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本实用新型公开了一种锂电池装配机构，涉及锂电池装配技术领域，为解决现有技术中的锂电池在装配过程的要求精准度较高，而人工操作产品效率较低，常规的机器操作精准度容易缺失的问题。所述电池输送带的两侧均设置有基座挡板，所述电池输送带一端的外表面设置有分流隔板，所述分流隔板的一侧设置有复位转板，且复位转板有四个，所述复位转板的另一侧设置有感应转轴，所述感应转轴的另一侧设置有流道板，所述流道板的另一侧设置有装配工作台，所述装配工作台的上方设置有装配槽，且装配槽有两个，所述装配槽的内侧设置有伸缩块，且伸缩块有两个，所述伸缩块的上方设置有限位挡板，所述装配槽的两侧均设置有壳体输送带。
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本实用新型涉及新能源粉体及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池粉末材料烧结用物理除焦油装置，包括燃烧室钢结构，所述燃烧室钢结构的内侧安装有保温层二和保温层一，燃烧室钢结构的内腔设置有横向燃烧管，燃烧室钢结构的左侧端口安装有燃烧器，燃烧器的烧嘴与横向燃烧管的左端口相对接，燃烧室钢结构的底部端口安装有与横向燃烧管相连通的烟气管道，横向燃烧管的右端口贯通连接有排气管道。本实用新型通过设置燃烧器、燃烧室钢结构、安装法兰、水冷装置和排气管道相互配合，结构之间的连接配合简单明了，装配方便，将锂电池粉末材料烧结产生的烟气焦油进行快速净化处理，提高加工产品的生产效率，保护环境，且便于相关操作人员的维护。
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本实用新型涉及锂离子电池制备领域，公开了一种锂离子电池浆料固含量测试装置，其主要包括下模具，上模具，在所述上模具上设置有一灌注口，当所述上模具扣合在所述下模具上时，在所述上磨具、下模具之间形成一腔室，所述腔室各处的深度一致，所述灌注口与所述腔室连通。在浆料的固态物质含量测试中应用本实施例制备浆料膜层，可以确定浆料膜层的厚度的均匀性，操作简单，有利于减少人员操作失误，提高浆料的固态物质含量测试的测试精度，进而提高锂离子电池的一致性。
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本实用新型涉及电池技术领域，提供一种锂电池的极片辊压装置，所述锂电池的极片辊压装置包括沿极片的辊压方向依次布置的第一张紧机构、轧辊机构和第二张紧机构，其中，所述第一张紧机构和所述第二张紧机构中的至少一者包括极耳过辊，所述极耳过辊包括过辊本体、沿所述极耳过辊的径向方向凸出于所述过辊本体的极耳区和沿所述极耳过辊的径向方向凹陷于所述过辊本体的敷料区。本实用新型所述的锂电池的极片辊压装置的极耳过辊在辊压极片时能够极耳区的箔材充分接触，从而使极片各个部位的箔材得到较为均衡的延展，减少极耳区与敷料区的结合区域的褶皱，结构简单，使用成本低。
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本实用新型揭露了一种锂电池CID检测装置，包括支撑座及设置于所述支撑座上的厚度检测组件和光纤检测组件，所述厚度检测组件包括下压杆及驱动所述下压杆上下移动的气缸，所述下压杆设有贯穿其两端的下压杆通孔，所述光纤检测组件包括光纤头，所述光纤头位于所述下压杆通孔上方且正对所述下压杆通孔。本实用新型的锂电池CID检测装置，具有自动检测、结构简单、性能稳定、方便维护等特点，可以同时对锂电池CID的厚度和开孔进行检测，节省人力，减少CID漏检的概率，提高CID检测效率。
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本实用新型公开了一种太阳能路灯锂电池防盗装置，包括底板，底板顶部的左侧固定连接有太阳能路灯主体，底板的顶部且位于太阳能路灯主体的右侧开设有固定槽，固定槽内壁的底部设置有防盗机构，太阳能路灯主体的右侧设置有报警器主体，太阳能路灯主体的右侧且位于报警器主体的上方设置有无线通讯装置。本实用新型通过固定环、安全锁、固定板、斜块、活动板、滚轮、缓冲弹簧、安装板、连接板、横板、第一铜片、第二铜片、信号控制器、报警器主体和无线通讯装置的相互配合，实现了防盗效果好的目的，解决了常见的太阳能路灯锂电池防盗效果差的问题，提高了锂电池防盗的功能，从而降低了损失，避免给后期带来极大的不便。
