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本发明属于锂电池领域，尤其是一种低自放电锂电池负极材料的制备方法，针对负极材料自放电程度高的问题，现提出如下方案，其包括如下步骤：将石墨烯、导电炭黑、磷酸铁锂、纳米硅粉、钛酸钡粉和纳米水性粘合剂在中速混合器中混合20‑30min，将混合材料在双螺杆挤出机中进行熔融处理并挤出，研磨挤出的混合材料，制得混合粉剂；将聚丙烯腈和制得的混合粉剂加入超声波分散机内进行超声分散处理20‑25min，冷却干燥，制得混合物；将制得的混合物在810‑870℃煅烧设备中煅烧处理7‑12h，得到复合物；待经煅烧处理得到的复合物冷却后，将复合物装入模具，并在液压机上进行压制处理，以得到负极材料。本发明提高了负极材料的稳定性，降低了锂电池负极材料的自放电效应。
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本发明公开一种超容量稳定锂电池，包括正极、负极、复合隔膜和非水电解液；非水电解液由锂盐、由质量比为1：(0.1‑0.5)的季铵盐阳离子液体和共溶剂组成室温离子液体电解质、复合添加剂组成；复合隔膜包括多曲孔纤维基膜和涂覆在该多曲孔纤维基膜表面的无机纳米涂层。与现有技术相比，本发明提供的超容量稳定锂电池及其制备方法，非水电解质采用离子液体取代传统有机溶剂，不仅能拓宽电池的工作温度范围，对金属锂的稳定性好，还可以提高电池在高功率密度下的安全性，消除电池的安全隐患；复合隔膜保证复合隔膜具有较好的力学性能和导电性，同时提高隔膜的热稳定性。因此，本发明具有较高的离子电导率，良好的热稳定性、化学稳定性和电化学稳定性。
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本发明公开了一种锂离子电池用碳材料包覆镍镁铝钴氧化物的制备方法，其步骤包括：将镍盐、钴盐、镁盐、铝盐溶于水，加入缓控剂制备混合溶液A，并和沉淀剂同时加入到反应容器中反应，得到沉淀物，并对其洗涤多次，将一定量的葡萄糖溶于水，得到的溶液与沉淀物混合搅拌均匀，在150-180℃下反应4-10h，自然冷却，用砂心漏斗抽滤分离，再用去离子水、无水乙醇充分洗涤，得到浆料，经过热定性、亚高温处理制得锂离子电池用碳材料包覆镍钴铝镁氧化物。本发明制备的碳材料包覆镍钴铝镁氧化物，晶格稳定，电化学性能稳定，作正极材料用时，电池循环性能和倍率性能好，安全性高，使用寿命长，制备过程中无有毒物质释放，有利于环境保护。
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本发明公开了一种锂离子电池用隔膜的制备方法，先将聚乙烯、聚碳酸酯、顺丁烯二酸酐树脂、甲基丙烯酸羟乙酯、二氧化钛、聚乳酸、聚环内酯和增塑剂搅拌混合均匀，得到物料一，然后转入反应釜中，加热搅拌反应后出料，得到物料二，然后于双螺杆挤出机中进行挤出成膜，得到基材薄膜；将羟丙甲纤维素、聚乙二醇、白炭黑和氧化锆加入到溶剂中，混合均匀，得到混合液；最后将基材薄膜浸入混合液中，加热保持一段时间后取出，然后在鼓风干燥箱中加热干燥后，自然冷却至室温，得到锂离子电池用隔膜。本发明提供的方法制备得到的锂离子电池用隔膜具有良好的机械性能与电学性能，能够广泛应用于锂离子电池中满足更高的使用要求。
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本发明涉及了一种均相磷酸铁锂电池的制备方法，属于电池材料领域。针对目前在磷酸铁锂制备成本较高，电池成品率低，而且反应过程中，很难保证反应的一致性的弊端，提供了一种均相磷酸铁锂电池的制备方法，该方法将硝酸镍、硝酸铝和煅烧尿素得到的黄色粉末加入到无水乙醇中进行，冷却过滤后的得滤渣并干燥煅烧，将硝酸铁、硝酸磷和煅烧后的滤渣加水搅拌、超声分散后过滤烘干，将干燥好的固体放入混合溶液中浸泡、烘烤，烘烤后置于一氧化氮的还原性气氛的高温炉中，焙烧4～6h，即可，该方法制得的磷酸铁锂电池内部颗粒大小较为均匀，颗粒团聚较少，一致性好，而且工艺简单，成本低。
