本实用新型属于锂离子技术领域,公开了一种锂离子电池浆料过筛装置。该锂离子电池浆料过筛装置,包括外壳,所述外壳上表面的中心位置固定连接有防尘罩一,所述外壳的上表面且位于防尘罩一的左侧固定连通有进料管,所述防尘罩一内通过支撑杆一固定连接有电机一,所述电机一的输出端通过联轴器一固定连接有传动杆一的顶端,传动杆一的底端通过开设在外壳顶壁中心位置通孔一内轴承一活动连接,且传动杆一的底端向内延伸至外壳的内部。该锂离子电池浆料过筛装置,采用了电机一带动过滤板进行震动过筛,提高了以前人工过筛的工作效率且保证了不会有大颗粒杂质出现未过筛到的情况,保证了后续浆料涂敷效果,从而保证了锂电池的动力性能。
本实用新型提供一种锂电池组模具,其包括:模板、水路镶件、进水管、冷却水路、模仁以及模仁镶件;水路镶件嵌入于模板中,水路镶件中设置有多个通孔,多个通孔按照锂电池组中型腔的位置关系对应排布,任一通孔中穿置有进水管,且进水管连接至冷却水路,冷却水路包括:多个冷水管以及各个冷水管的出水管,多个冷水管分别与一进水管相连通,模仁位于水路镶件上方,并由模板上的定位块进行限位,模仁镶件为多个,模仁镶件按照锂电池组中型腔的位置关系对应排布,冷水管伸入至对应的模仁镶件中。本实用新型的锂电池组模具通过对模板和模仁进行设计,能够实现用于锂电池组装壳体的一体注塑成型。
本实用新型提供一种锂电池串联紧固装置,具体涉及锂电池组装领域。包括固定板、第一紧固板、第二紧固板、第三紧固板和锂电池,所述固定板表面设有贯穿所述固定板的固定孔,所述固定板平行排列,所述锂电池的两端嵌入所述固定孔内,且所述锂电池组形成串联,最外层的两个所述固定板的外表面分别设有第一紧固板和第二紧固板,其余所述固定板间设有第三紧固板,所述固定板、所述第一紧固板、所述第二紧固板和所述第三紧固板通过螺栓相连接。本实用新型可将电池模块串联进行紧固,提高串联的稳固性,确保电池运行的可靠度。
本实用新型涉及一种聚合物锂离子电池包装高阻隔专用膜。该专用膜具有层状结构,其由内到外依次为改性聚丙烯层、超低灰度聚丙烯层、热熔胶膜层、铝箔、胶粘剂层、尼龙层。本实用新型中利用在铝箔层内层增加一层超低灰度聚丙烯层材料,超低灰度聚丙烯材料具有优异的阻隔气体和液体的能力,从而使该专用膜具有优异的阻隔性能,同时所述的锂离子电池包装专用膜具有易成型、高阻隔、优异延展性和高热封性能,可适合于聚合物锂离子电池的包装应用,对聚合物锂离子电池形成安全保护,提升锂离子电池的使用寿命。
本实用新型涉及锂离子电池技术领域,具体涉及液冷和相变冷却结合的锂离子电池箱体,包括箱体,箱体上下开口,箱体包括液冷结构和相变冷结构,液冷结构包括连接在箱体上端的第一液冷板和连接在箱体下端的第二液冷板,箱体内设有若干列锂离子电池,相邻四个锂离子电池之间设有一个液冷管道,液冷管道内有冷却液,第一液冷板上设有与液冷管道相通的上进液孔,第二液冷板上设有与液冷管道相通的下出液孔,相变冷结构包括设置在箱体内壁上的相变材料层,本实用新型将液冷和相变冷却方式结合,对锂离子电池组进行降温,降温速度快,工作效率高,保证了电池的正常工作,防止危险发生。
本实用新型涉及一种配合至生产线的自动化锂电池检测装置,属于检测设备领域。配合至生产线的自动化锂电池检测装置包括应用平台,检测平台;所述的应用平台上设有检测平台,应用平台内设有与生产线相关联的锂电池固定机构,检测平台用于进行针对锂电池短路及芯片故障的检测。本实用新型提供的配合至生产线的自动化锂电池检测装置,可以和生产线进行联动检测,也可以单独进行检测,方便快捷。
