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本实用新型公开了一种藏族服饰布料除尘装置，包括装置台，所述装置台上端面两侧设置有静电除尘器，所述装置台两侧端面两端设置有固定架，所述固定架之间活动设置有转轴，所述上辊筒与下辊筒外侧固定设置有若干组毛刷，所述毛刷顶端之间设置若干组风机，所述上辊筒一端活动设置有软管，所述软管的一端设置连接有废料收集器。本实用新型使用时，将转轴放置布料，传动电机工作带动转轴旋转，经过除尘箱通过毛刷清洗细小废料，风机运转将废料输送到废料收集器，静电除尘器工作通过静电吸附空气中的细小灰尘，本实用新型操作简单，除尘效果得到提高，避免了在工作时废料飞扬对工作人员的危害。
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本实用新型公开了一种用于集中供热站改造的燃气锅炉系统，包括锅炉本体，锅炉本体顶端的一侧固定连通有排废气管，锅炉本体顶端的中部固定连接有水箱，排废气管的一端穿过水箱顶端的一侧与蛇形管的一端固定连通，本实用新型一种用于集中供热站改造的燃气锅炉系统，通过冷水与蛇形管内的废气进行热交换，能够起到余热回收的作用，避免资源的浪费，通过第一过滤网与第二过滤网的设置能够对废气中的颗粒物进行过滤去除，活性炭吸附性网能够将废气中掺杂的异味消除，通过废气与净化箱中的反应溶液进行反应，将其中的有害物质除去，避免造成环境污染以及危害他人健康。
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本发明涉及食品加工领域,具体地说是涉及一种从青藏高原特产的青稞麦粒中提取β-葡聚糖产品的青稞β-葡聚糖制备方法。本发明方法包括如下步骤:1)清选粉碎步骤;2)提取步骤;3)离心提取步骤;4)调酸步骤;5)干燥得到β-葡聚糖产品步骤。本发明方法的优点是采用的提取工艺简单,容易操作,需要的设备单一,所用试剂无毒,提取流程所产生的废料可以作为饲料,使用的乙醇可以回收再利用,回收乙醇后的水也可以再利用,整个提取流程没有污染物排出,有利地保护了环境。整个提取流程无危险,无伤害,无污染。
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本实用新型涉及一种废硫酸的回收处理装置，属于危险废液处理技术领域。上述回收处理装置，包括：解析器、过滤器和一级至N级的多级对冲浓缩器，其中，一级至N级的对冲浓缩器依次串连，每级对冲浓缩器相对的内侧壁上分别设置有用于进液的雾化器和用于进气的喷气部件，对冲浓缩器上还设置有除雾器；解析器、过滤器、一级对冲浓缩器的雾化器依次连接。本实用新型回收处理装置相对传统处理装置投资小，吨原料处理成本低，并且对设备友好，腐蚀小，能够大大延长装置使用寿命，通过高温干燥气体对雾化后的硫酸进行浓缩处理，雾化后的硫酸与高温干燥气体接触面积大，传热效果好，有助于加快硫酸的浓缩速度，高效便捷。
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本实用新型公开了一种金属熔炼炉的废气处理机构，包括防护罩，所述防护罩的顶部固定连接有处理盒，所述防护罩内腔的底部固定连接有熔炼装置，所述熔炼装置顶部的左侧连通有进料管，所述进料管远离熔炼装置的一侧延伸至防护罩的左侧，所述防护罩内腔的右侧固定连接有抽气机构，所述处理盒的内腔横向固定连接有滤板，所述处理盒内腔的顶部横向设置有过滤框。本实用新型达到可以对有毒烟气进行过滤的效果，增强了金属熔炼炉的实用性，增强了操作员的健康，该金属熔炼炉的废气处理机构，解决了现有的熔炼炉在加工时会产生一定的有毒烟气，人体在吸到后会对自身的健康造成危害，并且还会对周围的环境造成影响的问题。
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本实用新型公开了一种废旧锂离子电池负极片的分离回收设备。所述分离回收设备包括分离箱，所述分离箱具有开口以及能够容纳液体的第一容置部；筛斗，所述筛斗能够被固定于所述第一容置部内并具有用于容纳废旧锂离子电池负极片的第二容置部，且所述筛斗的侧壁和/或底面设置有多个通孔；超声装置，所述超声装置与所述分离箱固定连接，所述超声装置产生的超声能够作用于所述第一容置部内容纳的液体。本实用新型提供的分离回收设备利用筛斗和超声装置的协同作用，提高了分离时的反应速率且便于分离后的负极片的固形物与液体分离，并避免了负极材料的沉降，分离回收效率高，又避免了操作者接触负极片带来的身体危害。