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本实用新型公开了一种高安全性圆柱型锂离子电池，包括电池壳(5)；电池壳(5)的顶部壳口内，设置有圆形的铝安全膜片(1)；电池壳(5)的顶部壳口与铝安全膜片(1)之间，挤压设置有一个环形的密封圈(4)；铝安全膜片(1)的底面，与圆形的孔板(3)的顶面中心位置相焊接；孔板(3)的底面，与位于电池壳(5)内部的电池极组正极耳相焊接；电池壳(5)的底面具有环形的主刻痕(8)。本实用新型公开的一种高安全性圆柱型锂离子电池，其结构设计科学合理，可以降低圆柱型锂离子电池发生热失控的概率，提高电池的安全性能，同时，能够电池发生安全失效时，有效降低对周围其他电池的影响，显著降低热失控带来的破坏力。
一种用于锂离子电池隔膜浆液旋转甩涂机的流量均匀分配装置，其特征在于，包括供液主管，所述供液主管的管壁侧部上连接有倾斜向下伸的多根分液管，在所述转盘组件固定基座上方的分液管安装流量调节阀门，所述多根分液管依次穿过所述转盘组件固定基座和转盘组件固定板向下延伸至所述旋转盘上方，所述旋转轴贯穿所述转盘组件固定基座中心轴部位，所述旋转轴上端与驱动装置相连接，所述旋转轴下端与旋转盘相连接。本实用新型通过在分液管安装流量调节阀门，从而使流入旋转盘的锂离子电池隔膜浆液流量均匀，确保甩向隔膜基膜的液滴量的均匀性，从而提高锂电子电池隔膜的性能。
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本实用新型公开了一种新型锂电池模组的连接固定结构，包括塑料支架、电芯、塑料螺母、塑料螺栓、正极汇流铜板及负极汇流铜板，塑料支架为两个，其上设有螺栓装配孔，先将塑料支架放于工作台上，再将电芯垂直放入塑料支架内，再通过另一塑料支架反扣在电芯上，当锂电池模组转动九十度后，再将塑料螺母放入塑料支架上的螺栓装配孔内，再将塑料螺栓插入，塑料螺栓穿过两塑料支架设置，其穿过两塑料支架后与塑料螺母之间通过扭矩并紧。本实用新型的一种新型锂电池模组的连接固定结构连接更加牢固、可靠性更高，不易出现因接触不良造成短路现象，从而大大降低了生产成本，同时也降低了使用时的更换频率，且便于进行安装、使用更加安全。
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本实用新型涉及一种用于锂离子电池覆膜装置的间隙调整机构，其特征是：包括第一斜块和第二斜块，第二斜块与覆膜辊的轴承座连接；所述第一斜块的斜面和第二斜块的斜面相匹配，第一斜块和第二斜块之间通过滚针板滑动配合；所述第一斜块与驱动第一斜块相对第二斜块滑动的驱动装置连接。本实用新型根据覆膜前工序中压延后薄膜上的锂粉的厚度来调整覆膜装置上的覆膜辊之间的间隙，调整精确，能够将薄膜上的锂粉准确、均匀的补充在极片上。
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本实用新型公开了一种具有稳定负极片的锂电池，包括圆柱体形的电池体，所述电池体具有正极端以及负极端，正极端置于电池体顶部，负极端包括分别置于电池体圆柱面和底面的柱面负极端以及底面负极端，锂电池还包括焊接于电池体负极端的负极片以及负极片紧固件，所述负极片由焊接固定段以及限位固定段组成，其焊接固定段与电池体的柱面负极端焊接固定，限位固定段通过负极片紧固件固定连接在电池体上。所述锂电池的负极片与电池极柱的相对位置稳定性高，能较大程度地减少多向强震对电池极柱与极片连接的可靠性影响，提高振动环境下电池充放电过程的稳定性，从而降低连接点的载流量变化、分离拉弧等风险，提升电池的使用寿命，实用性以及经济效益高。
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本实用新型公开了一种基于锂离子电池储能的光伏发电并网系统，包括：能量控制系统和微网系统，所述能量控制系统和微网系统之间控制连接，所述微网系统包括储能控制系统和光伏发电系统，所述储能控制系统和光伏发电系统均与所述的能量控制系统之间控制连接。通过上述方式，本实用新型提供的基于锂离子电池储能的光伏发电并网系统，将太阳能电站与锂离子电池储能系统相结合，形成一个局域的微网系统，通过控制双向变换器（PCS）的充放电，实现光伏发电功率平滑输出，有效降低对电网的冲击，改善电能质量，减少电网安全事故，且可以实现电网削峰填谷和功率控制，对电网调峰起到一定作用。