本实用新型涉及一种溴化锂真空过滤除杂器,装置于溴化锂制冷机机组溴化锂输送管道上。用于净化在冷冻操作过程中被污染的溴化锂溶液。它包括筒体2、上、下封头3、1、内滤筒9、滤芯10、中心回流管11、上隔板7、下固定板12和进、出液口8、6,上隔板7固定在筒体2顶端,内滤筒9内置于筒体2内,中心回流管11内置于内滤筒9内,滤芯10套置于内滤筒9外,中心回流管11和内滤筒9两端分别固定在上隔板7和下固定板12上。滤芯10为多层复合结构,依次包括外衬网层16、无纺布隔层17、中心滤材层18、无纺布隔层19和内衬网层20。本实用新型不停车即能净化溴化锂溶液。
本发明公开了一种富锂陶瓷涂覆隔膜及其制备方法。富锂陶瓷涂覆隔膜包括基膜,基膜表面有富锂陶瓷浆料涂布形成的涂覆层。富锂陶瓷浆料各原料组分为,按重量份数计,富锂陶瓷粉体10‑60份、粘结剂3‑10份、交联剂0.5‑10份。其中交联剂具有N=N双键、粘结剂具有CH3‑CH2‑CH2‑结构,粘结剂和交联剂通过键合连接。富锂陶瓷涂覆隔膜的制备方法为(1)锂盐与陶瓷粉体共同合成、煅烧形成富锂陶瓷粉体;(2)富锂陶瓷粉体、粘结剂、交联剂、水共混、分散、值得富锂陶瓷浆料;(3)在基膜表面均匀涂布富锂陶瓷浆料,经高温、紫外照射、光照、电子束作用,得到富锂陶瓷涂覆隔膜。本发明制备的富锂陶瓷涂覆隔膜耐高温且稳定性强,可提高锂电池使用寿命及电池容量。
本发明提供了一种预锂化硅基负极极片及其制备方法和应用,所述制备方法包括以下步骤:(1)将硅基负极材料、导电剂和粘结剂混合后涂布在集流体上,制得硅基负极极片,在硅基负极极片表面设置微孔结构;(2)将锂金属、芳烃和有机溶剂混合,得到Li‑芳烃复合物;(3)使用步骤(2)得到的Li‑芳烃复合物对步骤(1)得到设置有微孔结构的硅基负极极片进行预锂化,经后处理得到所述预锂化硅基负极极片,本发明所述方法制得的预锂化负极片可以在保证负极发挥高比容量的同时改善了电池负极的首次库伦效率,而且还改善了电池的电化学性能。
本发明公开了一种高效节能型锂电池极片烘干设备,包括机架、物料输送机构、多方位烘干机构、余热净化回收机构,物料输送机构设于机架内,物料输送机构包括多组输送辊,多组输送辊内均连接有驱动转轴,多方位烘干机构设于机架的外侧,多方位烘干机构包括一对烘干箱,一对烘干箱对称分布于机架的两侧,一对烘干箱内连接有一对隔板,烘干箱在一对隔板的作用下形成预热腔、烘干腔和冷却回收腔。本发明通过相应机构的设置,提高了锂电池极片的受热均匀性,显著提高了锂电池极片烘干设备使用过程中的节能高效性,大大提高了对锂电池极片进行烘干的效果,降低了锂电池极片烘干设备的运行能耗。
本发明涉及汽车电源技术领域,尤其涉及一种采用锂电池挂车的纯电动汽车电源系统,包括纯电动汽车动力系统和拖车锂离子电池动力系统;技术方案为纯电动汽车内安装1kwh的超级电容电池组,以取代常规的锂离子电池组,而将锂离子电池组安装在单轮挂车上,纯电动汽车在行驶时,单轮挂车上的锂离子电池组作为动力来源。
本发明提供了一种二氟双草酸磷酸锂溶液的制备方法,包括如下步骤:(1)将二氯二甲基硅烷与草酸在非水溶剂的存在下反应生成二甲基硅基草酸酯;(2)向步骤(1)的反应液中加入六氟磷酸锂,反应制得所述的二氟双草酸磷酸锂溶液。本发明的制备方法简单、实用、可工业化生产,制得的二氟双草酸磷酸锂溶液可以直接作为非水电解液电池添加剂,并且本发明制得的二氟双草酸磷酸锂溶液中氯化合物和游离酸较少,其中以氯浓度计的氯化合物为5质量ppm以下,并且,以氢氟酸换算的酸浓度计,游离酸为200质量ppm以下。
