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本发明公开了一种含增压器的溴化锂吸收式热泵及控制方法，包括电源单元、溴化锂吸收式热泵单元和PLC智能控制单元，所述电源单元分别与溴化锂吸收式热泵单元和PLC智能控制单元的电源输入端相连，所述溴化锂吸收式热泵单元的反馈端与PLC智能控制单元的信号输入端相连接，所述PLC智能控制单元的控制输出端分别与电源单元和溴化锂吸收式热泵单元的控制输入端相连接。本发明提供的含增压器的溴化锂吸收式热泵，蒸发器与吸收器采用独立的容器，两者之间通过带有增压器的管路连接，实现蒸发器内低压而吸收器内高压，这样可降低废热源的所需温度，并提高应用水的温度，达到最大限度的节能效果；使得整个循环的性能系数高效实用。
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本发明公开了一种锂电池隔膜厚度均匀性检测装置，具体涉及锂电池技术领域，其技术方案是：包括支撑架、检测装置和伺服电机，所述支撑架侧端固定安装支撑块，所述支撑块前端固定安装所述伺服电机，所述伺服电机后端固定安装转杆一和转杆二，所述转杆一和所述转杆二后端插接阻块，所述支撑架上端固定安装顶板，所述顶板下端固定安装所述检测装置，所述检测装置包括液压缸，所述液压缸固定安装在所述顶板上端，本发明有益效果是：通过设置一种锂电池隔膜厚度均匀性检测装置，方便对锂电池隔膜厚度检测以及定位，使锂电池隔膜厚度均匀性检测步骤简单，检测效率高，提高锂电池隔膜检测前后的定位。
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本发明公开了一种多孔硅球支载的锂吸附树脂及其制备方法，包括：硅溶胶的配制：向氢氧化铝分散液中加入硅溶胶，使氢氧化铝和硅溶胶混合均匀；致孔体系的建立：将尿素溶液加入到上述制备的溶液中，再加入硝酸，搅拌，混合均匀；凝胶微球材料的制备：将得到的致孔体系中加入甲醛，搅拌，体系混匀后，降速常温搅拌反应，得到掺杂氢氧化铝脲醛树脂的二氧化硅凝胶微球；将得到的掺杂氢氧化铝脲醛树脂的二氧化硅凝胶微球，烧结去除脲醛树脂，得到多孔硅球支载的锂吸附树脂。本发明的一种多孔硅球支载的锂吸附树脂的制备方法，制备工艺简单，得到的多孔硅球支载的锂吸附树脂呈球形，比表面积大、粒径分布均匀，产品性能稳定、提锂效率高。
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本发明涉及运输技术领域，具体涉及一种锂电池浆料转移系统及其转移方法，本发明的锂电池浆料转移系统通过设置的螺旋送料装置将锂电池浆料进行充分搅合运输，再通过设置的除铁装置将锂电池浆料进行过滤除铁，随后通过设置的储料装置将完成过滤的锂电池浆料进行临时储存，以待后续环节使用，从而解决了传统的转移系统易发生杂质堵塞的技术问题。
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本发明公开了一种基于对抗生成网络的锂电池瑕疵图像生成方法，基于已有的锂电池瑕疵图像构建了基于生成对抗网络的模拟瑕疵图像生成基础模型，通过目标函数的优化，并使用了渐进式生成的训练算法，使模拟瑕疵图像生成基础模型能够生成更高质量的复杂纹理的锂电池模拟瑕疵图像。将模型生成的锂电池瑕疵图像作为输入数据，通过引入了自动编码器将输入数据压缩到高度抽象的特征空间，然后进行重构的过程。通过mixup的融合方法，将生成的图融合到背景图像中，该算法融合了背景驱动的锂电池瑕疵定向生成对抗网络。
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本发明提供了一种锂硫电池用电解液及其应用，所述锂硫电池用电解液不包括添加剂，由氟代羧酸类锂盐和溶剂组成。本发明提供的电解液能够在省略了添加剂后，仍能使电解液生成稳定的钝化膜，且生成的钝化膜不会对锂金属负极产生不利，并能够有效缓解多硫化物的“穿梭效应”，改善锂硫电池的库伦效率、循环性能和安全性能。
