湖北有色金属固/危废处置技术理论与应用

生态养猪系统及方法 786     

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本发明公开了一种生态养猪系统及方法，所述生态养猪系统包括猪舍，所述生态养猪系统还包括粪肥收集单元、固液分离单元、沼气产生利用单元和病猪处理单元，所述粪肥收集单元包括集粪池和搅拌池；所述病猪处理单元包括固废池和病猪处理池；所述粪肥收集单元位于所述猪舍的下方，所述病猪处理池的底部设置有8‑12cm的固体粪肥层。

纳米金属氧化物及其制备方法和应用 1071     

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本发明提供了一种纳米金属氧化物及其制备方法和应用，该纳米铁氧化物的制备方法，包括：配制金属盐溶液；将烟蒂等体积浸渍在金属盐溶液中，得到混合液；将混合液烘干后，置于300～350℃或450～500℃下煅烧20～40min即得纳米金属氧化物；或者，将混合液置于300～350℃或450～500℃下煅烧20～40min即得纳米金属氧化物。本发明的制备方法，采用廉价固废物烟蒂代替有机燃料，金属盐溶液中的离子均匀吸附在烟蒂上，在原子和分子水平上均匀分散，之后纳米颗粒将通过燃烧浸渍固体燃料产生，整个制备过程工艺操作简单，不需要复杂的条件控制，所制备的金属氧化物颗粒分散性较好，微观形貌和催化性能优异。

添加使用低镁资源生产烧结矿的方法 768     

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本发明公开了添加使用低镁资源生产烧结矿的方法，属于选矿烧结技术领域。其中，所用低镁资源来自矿山采矿后剥离的互层矿以及白外矿，将低镁资源破碎混合后，作为低镁混合熔剂，再与含铁物料、钙质熔剂和固体燃料进行配料和混料，得到烧结混合料。完成制粒后的烧结料经烧结机布料、点火烧结、破碎、筛分，得到成品烧结矿。本发明利用互层矿全部代替或大部分代替白云石来生产烧结矿，在保证烧结矿最佳MgO含量的同时，降低烧结矿燃料单耗，实现了固废资源化利用，保护环境，降低成本。

利用钛白粉盐酸法副产物制备磁铁粉的方法 656     

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本发明公开了利用钛白粉盐酸法副产物制备磁铁粉的方法，将钛白粉盐酸法产生的固体氯化亚铁副产物与去离子水在反应釜A中混合，搅拌升温至75‑85℃；将生石灰粉末、分散剂分批次加入反应釜A中，保持温度并用空气泵通入空气进行氧化；另将一份固体氯化亚铁副产物与去离子水在反应釜B中搅拌混合，加入生石灰常温下搅拌5‑15min后将反应釜B中物料加入反应釜A，保持75‑85℃恒温搅拌30‑60min；趁热压滤，滤饼干燥，再经过研磨即可得到四氧化三铁磁铁粉；本发明通过钛白粉盐酸法产生的氯化亚铁固废、氧化钙为原料，通过工艺优化，避免胶体包裹及氧化不完全的现象，解决了大剂量、高浓度工业制备Fe3O4磁铁粉的难题。

水泥混凝土强度促进剂及其制备方法 1055     

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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种提高水泥混凝土强度促进剂及其制备方法，它由水泥浆体脱水相、偏高岭土、磷石膏、及减水剂等原料制备而成，各组分所占重量份数为：水泥浆体脱水相10~60、偏高岭土15~70、磷石膏1~50、减水剂0.1~5。本发明使用固体废弃物为原料，使固废得到了充分和高附加值的利用，制备得到的水泥混凝土强度促进剂能有效提高水泥混凝土在早期和中后期的强度。用该混凝土强度促进剂替代5~15%的水泥用量，28d的强度比基准混凝土提高40％以上。本发明原材料成本低，使用方便，制备的水泥混凝土强度促进剂可广泛应用于港口码头、高速公路、铁路、桥梁和机场跑道等的抢修工程。

大米制备淀粉糖浆的生产工艺 633     

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本发明公开了一种大米制备淀粉糖浆的生产工艺，其包括以下步骤：1）粉碎、调浆；2）液化；3）层流柱保温、固液分离；4）提取大米蛋白氮源；5）糖化；6）无固废过滤；7）混床精制、浓缩。本发明的工艺在制备淀粉糖浆的过程中，通过调制高浓度淀粉浆减少能耗，控制调浆水温缩短液化时间；并对生产过程中产生的糖糟回收残糖，采用碱性脂肪酶水解糖糟中脂肪，再采用蛋白酶水解大米糖糟蛋白制取有机氮源，得到食品、制药用的发酵原料。本发明的工艺显著优于传统大米制备淀粉糖浆工艺，生产成本低，提高了产品的附加值，产品中重金属含量远低于传统的淀粉糖浆产品，且产生的固体废弃物极少，经济环保。

脱硫灰协同处置过程中提高脱硫效果的方法 887     

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本发明公开了一种脱硫灰协同处置过程中提高脱硫效果的方法。该方法适用于以石灰石粉与钙基半干法烧结烟气脱硫灰的混合物作为脱硫剂的烟气脱硫系统，包括如下步骤：当α≦2500mg/Nm³，或当2500<α≦3000mg/Nm³，且20％≦β<35％，正常使用粉仓中的脱硫剂，不使用脱硫增效剂；当2500<α≦3000mg/Nm³，且35％≦β≦50％，或当3000<α≦3500mg/Nm³，且20％≦β<35％，Na₂CO₃加入量为脱硫剂使用量的5～15％；当3000<α≦3500mg/Nm³，且35％≦β<50％，或当3500<α≦4000mg/Nm³，且20％≦β<35％，Na₂CO₃加入量为脱硫剂使用量的15～25％；当3500<α≦4000mg/Nm³，且35％≦β≦50％，Na₂CO₃加入量为脱硫剂使用量的15～25％，且H₂O₂溶液加入量为脱硫剂使用量的5～15％。本方法解决了钢铁企业难以处理的固体废弃物钙基半干法烧结烟气脱硫灰的资源化利用问题，降低固废排放。

