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本实用新型涉及织品废水过滤处理技术领域，公开了一种用于纺织印染的织品废水过滤处理装置，所述冷却组件的上下表面均固定连接有连接管，且冷却组件的一侧固定安装有冷风机，所述位于冷却组件上表面的连接管的前表面固定安装有第一阀门，且位于冷却组件上表面的连接管的上端固定连接有过滤组件，过滤组件和密封门，可以增加过滤的效果，吸附片和吸附棒加大了与废水的接触面积，冷却组件和冷风机，可以将过滤后的废水进入到冷却管，对其进行快速的冷却，保持废水化学性质的稳定，便于后续的化学处理，沉淀组件，可以对冷却后的废水和反应材料进行快速搅拌，搅拌过后进行沉淀反应。
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本发明公开了反渗透废水处理装置及其处理方法，其技术方案要点是：包括除杂箱和过滤箱，所述除杂箱上方通过轴承转动安装有多个转动轴，多个所述转动轴上套装有除杂过滤带，所述除杂过滤带的一端设置有排污槽，所述排污槽安装在所述除杂箱上，其中一个所述转动轴上连接有传动机构，所述除杂箱内设置有V型底板，所述V型底板上插装有过滤板，所述除杂箱上固定安装有沉淀药剂箱；方便将废水中体积大的杂质进行捞取过滤，降低人工的劳动强度，废水通过滤筒内安装的反渗透膜芯进行过滤，去除废水中的溶解盐类、胶体、微生物和有机物，能够使得反渗透过滤后的废水直接排出，降低对环境的影响。
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本实用新型公开了一种制药废水的处理装置，包括相互连通的混凝反应池、第一沉淀池、第一中和池、厌氧池、好氧池、第二沉淀池、调酸池、Fenton反应池、第二中和池、第三沉淀池以及氧化塘；所述混凝反应池连接有絮凝剂存储室和第一盐酸池；所述第一中和池连接有第一液碱存储室，所述厌氧池、好氧池内均设有悬浮载体，所述好氧池连接一曝气装置；所述调酸池连接有第二盐酸池，所述Fenton反应池连接有硫酸亚铁存储室和双氧水存储室。本实用新型可有效降低制药废水中的COD，提高废水出水的可生化性，废水处理效果好；设备的耐冲击效果好，可适应制药废水产生的较大水质波动，使用寿命长。
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本实用新型公开了基于分散节水印花和低温染色技术的染色废水回收装置，包括回收池和净化桶，回收池的正面固定安装有手摇收放卷绳器，手摇收放卷绳器的顶部固定安装有支撑架，支撑架的底部固定安装有穿绳环，穿绳环的内部活动安装有收放绳，收放绳的一端固定安装有套接环，套接环的内部活动安装有放置架，回收池的一侧固定安装有进水管。通过启动安装的旋转电机可以带动活性炭过滤板在净化桶内部进行旋转，在旋转的过程中可以有效的将废水中漂浮的染色剂等杂质进行过滤，以此可以大大提高废水回收过滤的效率，通过安装的活性炭填充层可以当废水下落穿过出水口的过程中，可以全面且有效的过滤废水中细小且难以过滤的染料。
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本实用新型属于废水处理技术领域，尤其涉及一种采用生物催化剂处理印染废水的装置。一种采用生物催化剂处理印染废水的装置，包括以管路相连的调节池、混凝反应池、初沉池、曝气池和二沉池，所述曝气池内设有布水管道，该布水管道上端与连接初沉池和曝气池的管路相通、下端置于曝气池底部，所述曝气池通过管道还连接一生物催化剂容器，该管道深入曝气池内部且与布水管道的管口紧挨；印染废水依次通过调节池、混凝反应池、初沉池、曝气池和二沉池进行净化处理并外排。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种处理效果好、成本低的采用生物催化剂处理印染废水的装置。
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本实用新型涉及印染废水处理领域，且公开了一种可以有效抑制渗透的印染废水处理装置，包括废水处理装置，所述废水处理装置包括沉淀室，所述沉淀室的顶部固定安装有进水口，所述沉淀室的底部连接有污泥转移管，所述沉淀室中部的右侧连接有输送管，所述输送管的中部安装有输送泵，所述输送管远离沉淀室的一端连接有初级过滤室。该实用新型经沉淀室静置后的废水通过输送管输送到初级过滤室中，经过初次过滤后，废水随后经连接管进入次级过滤室中进行二次过滤，废水经连接管进入反渗透滤芯中，由于反渗透滤芯内部渗透压不同，经过渗透的纯水会进入导水管中，导水管中的纯水经汇流管汇流后从纯水排放管中排出，使废水的处理更加彻底。