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本发明公开了一种镁铝钒共掺杂钴酸锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：a.将氧化钴、碳酸锂、氧化镁、氧化铝、钒酸铵原料混合均匀，其中锂元素与钴元素摩尔比为1.04‑1.06，氧化镁的质量分数为0.05％‑0.2％，氧化铝的质量分数为0.05％‑0.5％，钒酸铵的质量分数为0.05％‑0.5％；b.将步骤a中混合好的原料置于500‑1080℃的煅烧设备中恒温烧结2‑20h，烧结完成后冷却至室温后取出；c.将步骤b中得到的产物粉碎过筛后即得到镁铝钒共掺杂钴酸锂正极材料。本发明通过掺杂镁铝钒元素，提高了钴酸锂在4.5V电压下的稳定性的循环性能，在高电压充放电条件下容量发挥更好。
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本发明提供了一种锂离子电池的储藏方法，所述锂离子电池的正极活性物质为锂过渡金属氧化物，所述锂离子电池的负极活性物质为石墨类材料；所述锂离子电池的电解液中包括甲基乙烯磺酸酯以及γ‑戊内酯；所述储藏方法包括，在充电截止电压和放电截止电压之间恒流充放电若干次，然后将电池恒流放电至放电截止电压，然后恒流充电至预定电压，然后以预定电压恒压充电，直至充电电流低于充电截止电流，所述预定电压＝放电截止电压+a*甲基乙烯磺酸酯的体积浓度‑b*γ‑戊内酯的体积浓度；其中a和b为调整系数；然后将电池调整至0‑15摄氏度的环境下存储；由本发明提供的储藏方法，得到的电池能够获得较高的储藏容量保持率，自放电低，并且储藏后的电池具有良好的循环保持率。
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本发明涉及一种锂离子电池材料及其制备方法，以镍盐、钴盐和铝盐作为前驱体在碱性环境下生成含有镍钴铝元素的氢氧化物，然后与碳酸锂混合烧结成含有镍钴铝锂元素的复合氧化物，将该复合氧化物与一定配比的硫酸铁水溶液混合搅拌分散均匀后烧结制备成表面包覆有电子导电性能优异的四氧化三铁的锂镍钴铝复合氧化物。该材料用作锂离子电池材料具有导电性好、比能量高、比功率大、大电流充放电性能好、循环性能优的特点。
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本发明公开了一种锂离子电池集流体用的多孔铝箔及其制备方法和应用，利用微波技术在锂离子电池用的铝箔集流体上快速刻蚀成多孔的制备方，属于锂离子电池集流体的制备技术领域。将金属盐溶解在去离子水中，在商业铝箔上铺满薄薄一层进行微波反应，加快刻蚀速度；通过增加微波次数，得到蜂窝状多孔结构均匀分布的多孔铝箔。该制备方法具有耗时短、能耗低、反应可控、操作简单等优点，可应用于锂离子电池及能量储存中。微波后的铝箔表面更加亲水，利于正极材料的涂覆，可以有效应用于锂离子电池中。
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本发明公开了一种基于液体介质的新能源汽车锂电池热管理系统，包括由多片锂电池单体组成的锂电池组，相邻锂电池单体之间设有冷却板，冷却板的设置方向与流体流动方向垂直，锂电池组外设有两块相对设置且与流体流动方向平行的导向板，导向板内流道在冷却板对应位置处设有流入口或流出口；还包括换热器I、换热器II、储液箱I、储液箱II、进水管道I、进水管道II、出水管道I和出水管道II；储液箱I、进水管道I、出水管道I和换热器II形成第一冷却回路，储液箱II、进水管道II、出水管道II和换热器I形成第二冷却回路。本发明一方面提高了电池热管理系统的换热效率，另一方面降低了能耗，可以广泛应用在化工和能源工业领域。
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一种防震透气动力锂电池铝壳，它涉及锂电池铝外壳技术领域。所述的上铝壳和下铝壳的内侧均设置有若干弹簧，上固定壳通过弹簧固定连接在上铝壳的内部，下固定壳通过弹簧固定连接在下铝壳的内部，上铝壳的正上方中间位置和下铝壳的正下方中间位置均设置有散热孔，两个散热孔的内侧均设置有散热风扇，且两个散热风扇分别与上铝壳和下铝壳固定连接，上铝壳的底部左右两侧外部和下铝壳顶部左右两侧外部均设置有连接件，上铝壳通过连接件和螺母与下铝壳固定连接，动力锂电池设置在上固定壳和下固定壳的内部，它结构简单，便于安装，通过散热风扇将铝外壳内部热量即使排除，确保动力锂电池的工作环境，提高动力锂电池的使用寿命。
