白泥中的有效部分和杂质部分分隔开，保证脱硫效率和石膏品质，两级脱硫提高了脱硫效率，而且简化设备，降低成本。
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本发明提出一种尾矿甘蔗渣制备混凝土的方法，其制备步骤如下：首先，对铜渣、钨尾矿进行筛分，得到混凝土粗骨料和细骨料。然后，对甘蔗渣、电石渣和脱硫石膏做预处理，将预处理的物料与甘蔗纤维混合后充分搅拌，得到复合胶凝材料，最后，将粗骨料、细骨料和复合胶凝材料均匀混合，得到混合料，将混合料中加入水和豆腐废水，得到混合料浆；最后将混合料浆浇注、脱模并标准养护，最后得到28d抗压强度70～80MPa、抗渗等级P8～P10、抗氯离子渗透等级Q‑Ⅳ的混凝土制品。本发明的制备方法易行、工艺流程简单，可以实现尾矿、甘蔗渣的规模化利用，最终达到环保、节能、资源化利用的目的。
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本发明涉及具有高效组合蒸汽源的海水淡化工艺，海水淡化工艺的蒸汽源为太阳能蒸汽锅炉和燃料蒸汽锅炉，太阳能蒸汽锅炉和燃料蒸汽锅炉通过蒸汽调节设备调节蒸汽供给量和蒸汽供给比例，海水淡化工艺包括低温多效蒸发海水淡化工序和浓盐水多效蒸发分盐工序；本发明太阳能与常规蒸汽组合使用供给热源，将多效蒸发海水淡化工艺与浓盐水多效蒸发及冷冻结晶分盐工艺有机组合，使热量合理利用的方法。通过该方法能够巧妙利用太阳能大大节约能源，降低了环保压力和废水处理成本。
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本发明涉及一种从钙磷渣中提取钒的方法，所述方法为：将钙磷渣与碱液混合，然后加热、加压进行浸出，固液分离后得到含钒浸出液和浸出渣。本发明选用低温低碱以及高压的条件对钙磷渣进行浸出，实现了对钙磷渣中钒元素的高效浸出，浸出率在80％以上。且整个生产过程没有废水排放，经济与环境效益显著，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种半水煤气和变换气MDEA协同脱硫装置及工艺流程，属于脱硫技术领域，半水煤气经半水煤气预热器冷气入口和电加热器后接脱毒槽，脱毒槽出口经预腐蚀器后接半水煤气预热器热气进口，半水煤气预热器热气出口接脱硫塔下段入口；MDEA贫液和变换气分别接脱硫塔上段顶部入口和底部入口，脱硫变换气出脱硫塔上段出口，脱硫塔上段液体出口与脱硫塔下段液体入口相接，脱硫塔下段顶部出口接饱和热水塔饱和段，饱和热水塔饱和段出口与水蒸汽汇合后接预腐蚀器，预腐蚀器出口去变换炉入口。本发明通过充分利用变换气脱硫MEDA溶液的吸收能力实现了半水煤气粗脱H2S，降低了脱H2S的能耗，保持了较高的CO2回收率。
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本发明涉及聚醚多元醇储罐的一体化稳压系统，包括：稳压系统、补气系统、压力控制系统和放空系统，稳压系统包括正压防止罐和负压防止罐，补气系统包括聚醚多元醇储罐及氮气管网，压力控制系统包括废气缓冲罐和风机，放空系统包括废气水洗塔和水洗塔循环泵；正压防止罐气体入口管线和负压防止罐气体排出管线连接进而通过氮气管网与聚醚多元醇储罐进口连接，废气缓冲罐进口与正压防止罐出口通过泄压管线连接，风机进口与废气缓冲罐气相出口连接，水洗塔循环泵进口与废气水洗塔底部出口连接，水洗塔循环泵出口一路与废水外排管线连接，另一路与液相循环管线连接，废气水洗塔底部气相进口与风机出口连接。该系统使储罐压力波动小，稳压效果好。
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本发明提供了一种己内酰胺的精制方法及精制系统，所述精制方法包括以下步骤：苯萃取、一部分油相经苯蒸馏、加氢、蒸馏得到粗己内酰胺，另一部分油相经水反萃取、离子交换、加氢、三效蒸发得到粗己内酰胺，得到的粗己内酰胺混合后进行降温结晶、离心分离，得到各种类型的己内酰胺固态产品。本发明与传统的精制工艺相比，无大量废水的排放，减轻了环保压力，降低能耗；得到的己内酰胺产品为固态，产品质量优异且稳定，可长期储存，运输过程安全性高，还可提高下游产品的生产工艺的稳定性；还可生产出符合GB/T13254‑2017标准中要求的各类产品，满足市场上对高端、中端、低端等各类产品的需求，增加生产的灵活性，有利用于对市场的把控，提高企业的市场竞争力。
