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本实用新型公开了一种锂电池用承装箱，包括箱体和箱盖，箱体下端卡接箱盖，箱盖上端中部固定连接手提把，箱盖上固定连接电极连接件，电极连接件上端穿过箱盖螺纹连接防护盖，箱体内底端两侧固定连接弹簧块，弹簧块上端固定连接固定杆，固定杆上端固定连接固定块，一对固定块一端固定连接防护网，防护网上端设有锂电池，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置的弹簧、固定块、弹簧块和防护网结构能够对箱体内的锂电池进行很好的支撑保护，并且采用电极连接件与锂电池的正负电极进行来接从而便于锂电池的使用，并且设有的手提把便于承装箱的移动，设置的散热片能够进行很好的散热处理，两端设置的滑垫能够起到对锂电池固定的作用。
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本实用新型公开了一种多节锂离子电池可编程保护电路，比较器检测电路连接锂电池一端，比较器检测电路连接软件控制模块和逻辑控制电路，逻辑控制电路连接驱动电路，所述驱动电路通过端口连接外部输出，电路还包括抗干扰模块，抗干扰模块连接锂电池的充电连接端子上，抗干扰模块包括电感，串联在输出线上，压敏电阻连接在电感一端，电池管理电路中锂电池之间相互串联，锂电池连接所述开关件和电池检测电路，开关件连接所述主控制器，电池检测电路与主控制器相连接，主控制器连接总输出端口，对锂电池内部过充电压保护，再通过软件控制模块对整个电池保护电路进行可编程控制，抗干扰模块保护了电池在外部异常条件下引起电压升高或温度升高等问题。
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本实用新型公开了一种可减震散热锂电池装置，涉及锂电池技术领域，包括壳体、两个导向柱、放置板、第一减震弹簧，所述壳体内分隔有锂电池组室和冷却液室，所述冷却液室的左下侧设有冷却液进口，所述冷却液室的右上侧设有冷却液出口，两个所述导向柱竖直固定安装在锂电池组室内底部，所述导向柱为上端开口的中空结构，在每个导向柱内均可上下滑动连接有一滑动柱，所述放置板固设于两滑动柱的上端，所述放置板上端面成型有一用于放置锂电池组的放置槽，所述第一减震弹簧套设于滑动柱的外周，且第一减震弹簧一端与放置板底部相固连，另一端与导向柱的上端面相固连，通过不断的循环带走热量，达到快速散热的目的，从而保证了锂电池的正常运行。
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本发明公开了一种耐高温高压的硫锂电池用电解液及其制备方法，属于硫锂电池设备的制备领域。包括如下步骤：将锂盐放置于真空干燥箱干燥；然后在惰性气体的保护下将干燥后的锂盐溶解溶剂中，得到基础电解液；最后在惰性气体，将电解液添加剂A和电解液添加剂B添加到基础电解液中。本发明通过在现有的电解液中添加邻（二乙基）氨基酰氧基硅烷或二（二乙基）氨基酰氧基硅烷电解液添加剂A，通过吸收电解液也中所存在的水分子，阻止电解液的热分解，另一方面通过Si基团与HF反应，从而较少正极表面“死硫”产生。解决了现有硫锂电池在高温高压下，导致电池阻抗增加，损害了电池性能的问题。
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本发明公开了一种锂电池加工包装装置，包括：支撑台、安装在支撑台上的进料机构、插接机构、中转机构、第一转移机构、第二转移机构、包装机构和图像采集机构；插接机构置于进料机构的出料端用于给锂电池插装保护壳；中转机构可在插接机构和包装机构之间往返运动用于把锂电池从插接机构送往包装机构；第一转移机构用于将通过进料机构运送过来的锂电池转移至插接机构的同时将插接机构上已经完成插装保护壳的锂电池转移至中转机构；第二转移机构用于将中转机构上的锂电池转移至包装机构；图像采集机构设置在进料机构一侧用于采集锂电池图像信息。锂电池加工包装装置能够自动快速的包装锂电池且能够识别锂电池是否合格。
本发明公开了一种纳米多孔结构的氮化钛酸锂纳米线/纳米膜一体化材料，包括氮化钛酸锂纳米线阵列和氮化钛酸锂纳米膜基片；所述的氮化钛酸锂纳米线阵列垂直生长在氮化钛酸锂纳米膜基片上，氮化钛酸锂纳米线与纳米膜相互垂直连接形成一体化整体结构的电活性材料；所述的氮化钛酸锂纳米线阵列具有有序排列的纳米阵列结构，氮化钛酸锂纳米膜基片具有均匀平铺的平面薄膜结构；所述氮化钛酸锂纳米线表面具有均匀分布的纳米多孔结构。本发明还公开了所述材料的制备方法和应用。相对于现有技术，本发明所得材料，更进一步提高了材料导电性能和比电容性能，克服了常规粉体或颗粒结构的钛酸锂电极材料振实密度较低的问题，且具有良好的机械性能。