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本实用新型公开了一种锂电池化成探针的清洗装置，涉及清洗设备领域。包括底座，底座的顶部固定设置有两个固定板，两个固定板之间设置有至少一个清洗座，清洗座的前侧底部开设有传动腔，传动腔内均匀的转动设置有转轴，转轴的表面固定套设有从动齿轮，每两个相邻的从动齿轮之间相互啮合，转动腔内还设置有传动带动从动齿轮转动的驱动件，清洗座的顶部均匀开设有转动腔，转动腔内转动设置有清洗件，转轴的顶端延伸进转动腔内并固定连接清洗件的底部。该锂电池化成探针的清洗装置，可对多排锂电池化成探针进行同步清洗，无需拆卸探针，清洗效率高，且方便更换倾倒清洗液。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种新能源汽车锂电池正极材料专用稀释装置，包括底部四角均固设有支撑腿的稀释箱，所述稀释箱的前侧和底部分别连通设置有进料管和出料管，且进料管和出料管上均连通设置有阀门，所述稀释箱内顶部螺装有一组顶部安装座，所述顶部安装座的中部穿设有一组插轴。该新能源汽车锂电池正极材料专用稀释装置，通过搅拌盘自身结构的设置，以及搅拌盘旋转时产生的离心力作用，从而使得双轴电机输出端带动搅拌盘旋转时能够使得密封壳和吊装杆产生摆动并辅助搅拌盘进行混合搅拌，从而使得装置能够利用搅拌盘的转动和密封壳的摆动较大区域的对稀释箱内腔中的原料进行混合稀释。
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本实用新型提供一种锂电池喷涂机的送料机构，其涉及锂电池喷涂机的加工辅助设备领域，旨在解决现有锂电池喷涂机中未设置送料机构，锂电池送料工作，由工作人员手动完成，增加工作人员劳动强度，降低锂电池整体喷涂效率的问题。包括有机柜、工作架以及传送带，所述工作架通过紧固件固定连接在机柜上，所述传送带可转动连接在工作架上，所述传送带的右侧设置有送料机构，通过送料机构的设置，将待喷涂的锂电池放置在储料仓中，在限位挡板的阻隔下，将锂电池稳定有序的限位在固定板的上方，当喷涂机需要送料时，工作人员手动打开卡板，相比常规手动逐一将锂电池送给至传送带上的送给方式，送给效率大大提高，导料板中空设置。
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本实用新型属于电池防爆封装技术领域，公开了一种锂离子电池的防爆封装结构。该锂离子电池的防爆封装结构，包括锂电池外箱，所述锂电池外箱的上表面活动连接有箱盖，所述箱盖套接有正极端和负极端，且所述负极端位于正极端的左侧，所述箱盖套接有橡胶圈一，所述箱盖的左右两侧固定连接有箱盖把手，所述锂电池外箱的左右两侧固通过铰接块固定连接有外箱把手，所述锂电池外箱的中部设置有排气孔。该锂离子电池的防爆封装结构，利用多个排气孔可以快速将内部压强释出，使内外压强一致，防止内部压强过高引发的锂离子电池爆炸。
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本发明公开了一种升降式锂电池电芯浆料搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上端设有第一升降机构，所述第一升降机构上设有减速电机，所述搅拌箱内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴上端贯穿搅拌箱上壁并与减速电机的输出轴固定连接。本发明能够调节搅拌的速度，形成“波动式搅拌”，有利于降低锂电池电芯浆料在搅拌过程中“死区”的形成，提高锂电池电芯浆料的分散性，搅拌区域大，从而使得搅拌更加充分，进一步减少锂电池电芯浆料“死区”的形成，该装置的搅拌叶上交错设置有锯齿状切片，在搅拌的过程中，能够切散锂电池电芯浆料的“死区”，进一步提高锂电池电芯浆料的分散性，使得搅拌更加均匀和充分。
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本发明一种通讯基站高安全采样锂电池管理系统及其工作方法，具有锂离子电池组和与锂离子电池组连接的主控单元；主控单元包括主芯片MCU以及与主芯片MCU连接的AFE采集电路及多重电压、电流及温度采样电路；电压采样电路包括AFE电压采样电路和运放电压采样电路；电流采样电路主要包括检流电阻采样电路和霍尔电流采样电路。本专利克服现有技术存在的缺陷，完善目前使用的常规产品，增加功能使用的安全，降低使用过程的风险，着重从锂电池的电流、电压及温度这三个关键因素考虑，在锂电池使用过程中，通过双重采样电路来对比确认电压、电流及温度的精度，或某路采样电路失效后，备份采样电路仍可继续工作，避免锂电池的不正常工作。