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本发明实施例公开了一种纯蒸汽锅炉，包括：补水箱、储水箱、增压泵、蒸汽发生仓、主罐体、汽水分离器、储气罐；补水箱设置在储水箱的上方，与其连通；增压泵的进液端与储水箱连接，增压泵的出液端与蒸汽发生仓连接，主罐体与蒸汽发生仓的蒸汽出口连接，主罐体的上部与汽水分离器的上部连接；在汽水分离器内设置漩涡导向装置，在汽水分离器的上部设烘干增温系统，烘干增温系统的底部开口，使烘干增温系统的内腔与汽水分离器的内腔连通，烘干增温系统的上部且位于汽水分离器外的部分与储气罐通过管路连通；汽水分离器的下部和储气罐的下部与储水箱连通。该纯蒸汽锅炉的蒸汽质量高、传热效率高、可实现废水与废气的再利用、节能环保。
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本发明涉及化工生产废物处理技术领域，尤其是涉及丙二酸酯生产中精馏低沸物的处理技术领域，具体提供了一种从丙二酸酯精馏低沸物中回收醇的方法，其特征是将丙二酸酯生产过程中产生的低沸物先经过碱性溶液处理分解乙酸酯，然后将处理好的低沸物进行精馏，能够得到质量稳定合格的醇，处理了车间废水，同时回收醇，降低了原料消耗，降低了生成成本，操作过程简单、方便，装置简单，设备投资成本低，易于实现，并具有良好的经济以及社会效益。
一种3-氨丙基三甲氧基硅烷-二乙烯三胺五乙酸/聚偏氟乙烯螯合膜的制备方法，主要采用3-氨丙基三甲氧基硅烷、二乙烯三胺五乙酸、二甲基亚砜、聚偏氟乙烯等为主要试剂，借助3-氨丙基三甲氧基硅烷和二乙烯三胺五乙酸在一定温度下发生共价键合反应，应用物理共混/相转移技术制备出共混铸液，再将共混铸液刮制或拉制成螯合膜。本发明操作简单、成本低廉、制备温度低，生产的螯合膜共混效果好，能有效去除废水中重金属污染物。
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本发明属于废水处理技术领域，提供了一种BPDA系列酸化废盐水的处理方法。本发明的处理方法包括：将BPDA系列酸化废盐水和络合剂混合，进行络合反应，得到盐水和络合物；将所述络合物进行碱浸，得到联苯四甲酸四钠及氯代邻苯二甲酸二钠；将所述盐水进行减压蒸馏，得到蒸出水和浓盐液；所述络合剂包括硅烷偶联剂、硅藻土、聚合硫酸铁、盐酸和水。本发明提供的处理方法利用络合剂能够络合沉淀BPDA系列酸化废盐水中的羧酸类物质比如联苯四甲酸及氯代邻苯二甲酸；使羧酸类物质进入到络合物中进而与盐水分开；再对所述络合物进行碱浸，使羧酸类物质被浸提，实现资源再利用，带来了可观的经济效益。
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本发明属于风力发电技术领域，涉及一种用于风力发电机组叶片的移动通道式全自动清洁设备。本发明公开了一种用于风力发电机组叶片的移动通道式全自动清洁设备及控制方法，包括：通道式全自动清洁装置本体、移动动力机构，所述移动动力机构搭载在所述通道式全自动清洁装置上。所述移动动力机构携带所述通道式全自动清洁装置整体移动对风力发电机组叶片外表面清洁，不仅提升了叶片的清洁效率、清洁效果、避免了损害叶片表面的情况发生，同时避免了人工高空作业风险，并在对叶片清洁过程中产生的废水集中收集，在满足叶片表面清洁要求的同时符合环保要求。
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本发明提出一种利用尾矿中药渣制备低收缩高性能混凝土的方法，包括以下步骤：S1、将再生骨料混凝土破碎，碎粒整形，冲洗、烘干得到粗骨料；将钒钛铁尾矿烘干并筛分，得到细骨料；S2、将中药渣洗净、烘干后炭化；白云石废渣高温煅烧；二者混合粉磨，得到添加剂；S3、加气混凝土废料破碎，然后烘干、粉磨；磷石膏烘干粉磨；将二者与添加剂混合，再加入甘蔗纤维，得到复合胶凝材料；S4、将粗骨料、细骨料和复合胶凝材料混合，得到混合料；S5、将混合料中加入适量的水、冷藏过滤后的豆腐废水，得到混合料浆；将混合料浆浇注、脱模并标准养护，得到低收缩高性能混凝土制品。制备得到的混凝土具有优良的抗压强度、碳化深度和低收缩性能。
一种利用绿茶纳米铁活化过硫酸盐体系修复有机污染水体的方法，是在待修复有机污染水体中依次加入绿茶纳米铁悬浮液、过硫酸盐，所述绿茶纳米铁释放亚铁离子与所述过硫酸盐反应，产生具有氧化性的自由基，所述亚铁离子活化过硫酸盐后转换为三价铁，进一步被绿茶提取液还原为二价铁继续活化过硫酸盐，产生氧化性自由基，所述部分绿茶提取液也会直接活化过硫酸盐产生氧化性自由基，所述产生的氧化性自由基降解所述废水中的有机污染物。本发明显著降低了硫酸亚铁用量，且修复效率高，将其用于有机污染水体具有高效、无选择性、环境友好、无二次污染的特点，解决了现有亚铁离子活化过硫酸盐过程中铁盐用量大和铁盐无法循环利用的问题。
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