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本发明实施例公开了一种纯蒸汽锅炉，包括：补水箱、储水箱、增压泵、蒸汽发生仓、主罐体、汽水分离器、储气罐；补水箱设置在储水箱的上方，与其连通；增压泵的进液端与储水箱连接，增压泵的出液端与蒸汽发生仓连接，主罐体与蒸汽发生仓的蒸汽出口连接，主罐体的上部与汽水分离器的上部连接；在汽水分离器内设置漩涡导向装置，在汽水分离器的上部设烘干增温系统，烘干增温系统的底部开口，使烘干增温系统的内腔与汽水分离器的内腔连通，烘干增温系统的上部且位于汽水分离器外的部分与储气罐通过管路连通；汽水分离器的下部和储气罐的下部与储水箱连通。该纯蒸汽锅炉的蒸汽质量高、传热效率高、可实现废水与废气的再利用、节能环保。
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本发明涉及化工生产废物处理技术领域，尤其是涉及丙二酸酯生产中精馏低沸物的处理技术领域，具体提供了一种从丙二酸酯精馏低沸物中回收醇的方法，其特征是将丙二酸酯生产过程中产生的低沸物先经过碱性溶液处理分解乙酸酯，然后将处理好的低沸物进行精馏，能够得到质量稳定合格的醇，处理了车间废水，同时回收醇，降低了原料消耗，降低了生成成本，操作过程简单、方便，装置简单，设备投资成本低，易于实现，并具有良好的经济以及社会效益。
一种3-氨丙基三甲氧基硅烷-二乙烯三胺五乙酸/聚偏氟乙烯螯合膜的制备方法，主要采用3-氨丙基三甲氧基硅烷、二乙烯三胺五乙酸、二甲基亚砜、聚偏氟乙烯等为主要试剂，借助3-氨丙基三甲氧基硅烷和二乙烯三胺五乙酸在一定温度下发生共价键合反应，应用物理共混/相转移技术制备出共混铸液，再将共混铸液刮制或拉制成螯合膜。本发明操作简单、成本低廉、制备温度低，生产的螯合膜共混效果好，能有效去除废水中重金属污染物。
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本发明属于废水处理技术领域，提供了一种BPDA系列酸化废盐水的处理方法。本发明的处理方法包括：将BPDA系列酸化废盐水和络合剂混合，进行络合反应，得到盐水和络合物；将所述络合物进行碱浸，得到联苯四甲酸四钠及氯代邻苯二甲酸二钠；将所述盐水进行减压蒸馏，得到蒸出水和浓盐液；所述络合剂包括硅烷偶联剂、硅藻土、聚合硫酸铁、盐酸和水。本发明提供的处理方法利用络合剂能够络合沉淀BPDA系列酸化废盐水中的羧酸类物质比如联苯四甲酸及氯代邻苯二甲酸；使羧酸类物质进入到络合物中进而与盐水分开；再对所述络合物进行碱浸，使羧酸类物质被浸提，实现资源再利用，带来了可观的经济效益。
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本发明属于风力发电技术领域，涉及一种用于风力发电机组叶片的移动通道式全自动清洁设备。本发明公开了一种用于风力发电机组叶片的移动通道式全自动清洁设备及控制方法，包括：通道式全自动清洁装置本体、移动动力机构，所述移动动力机构搭载在所述通道式全自动清洁装置上。所述移动动力机构携带所述通道式全自动清洁装置整体移动对风力发电机组叶片外表面清洁，不仅提升了叶片的清洁效率、清洁效果、避免了损害叶片表面的情况发生，同时避免了人工高空作业风险，并在对叶片清洁过程中产生的废水集中收集，在满足叶片表面清洁要求的同时符合环保要求。