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本发明公开了一种锂离子电池内部水分的检测方法及检测装置，包括置放底座，置放底座顶部端面一侧设置有检测装置；该一种锂离子电池内部水分的检测方法及检测装置通过设置弹簧座、回位弹簧以及安装座，确保锂离子电池组能够更加稳固的安装在检测装置内部，提升该装置的检测精度，通过设置承载板、锂离子电池组、滑块以及滑槽，承载板包括滑块、连接槽、置放板以及置放孔，使得承载板得以沿滑槽运作，其一侧滑块能够与电磁铁稳固相连，能够确保锂离子电池组能够更加稳固的安装在检测装置内部，提升该装置的检测精度的同时检测完毕后，在回位弹簧的作用力下，承载板弹出，锂离子电池组收集更加方便快捷。
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本发明提供一种锂电池出厂合格性自动检测装置，涉及锂电池膨胀检测技术领域。该种检则效率高的锂电池膨胀检测装置，包括安装于锂电池组前后两端的第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架中心的两侧均安装有与锂电池组相对应的快速锁紧机构；所述第一固定架和第二固定架内侧顶部的两侧均分别固定连接有与锂电池组相对应的第一限位块和第二限位块，第一固定架和第二固定架的顶部固定连接有移动支撑机构；所述移动支撑机构的顶部活动安装有传动机构。通过设计简单的自动化检测机构，操作人员只需完成设备的快速定位，检测装置即可全程完成自动化检测流程，并可以将检测数据传输给检测终端，工作效率大大提高，值得大力推广。
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本发明公开了一种石墨烯包覆保护金属锂微球的制备方法，包括如下步骤：S1、将金属锂分散在无活泼氢的惰性溶剂中，形成金属锂微球分散液；S2、将带有表面官能团的石墨烯分散在无活泼氢的惰性溶剂中，形成石墨烯分散液；S3、将步骤S1的金属锂微球分散液和步骤S2的石墨烯分散液混合，充分搅拌处理后，将惰性溶剂过滤分离或挥发干燥，制得石墨烯包覆保护金属锂微球。本发明采用石墨烯作为金属锂粉的保护层，石墨烯保护层具有稳定性高且导电性优异的特点，本发明的方法制备过程简单、易放大，产品具有粒度可控和稳定性高的优点。
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本发明提供的用于生产高电压钴酸锂的自动化生产方法，包括：混合均匀的物料通过充填设备填充在匣钵中，所述匣钵在六列双层辊道窑中进行煅烧，所述物料包括碳酸锂和氧化钴；机械手将煅烧后的匣钵中的物料送入粉碎设备进行粉碎，粉碎后的物料依次经过筛分、合批、除磁以及自动化包装，以得到包装后的半成品高电压钴酸锂；所述半成品高电压钴酸锂依次通过湿法包覆、二次煅烧、气力输送、筛分、除磁以及自动化包装，以得到成品高电压钴酸锂。本发明提供的用于生产高电压钴酸锂的自动化生产方法，易于精准控制，利于保持工艺稳定；整个系统能够做到与外界异物隔绝，有效控制磁性物等异物指标，保障产品高电压下的稳定性和循环寿命。
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本发明揭示了一种新风系统控制器用锂电池电量采集与评判方法，该方法包括以下步骤：MCU初始化完毕后，ADC的DMA通道开启，定时器开启，ADC采样时间定时计时开始，MCU通过ADC采集得到锂电池的电压并将读取锂电池各电芯电压参数发送至菜单函数及相关函数进行处理；菜单函数及相关函数进行处理后，由MCU判断ADC采样时间是否定时到达，如果ADC采样时间没有定时到达，则重新进行返回至菜单函数及相关函数处理；如果ADC采样时间定时到达，则MCU判断锂电池的充电状态是否处于高电平状态。本发明的技术方案可准确地计算出当前锂电池的电压情况，大大地提高了新风控制器对锂电池的电量精度判断需求的精确性。