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本发明提供了一种磷酸铁锂电池，包括磷酸铁锂电池本体，该磷酸铁锂电池本体上部设置有正极极片和负极极片，所述正极极片上安装有低接触电阻装置置，其创新点在于：所述低接触电阻装置包括金属固定板、银金属板、导电板和运动机构；所述金属固定板的两侧分别安装有银金属板，两个所述银金属板的另一侧均安装导电板，所述导电板上连接运动机构；所述运动机构控制导电板与正极极片的接触面积，实现电流大小的可调性。本发明的磷酸铁锂电池明提高了生产效率，提升了配料搅拌设备的产能，同时节约成本，减少了环境污染。
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本发明公开了一种盐湖卤水制备碳酸锂的方法，首先用高性能提锂吸附剂吸附盐湖卤水，然后纳滤除镁、正渗透初步浓缩、深度除镁、多效蒸发、沉淀，得到电池级碳酸锂。本发明将吸附法、膜法、蒸发法有机地结合在一起，大大降低了能耗，降低了成本，且本发明制备的碳酸锂纯度高、质量稳定。因此本方法具有操作简便、能耗低廉、效果稳定等优点。
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本发明涉及一种高阻燃高导热锂电池隔膜及其制备方法，将氮化铝5～10份、氮化硼1～3份、碳化硅1～3份、核壳阻燃剂5～10份、二乙基次膦酸铝1～3份、硅烷偶联剂0.1～1份置于乙醇中，搅拌形成悬浮液；然后将超高分子量聚乙烯20～40份与上述两种悬浮液进行混合，干燥后，加入60‑80份白油经熔融挤出，双向拉伸、白油萃取、热定型后收卷制得高阻燃高导热锂电池隔膜。本发明在锂电池隔膜中添加复合阻燃体系以及高导热无机填料，形成桥架连接的阻燃网络和导热网络，提高隔膜的阻燃性及导热性，从导热及阻燃两个方面解决锂电池的安全性问题。
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本发明公开了一种提高磷酸铁锂低温性能和压实密度的方法，以无水磷酸亚铁和磷酸锂作为原料，分散于水‑甲醇‑乙醇混合物介质中，加入碳源聚苯醚类聚合物，惰性气体保护下研磨干燥形成固体粉末，经过焙烧、保温、冷却得到碳包覆的磷酸铁锂。本发明制备的磷酸铁锂为纳米级，颗粒均匀、内部结构致密，具有压实密度高、低温放电性能好等特点。
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本发明属于锂电池生产设备领域，尤其是一种锂电池生产用石墨矿石破碎设备，针对现有锂电池生产用石墨矿石破碎设备不能自动上料，人工上料送料费时费力，且在破碎的同时无法对未完全破碎的物料进行筛分的问题，现提出如下方案，其包括破碎桶，所述破碎桶的两侧内壁上均固定安装有导板，破碎桶内转动安装有两个破碎辊，两个破碎辊的一端均固定安装有第一锥齿轮，所述破碎桶内转动安装有控制杆，控制杆上固定套设有两个第二锥齿轮。本发明结构合理，操作方便，该锂电池生产用石墨矿石破碎设备能自动上料，上料送料省时省力，且在破碎的同时可以对未完全破碎的物料进行筛分，矿石的加工效率较高。
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本发明涉及一种锂离子电池无钴浆料及其制备方法与应用，所述锂离子电池无钴浆料由无钴材料粉体、导电剂粉体、第一粘结剂、第二粘结剂与溶剂组成；所述制备方法直接将无钴粉体材料、导电剂粉体、第一粘结剂、第二粘结剂与溶剂进行混合，使无钴材料粉体能够在浆料体系中充分分散，且制备时间较短，极大地提高了锂离子电池无钴浆料的制备效率，提高了锂离子电池无钴浆料的生产效率，降低了生产成本。
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本发明公开了一种基于LSTM神经网络预测锂离子电池剩余使用寿命方法，属于锂离子电池技术领域。具体步骤如下：采用经验模态分解算法分解用于神经网络训练的电池循环充放电老化的容量衰减数据，提取其中的残差容量数据反应电池老化趋势，避免电池老化的容量再生现象对剩余使用寿命预测的影响；对提取的残差容量数据进行归一化，训练LSTM神经网络用于迭代预测每个循环电池容量。检测是否发生误差累积，若出现误差累积，采用Box‑Cox变换进行修正。比较锂离子电池容量预测值与电池寿命终止容量，获得锂离子电池剩余使用寿命。本发明能够有效预测电池剩余使用寿命，同时检测预测是否发生严重误差累积，并进行修正。