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本实用新型公开了一种废水循环利用的印染机，包括机体，机体上通过输水管连接有废水处理装置，废水处理装置包括反应釜，反应釜内部通过隔板划分为储水空腔和过滤空腔，过滤空腔内转动连接有顶部开口的反应圆桶，反应圆桶开口处螺纹连接有盖体，隔板上开设有若干过滤槽，反应釜底面设置有驱动装置，驱动装置包括安装在反应釜底部的第一电机，第一电机的输出端上连接有主齿轮。本实用新型的有益性：本实用新型的废水通过反应釜处理完毕后，再流入机体进行二次印染，由于废水进行过杂质处理，使得废水内无杂质，使用处理后的废水进行印染，使得印染效果得以提高，循环利用水资源，使得该实用新型具有绿色环保的特点。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是一种印染废水的处理装置，包括调节池，调节池的一侧开设有进水孔，进水孔的内侧固定安装有格栅、调节池的另一侧通过管道连通有第一高效气浮池，第一高效气浮池的后端按照废水处理的先后顺序通过管道依次连接有氧化沟、二沉池、第二高效气浮池、芬顿池以及终沉池，第一高效气浮池、二沉池、第二高效气浮池以及终沉池的底部均安装有污泥排出管，多根污泥排出管的底部设置有污泥池，污泥池与多根污泥排出管的内部均相互连通，本实用新型通过整个流程的处理可以显著降低废水中的COD、总氮以及色度。
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本实用新型公开了一种印染废水脱氨除氮的设备，包括物化处理系统和生化处理系统；所述物化处理系统包括通过管路依次连接的调节池、混凝池及初沉池；所述生化处理系统包括通过管路依次连接的一体化生物池、氧化沟及二沉池；初沉池通过管路连有用于将初沉池内部分废水输送至氧化沟内的超越装置，该超越装置通过连接管道与所述氧化沟相连。本实用新型通过设置超越装置，实现物化处理系统和生化处理系统串并联，随着污水处理厂进水质水量的波动予以灵活调整，既提高了生化系统的整体利用效率，又保证了印染废水脱氨除氮的效率，可实现印染废水氨氮总氮达标排放。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，提供一种印染废水高效絮凝脱色设备，包括混合室、沉降室和支撑座，支撑座顶部的一侧安装有混合室，支撑座顶部的另一侧安装有沉降室，支撑座顶部的中间位置处安装有第二水泵，第二水泵的左侧设置有抽液管，且抽液管的左侧插设至混合室的内部，第二水泵的右侧设置有注液管，且注液管的右侧插设至沉降室一侧的中间位置处。本实用新型通过设置有防堵塞结构，利用安装于沉降室内部的过滤网，过滤网设置于防堵塞结构的出水口处，可以对放出废水中的絮状物进行阻隔过滤，有效防止了废水中的絮状物进入防堵塞结构的内部造成堵塞，从而提高了实用性。
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本实用新型提供一种废水回收设备和具有其的净水系统。该废水回收设备包括：储水容器，其具有废水入口和第一出水口；以及水路装置，其包括废水管路、第一阀体和增压泵，其中所述废水管路的进水端连通至所述第一出水口且出水端连通至第二出水口，所述第一阀体和所述增压泵依次设置在所述废水管路上。本实用新型通过将废水回收至储水容器中，并在需要时通过水路装置将储水容器内的废水输送至一个或多个用水端，来间接地提高过滤装置的回收率，进而能够解决水资源匮乏地区的节水问题。
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本实用新型公开了一种环保节能型染色高温废水余热回收装置，包括换热箱体和回收箱体，操作人员将冷水通过进水口放置在换热箱体中，废水从废水入口进入废水管中，废水管为环形结构的构件，与冷水的接触面积大，且废水管外表面设置有换热器，使得废水的热量与冷水进行热交换，便于将冷水进行加热、废水冷却，加热完成的冷水通过出水口排出，出水口的一端设置有过滤网，过滤网设置在换热箱体的内部，便于对其进行过滤，将过滤组件通过穿孔放置在外壳体的内部，下卡块与卡槽相匹配，过滤机构的上端固定安装有上卡块，上卡块与穿孔相匹配，使得过滤组件固定在回收箱体的内部，需要对过滤机构进行更换时，从穿孔提出过滤组件即可。