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本发明涉及一种废硫酸的回收处理装置及处理废硫酸的方法，属于危险废液处理技术领域。上述回收处理装置，包括：解析器、过滤器和一级至N级的多级对冲浓缩器，其中，一级至N级的对冲浓缩器依次串连，每级对冲浓缩器相对的内侧壁上分别设置有用于进液的雾化器和用于进气的喷气部件，对冲浓缩器上还设置有除雾器；解析器、过滤器、一级对冲浓缩器的雾化器依次连接。本发明还公开一种处理废硫酸的方法。本发明回收处理装置投资小，吨原料处理成本低，并且对设备友好，腐蚀小，能够大大延长装置使用寿命，通过高温干燥气体对雾化后的硫酸进行浓缩处理，传热效果好，有助于加快硫酸的浓缩速度。
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一种用于乙炔生产系统的次钠废水和淡盐水脱盐装置，包括亚硫酸钠罐，亚硫酸钠罐的输出管道与次钠溶液输送管道、淡盐水输送管道汇聚后连接废水罐，盐酸罐的输出管道与废水罐的输出管道连接，废水罐与蒸汽冷凝水换热器、预热器连接，预热器的出口与一效降膜蒸发器连接、二效蒸发器、三效蒸发器连接，三效蒸发器的底部废水出口通过浆料泵连接旋液分离器，旋液分离器的底流出口连接离心机，离心机的离心母液出口连接离心母液罐，本实用新型可去除乙炔清净产生的次钠废水和离子膜烧碱淡盐水中盐分，平衡淡盐水中重金属等危害离子膜物质，同时降低总排口的氯根和总磷。
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本发明公开了一种电解镁生产中固体废渣的处理装置。该装置由渣破碎单元和渣处理单元组成。通过将大块废渣破碎后经过渣处理单元，对反应生成气体进行捕集和处理，反应残余物在脱水后进行堆放。本发明装置可最大限度回收固体废渣中的有价金属镁，回收率可达86％以上；另外，还可将有活性的固体废渣经处理后转变为无反应性的惰性无害物，从根源上消除可燃爆炸性气体氢气潜在的危险和有害气体氨气潜在的环境污染问题。该装置操作简单、工作效率高、固体废渣处理能力强、检修周期短及节省成本和人工；整个处理工艺可靠、规范、绿色，对于规范电解镁行业行为，推动我国电解镁行业的高质量发展具有重要的指导和借鉴意义。
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本发明公开了一种电解镁生产中固体废渣的处理工艺。包括渣破碎工艺和渣处理工艺。具体通过将大块废渣破碎后经过渣处理工艺，对反应生成气体进行捕集和处理，反应残余物在脱水后进行堆放。本发明工艺方法可最大限度回收固体废渣中的有价金属镁，回收率可达86％以上；另外，还可将有活性的固体废渣经处理后转变为无反应性的惰性无害物，从根源上消除可燃爆炸性气体氢气潜在的危险和有害气体氨气潜在的环境污染问题。该工艺方法操作简单、工作效率高、固体废渣处理能力强、检修周期短及节省成本和人工；整个处理工艺可靠、规范、绿色，对于规范电解镁行业行为，推动我国电解镁行业的高质量发展具有重要的指导和借鉴意义。
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本发明公开了一种工业废酸处理铝灰的以废治废填埋方法，包括如下步骤：将二次铝灰投入混合机中，开启混合机慢速转动，同时向混合机中喷洒废酸溶液，使其废酸溶液与二次铝灰均匀混合；控制二次铝灰与废酸溶液的混合物PH值在7～9之间，在10～40℃的条件下，混合60～300min，复测混合物PH值无变化，得到符合填埋标准的混合铝灰渣。本发明采用采用以废治废，利用废酸溶液与二次铝灰二者的物料特性，经二者混合，铝灰中的废氨气和废盐酸或废硫酸中的氯根和硫酸根反应生成氯化铵或硫酸铵，即消除了二者的危险性又节约了处置成本，实现了废物的重新利用，混合物不需要再采用防渗防漏防挥发的包装物，可直接填埋。