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本发明提供了一种锂离子电池的注液化成方法，所述注液化成方法包括，注入第一电解液，所述第一电解液的有机溶剂仅为环状碳酸酯，然后注入余下总电解液体积的第二电解液，进行化成，得到锂离子电池。本发明采用先在含有添加剂甲基乙烯基砜和1,3‑丙磺酸内酯的电解液中进行预化成，利用甲基乙烯基砜和1,3‑丙磺酸内酯共同预先形成的SEI膜提高电极对四氟碳酸亚乙酯的亲和性，然后再在含有四氟碳酸亚乙酯的电解液中进行化成，提高四氟碳酸亚乙酯的成膜效果，从而提高锂离子电池的高温稳定性，本方法得到的锂离子电池具有极高的高温稳定性和安全性，并且具有极好的高温高倍率循环性能。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，具体涉及一种锂电池智能化生产用分拣装置，包括分拣平台，所述分拣平台底面固定连接有支腿，所述分拣平台一端固定连接有两个左右对称设置的固定板，两个所述固定板之间转动连接有转轴，所述固定板一侧固定连接有电机，所述电机输出端与转轴固定连接，所述转轴上固定连接有齿轮，所述分拣平台上设置有与齿轮相匹配的分拣传送带，通过将锂电芯放置在放置槽内，随着分拣传送带移动，在移动的过程中通过称重机构抓取并称重，同时通过检测机构进行电压和电阻等的检测和数据分析，将分类的锂电芯从不同的推出孔送出进入传送带上不同的弧形槽内，方便进行组合，不需要人工进行多项数据的检测，省时省力。
本申请公开了一种表面贫锂、贫钠或贫钾的正极材料及其等离子体增强烧结方法与应用，属于电化学储能领域；先将原料放于等离子体设备中，通入所需的气体，利用真空泵将空气排除，调节等离子体设备的工作频率及高温烧结装置的温度和烧结时间，最终得到表面贫锂、贫钠或贫钾的电极材料。不仅降低了烧结反应所需温度，还缩短了反应时间，极大地降低了制备成本，节约资源，具有优良的工业化前景。制备出的材料具有表面贫锂、贫钠或贫钾的特征，不易吸潮，便于电极的制备。且材料形貌保持较好，无杂相产生，具有良好的电化学储能性能。解决了层状氧化物正极材料表面富锂/钠/钾导致的吸潮和电极制备困难等技术难题，为电极材料的制备提供了新的思路。
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本发明涉及一种锂电池绝缘片的上料机构，包括台板、设于台板上的旋转模块以及穿插设置在台板中并与旋转模块相互配合的升降模块，旋转模块包括分别固定在台板顶部和底部的变速箱和第一电机、分别套设固定在第一电机转动轴和变速箱输入轴上的第一带轮和第二带轮、穿插设置在台板中并套设在第一带轮和第二带轮上的第一同步带、以及横向固定在变速箱输出轴上的托盘；本发明实现了锂电池绝缘片的自动上料，无需借助人工手动完成，进而使得锂电池生产装配线能持续加工并使各工序紧密衔接以从根本上提高了锂电池生产装配线的工作效率，而且劳动强度和人工成本均较低。
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本发明公开了一种充放电过程中锂离子电池性能异常变化的参数化表征方法及装置，其方法包括：基于弛豫时间分布法分析获取的锂离子电池电化学阻抗谱，得到弛豫时间分布曲线；基于弛豫时间分布曲线的峰值数确定阻抗环节个数，并建立相应的等效阻抗模型；获取预定SOC点下弛豫时间分布曲线与等效阻抗模型的特征参数；通过对不同SOC点间的特征参数变化进行对比分析，获取与锂离子电池性能异常变化相关的特征参数集；基于对特征参数集中各参数的变化率形式进行统一表征，实现SOC点下锂离子电池性能异常变化的参数化表征；本发明能够有效的辨识电池性能衰减过程的异常变化现象，且对于不同工况的适应性强。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体而言，涉及一种电池正极材料及其制备方法、锂离子电池。所述电池正极材料包括基体以及包覆在所述基体表面的包覆层；所述基体的化学式为LiaNixMyNzO2，其中，1≤a≤1.2，0.8≤x＜1，0＜y＜0.2，0＜z＜0.1，x+y+z=1；M包括Co和/或Mn，N包括Al、Zr、Sr、W、Mg、Na和Ti中的至少一种；所述包覆层为镍铁铝酸锂。本发明通过在基体表面包覆镍铁铝酸锂，在改善正极材料界面的离子/电子电导率的同时，对正极材料表面进行了保护，使得正极材料的热稳定性能得到有效提升，而且有效降低了正极材料表面的残碱量。