本发明公开了一种制备仲丁基锂的方法,包括以下步骤:S1,选取500‑1000L的反应釜、接收罐,将反应釜、接收罐清洁后进行干燥,保证反应釜的内部洁净干燥,并检查压力表、温度计和底阀;S2,用氩气置换反应釜3‑6次;S3,在氩气保护下,向反应釜依次放入240‑260L白油、20‑22kg锂片,缓慢搅拌并升温至150‑220℃,持续搅拌0.4‑0.6h后,加快反应釜搅拌速度,150‑220℃搅拌0.5‑1h,开启冷却至室温,压滤去除白油,得到相对均匀的锂沙;S4,将正己烷转移至洗涤釜,冲洗2‑3次,再通过高位槽向反应釜加入20‑50kg正己烷,保持反应釜内有氩气外放的情况下投入6‑14kg锂沙,封盖并保持正压,打开放空阀保持压力平衡。本发明制备出的仲丁基锂,其产率能高达60‑90%,产品转化率高,副产物较少。
本发明提供了一种耐高温浮充锂离子电池,该电池由正极、负极、隔膜、电解液、电池壳、盖帽组成。该电池正极使用磷酸铁锂作为正极材料,负极用人造石墨,电解液由锂离子电池常规使用的锂盐和非水有机溶剂组成,添加的功能添加剂,使得电池化成后有较好的成膜性能,电池在高温下的浮充性能得到改善。本发明通过在电解液中加入特定添加剂,大大延缓了电解液使用过程中的分解,有利于锂离子电池的高温浮充性能的提高。
本发明公开了一种高比能量低成本锂离子电池,包括电池壳体、正极片、锂片复合片和隔膜,通过叠片的方式依次进行连接,正极片为高比能量、高面密度并选用超薄集流体,超薄集流体为多孔箔结构。负极复合片由超薄锂片与金属物质复合而成,所述金属物质的结构为网状或者网状支架。将隔膜采用叠片的方式进行组装,正极片上焊铝带作为正极耳,锂片复合片上焊镍带、铜带或铜镍复合带作为负极耳。本发明采用高能量密度正极片,超薄超轻的锂片复合片,大大减轻了电池的质量,提高了电池的能量密度。
本发明提供一种提高钛酸锂电池循环寿命的化成方法,适用于负极材料为钛酸锂材料的锂离子电池。该方法采用小电流化成和高温老化,搁置后减压抽气,重复进行多次小电流化成和高温老化,使电池内部的水分充分发生反应,将生成气体抽出,从工艺上解决钛酸锂电池胀气问题,从而提高钛酸锂电池循环寿命,并保证了电池的容量。
本发明公开了一种锂离子电池电解液,主要组成为锂盐、非水溶剂和添加剂,添加剂中包含化学式1和/或化学式2表示的化合物,式中,R1、R2和R3任一个表示H或C1~C15的烃基。该锂离子电池电解液的添加剂包含化学式1和/或化学式2表示的化合物,减少电解液溶剂的分解,从而抑制电池产气,有助于提高电池的安全性能和循环性能。本发明还公开了一种基于锂离子电池电解液的锂离子电池。
本发明属于锂电池安全监控技术领域,尤其为一种锂电池模块安全监控管理系统及其管理方法,所述系统包括现场采集及控制模块、监控计算机、中心应用服务器、预处理服务器、WEB服务器和数据库服务器,所述现场采集及控制模块是由控制终端、锂电池数据采集模块、储存模块、显示模块、报警模块和无线传输模块组成,所述锂电池数据采集模块、储存模块、显示模块、报警模块和无线传输模块分别与控制终端电性连接,所述中心应用服务器、预处理服务器、WEB服务器和数据库服务器分别与中心应用服务器连接。本发明具有报警及时、参数监测精确性高的特点,满足稳定、可靠且高效的锂电池模块安全监测需求。
本发明涉及一种高安全性锂电池,包括由外壳前盖和外壳后盖、拼合而成的蓄电池外壳,蓄电池外壳中安装有电池模组和电池管理系统,蓄电池外壳中嵌套固定有内壳,内壳包括内壳前盖和内壳后盖,电池模组由若干个规格、结构相同的电池模块串联组成,各电池模块并排固定在内壳中,电池管理系统粘贴在内壳后盖的顶部外侧;电池模块分别包括锂离子电芯、PCB组装板和阻燃环氧板;锂离子电芯按正负电极串联次序并列摆放;锂离子电芯的正负电极向上穿过PCB组装板上对应的极耳孔并折弯焊接在敷铜焊盘上,电池模块的其它五面分别粘贴有阻燃环氧板。该锂离子电池可以解决产品一致性差,单体能量低,串并联结构复杂以及受到外力撞击后易爆燃的问题。