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本发明公开了一种实时估算锂电池剩余电量的方法和装置，通过实时获取锂电池两端的实时电压和锂电池电流信息，计算锂电池SOC的检测值，并根据检测值对当前时刻的估计值进行修正，根据当前时刻估计值的修正值采用安时积分法计算下一时刻锂电池SOC的估计值，从而得到实时估计结果。该方法能够估算非线性信号的精度，增强了估计的准确性。
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本发明公开了一种碳化锆包覆镍钴锰酸锂的工艺方法，选取粒度D50 2‑5μm的碳化锆粉末，放入行星式球磨仪进行球磨，球磨料球比1:1，进行混合后包覆，能保证其有较小的粒径，便于吸附至镍钴锰酸锂表面；采用湿法包覆+喷干的工艺，保证包覆剂和镍钴锰酸锂能均匀分布；烧结采用的工艺温度和时间能确保碳化锆和镍钴锰酸锂能有效结合；良好的包覆效果能有效提高镍钴锰酸锂产品的循环、倍率和安全性能。
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本发明属于锂离子电池制造技术领域，特别是一种锂离子电池负极浆料分散方法，步骤1：打胶；步骤2：粉体搅拌；步骤3：泥状搅拌；步骤4：高粘度搅拌；步骤5：粘度调整搅拌；步骤6：粘度调整搅拌；步骤7：真空脱泡。采用上述方法后，本发明锂离子电池负极浆料分散方法操作简单，并且所制得的浆料稳定性好，制备的电池负极稳定性好；并且将该电池负极用于锂离子电池的制备，得到的锂离子电池循环性和稳定性好。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，具体揭示了一种组装机构及锂电池保护板组装机，包括装置底座，所述装置底座的顶面固定连接有下料支撑板与点焊机，所述下料支撑板靠近顶端的侧面固定连接有下料漏斗，所述下料漏斗的内壁镶嵌有进料盒，所述下料漏斗的内壁固定连接有下料导板，所述下料漏斗的底面固定连接有下料导块，所述下料导块的表面开设有下料口；本发明通过组装固定块与下料漏斗，使得在需要组装锂电池时，操作人员拉动组装固定块至点焊机下方将多个锂电池依次加工完，并在加工完成后能够通过固定把手将锂电池掉转方向对另一极进行加工，不需操作人员拿起电池一个个加工，达到了方便加工过程，提高工作效率的效果。
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本发明锂离子电池生产废水零排放的处理方法属于化工废水处理领域，特别是涉及一种用于锂离子电池生产废水的处理方法。其目的是为了提供一种能有效去除废水中的COD、盐分，零排放的锂离子电池生产废水的处理方法。本发明锂离子电池生产废水零排放的处理方法包括以下步骤：沉淀；过滤；精馏回收；膜过滤。本发明的锂离子电池生产废水零排放的处理方法中的馏出液可用于补充废气吸收塔中的吸收液，这是由于废气吸收水就是吸收废气中NMP，吸收到一定程度再进行回收NMP，因此经本方法处理后的含NMP废水不需要外排，可以再次综合利用。
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本发明公开了锂电池电路板的定位安装装置，其包括传送带，所述传送带依次设置有用于传送锂电池的出料口、防止锂电池在传送带移动偏位的防偏位机构和用于定位锂电池的定位机构，所述防偏位机构包括第一扶板和第二扶板，第一扶板和第二扶板分别位于传送带两侧，所述定位机构上端设置有用于夹持电路板的夹持机构，所述夹持机构包括第一夹爪、第二夹爪、滑台气缸和机械臂，所述第一夹爪和第二夹爪分别固定于滑台气缸的两滑台上，第一夹爪和第二夹爪通过滑台气缸配合夹持电路板，机械臂与滑台气缸远离第一夹爪和第二夹爪的一端面连接，精准定位锂电池，机械臂便于调节电路板位置。 1