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本发明涉及一种从盐湖卤水中富集锂盐的有效方法。以磷酸三正丁酯(TBP)和FeCl3为捕集剂,卤水pH=3.0～7.0,Li+与TBP和FeCl3生成稳定的LiFeCl4·nTBP缔合物,使用浮选装置,乙醇为发泡剂,经空气浮选进入煤油介质。再以6.0mol?L-1HCl为反萃剂,分解LiFeCl4·nTBP缔合物,使Li+重新进入水相。Li+的一次浮选提取率达90%以上,TBP与煤油经15次循环利用后,锂盐的浮选提取率仍基本保持不变。与传统卤水锂盐提取方法相比,本发明利用浮选法对盐湖卤水中的锂盐进行富集,劳动强度低,生产周期短,提取效率与原辅材料的循环使用率高,生产成本低。
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本发明公开一种锂电池包的组合结构，包括第一锂电池组件、第二锂电池组件和套壳体，此第一锂电池组件、第二锂电池组件嵌入套壳体内，所述第一锂电池组件的第一正极导柱与第二锂电池组件的第二正极导柱通过正极导柱连接片电连接，所述第一锂电池组件的第一负极导柱与第二锂电池组件的第二负极导柱通过负极导柱连接片电连接；第一锂电池组件进一步包括由奇数个并排排列放置第一锂电池组成的第一锂电池组、第一绝缘卡板、第一正极母排和第一负极母排，此第一锂电池的上表面具有第一正极端子和第一负极端子，所述第一正极端子和第一负极端子上分别安装有第一正极连接片和第一负极连接片。本发明不仅结构紧凑、接线简单，而且其中一个锂电池损坏后，方便更换、维修。
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本发明涉及一种锂离子动力电池,特别涉及一种充放电自动均衡的锂离子动力电池串联电池组,本发明每个单体锂离子动力电池(1)主电芯(1-1)串联,还包括均衡电芯(1-2)和芯片(9),每个单体锂离子动力电池(1)的主电芯(1-1)和均衡电芯(1-2)共正极,每个单体锂离子动力电池(1)主电芯(1-1)与均衡电芯(1-2)之间设置充电控制电路(3)和放电控制电路(4),每个单体锂离子动力电池(1)主电芯(1-1)上还设置有过充过放保护电路(5)。本发明另一种方案是每个单体锂离子动力电池(1)主电芯(1-1)和均衡电芯(1-2)共负极。本发明使用寿命长,充放电效率高,成本低,实现了真正的自动均衡。
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本实用新型公开了一种锂电池废液处理系统，包括锂电池废液处理箱主体，所述锂电池废液处理箱主体设为圆柱体结构，所述锂电池废液处理箱主体的顶端设有三槽口托架，所述三槽口托架的内部依次设有阴极废水集中槽、废水集中槽和阳极废水集中槽。该实用新型中首先是将锂电池废水分解为其它废水、阴极废水和阳极废水，再将三类废水进行一一调节，再将调节好的废水进行集中处理，这样既可以保证废水处理的效率，还能提高废水净化的效果，且废水集中槽的内部设有搅拌杆，通过搅拌杆可以对内部的废水进行搅拌，防止废水中的固体物质累计，将内部进行堵塞，同时也提高内部废水的流通性，提高废水处理的效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池成组测试实验装置，具体涉及锂电池生产技术领域，包括实验框，所述实验框前侧设有框盖，所述框盖与实验框通过搭扣相锁定，所述实验框内部一侧固定安装有加热器，所述加热器顶部设有储物框，所述储物框与实验框固定连接。本实用新型通过设置加热器，加热器工作产生热气，对锂离子电池组进行加热，测试锂离子电池组的耐热性，当检测结束后，打开阀门并启动吹风机，吹风机工作使得外部的空气通过通风管进入实验框内，加快实验框内的空气循环速度，方便散热，同时框盖与储物框均为高强度透明玻璃板，方便观察锂离子电池组的测试情况，结构简单，使用方便，便于测试实验。
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本实用新型公开了一种金属锂浇铸装置，所述金属锂浇铸装置包括铸模，所述铸模具有外壳，所述外壳内具有与需要浇铸金属锂锭形状一致的模腔，所述模腔的底部设有脱模装置，所述脱模装置上端面形成模腔的底部，且上端面与模腔内壁滑动密封配置；所述脱模装置还包括脱模驱动装置，所述脱模驱动装置使脱模装置与外壳相对运动，脱模装置持续向模腔内部移动推动模腔内的金属锂锭脱模。本实用新型采用整体的外壳合围为模腔，但是模腔的底部采用活动的脱模装置的上端面构成，这样在完成浇铸后，利用脱模装置向上顶出锂锭，方便快捷，既保证了产品的质量，又提升了脱模的作业效率。