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本发明提出一种利用尾矿中药渣制备低收缩高性能混凝土的方法，包括以下步骤：S1、将再生骨料混凝土破碎，碎粒整形，冲洗、烘干得到粗骨料；将钒钛铁尾矿烘干并筛分，得到细骨料；S2、将中药渣洗净、烘干后炭化；白云石废渣高温煅烧；二者混合粉磨，得到添加剂；S3、加气混凝土废料破碎，然后烘干、粉磨；磷石膏烘干粉磨；将二者与添加剂混合，再加入甘蔗纤维，得到复合胶凝材料；S4、将粗骨料、细骨料和复合胶凝材料混合，得到混合料；S5、将混合料中加入适量的水、冷藏过滤后的豆腐废水，得到混合料浆；将混合料浆浇注、脱模并标准养护，得到低收缩高性能混凝土制品。制备得到的混凝土具有优良的抗压强度、碳化深度和低收缩性能。
一种利用绿茶纳米铁活化过硫酸盐体系修复有机污染水体的方法，是在待修复有机污染水体中依次加入绿茶纳米铁悬浮液、过硫酸盐，所述绿茶纳米铁释放亚铁离子与所述过硫酸盐反应，产生具有氧化性的自由基，所述亚铁离子活化过硫酸盐后转换为三价铁，进一步被绿茶提取液还原为二价铁继续活化过硫酸盐，产生氧化性自由基，所述部分绿茶提取液也会直接活化过硫酸盐产生氧化性自由基，所述产生的氧化性自由基降解所述废水中的有机污染物。本发明显著降低了硫酸亚铁用量，且修复效率高，将其用于有机污染水体具有高效、无选择性、环境友好、无二次污染的特点，解决了现有亚铁离子活化过硫酸盐过程中铁盐用量大和铁盐无法循环利用的问题。
本发明涉及一种共价有机骨架材料和其制备方法，及应用所述共价有机骨架(COFs)催化剂合成N,N’‑二(2,2,6,6‑四甲基‑4‑哌啶基)‑1,3‑苯二甲酰胺的方法，具体为：在有机溶剂中，所述共价有机骨架材料(COFs)作为催化剂，间苯二甲酸二甲酯和2,2,6,6‑四甲基‑4‑氨基哌啶在搅拌条件下进行非均相催化反应，反应结束后经后处理即得到产品。所述催化剂，具有足够的碱性位点，可以有效催化反应、显著提高产率，并且使用该催化剂后处理步骤更为简单，减少含盐废水的排放，避免了重金属污染，对环境友好。
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本发明公开了一种环氧改性丙烯酸阻燃树脂及其制备、使用方法，该制备方法包括将一定质量的高沸物导入带夹套升降温的密闭容器内，并搅拌；向所述密闭容器内加入抗氧剂，分别向所述密闭容器内加入催化剂三乙胺、丙烯酸或甲基丙烯酸、阻聚剂；将所述密闭容器内的温度升温即反应生成所述阻燃树脂。本申请提供的方案具有绿色环保、工艺简单、成本低等优点。获得的环氧改性丙烯酸阻燃树脂市场用途广泛，经济效益和社会效益显著。同时推进了粉末涂料助剂TGIC的清洁生产，解决了副产物处理难，制约粉末涂料助剂TGIC发展的问题。降低了粉末涂料助剂TGIC生产成本，回收甲醇循环利用。还具有绿色环保，无新增废气、废水、固废产生、工艺简单、安全可靠等特点。
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一种汽车循环水用冷却塔，包括冷却塔本体、电源模块、水泵、散热器机构、过滤机构、电动搅拌器、电磁阀、压力开关，还具有水位控制电路、压力检测电路、报警电路；水位控制电路配套有水位开关；电动搅拌器安装在塔身下端；散热器机构包括安装在一起的散热片和水动力风扇，水动力风扇包括安装在一起的筒体、叶轮和轴杆、叶片、冷却管，电磁阀有四只分别和过滤机构、水泵安装在一起，电源模块、水位控制电路、压力检测电路、报警电路安装在电控箱并电性连接。本发明通过废水驱动散热风扇，地下水能协同散热，达到了节省能源目的；经电动搅拌器搅动散热，提高了散热效果；在过滤机构堵塞时能自动进行反冲洗工序，并在堵塞严重时能提示工作人员。