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本发明公开了一种新能源汽车锂电池的制作方法，属于锂电池技术领域，包括一种新能源汽车锂电池的制作方法，按制作流程依次包括：正负极配料、正负极混料、极片、拉浆、裁片、轧片、配片、极片烘烤、极耳制作、隔膜、卷针、压芯、入壳、装壳、负极极耳焊接、激光焊接、电池真空烘烤、注液、化成、包装与储存。本发明提供的新能源汽车锂电池的制作方法，实现了该锂电池的工业化批量生产，尤其是烘烤等工艺对于环境条件的限制，次品率低可以保证锂电池成品性能优良、符合相关检测指标。
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本发明公开了一种高能量密度固态锂电池，包含正极、负极和固态电解质；其特征在于：所述的正极为高容量的正极材料，包括LiFePO4、LiCoO2、LiNiO2、LiMn2O4、iNi0.5Mn1.5O4、Li[NixCoyMn1‑x‑y]O2、Li[NixCoyAl1‑x‑y]O2和它们的混合物，以及无机氧化物包覆过的改性物；所述的负极为金属锂或者锂合金，所述的锂合金中锂的含量大于50wt.％，包括Mg、B、Si、Al、Sn、Pb和它们的混合物；所述的正极和负极之间为溶胀有机电解质的固态电解质，所述固态电解质由液体电解质和与液体电解质之间存在溶胶或者溶胀作用的聚合物电解质两种组分组成。由本发明制备的高能量密度固态锂电池的工作电压高，具有高的能量密度，并且能够大电流充放电，具有非常优良的稳定性和循环性能，具有良好的电力存储和释放用途。
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本发明涉及一种基于不同电力储能需求下磷酸铁锂电池的设计方法，包括S1获取电力储能场景；S2根据电力储能场景确定磷酸铁锂电池的电芯的各性能需求的预设值；S3基于所述的磷酸铁锂电池的电芯的预设值，进行磷酸铁锂电池的生产，得到样本电池；S4对样本电池进行各项性能测试，若样本电池的各项性能测试均达到预设合格要求，则采用该样本电池对应的预设值作为磷酸铁锂电池的各项性能的实际生产值；若样本电池的至少一项性能测试达不到预设合格要求，则重新设定所述磷酸铁锂电池的电芯的预设值，且重复步骤S3至S4。
本发明提出一种基于光伏产业硅废料的锂离子电池负极材料的制备方法及应用技术。通过对光伏产业中硅片切割产生的高纯硅废料进行系列纯化（包括清洗、高温除杂等）以及结构和组成的调控（包括湿法刻蚀、原位石墨碳包覆及与传统石墨负极按一定比例混合），获得微米或亚微米硅或硅-石墨混合材料；继而通过开发三维高强度粘结剂系统以及优化电极加工工艺，克服硅材料作为锂离子负极在充/放电过程中剧烈的体积效应，使之达到锂离子电池对负极材料寿命的要求，并可与相应正极材料组配为高比能全电池，不仅可大幅降低目前硅负极材料的高昂成本，也可实现光伏硅废料的高效循环利用，具有极其重要的经济和社会价值。
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本发明公开了一种石墨烯硅锂电池负极材料的制备设备及方法，包括反应装置、离心装置、过滤装置、超声震荡装置、干燥装置和煅烧装置，提供了一种石墨烯硅锂电池负极材料的制备设备及方法，通过反应装置、离心装置、过滤装置、超声震荡装置、干燥装置以及石英管式炉等装置间的配合使用，使该设备能够将涉及了将硅基负极材料中，硅与锂能够形成四种Li‑Si晶相结构，材料进行复合，最终制得锂电池负极材料性，设备操作简单，能够满足石墨烯负极材料生产的需求，该方法涉及了将硅基负极材料中，硅与锂能够形成四种Li‑Si晶相结构，材料进行复合，最终制得锂电池负极材料性能优异，制备方法简单，适合工业化生产。
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本发明实施例提供一种锂离子电容器，包括外壳、正极、负极、隔膜和电解液，所述正极包括锂金属氧化物、活性炭、导电剂和粘结剂。本发明实施例还提供一种制作锂离子电容器的方法，包括将负极、隔膜和正极依次序叠放，叠成方形电芯；将方形电芯进行定型处理，得到定型电芯；将定形电芯放入预冲成形的铝塑复合膜包装袋中；在干燥间注入电解液；在真空下热封。本发明的锂离子电容器的能量密度为25Wh/kg，工作电压范围4V～2.5V，显著提高现阶段锂离子电容器的能量密度和工作电压。而且本发明锂离子电容器制作方法工艺简单、成品率高，产品安全性好、性能稳定，易于规模化生产。
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