本发明涉及锂电池监测设备技术领域,具体涉及一种新能源储能用锂离子电池工作状态监测用综合实验装置,包括安装顶板,所述安装顶板的四周且靠近顶部的位置处均固定连接有限位滑板,所述安装顶板正面和背面且靠近中部的位置处、左侧和右侧且靠近中部的位置处均开设有滑槽,所述安装顶板左右两侧的滑槽中滑动连接有第一固定板;本发明通过设计的安装顶板、第一固定板、第二固定板、卡合框、固定贴板、压力传感器和电子喇叭等结构的设计,能够有效的利用该装置对锂离子电池的工作状态进行实时检测,即能够在锂离子电池在工作中被监测时若是发生鼓包的情况,能够快速的提醒工作人员该锂离子电池出现了质量问题。
本实用新型涉及一种锂电池及车辆,本实用新型的锂电池包括壳体,设于壳体内的极组,以及盖置于壳体上的盖板,并于壳体中填充有电解液。并且,盖板上设有防爆阀、注液孔以及正极柱和负极柱,于极组的外部包覆有Mylar膜,该Mylar膜包括由聚酯材料构成的膜体,以及覆设于膜体至少一侧的吸热层。本实用新型所述的锂电池,通过在Mylar膜中设置吸热层,可在电池内部发生热失控时,通过吸热层吸收热量,可使热量不至于很快散发出去传递到相邻电芯,相邻电芯发生热失控的间隔时间可得到延长,从而可提高锂电池的安全性能。
本实用新型公开了一种用于锂电池极片的热量循环烘烤箱,包括壳体,所述壳体的下侧内部固定连接有箱体;本实用新型的有益效果是:热风通过冲孔板进入到烘烤腔内,提高了热风的流动面积和流动速度的均匀性,热风和部分蒸汽通过进气管道进入到旋流除雾装置内,蒸汽进入旋流除雾装置被吸附,烘烤腔的上下温度保持均衡,避免了传统的烘烤箱近加热器位置的热而远离加热器位置冷的弊端,使锂电池极片能够进行均匀温度的烘烤,提高锂电池极片的性能,热风通过加热器、风机、压力喷头、下层热量循环烘烤装置和上层热量循环烘烤装置形成一个循环,增加了热量的利用率,也提高了锂电池极片的烘烤效率。
本实用新型公开了一种移动式锂电UPS电源系统,该系统主要包括车体发动机ECU控制器、UPS主机控制器、主控制器、BMS主控制器、BMS从控制器、车联网终端以及各种传感器,其设置在移动设备车体与车厢内,体积和重量较为适宜,采用锂电池进行电力储存,具备完善的锂电池监测及锂电池热平衡管理系统,具备完善的内外部环境监测系统,具备完善的消防系统,并具备完善逻辑分合闸操作系统,可以实现此移动设备实时数据的在线监控。
本实用新型公开了一种锂电池的智能散热断电装置,包括:壳体、锂电池块、温度开关、输出线,所述的壳体由外壳体与内壳体组成,外壳体与内壳体均呈扁平状的方形空心壳体,且内壳体设置在外壳体的内部,且外壳体与内壳体之间采用散热连接翅片连接,所述的散热连接翅片均匀设置有多组,相邻的散热连接翅片之间的空隙形成空气流动通道,所述的锂电池块通过导热胶体固接在内壳体的内部,所述的输出线分别穿过外壳体与内壳体的对应通孔,且输出线与锂电池块的输出端口电性连接,所述的温度开关通过导热胶体固接在外壳体的通孔上,且温度开关与输出线电性连接,所述的壳体之间采用隔热胶体连接。本实用新型具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。
本发明公开了一种锂电池PACK生产线的上料机构,包括履带输送机,所述履带输送机的机架上设置有调节限位结构,其特征在于:所述调节限位结构包括两个相对平行布设的限位板,二所述限位板相对的一侧面上排设有滚轮,所述限位板靠近履带输送机进料的一端设置有倾斜布设的导板,所述导板上也排设有滚轮,所述限位板连接于履带输送机的机架。本发明设置调节限位结构对上料过程中的锂电池进行限位,保证其在上料过程中不会出现位置的偏移,实现其稳定上料;另一方面,限位板之间的位置间距可调节,适用了不同大小的锂电池,导板之间的错位设置也使得锂电池能更稳定的上料至限位板之间。