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本发明涉及一种锂电池铜排复合材料，其为多个粒状结构复合而成，所述粒状结构包括主体部和表层部，所述表层部包覆所述主体部，所述表层部为聚乙炔用溴化亚铜和质子酸掺杂制得，所述主体部为铜复合材料，本发明还涉及上述锂电池铜排复合材料的制备方法，该锂电池铜排复合材料耐热、不易发生氧化现象；不易污染，牢固度更强劲，不易腐蚀。
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本发明提供了一种电解液及含有其的锂离子电池。所述电解液包括有机溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂包括侧链含三烷氧基硅烷的磷酸酯类化合物。本发明在电解液中添加侧链含三烷氧基硅烷的磷酸酯类化合物，所述化合物中的硅烷可作为稳定剂，吸附游离的质子，降低电解液中水分和氢氟酸的含量。硼原子可以与三元正极材料的过渡金属发生络合作用，降低正极材料的反应活性，减少正极与电解液的副反应。该电解液能够提高电解液的稳定性，改善锂离子二次电池的高温性能，降低存储时的产气量。
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本发明涉及电池保护领域，具体涉及一种锂电池充电电路及充电系统，包括正极线和负极线，所述正极线两端分别为充电正极端、电池正极端，所述负极线两端分别为充电负极端、电池负极端，所述充电正极端和充电负极端用于与充电电源连接；电池正极端和电池负极端用于与待充锂电池连接；还包括：功率器件，连接在所述正极线或负极线上；脉宽调制模块，用于检测所述正极线或负极线上的电压和电流；所述脉宽调制模块与功率器件连接，用于根据检测电压和检测电流与预设电压和预设电流，调整所述功率器件，以改变充电电压和电流。不仅保障安全，还提升待充锂电池的使用寿命。
本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种具备低温关断性能的涂覆隔膜及制备方法、锂电池、汽车。具备低温关断性能的涂覆隔膜的制备方法包括：选取高分子多孔隔膜作为基膜；在基膜表面涂覆PEO浆料，形成PEO涂层；在PEO涂层表面涂覆氧化铝浆料，形成陶瓷涂层；烘干；以及收卷，得到陶瓷涂覆隔膜。可以利用PEO的低熔点性能，当PEO在65℃时开始熔化时会在基膜的表面形成熔化膜，堵住基膜表面的孔，形成闭孔效应，进而可以降低隔膜的闭孔温度至65℃左右，极大的提升了锂电池的安全性能。
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本发明公开了一种锂电池用碳包覆氧化锡负极材料的制备方法，所述方法采用的氧化锡为纳米级纤维状，其单个纤维上布满均匀的贯通孔，有效地抑制氧化锡的体积膨胀收缩，在同等条件下，可嵌入更多地锂离子，提高电池的能量密度；本发明通过碳氮的复合，提高了活性物质的导电性，另外，氮掺杂的碳层与氧化锡之间的空腔为活性物质嵌/脱锂时体积的膨胀提供了有效空间，防止了氧化锡的粉化团聚。
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本发明公开了一种锂硫电池正极材料的制备方法和应用，该制备方法包括以下步骤：采用一步水热法，制备得金属氧化物二氧化锰；将二氧化锰与硫粉按比例混合，研磨均匀，置于管式炉中，于惰性氛围、高温下，使硫充分被二氧化锰束缚，即可得到二氧化锰/硫复合材料；在室温条件下，通过搅拌，EDOT自聚合成PEDOT包裹到二氧化锰/硫的复合物外，即可得到二氧化锰/硫‑聚噻吩复合材料，并将二氧化锰/硫复合材料或二氧化锰/硫‑聚噻吩复合材料应用于锂硫电池正极材料。本发明的锂硫电池正极材料具有较高容量、倍率性能好和循环性能好等优点，其制备方法简便，有利于工业化生产与应用。
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本发明公开了一种碳钛复合锂电池负极材料的制备方法，所述方法采用具有特殊微纳结构的高性能氧化钛，既能得到结晶度较高的氧化钛，有利于发生储锂反应；本发明通过碳氮的复合，提高了活性物质的导电性，另外，氮掺杂的碳层与氧化钛之间的空腔为活性物质嵌/脱锂时体积的膨胀提供了有效空间，防止了氧化钛的粉化团聚。