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本实用新型公开了一种工业废酸和铝灰的以废治废处理装置，包括粉碎机、进料提升机、混合机、废酸储液箱、废气吸收机构；所述进料提升机的进料端设有上料斗，该进料提升机的出料端与混合机上端的进料口连接；所述粉碎机设置在进料提升机上方，其中废酸储液箱设置在混合机上方；所述混合机顶部设有排气口，该排气口通过排气管与废气吸收机构连接。本实用新型采用采用以废治废，利用二者的物料特性，经二者混合，铝灰中的废氨气和废盐酸或废硫酸中的氯根和硫酸根反应生成氯化铵或硫酸铵，即消除了二者的危险性又节约了处置成本，实现了废物的重新利用，混合物不需要再采用防渗防漏防挥发的包装物，可直接填埋。
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本发明公开了一种铝电解废阴极炭块的处理方法及应用。所述处理方法包括：对铝电解废阴极炭块进行破碎、筛分处理，获得微细颗粒物料和粗颗粒物料；对所述微细颗粒物料进行酸化处理，获得含碳元素浆料；以及，使所述粗颗粒物料、含碳元素浆料与镁源混合反应，制得含废阴极的胶凝材料。本发明提供的铝电解废阴极炭块的处理方法在处理过程中不产生高温含氟烟气和含氟废水，将铝电解废阴极炭块中的有害元素直接封存，并用于建筑材料中，保证了有害元素的不泄露；同时利用铝电解废阴极炭块的轻质、碳素活性等特点作为建筑材料的有益组成，实现铝电解废阴极炭块的固废利用。
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本发明公开了一种铝电解废阴极炭块的处理方法，该方法是将废阴极炭块进行粒径等级筛分，对细微粒径的颗粒进行酸化，将粗粒径范围颗粒当做骨料制作为含废阴极硫氧镁水泥材料。该方法在处理过程中不产生高温含氟烟气和含氟废水，将铝电解废阴极炭块中的有害元素直接封存，并用于建筑材料中，保证了有害元素的不泄露的同时，利用铝电解废阴极炭块的轻质、碳素活性等特点作为建筑材料的有益组成，实现铝电解废阴极炭块的固废利用。
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本发明涉及钢渣生产应用技术领域，公开了一种钢渣处理工艺，包括以下步骤：1)将钢渣进行预处理，所述预处理包括热泼处理和堆焖；2)将步骤1)预处理后所得钢渣，经三级破碎后筛分：将粒级≤8mm物料直接进行多级磁选选别，磁性物为终产品钢精粉，非磁性物为终产品尾渣；粒级＞8mm物料进入棒磨机进行再次破碎，经破碎的物料再次筛分，粒级＞8mm的物料采用磁选机进行选别，磁性物为终产品粒子钢，非磁性物循环进入棒磨机。本发明工艺过程不产生污水和可视性污染，生产不受地区性、季节性影响，提升了钢精粉TFe品位和磁性物回收率。并拓宽了钢渣尾渣的使用渠道，可用于高寒地区道路面层，提升了尾渣的效益，实现了冶金固废资源的循环利用。
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本实用新型公开了一种气田采出水处理撬装装置，其特征在于：包括沉降池、埋地转油罐、涡流反应沉降池、化学‑电絮凝器、高效旋流分离器、污泥脱水干化器、净化水罐；利用涡流反应沉降罐的污泥循环混凝沉淀废水处理技术，充分利用循环的污泥吸附、拦截作用，节约药剂投加量，出水水质稳定。化学‑电絮凝器利用电‑化联合絮凝，设备简单，操作简便，且絮凝剂投加量少，处理能力强，对聚合物(如聚丙烯酰胺)、固体悬浮物、表面活性剂均有去除作用，适用于气田采出水的处理。与现有技术相比较，本实用新型具有水质适应能力强，耐冲击负荷，有效减少化学试剂的使用，分离效率高，降低劳动强度等优点。
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PVC生产过程中一种含肼母液脱盐装置，盐酸输送管以及含肼废水蒸发处理后的母液连接离心母液罐入口，离心母液罐出口通过离心母液泵接预热器，预热器通过一效强制循环泵、一效加热器接一效蒸发器，一效蒸发器的底部出口通过一效转料泵连接一效旋液分离器，一效旋液分离器的底流出口通过二效强制循环泵、二效加热器接二效蒸发器，二效蒸发器的底部出口通过二效转料泵连接二效旋液分离器，二效旋液分离器的底流出口通过三效强制循环泵、三效加热器接三效蒸发器，三效蒸发器的底部出口连接三效旋液分离器入口，三效旋液分离器的底流出口连接离心机入口，离心机的固体出口接氯化钠回收罐，离心母液出口接离心母液罐入口，本实用新型可大大降低含肼母液的含盐量。