本实用新型公开了一种锂电池用极片分切机,涉及锂电池加工技术领域,具体为一种锂电池用极片分切机,包括分切机,所述分切机的内部设置有放卷轴,所述放卷轴的顶部设置有双向丝杠,所述双向丝杠的右端固定连接有伺服电机,所述双向丝杠外表面的螺纹分为左右两段且螺旋方向相反,所述双向丝杠的外部螺纹套接有推板,所述推板的数量有两个且对称分布在双向丝杠的两侧,所述推板的底部卡接在放卷轴的外部。该锂电池用极片分切机,通过在放卷轴的顶部设置双向丝杠,利用伺服电机带动双向丝杠转动,使推板沿着双向丝杠旋转,利用推板推动放卷轴上的极片移动,使极片始终位于放卷轴的中间部位,保证极片的等间距分切。
本实用新型涉及一种多路锂电池充电器,属于充电器技术领域。该锂电池充电器包括AC/DC整流滤波电路、Flyback DC/DC及其控制电路、保护部分逻辑运算电路、驱动及报警电路和充电逻辑电路。AC/DC整流滤波电路与Flyback DC‑DC及其控制电路连接,所述Flyback DC‑DC及其控制电路的输出端连接到充电逻辑电路,Flyback DC‑DC及其控制电路的输出端同时连接到保护部分逻辑运算电路,保护部分逻辑运算电路对Flyback DC‑DC及其控制电路的温度、输出电压和输出电流进行采样,并经过保护部分逻辑运算电路后输出控制信号CON1,控制信号CON1连接到驱动电路及报警电路。该锂电池充电器可为5路锂电池充电,采用按先后顺序的方式依次进行充电,其充电速度快,且带有过充、过流、过温保护的功能。
本实用新型涉及一种用于镁锂合金的快速成型装置,包括控制器和密封的外壳,控制器设于外壳的外部,外壳内充满惰性气体、并设有机架,机架设有三维运动装置;三维运动装置上分别安置有挤出组件以及成型平台;挤出组件包括合金桶、环形加热器、保温层、测温电阻、以及施压部件,合金桶底部设有喷嘴,环形加热器设于合金桶的周向,保温层设于环形加热器的周向,测温电阻设于合金桶的桶壁;施压部件伸入合金桶内并与合金桶的桶壁密闭接触。本实用新型专门针对镁锂合金,能够实现无模具化成型;整个成型过程通过半熔或熔化状态挤出,累积层压强化了镁锂合金的绝对强度;成型过程属于高温挤出,相当于热轧工艺,有效解决镁锂合金时效软化现象。
本实用新型公开了一种耐高温的锂电池组,本实用新型中,包括主壳体,所述主壳体的左右两侧内壁开设有安装槽,且槽的内部插接有阻燃隔板,所述阻燃隔板的一侧末端焊接有安装板,所述阻燃隔板的左右两侧面开设有侧卡槽,所述侧卡槽的下方设置有侧卡快;所述主壳体的内部设置有防燃烧层,且防燃烧层的内部设置有阻燃颗粒,所述阻燃颗粒的顶部固定连接有阻燃安全块,阻燃隔板可以对外部的火焰进行阻隔,防止锂电池本体受到外部的火焰破坏,贴合压片配合吸热颗粒可以及时的将锂电池本体工作时产生的热量排出到外界,从而防止锂电池本体内部的热量集聚过多,引起安全事故,从源头上减少了燃烧现象的发生。
本实用新型公开了一种散热性能好的锂电池承装箱,涉及锂电池承装箱技术领域,包括箱体和箱盖,箱盖设置于箱体的顶端,箱盖的上表面中部开设有放置槽,放置槽的左右两侧中部均开设有定位槽,放置槽内设有滤网框,滤网框的左右两侧中部均固定连接有与定位槽适配的定位块,箱盖的前后两侧中部均设有按钮,按钮的下表面中部固定连接竖杆的顶端,竖杆的底端插入箱盖并固定连接有抵接块,抵接块的底端设有L形杆,L形杆的一端设有扭转弹簧,L形杆的另一端固定连接有卡接块。本实用新型能够避免外部灰尘进入承装箱内部,避免灰尘的大量积累降低承装箱的散热性能,利于锂电池的快速散热,提高了锂电池的使用寿命。
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