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本实用新型公开了一种高效回用的纺织废水处理装置，涉及废水回用技术领域，包括废水池、废水处理系统、回用水池和水管，所述废水池、废水处理系统、回用水池的外壁均设置有水管，所述废水池的右端通过设置的水管与废水处理系统的左端固定连接，所述废水处理系统的右端通过设置的水管与回用水池的左端固定连接。本实用新型通过设置的过滤池将废水中的纺织纤维、碎布进行过滤收集，设置的综合调节池将废水中的物质进行降解和对颜色进行调节去除，设置的氧化反应池抑制微生物的活性，设置的一级沉淀池和二级沉淀池将废水中矿物质的残留物进行沉淀便于收集，设置的净化水池对水质进行净化，确保可回收再利用。
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本实用新型提供一种印染废水集中处理装置。所述印染废水集中处理装置，包括处理箱，所述处理箱顶部的右侧固定连接有L型板，所述L型板的底部设置有电机，所述电机输出轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端贯穿所述处理箱并延伸至所述处理箱的内部，所述搅拌轴延伸至所述处理箱内壁的底端固定连接有搅拌叶，所述处理箱内壁的左侧固定连接有盛放桶。本实用新型提供的印染废水集中处理装置，通过设置的盛放桶，能够对投入的活性炭粉末进行中转，之后通过开设的排放孔，将活性炭粉末被分散排出，从而大面积的接触到废水中，提高与废水杂质反应的速率，避免直接成堆进入到废水中，使接触废水的面积较小，从而影响对废水的处理速率以及效果。
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本发明公开了一种CLT酸生产废水原液制备高效减水剂单体的方法，包括：将助溶剂加入到含有2B钠盐及其异构体的CLT酸生产废水原液中，维持温度为90～100℃，得到均相水溶液；加入酚化合物，调节体系的pH值为碱性；加入醛化合物，控制温度为90～100℃，反应完全得到高效减水剂单体。本发明还提供了一种复配高效减水剂单体。本发明直接使用含有2B钠盐异构体杂质的CLT酸生产废水原液，而不用去除2B钠盐异构体杂质；保证参与制备高效减水剂单体的CLT酸生产废水中包含了全部的CLT酸异构体，从而最终解决了过滤出来的2B钠盐异构体杂质难处理这一问题。
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本发明公开了一种基于光电协同的废水降解工艺，包括如下步骤：步骤1，将有机废水加入至储液罐中进行过滤处理，利用物理过滤的方式将有机废水中的颗粒物去除；步骤2，将经过过滤的废水通过循环泵引入光电降解装置内进行降解处理；步骤3，经过光电降解后的废水排入至储液罐内中进行过滤处理；以上述流程为一个循环，将最后排入储液罐内的废水重新排入光电降解装置内进行连续的循环处理,直至COD和BOD达到排放标准；步骤4，将循环处理完成的废水通入膜过滤组件中，将降解产生的盐分去除，最终使处理水的综合水质达到污水排放标准。本发明利用光催化为技术核心，辅以电压电容体系特性，形成空穴电子的快速转移，达到快速降解的效果，提高水处理的效果。
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本发明涉及一种强酸性化工废水处理装置及工艺，属于印染废水处理技术领域。处理装置包括沉淀池、四个格斗拼成的中和部件、进水管、出水管和出水槽，四个格斗之间相互不连通，沉淀池、格斗和出水槽顺次安装，进水管位于四个格斗相交的位置，出水槽与格斗相通，出水管位于出水槽的侧壁处。本发明通过相互不连通的格斗进行不同酸值化工废水的处理，当废水的品质均一并达到相关指标后，汇总到出水槽中，经出水槽上的出水管排出，本发明避免了不同酸值废水一起处理所造成的处理难度大、效率低的缺陷，将不同酸值的废水进行分别处理，可最大程度的节约处理剂和中和剂的使用量。