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本发明涉及一种锂离子电池极片的加工设备，尤其是一种锂离子电池极片分切辊压一体机，包括依次连接的放卷纠偏装置、极片除尘装置、分切辊压装置、输送带和机械手收片装置；所述分切辊压装置包括极片上轧辊、极片下轧辊、变速箱和电机；所述极片上轧辊和极片下轧辊上下对称安装在分切辊压装置上，且均通过联轴器与变速箱连接；所述变速箱通过皮带与电机连接；所述输送带的一端安装在分切辊压装置出料口下方，另一端位于机械手收片装置内。本发明提供的一种锂离子电池极片分切辊压一体机极片分切和辊压同时进行，提高了电池极片生产效率和质量，减少了电池极片在线流转时间，降低了生产成本。
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本发明公开了一种锂离子电池及其双面绝缘金属盖板，用于锂离子电池的双面绝缘金属盖板包括：金属基板，所述金属基板沿其厚度方向贯通形成通道；绝缘层，所述绝缘层设于所述通道的内周面，所述绝缘层的两端分别沿所述通道的径向向外延伸覆盖所述金属基板的外表面和内表面；金属端子，所述金属端子的至少一部分设于所述通道内。该用于锂离子电池的双面绝缘金属盖板能够提升安全性能，具有结构简单、紧凑，提高盖板集成度，使电池可利用空间最大化，能够有效实现电池微型化等优点。
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本发明揭示了一种掺入离子的尖晶石型锰酸锂正极材料的制备方法，包括如下步骤：先通过正交实验法制作纯相锰酸锂；再将制作后的纯相锰酸锂掺入一定量的Al离子和/或Ti离子，最后将混合后的材料进行球磨，球磨后过筛放入马弗炉内进行烧结。通过制得的样品组装成扣式半电池，然后进行循环测试。本发明通过对正极材料进行掺入离子，提升了材料的循环稳定性能，提高了容量保持率。
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本发明公开了一种汽车锂电池的均衡控制系统及方法，所述均衡控制系统包括采集模块、判断模块、控制模块、汽车锂电池从外层往中心的方向分成的若干层单体电池层以及单体电池层中包含的若干个单体电池，所述采集模块用于采集汽车锂电池中单体电池层和单体电池的各项参数，所述判断模块用于判断需要进行均衡控制的单体电池层和单体电池，所述控制模块用于控制单体电池层和单体电池进行电压均衡操作，所述采集模块包括单体电池层电压采集模块、单体电池数目采集模块和单体电池电压采集模块，所述单体电池层电压采集模块用于采集每层单体电池层的总电压。
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本发明公开了一种锂电池的保护装置，包括箱体、温度传感器和冷却剂存储罐，所述箱体的顶部设有绝缘板和充电桩，且所述绝缘板和充电桩均与所述箱体紧密连接，所述箱体的内部设有隔层和隔栅，所述箱体的一侧安装有所述温度传感器，所述温度传感器与所述箱体电性连接，所述温度传感器的一侧设有所述冷却剂存储罐，所述冷却剂存储罐的一侧安装有冷却管道，且所述冷却管道与所述冷却剂存储罐通过螺栓固定连接，所述冷却管道的顶部安装有控制阀，且所述控制阀与所述温度传感器电性连接，该种锂电池的保护装置通过温度传感器、隔栅和隔层的设计，有效的降低了锂电池热失控以及受到挤压时所带来的损害，所以有着广泛的应用前景。
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本发明涉及一种提高锂离子电池过充安全性的石墨烯正极材料，具体涉及锂离子电池过充情况下的散热及保护，该正极材料由炭黑导电剂SP；镍钴锰NCM；聚偏氟乙烯PVDF；石墨烯；导电石墨KS6组成。所述的正极材料按质量组分为：将物料按照配方比例投料，经过电芯制作并通过容量测试后采用Arbin充放电设备进行过充测试。最终得到散热性能好，过充安全性高的锂离子电池。
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本发明公开了一种无酸铅锂二次电池负极板及其制备方法，以铝片或铜片为集流体，PbSO4为负极活性物质，PTFE为粘结剂、乙炔黑为导电剂，制成负极板，配以原锂离子电池LiCoO2正极板为正极，玻璃纤维为隔板，中性的Li2SO4为电解液，组装成无酸铅锂二次电池，可以显著提高电池的充放电性能，延长电池的使用寿命；同时降低了铅酸电池中75%铅的使用量，去除了硫酸电解液，有利于保护环境。