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本发明提供锂离子天然蚕丝纤维的制备方法，将蚕茧加入质量百分数为0.7‑1.5%的Na2CO3脱胶处理；取醋酸锂、硬脂酸锂、钛酸锂和乙醇混合溶液搅拌至均匀状态；取脱胶处理的蚕丝纤维加入步骤S2所述混合溶液中，两者固液比为1:20‑30；以速率2‑4℃/min升温至50‑60℃，浸渍反应20‑30min；随后以速率3‑5℃/min升温至90‑110℃，以速率600‑800r/min搅拌反应1‑2h；随后将温度降温至30‑40℃，超声处理30‑40min；将上述产品放入真空干燥箱中，在40‑60℃条件下放置2‑4h，即可得到所述锂离子天然蚕丝纤维。
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本发明涉及一种锂离子电池串并联组合的方法，采取先串联再并联的连接方式组成电池组模块，先将多个单体电芯用镍带进行串联焊接，形成锂离子电池组，以锂离子电池组为单元进行二次筛选，再根据并联需求原则进行分选组合，采用镍带并行焊接，最终组成锂离子电池模块。本发明提供的锂离子电池串并联组合的方法，结构设计科学合理，整体性能稳定，克服了现有技术的先并后串的连接方式所存在的对单体电芯的一致性要求高、并且在后续的焊接工艺中对焊接的技术要求过高的缺陷，可以很好地满足实际应用的需要。
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本发明涉及一种高电压钴酸锂正极材料的制备方法。该方法包括以下步骤：a.将电池级四氧化三钴、碳酸锂、纳米氧化镁按摩尔比Li/Co=1.07、Mg/Co=0.026比例混合、烧结，制得一次中间品A；b.将电池级四氧化三钴、碳酸锂、纳米氧化镁按摩尔比Li/Co=1.002、Mg/Co=0.026、Zn/Co=0.005比例混合、烧结，制得一次中间品B；c.将中间品A与B混合，将混合品与纳米二氧化钛混合、烧结，制得二次中间品；d.将二次中间配置成悬浮液，醋酸镁酒精溶液加入悬浮液中，将异丙醇铝甲苯溶液加入到悬浮液中，将混合物干燥制得三次中间品；e.将三次中间品烧结，获得最终产物。本发明通过对特殊工艺对钴酸锂材料进行包覆，提高了材料对电解液的相容性，有效提高了钴酸锂材料的电池容量和循环性能。
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本发明提供了一种生产锰酸锂的方法，该方法包括以下步骤：首先取电解二氧化锰和含锂化合物，采用干法混合，以Mn:Li的摩尔比为2：1.08进行配比混料；然后将混合好的原材料加热至550～650℃，保温1～2小时；再向上述预烧后所得材料中加入胶粘剂，然后在辊压机上压成块，将料块根据承烧板尺寸切成需要的大小，得到块状进烧材料，待烧成；之后将上述料块堆叠在承烧板上，放进烧成窑烧结，烧结温度为750～850℃，保温3～5小时，然后自然降温，完成烧结过程，最后采用轧料机将料块压碎，即得成品。本发明通过将锰酸锂材料进行压块烧结，并优化制备过程的相关参数，缩短了锰酸锂的烧成时间，减少了锂元素在烧结过程中的挥发，节约了资源及材料成本，增加了产能。
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本发明涉及一种锂电池组充电限流模块，具有与锂电池组连接的控制模块，所述控制模块通过MOS管开关模块连接电感T1，所述电感T1的副边线圈通过第一整流模块连接至充电器，所述电感T1的原边线圈通过第二整流模块连接至充电器，所述充电器连接锂电池组。本发明的控制模块控制MOD管开关模块开启、关闭，在电感T1中产生高电压能量，一方面通过电感T1的副边线圈、第一整流模块至充电器给锂电池组充电，同时，另一方面，电感T1的原边线圈中的能量经第二整流模块至充电器给锂电池组充电。这样使得MOD管开关模块所承受的能量和反压大为降低，防止回路过热，保证了充电过程安全、高效运行。
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本发明公开了一种高强度大容置空间锂电池铝壳，包括：壳体和盖板，所述壳体内设有多个分割板将所述铝壳分割成单个空间，所述分割板的一端焊接固定在所述壳体的底壁上，其另一端为自由端，且每个分割板上均凿有通孔；锂电池放置在所述单个空间内，各锂电池之间通过贯穿所述通孔的导线串联连接；所述壳体外壁面沿垂直与所述分割板的方向焊接有多个环形加强筋板。本发明一种高强度大容置空间锂电池铝壳，结构简单，设计合理，其通过分割板、弹性支撑块、弹性支撑层和环形加强筋的设计，提供了多个锂电池放置空间，一方面有效避免单个铝电池之间的摩擦，另一方面提高了铝壳的整体结构强度，综合性能优异。