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一种氯乙酰氯-二乙烯三胺/聚醚砜阴离子交换膜的制备方法，主要采用氯乙酰氯、聚醚砜、氯仿、无水三氯化铝、无水乙醇、N,N-二甲基乙酰胺和二乙烯三胺等为主要试剂，在无水三氯化铝的催化作用下，在氯仿溶剂中应用氯乙酰氯对聚醚砜进行氯乙酰化改性，继而在N,N-二甲基乙酰胺溶剂中再与二乙烯三胺发生共价键合反应，将具有螯合配位作用和离子交换性能的二乙烯三胺阴离子官能基团接枝到聚醚砜分离膜上，制备氯乙酰氯-二乙烯三胺/聚醚砜阴离子交换膜。本发明具有操作简单、成本相对低廉、制备过程环境危害小，制备的阴离子交换膜吸附性能优良，能有效去除和回收废水中的磷酸盐。
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本发明涉及一种废铬液的回收工艺,首先废铬鞣液通过格栅进入储存池,再用泵打入反应池,在搅拌下加入由硬脂酸钠、聚丙烯酰胺和氢氧化物配制的复合沉淀剂,其各组份重量百分比:硬脂酸钠2—5.5%,聚丙烯酰胺0.5—2%,氢氧化物93—97%,当反应液pH达8.5时停止反应,排入沉淀池,沉淀3—10小时,上清液送至综合废水处理场,沉淀物或压滤或不压滤直接酸化回用即可。本发明工艺克服了常规碱沉淀回收工艺能耗高,投资大,操作强度大,易引起二次污染等缺点,并可应用于各种制革厂,不仅可根治重金属铬对环境造成的污染,而且有良好的经济效益。
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本发明涉及生物技术领域和合成技术领域，具体公开一种D‑泛酸钙的制备方法。所述制备方法，包括如下步骤：向DL‑泛解酸内酯水溶液中加入L‑泛解酸内酯水解酶，进行水解处理，得到含D‑泛解酸内酯的料液；所述料液经过滤处理后，用酯类溶剂进行萃取处理，取有机相，经水洗后，得到D‑泛解酸内酯溶液；将所述的D‑泛解酸内酯溶液经脱色处理、脱水处理后，进行蒸馏浓缩处理，得到D‑泛解酸内酯浓缩液；向所述D‑泛解酸内酯浓缩液中加入氨基丙酸钙，保温反应后，过滤得到D‑泛酸钙溶液，经结晶处理、过滤处理、干燥处理，得到D‑泛酸钙。本发明提供的制备方法，工艺简单，周期短，收率高，产品质量好，无副产物，无废水废液，属于环境友好型生产技术。
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本发明提出了一种连续离子交换处理工艺，涉及离子交换树脂技术领域。一种连续离子交换处理工艺，包括如下步骤：树脂处理原料：将树脂和原料从树脂床上端排入，原料经树脂处理，得到产品和失活树脂，将产品和失活树脂分别从树脂床下端排出；失活树脂再生：将失活树脂排入再生树脂罐后，进行再生操作，得到再生树脂，再将再生树脂返回树脂床中与原料反应。本发明的整个过程简单便捷，且使用到的设备少，能够有效的降低反应的成本和时间，也可以提高整个交换处理的效率，其可以有效的提高树脂的利用效率且可以在多范围进行使用，能够减少再生废水排放，进而节约资源。
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本发明提供了一种7‑ADCA母液回收处理方法，包括以下步骤：（a）将母液经过滤后送入电渗析处理装置，母液中的铵根离子和硫酸根离子透过电渗析处理装置的离子交换膜得到硫酸铵浓缩液，母液中的7‑ADCA和有机杂质留存在母液中并作为电渗析淡水排出；（b）将电渗析淡水通过纳滤膜进行浓缩，并结晶回收7‑ADCA；（c）将硫酸铵浓缩液送入MVR蒸发系统，经处理后得到硫酸铵晶浆；（d）硫酸铵晶浆经过冷却结晶、离心后，得到硫酸铵成品。本发明能够有效回收母液中有经济价值的7‑ADCA和硫酸铵盐，硫酸铵盐成品纯度可达到98%以上；本发明工艺简单，易于操作，废水中氨氮和盐度降低效果明显，符合现阶段环保排放要求。