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本实用新型公开了一种屠宰厂污水处理装置，包括箱体，所述箱体的内侧竖直设置有隔板，所述箱体与隔板形成左右两个空腔，左侧所述的空腔内由上至下依次设置有过滤板和缓冲板，所述过滤板倾斜设置，所述过滤板的左右两端设置有平台，所述平台的下侧设置有凸台，所述平台的下方设置有过滤板支架，所述过滤板支架的上表面对应凸台的位置设置有凹槽，所述凹槽与凸台配合，所述缓冲板的左右两边分别焊接固定在箱体的内壁上和隔板的左侧面上，所述缓冲板的上表面设置有波纹面。本实用新型能够将屠宰污水中的固体废物、污水和污泥分离，有利于后续处理，便于随时清理屠宰台，具有自清洁的功能。
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本实用新型属于园林绿化技术领域，尤其为一种园林绿化用的养护装置，包括装置本体，所述装置本体的内壁活动连接有支撑轴，所述支撑轴的外壁活动连接有盛料仓，所述支撑轴的外壁活动连接有夹料轮，所述支撑轴的外壁活动连接有支撑盘，所述支撑盘的一端固定连接有防偏柱，所述装置本体的内壁固定连接有照明灯。该园林绿化用的养护装置，达到了便于清理草坪的目的，解决了一些草坪在雨后容易被雨水带入许多石块，这些石块由于体积较小，隐蔽性较好的同时又影响环境，若不及时清理，容易在游玩时刮伤游客的问题，便于对一些隐蔽性高的石块进行清理，同时，对于一些体积合适的固体废弃物也能够清理，提高了游客游玩时的安全性。
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本发明公开一种煅烧菱镁矿除钙提纯方法：S1：将菱镁矿置于煅烧炉中煅烧，得到轻烧氧化镁；煅烧产生的尾气经净化处理后分成净化尾气A和净化尾气B；S2：将轻烧氧化镁以醋酸溶液为水化剂进行水化处理，水化处理结束后过滤，得到滤液A和滤饼A，滤饼A依次经洗涤和过滤后得到滤液B和滤饼B；将滤饼B烘干后进行二次煅烧即得到高纯氧化镁；S3：将滤液A和滤液B混合后得到碳化液，向碳化液中通入净化尾气A进行碳化处理，碳化处理过程中调节pH；碳化处理后向碳化液中加入聚丙烯酰胺，然后过滤得到滤液C和滤饼C；滤饼C经烘干后得到碳酸钙固体。本发明制备的氧化镁中钙含量小于0.1wt％，实现了废水的循环利用和二氧化碳零排放。
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本发明属于盐湖资源综合利用技术领域，尤其涉及一种盐湖提锂副产氢氧化镁的综合利用方法，其包括固体废弃物提纯步骤：使用水对盐湖提锂副产氢氧化镁在10℃～90℃下进行一次洗涤，经固液分离后获得一次滤饼和一次滤液；其中，所述一次滤饼中氢氧化镁的含量不低于70％。根据本发明的综合利用方法实现了将盐湖提锂副产氢氧化镁中的氢氧化镁品位提高、继而用作阻燃剂等用途的同时，还对其中的锂硼等资源进行了回收。优选根据经过提纯的氢氧化镁的不同用途对纯度的要求，可对上述一次滤饼进行多次洗涤‑固液分离处理。该综合利用方法将目前盐湖企业中大量堆存的提锂副产氢氧化镁简单地实现了回收再利用，提高了其经济附加值。
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本发明涉及一种利用碳酸锂制备一水氢氧化锂的方法，以工业级碳酸锂为原料，碳酸锂和氧化钙与水的悬浮液在加热加压搅拌的条件下反应90min～110min，经过过滤、净化、溶析结晶、干燥等步骤得到一水氢氧化锂。本发明的有益效果在于：该方法采用工业级碳酸锂制备得到一水氢氧化锂，较容易实现产业化；采用加压的方式提高反应温度，从而提高反应速率，缩短反应时间，提高碳酸锂转化率；采用溶析结晶的方法，解决了以往使用蒸发结晶能耗大、温度高，蒸发过程中氢氧化锂容易转化为碳酸锂的问题，并能防止一水氢氧化锂在蒸发过程中失水转变为无水氢氧化锂，产品质量稳定，纯度高；溶析结晶过程中使用的有机溶剂可循环利用，实现无固体和液体废物排放。
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本发明属于盐湖资源综合利用技术领域，尤其涉及一种盐湖提锂副产氢氧化镁的综合利用方法，其包括固体废弃物晶化步骤：将盐湖提锂副产氢氧化镁分散在水中，并在50℃～300℃下进行晶化0.5h～100h，经固液分离后获得一次滤饼和一次滤液；其中，所述一次滤饼中氢氧化镁的含量不低于70％。根据本发明的综合利用方法实现了将盐湖提锂副产氢氧化镁中的氢氧化镁品位提高、继而用作阻燃剂等用途的同时，还对其中的锂硼等资源进行了回收。优选根据经过提纯的氢氧化镁的不同用途对纯度的要求，可对上述一次滤饼进行多次洗涤‑固液分离处理。该综合利用方法将目前盐湖企业中大量堆存的提锂副产氢氧化镁简单地实现了回收再利用，提高了其经济附加值。