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本发明公开了一种纺织印染废水的节能处理工艺，属于废水处理技术领域，具体包括以下步骤：S101、初级过滤处理；S102、厌氧处理；S103、好氧处理；S104、中水尾处理；S105、分析排出利用。本发明中，通过在对纺织印染废水处理时，结合对废水的物化处理和生物处理的结合，实现对微生物的充分利用，能够处理污染物浓度高、色度高、水质不稳定的纺织印染废水，并且通过在处理时通入臭氧进行氧化处理，能够去除印染废水的重色，且进行设置沉淀池和反应池，占用面积较小，提高装置排布适应性，并且运行成本低、处理效果好，运行稳定和操作简单，同时，能够对处理后的中水进行收集，回用水的水质能够满足印染企业用水要求，解决废水难以排放的问题，提高竞争优势。
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本发明涉及一种活性染料印染废水的回用工艺。传统的印染废水回用工艺技术复杂、处理成本高、消耗大量化学药剂、可能产生二次污染等缺陷。本发明其特征在于将活性染料正常染色后的废水自然降温至30-40℃，加入需染色的布料和匀染剂，保温一定时间；缓慢加入染料，保温10-30分钟；加入一定量的元明粉，继续保温10-30分钟，然后按1℃/分钟的升温速度升温至50-70℃，保温5-15分钟；加入一定量的纯碱，保温40-60分钟；降温放出残液回收再用，布料经水洗，皂洗，水洗后甩干烘干。本发明能够最大程度的利用印染废水中未水解的活性染料及各种助剂，从而达到节约水资源、染料和助剂的目的。
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本实用新型涉及水处理领域，特指一种纳滤废水用于超滤膜反洗装置，包括正常产水管路，正常产水管路从进水起，未处理水首先通过前过滤器，再经过超滤膜过滤器，最后经纳滤膜过滤器产生清水完成过滤；纳滤膜过滤器反洗管路，清水从纳滤膜过滤器的纳滤出水口进入，从纳滤废水口排出；超滤膜过滤器反洗管路，纳滤废水口排出的水从超滤膜过滤器的超滤出水口进入，从超滤废水口排出；前过滤器反洗管路，超滤废水口排出的水从前滤出水口进入，再从前滤进水口排出；上述各管路之间的切换通过若干进水阀、出水阀、反洗阀、增压泵的通断实现。采用上述技术方案后，可以减少废水排放，提高水的利用率。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其为一种印染废水中水回收装置，包括箱体，所述箱体内腔的两侧均焊接有导流板，所述导流板的底部连通有喷淋头，所述导流板的底部且位于喷淋头的两侧均固定安装有紫外线灯，所述箱体的内壁且位于导流板的下方焊接有隔板，所述隔板顶部的两侧均固定安装有光催化板；本实用新型通过箱体、导流板、喷淋头、紫外线灯、隔板、光催化板、过滤箱、转管、分气管、喷气头和氧气发生器的设置，使印染废水中水回收装置具备处理效果好和可回收利用的优点，同时解决了现有的印染厂是将废水处理后在进行排放，但是并不能够将废水进行利用，从而造成了水资源大量浪费的问题。
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一种硫化染料废水制备硫磺和二氧化硫的方法,属化工染化料副产物的综合处理技术领域,以经处理后含硫代硫酸钠的硫化染料废水为原料,加入酸或者将废水加入至酸中进行反应,反应温度为20～105℃,反应产生的二氧化硫经碱或盐吸收后生成二氧化硫衍生物,反应至终点后,单质硫析出,降温至10-90℃,过滤、水洗后得到硫磺。本发明将含硫代硫酸钠的废水经脱色等一定处理后,加入酸发生化学反应,二氧化硫经碱或盐吸收后可以生成二氧化硫衍生物,硫磺经析出过滤后得到。可有效的解决此类废水处理难的问题,变废为宝,有很大的经济效益和环境效益。
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一种合成酯生产中水洗废水的处理方法,属于污水处理和产品回收技术领域,按以下步骤进行:A.将水洗废水打入另外一个反应釜里加无机酸调PH值1～5,使其分层;B.在水洗废水中加入絮凝剂;C.将水洗废水用滤网过滤;其无机酸为硫酸或盐酸等,絮凝剂为聚合氯化铝、聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺等的任一种,加入量为水洗废水量重量百分比的1.0～0.0001%。所述步骤3中过滤用的滤网目数可不小于300目。本发明对生产合成酯化工系列产品中产生的水洗废水进行合理处理,从中回收了产品,提高了产品收率,实现了变废为宝,与现有技术相比污水处理不需要费用,而且不需要另外添加污水处理设备,设备零投资,处理时间短,操作简单。