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本发明提供一种鞋材表面处理方法，首先利用清洗剂对鞋材表面进行清洗处理，去除鞋材表面残留的污染物和其他有机杂质，然后再利用常压高密度微波等离子体技术对鞋材表面进行处理，在鞋材表面产生大量活性基团，鞋材与粘接剂的粘接强度得到显著提升；所述常压高密度微波等离子体是在空气环境下，利用微波直接将空气激发成高密度等离子体炬，无需任何特殊气体，无需抽真空，无需加热；所述常压高密度微波等离子体炬直接作用于鞋材表面，产生物理及化学作用，由于常压微波等离子体的密度高，对鞋材表面处理效果好，速度快，成本低，无废水废气固体废物排放，取代了对人体高毒性的表面处理剂，改善生产环境，保护生产人员的健康。
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本发明公开了一种多功能绿色建筑材料，它涉及建筑材料技术领域。它由以下重量份数的物质组成：石膏粉60份、硅藻土30份、微晶石7份、泡沫塑料颗粒6份、弹性乳液15份、碳酸钙60份、电气石4份、生石灰13份、有机水溶性胶粉3份、纳米二氧化钛0.3份、纳米氧化锌0.3份、缓凝剂0.5份、碳纤维素3份、砂子25份、润湿剂6份、开孔膨胀珍珠岩5份、纤维素粉8份、杀菌剂0.5份、分散剂1.5份、铝酸盐耐火水泥12份。此多功能绿色建筑材料的原材料多为天然材料，材料易得，制成的多功能绿色建筑材料具有优良的环保性，同时保有建筑材料本身的特性，且还具有抗老化、隔热等性能，它与硅藻土协同作用使得材料具有良好的调湿性、防火性、轻质高强的特点，它的生产工艺简单，生产过程无废水废气排除，更节能，环保。
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本发明涉及一种利用废橡胶与废塑料制备热塑性弹性体的方法，其包括以下步骤：按照下述材料成分的要求，称取材料加入塑化机中混匀塑化，并经锥形螺杆机进行动态硫化反应制得热塑性弹性体；所述的材料成分包括：胶粉30~70重量份、废塑料30~70重量份、增容剂20~50重量份、塑化剂1~10重量份、植物油20~40重量份、氧化锌0.1~2重量份、均匀剂0.2~5重量份、填料10~40重量份以及其他助剂1~10重量份。本发明可以通过动态硫化工艺将废橡胶与废塑料制备成热塑性弹性体，整个生产过程在环保的条件下进行，并且无废气、废水排放；不仅可以实现废旧橡胶、废塑料的合理化再利用，而且在常压下进行，有效的降低能耗，设备和人身相对安全。本发明使用现有自动化设备连续生产，可以有效的降低人力劳动。
本发明公开了一种N‑甲基吗啉‑N‑氧化物的纯化方法、系统、检测方法及得到的N‑甲基吗啉‑N‑氧化物，该N‑甲基吗啉‑N‑氧化物来源于N‑甲基吗啉与双氧水反应制备的N‑甲基吗啉‑N‑氧化物粗产物，所述N‑甲基吗啉‑N‑氧化物粗产物中N‑甲基吗啉‑N‑氧化物的质量浓度为50％～60％，该纯化方法包括：将所述N‑甲基吗啉‑N‑氧化物粗产物在‑20℃～78℃之间进行降温结晶，得到N‑甲基吗啉‑N‑氧化物晶体。本发明NMMO提纯方法成本低，所得NMMO产品纯度高，几乎无“三废”生成。与目前NMMO提纯工艺不同，本发明提纯方法不需要离子交换树脂，因此彻底解决了离子交换树脂再生所带来的大量高盐高COD废水和废离子交换树脂等环保问题。