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本发明涉及工业废弃物循环利用技术领域技术领域，特别涉及一种微硅粉的分散活化技术，一种分散活化微硅粉的方法，包括以下步骤：在一定量的水中添加入微硅粉，不断搅拌，使得微硅粉均匀的分散在水溶剂中；在确定放电间隙后在所述的溶液两端施加强电场或者是确定合理的放电间隙并使用液电效应装置连接放电间隙两端进行放电。重复放电反应1‑2次；对所得的溶液进行干燥，得到微硅粉粉末固体。本发明提供一种工业微硅粉的分散方法，可以有效的解决因微硅粉在回收、运输因产生团聚现象而导致其表面活性降低、性能下降的问题。
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本发明涉及化工技术领域，特别涉及一种全溶性硫酸钾的制备方法。该方法，包含以下步骤：硫酸盐型钾混盐制备：硫酸盐型含钾卤水经盐田滩晒得到硫酸盐型钾混盐；软钾镁矾制备：硫酸盐型钾混盐中加入硫酸钾母液A，保温反应，固液分离，分别收集固相软钾镁矾和液相软钾镁矾母液；软钾镁矾除杂：软钾镁矾固体加水溶解，固液分离，分别收集水不溶物和软钾镁矾溶液；结晶：软钾镁矾溶液中加入氯化钾，结晶，固液分离，分别收集固相硫酸钾和液相硫酸钾母液B；所得固相硫酸钾即为全溶性硫酸钾。本发明的优点：工艺简单，成本低。原料利用率高。不产生废液，绿色环保。不添加药剂，绿色安全。水溶性好。
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本发明公开了盐湖老卤资源开发利用的方法包括如下步骤,步骤1:将老卤与淡水按重量比3～5∶1混合形成补给水;步骤2:将补给水从盐湖的降落漏斗边缘区回灌地下。采用本发明的方法,仅需要少量的淡水与老卤进行混合就可以形成浓度合适的补给水,补给水从降落漏斗的边缘区回灌地下,其向降落漏斗的中心区流动,补给水一路送一边溶解其流经的地层中的固体钾盐,这样,既易使补给水中钾离子含量不断增大,从而能够与降落漏斗中心区的原有卤水充分混合,又易使地层中的孔隙扩大,极大地提高了地层中优质原卤的含量,降低了开采的难度,从而充分开发利用了老卤资源,避免或减少了老卤的排放,真正实现了变废为宝。
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一种钛锭熔铸真空系统的污染处理方法及装置，该方法是：制作一个比泵体油箱容积大的过滤油箱，用过滤网隔为回油仓和净油仓，油管将泵体油箱、滑阀真空泵自带的油泵和过滤油箱串接相通，工作时真空油在泵体油箱、过滤油箱回油侧、过滤油箱净油侧经自带油泵依次循环流动，从滑阀泵中带出的固体颗粒杂质基本在过滤油箱中收集。同时制作一套系统装置，包括废油收集桶、一级过滤桶、二级过滤桶、加热油箱、油水分离沉淀箱和滤油机，将污染油通过一级、二级过滤桶和加热油箱多级过滤后加热，并维持一定的时间使大部分水分受热蒸发，微量的酸与油加快反应形成糊状难溶化合物，在油水分离沉淀油箱沉淀到锥形低部，最终油的品质接近新油，可以继续使用。
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本发明属于无机盐化工领域，尤其涉及一种高纯无水氯化锂的制备方法，该法以高钾钠含氯化锂卤水为原料，加入氢氧化钠和氯化钡经搅拌过滤除去大量的Mg2+和SO42－，再加入碳酸钠除去微量Mg2+、Ca2+、Ba2+，经过滤得到精制母液，对精制母液进行蒸发，过滤除去氯化钾和氯化钠，母液经过喷雾干燥获得含氯化锂60～95％的高锂混盐，该高锂混盐中加入低碳有机溶剂经搅拌萃取氯化锂，过滤除去钾钠盐，母液经减压蒸馏后获得纯度在99.5％以上的高纯无水氯化锂，本发明适用于目前所有低镁含锂盐湖提取氯化锂工艺以及固体锂矿加工后的母液提取氯化锂，工艺简单，成本低，而且操作简单，易于工业化实施，无三废污染。
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2025年03月25日 ~ 27日 