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本发明提供一种磷酸铁锂溶剂热制备工艺，通过闪蒸以及离心分离的方法对废液中的水、有机溶剂以及硫酸锂副产物进行分离，分离出来的有机溶剂一部分作为原料重新参与反应，从而形成了有机溶剂循环线路；分离出来的有机溶剂另一部分与分离出来的水用作逆流洗涤的溶剂使用，逆流洗涤完毕后的洗涤液进行废液处理又可以分离出水和有机溶剂，从而形成了洗涤液循环线路。本发明通过对废液进行综合处理及利用，大大降低了有机溶剂的用量和磷酸铁锂的生产成本。
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本发明公开了一种从废旧锂离子电池中回收隔膜材料的方法，步骤是：将旧电池放电至完全，然后放置在浓度为1M的盐溶液中浸泡12?40h；将放电处理后的锂离子电池拆开，分离出电池隔膜；将电池隔膜先置于有机溶剂中超声清洗15?30min；然后，置于分散剂水溶液中超声清洗20?60min；最后，置于酒精中清洗3?5次，每次10min，将清洗后的电池隔膜在展平状态下60℃真空烘干3h，从而使电池隔膜达到再次使用的标准。本发明可以有效的回收目前大量使用过的锂离子电池的隔膜材料，其回收效果好、成本较低，不但避免了资源浪费，而且具有很大的经济效益。
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本发明涉及一种复合型磷酸盐系列锂离子电池正极材料的制备方法。将可溶性二价铁盐与可溶性过渡金属镍盐、钴盐或锰盐配制成溶液，然后加入酸和尿素，制得混合溶液；在混合溶液中在加入沉淀剂进行反应，制得复合草酸盐前驱体。将所述前驱体与锂源、磷源球磨混合均匀，在惰性或弱还原性气氛下，制得复合型磷酸盐系列锂离子电池正极材料。本发明使用尿素水溶液在酸和尿素酶催化或加热条件下会发生缓慢水解，由于尿素水解速度缓慢，且水解产物简单易挥发，可用于元素和离子的均匀沉淀。所得产物在室温下0.1C倍率首次充放电比容量可达160mAh/g左右，循环性能和充放电性能良好。
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一种耐高温高强度的锂离子电池隔膜材料，其包括以下重量份数的原料：聚对苯二甲酰对苯二胺65?85份，聚乙烯蜡2?0份，聚己二酸丙二醇酯5?12份，苯乙烯5?7份，邻苯二甲酸二烯丙酯1?6份，气相二氧化钛5?12份，异氰尿酸三缩水甘油酯2?8份，2, 5?二特丁基对苯二酚0.5?1.5份，多聚磷酸1?3份，三烯丙基异氰脲酸酯3?6份。本发明提供的一种耐高温高强度的锂离子电池隔膜材料，为经多次实验获得的具备优异的耐高温稳定性、耐化学腐蚀性和机械强度的隔膜，有助于提高锂离子电池的质量。
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本发明公开了一种铝锂合金的喷射成形方法，包括以下步骤：(1)按合金化学成分的质量百分比称料；(2)将铝锂合金的组成成分在熔炼炉中熔化，并添加覆盖剂保护，熔化温度为700～800℃；(3)对合金熔体进行精炼，精炼温度为700～750℃；(4)精炼后静置10～30min，然后进行过滤；(5)将过滤后的合金熔体注入漏包中，合金熔体从难熔喷嘴中喷射至接收盘成形，本方法采用喷射成形装置通过调节喷射角度，雾化气压，熔体过热温度，接收盘下降速度和转速，实现铝锂合金圆锭的精确成形，具有成品致密度高、化学成分均匀无宏观偏析、成形速率高、工艺稳定性好、成品率高的优点。
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本发明提供一种锂电池隔膜的横拉萃取工艺，属于湿法制备锂电池隔膜领域。一种锂电池隔膜的横拉萃取工艺，包括顺序进行的一次横向拉伸步骤以及萃取步骤，在隔膜萃取穿膜之前，将隔膜两侧的厚边切除。切边后，再进行萃取穿膜，没有厚边翻卷，展平快，无需翻边，穿膜效率高，而且避免操作人员在穿膜过程中长时间接触二氯甲烷；膜进入二次横向拉伸没有厚边，有效宽度与设备实际达到的宽度差距很小，有效宽度增加。没有厚边存在，膜两侧平整度好，大分切利用率高。
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本发明属于锂电池制造技术领域，具体涉及一种高离子导通率隔膜、锂电池及制备方法，其中，所述高离子导通率隔膜的制备方法，包括以下步骤：制备聚烯烃组合物，将氟化锂与聚烯烃混合后制得聚烯烃组合物；制备混合液，将所述聚烯烃组合物与白油一起混合制得混合液；制备凝胶状成型物，将混合液进行熔融混炼、挤出、冷却后，得到凝胶状成型物；制备中间成型物，对凝胶状成型物进行拉伸后，得到中间成型物；对中间成型物进行洗涤后，得到高离子导通率隔膜。
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