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本发明涉及一种太阳能锂电池户用储能设备，包括有太阳能电池组件，其特点是：太阳能电池组件的能源输出端头上连接有控制装置，所述控制装置的能源储备端口上连接有锂离子电池组，控制装置上设置有相互独立的输出控制开关、输出接口。由此，通过控制装置中的充放电DC-DC转换组件，将锂离子电池存储的电能转换成用电电压，供用户使用。控制装置还包含锂离子电池BMS功能，即过充过放保护、充放电均衡、电量指示、温度保护等功能。由于采用了能量密度高、循环寿命长的锂离子电池，有效的减小了整个系统的体积和重量。使其使用更加灵活和方便。
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本发明涉及一种磷酸铁锂前驱体，具体涉及一种磷酸铁锂前驱体的制备方法，属于锂电池材料技术领域。该方法采用二段式粉碎方式，调节合适的粉碎压力既可以保证粒度达到纳米级，又不破坏前躯体球形形貌。第一段先将前躯体进行初级粉碎，合格品进入二次纳米粉碎机，同时在二次粉碎进料中均匀加入已初步粉碎的碳源，将前躯体在粉碎的同时与碳源进行混合，并充分全方面碰撞接触。在高温固相法的基础上制备一种批次稳定、与碳混合均匀的磷酸铁锂前驱体，以解决因粒度大、分布宽、混合不均匀所造成的前驱体形貌不规则、粒度分布宽、产品物理和化学组成不均匀等问题，所制得的磷酸铁锂正极材料，一致性较好，电化学性能好，电池加工性能强。
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本发明涉及一种锂离子电容用负极极片及其制备方法，包括有铝箔基材，其特点是：所述的铝箔基材的正反两面均分布有涂布带，在涂布带内设置有钛酸锂、导电剂和粘结剂组成的混合物。其制备时，首先混合负极浆料，之后进行筛选构成涂布混合物。接着，将涂布混合物均匀涂布在铝箔的正反面上经干燥、辊压后剪切成负极极片。本发明制备过程简单，容易规模化操作。同时，该钛酸锂负极极片表现出良好的电化学性能，很容易与锂离子电容器活性炭正极片进行能量匹配。因此该负极极片在锂离子电容器中具有广泛的应用前景。
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本发明属于锂电池领域，涉及一种无机/有机复合聚丙烯无纺布基锂电池隔膜及其制备方法。所述无机/有机复合多孔性锂电池隔膜，由基材层和设置在基材层表面的无机/有机复合多孔膜层构成，所述基材层为聚丙烯无纺布；所述无机/有机复合多孔膜层为含有无机纳米粒子和亲水剂的聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物，所述无机纳米粒子为二氧化硅纳米粒子或偶联剂改性的二氧化硅纳米粒子。本发明无机/有机复合聚丙烯无纺布基锂电池隔膜在保证高离子电导率、优异电化学性能、高机械强度以及低热收缩率的同时，降低锂电池隔膜的生产成本。
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本发明涉及电池领域，且特别涉及一种锂金属石墨烯电池以及石墨烯电池。锂金属石墨烯电池的正极为片状石墨烯制成的石墨烯电极，锂金属石墨烯电池的负极为锂金属，所述锂金属石墨烯电池的电解液为有机溶剂体系，所述锂金属石墨烯电池的隔膜为高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜，所述锂金属的用量为所述石墨烯电极质量的1‑2倍，形成回路过程中使用的有机电解质溶液包括有机溶剂和电解质盐。其具有较高的工作电压和比能量，开路电压为2‑4.2V，比能量可达200‑600W·h/kg和500‑1000W·h/L；电池可在‑40～+50℃范围内工作，在常温下电池贮存寿命超过10年，且在贮存和放电过程中无气体析出，安全性能较好。
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