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本发明公开了一种利用呔哔克的副产品制备减水剂的方法，该方法包括将高沸物导入带夹套可升降温的密闭反应釜内并搅拌，所述高沸物为粉末涂料助剂呔哔克生产后工序蒸馏回收甲醇后形成的常温粘度320mPa·s的高沸液；向所述密闭反应釜内按所述高沸物质量比的50ppm加入阻聚剂。本申请提供的方法，绿色环保、工艺简单、成本低。增加含羟基高分子聚合物浓度，使其分子两端分别具有亲水性和疏水性，达到减水剂的性能目的。市场用途广泛。推进了粉末涂料助剂呔哔克的清洁生产，解决了副产物处理难，制约粉末涂料助剂呔哔克发展问题。降低了粉末涂料助剂呔哔克生产成本，回收甲醇循环利用。无新增废气、废水、固废产生。工艺简单、安全可靠。
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一种烟气两级分段脱硫脱硝的系统和方法，属于大气污染治理技术领域。通过亚氯酸钠将烟气中NO和SO2氧化成NO2和SO3，通过氢氧化镁将NO2和SO3吸收转化成硝酸镁与硫酸镁溶液，氧化吸收过程分级分段有序与交叉并举，达到了高效脱硫脱硝目的。采用烟气余热蒸发和净化烟气脱硫脱硝液逃逸洗气回收手段，在烟气超净排放前提下实现了无固废、无废水排放且系统水平衡的闭环循环体系，在克服了烟气低温脱硝技术难题基础上与脱硫科学联系融合在一起，使得脱硫脱硝相得益彰，这对于治理低温脱硫脱硝烟气具有重要指导意义。
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本发明公开了一种循环水运行过程中的阻垢控制方法，其提出了5组判断循环水结垢公式，与现有技术相比能够更准确判断出循环水结垢倾向，对采用城市中水、各类废水作为循环水补充水的循环水系统实施本发明方法效果更佳；本发明方法将循环水酚酞碱度、电导率也作为循环水控制指标，弥补了现有技术的不足，对防止循环水结垢更准确有效；本发明方法将试验获得的循环水极限浓缩倍率、循环水极限硬度、循环水极限钙离子、循环水极限酚酞碱度、循环水极限甲基橙碱度、循环水极限pH值以及循环水极限电导率作为现场实际循环水控制指标上限，杜绝了单一氯离子控制造成的误差，实现循环水系统安全运行，而不用担心浓缩倍率超标或结垢的问题发生。
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高低压海水淡化污水净化法属物理化学工艺和设备的技术领域,它利用抽气(6)使水在低气压下沸腾汽化和在高气压下冷凝液化,海水或者污水在转变为纯净水时成为热能的搬运者,形成热能的无限循环利用,水搬运热能的过程就是水与盐或杂质分离的过程。其吨水生产成本低,能被生活、医药、工农业生产等所接收,能够从根本上解除水资源短缺和废水污染问题,其副产品是高度浓缩的海水或污水,可做为化工原料。
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本发明涉及一种基于水质分级和梯级利用的电厂水资源利用的方法，将水资源分为一级水、二级水、三级水、四级水、五级水、六级水和七级水，水质由优至劣；本发明还给出了将一级水到七级水梯次利用的方法，通过将水资源分级后依次利用，大大减少废水排放，提高水资源的利用率，降低新鲜水的用量。
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本发明涉及生物发酵工程技术领域，具体是一种利用畜禽粪便污水、养殖污水发酵培养微生物的方法，特别涉及采用畜禽粪便污水、养殖污水来制备培养基，发酵培养微生物的方法。第一步：畜禽粪便污水、养殖污水的处理；第二步：培养基的制备；第三步：接种培养。本发明利用畜禽粪便污水、养殖污水来发酵培养微生物，充分利用污水中的蛋白质、氨基酸、N、P、中微量元素等进行发酵生产，生产的微生物又可以用作饲料添加剂、微生物农药和微生物肥料。使得畜禽粪便污水、养殖污水得到绿色、环保的循环利用。本发明将畜禽养殖过程中产生的废水资源化利用，用来培养养殖业、种植业中所需的有益微生物，解决了目前困扰行业的难题，属于开创性课题，对保护生态环境也具有重大意义。