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本申请涉及废水处理的领域，尤其是涉及一种废水回收机构，其包括用于过滤毛絮的过滤装置，过滤装置包括过滤箱和过滤板，过滤箱内侧壁上固定连接有滑轨，过滤板侧壁上开设有与安装块滑移配合的滑槽；过滤箱侧壁上开设有方便安装拆卸过滤板的安装口，安装口上铰接有封盖，封盖上设置有将封盖定位于过滤箱外侧壁上的定位件，定位件包括第一插销，第一插销穿过封盖与过滤箱；封盖上设置有用于定位第一插销的限位件；过滤箱上设置有进液管和出液管，进液管高于过滤板设置，出液管低于过滤板设置。本申请将废水从进液管通入过滤箱内经过过滤板将废水中的毛絮进行过滤后，废水从出液管流出过滤装置将废水中较多的毛絮除去。
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本发明公开了一种植绒废水短流程处理工艺，包括以下步骤：第一步、收集清洗植绒胶用花辊的废水，进行物化前处理，先加混凝剂，再用NAOH调节废水PH为6.5‑7，最后加入阳离子型聚丙烯酰胺；第二步、将经过步骤一处理后的废水直接进入板框压滤机压滤，得到压滤出水；第三步、将经过步骤二处理后的压滤出水通入好氧活性污泥池曝气。本发明具有工艺流程短，占地面积小，投资少，物化段去除率稳定的特点。
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本实用新型属于废水处理技术领域，尤其涉及一种高氮印染废水处理设备。一种高氮印染废水处理设备，所述设备包括以管路相连的调节池、氧化反应池、初沉池、氧化沟、二沉池、气浮池和臭氧接触池，所述初沉池和二沉池的底部均设有排泥管道，排泥管道均连接一污泥浓缩池；所述氧化沟为廊道式环形氧化沟，各廊道间设有回旋挡板以形成废水回流。氧化沟的廊道间回旋挡板的设置可使得氧化沟内形成内回流，使废水从中心区域流至外沟区域，在缺氧条件下完成反硝化过程。本实用新型提供了一种结构简单、有效去除有机物和脱氮脱色的高氮印染废水处理设备。
本发明公开一种利用生产C酸产生的废水中的有机成分制备氨基芳基磺酸系高分子分散剂的方法,将生产C酸所产生的废水,经酸化、沉降和过滤而获得取代氨基苯磺酸和苯磺酸盐的有机副产物粗品,经过充分洗涤后得到C酸有机副产物精品:各种取代氨基苯磺酸和苯磺酸盐;然后将精品与适量的苯酚和甲醛在碱性条件下缩合得到可应用于水煤浆稳定剂、颜料分散剂和水泥减水剂的氨基芳磺酸系高分子分散剂。本发明具有既能简化废水处理的工艺,降低废水处理费用,又能充分利用分离出的取代氨基苯磺酸等有机物、无需将其作为固体废物处理,而用其生产出附加值更高的化合物的优点。
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本发明公开了一种利用染料中间体废液处理染料废水的方法，包括：(1)将染料废水与含有铝离子的氰乙基化废液混合均匀，所述的氰乙基化废液加入的体积为染料废水体积的5～30％；(2)向混合液中加入pH调节剂，将混合液的pH值调节至9～12，搅拌均匀，抽滤，得到预处理液；(3)将预处理液进一步处理至达标后排放。本发明的预处理方法特别适用于那些既产生大量氯化铝的染料中间体废液，又产生大量高COD、高色度的印染废水的染料生产厂或印染厂，当将含铝离子的废液用来处理其高COD、高色度的印染废水时，达到了节约资源，以废治废，综合利用的目的，为染料生产厂或印染厂废水的后续处理大大节约了成本，同时也进一步减小了环境污染。
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本实用新型公开了一种抗生素发酵废水的处理装置，包括相互连通的混凝反应池、第一沉淀池、第一中和池、厌氧池、好氧池、第二沉淀池、调酸池、Fenton反应池、第二中和池、第三沉淀池以及氧化塘；所述混凝反应池连接有絮凝剂存储室和第一盐酸池；所述第一中和池连接有第一液碱存储室，所述厌氧池、好氧池内均设有悬浮载体，所述好氧池连接一曝气装置；所述调酸池连接有第二盐酸池，所述Fenton反应池连接有硫酸亚铁存储室和双氧水存储室。本实用新型可有效降低制药废水中的COD，提高废水出水的可生化性，废水处理效果好；设备的耐冲击效果好，可适应制药废水产生的较大水质波动，使用寿命长。
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