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本实用新型公开了一种便于安装的锂电池防护壳，包括下壳，下壳的上表面开设有一个第一凹槽，第一凹槽槽底固定连接有一个连接板，连接板的上表面固定连接有一个连接块，连接块的上表面开设有一个置物槽，置物槽的槽底固定连接有一个第一弹簧，本实用新型的有益效果是：通过置物槽可以对锂电池进行储放并通过置物槽的槽壁来起到对锂电池的限位作用，再通过第一弹簧上端固定连接的第一推板和两个第二弹簧下端固定连接的第二推板可以对位于置物槽内的锂电池进行夹持固定，且通过固定板内部开设的固定孔与贯穿固定孔的圆形连接块可以使上壳和下壳无法分离从而相互进行固定，有效的解决了一般保护壳在进行对锂电池的安装或是更换时较为麻烦等问题。
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本实用新型公开了一种锂电池保护电路板短路保护电流及延迟时间检测装置，包括锂电池包，锂电池包输出端并联一只数字电压表，锂电池包正极经KM1‑1常开触点连接被测保护电路板输入端正极，锂电池包负极连接被测保护电路板输入端负极，被测保护电路板输出端正极穿过霍尔电流传感器，再经KM2‑2常开触点接入被测保护电路板输出端负极，霍尔电流传感器连接数字示波器，检测装置工作电源AC220V/50Hz经不带锁常闭按钮开关后连接交流接触器KM1和不带锁常开按钮开关，KM2‑1常开触点并联不带锁常开按钮开关后连接交流接触器KM2；本实用新型的优点是：方便、准确测试保护电路板的短路保护电流和延迟时间。
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本实用新型公开了一种提高锂电池能量密度研究用结构件，包括壳体和盖板，所述盖板通过六角螺栓固定安装在所述壳体的顶部，所述壳体上设置有散热组件，所述盖板的上表面分别开设有正极通孔和负极通孔；本实用新型，通过风帽配合，在不借用外力的情况下可以将壳体内由锂电池产生的高温及时的散发出去，降低散热成本，提高锂电池的使用寿命，同时避免散热期间外界的灰尘进入壳体内，进一步避免因灰尘堆积而造成散热困的现象，提高散热效率，而且方便将锂电池从壳体内取出，便于锂电池的更换。
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本实用新型公开了一种具有防堵功能的溴化锂溶液过滤装置，属于过滤技术领域，包括过滤筒，所述过滤筒的内底面固定安装有连接环，所述连接环的外侧面套接安装有滤芯，所述过滤筒的内底面开设有出水口，所述出水口位于所述滤芯的正下方；通过设置过滤筒，利用过滤筒内设置的连接环，再利用连接环上套接的滤芯，然后利用过滤筒上开设的进水口和出水口，同时利用出水口位于过滤筒内，使得滤芯能够对溴化锂溶液进行过滤，利用过滤筒上通过连接组件设置的套筒，再利用套筒上设置的U形磁铁，进而使得U形磁铁能够对溴化锂溶液中的铁屑进行吸附，避免溴化锂溶液内的铁离子对PP棉造成堵塞，降低了更换PP棉的频率，减少了溴化锂溶液过滤的成本。
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本实用新型公开了一种具备多级保护机构的锂电池保护板，包括安装板、保护单元和调节单元；安装板通过保护单元安装有调节单元；保护单元包含固定组件、固定板、防潮垫和导热垫，所述安装板的上侧安装有防潮垫，所述固定板安装在固定组件上，且固定板采用散热材料构成，所述固定板的底侧嵌有导热垫。安装板上侧的防潮垫防止锂电池受潮，通过固定组件将固定板固定在安装板上，通过固定板对锂电池进行固定，导热垫防止固定板夹伤锂电池，通过导热垫和固定板可以对锂电池进行散热，防止其因为高温导致寿命缩短，所述固定组件包含固定杆和螺钉，所述固定板底侧的左右两端设有固定杆，固定性好，功能多，实用性高。
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