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本发明涉及一种苯酐生产资源化利用系统及方法。该系统包括：生产子系统，至少包括依次连接的反应器、切换冷凝器、苯酐精制装置以及苯酐结片包装机；废气净化处理子系统，包括空气回收装置、焚烧装置以及脱硫装置，空气回收装置用于将苯酐结片包装机工作产生的废气净化后回收作为空气的部分或全部送入反应器中，焚烧装置用于将切换冷凝器的出口尾气和苯酐精制装置的产品精制废气进行焚烧处理，脱硫装置用于去除焚烧装置焚烧产生的硫化物；废渣资源化利用子系统，用于将苯酐精制装置分离出的苯甲酸、苯酐以及苯酐渣进行资源化利用；废水处理子系统，包括与脱硫装置连接的喷雾干燥装置，用于对脱硫装置的脱硫废液进行处理。
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一种遏制雾霾产生的烟气水洗脱污系统，属于大气污染治理技术领域。直接连接在尾气处理部分，利用循环水的一次洗涤和纯水的二次洗涤，回收烟气中的氨和夹带的脱硫脱硝液，使烟气中夹带的可溶性盐(CPM)接近于“零”，实现烟气超净排放质的飞越，从根源上遏制了雾霾产生要素，弥补了现有技术的空白。本发明具有用水全封闭循环使用、废水零排放特点，且能回收脱硫脱硝系统和洗气脱污系统的氨基可溶性盐制取氨基化肥，实现资源化利用，变废为宝。本发明还具有与现有湿法脱硫脱硝融合配套简易方便的特点，将从根本上消除烟气排放中可凝结颗粒物，实现消除“烟羽”拖尾现象的除雾效果。
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本实用新型涉及环境治理技术领域，具体为一种环境工程固液分离装置，包括分离箱，所述的分离箱的底部固定连接有水箱，所述的分离箱的一侧固定连接有固体箱，所述的分离箱的底部活动连接有第一过滤网，所述的水箱的顶部活动连接有第一过滤网，所述的第一过滤网的一侧固定连接有活动杆，所述的分离箱的一侧固定连接有进水口，所述的分离箱的顶部固定连接有支撑板，所述的支撑板的顶部固定连接有第一电机。本实用新型的优点在于：通过设置支撑板，支撑板的顶部固定连接有第一电机，第一电机的底部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的底部固定连接有搅拌页，打开第一电机，伸缩杆转动，带动搅拌页转动，对第一过滤网顶部的废水进行搅拌，便于分离箱内废水进行固液分离，提高分离效率。
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一种洗衣机排水二次利用装置,属于给排水技术领域,用于解决洗衣机废水的再利用问题。其技术方案为:在洗衣机上侧设置贮水箱,贮水箱上设有进、出水管道,进水管道上设有水泵和换向阀,换向阀进水口连通水泵,两出水口分别连通座便器水箱供水管和拖布冲洗池供水管。本实用新型可以有选择地回收洗衣机排出的废水,将较为洁净的漂洗水回收贮存、供家庭洗涮拖布或冲刷厕所之用。其结构简单,使用零部件少,易于制造安装,可用手动或自动两种控制方式。使用本装置,每月用水量可节省近1/3,为节水提供了一种非常实用的方式。
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