利用拜耳赤泥制备层状铁铝双金属氢氧化物的方法 914     

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本发明公开了一种利用赤泥制备铁铝双金属氢氧化物的方法，包括如下步骤：1)将赤泥进行水洗脱碱至中性，然后与无机酸混合，得混合浆液；2)将所得混合浆液进行加热，并在搅拌条件下进行浸出，将所得浸出产物进行固液分离，得上层清液和残余物；3)将所得上层清液与尿素混合，然后进行水热反应，将所得固体产物进行离心、洗涤、干燥，得层状铁铝双金属氢氧化物粉体。本发明方法采用简单的脱碱、分离和水热工艺，并利用大宗工业固废赤泥制备高附加值的铁铝双金属氢氧化物；所合成的铁铝双金属氢氧化物可做纳米催化材料，适用于废水处理等领域。

致密六铝酸钙-刚玉复相陶瓷的制备方法 736     

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一种致密六铝酸钙‑刚玉复相陶瓷的制备方法，包括以下步骤：将原料钛铁渣和氧化铝球磨后过筛烘干，按配比加入氧化锆，其中，钛铁渣50～70％、氧化铝22％～38％、氧化锆8％～12％，混合均匀，加入经PVA水溶液造粒和陈腐，料置于模具中压制成型，将成型好的坯体置于干燥箱中干燥形成生坯，将生坯放入硅钼棒电炉中烧成，在合适的烧成温度得到致密的六铝酸钙‑刚玉复相陶瓷材料。本发明采用固体废弃物钛铁渣作为主要原料，固废利用率高，节约了原料成本，烧成温度低，降低了燃料成本，制得的陶瓷相对密度高。

生产丁醚脲的二次滤液的回收处理方法 676     

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本发明提供了一种生产丁醚脲的二次滤液的回收处理方法，包括降温析晶：将丁醚脲的二次母液离心得到的离心滤液，经浓缩回收溶剂后得到的浓缩底物进行降温析晶；离心：将析出的晶体进行离心得到含丁醚脲的滤饼，含异硫氰酸酯的滤液则经浓缩、溶剂提取进行回收套用；打浆离心：将得到的滤饼用醚类有机溶剂进行打浆处理，去除滤饼中的胶质物和其他副产物；重结晶：用醇类有机溶剂进行重结晶；离心：将析出的晶体进行离心得到滤饼，所述滤饼经干燥后得到丁醚脲。本发明将生产丁醚脲的二次滤液经浓缩回收溶剂后得到的固体废物进行回收处理，最后回收得到的丁醚脲纯度高达98.7％，减少了有机固废排放量，提高了丁醚脲产品的收率，降低了生产成本。

利用建筑垃圾建造运动场草坪的结构和方法 767     

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一种利用建筑垃圾建造运动场草坪的结构和方法，它在运动场草坪的排水层、过滤层和种植层中大量使用不同粒径的碎砖、碎混凝土和碎瓦代替天然沙石，并采用搅拌机拌合种植层各层材料、用平地机逐层平整各层材料的施工方法。发明不仅大量消耗建筑垃圾和城市有机固废，实现城市固体废物的资源化和减量化，还增加了城市运动型绿地，减少了天然沙石的用量、减轻了天然沙石开采对生态环境的破坏。本发明提供的施工方法具有机械化程度高、生产效率高、建造的草坪质量高的优点。

碳化物骨架调理剂制备系统 944     

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本实用新型提供了一种碳化物骨架调理剂制备系统，包括螺旋输送混料机，用于输送脱水污泥；混凝剂投加装置，与螺旋输送混料机的第一输入端连通；污泥高压带式脱水机，与螺旋输送混料机的输出端连通；污泥处理装置，与污泥高压带式脱水机的输出端连通；水冷螺旋输送机，与污泥处理装置的输出端连通；粉碎筛分装置，与水冷螺旋输送机的输出端连通；产品打包装置，与粉碎筛分装置的输出端连通。基于本实用新型的技术方案，碳化物骨架调理剂制备系统使用的脱水污泥是污水处理的过程产物，原本作为固体废弃物填埋处理，经系统深度加工后作为碳化物骨架调理剂使用，这样减少了固废的排放，达到变废为宝的目的，以及充分利用资源的目的。

提氨脱硫石膏及其处置利用方法 1028     

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本发明公开了一种提氨脱硫石膏及其处置利用方法，所述的提氨脱硫石膏是以过渡金属（镍钴锰）盐混合液为原料，以氨水溶液为络合剂，以碱液控制pH来实现共沉淀反应制备镍钴锰（NCM）三元材料前驱体时处理回收洗涤废液时产生的固体废弃物，将其作为水泥石膏缓凝剂，提氨脱硫石膏在水泥中掺量依据其絮凝剂含量而定，以控制水泥中絮凝剂含量≤0.01%。本发明可大量利用工业固废提氨脱硫石膏作水泥生产所需的石膏缓凝剂使用，且不对水泥强度造成不利影响。

碱激发无熟料耐火自流平混凝土及其制备方法 803     

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本发明一种碱激发无熟料耐火自流平混凝土，其质量份组成为：胶凝材料225～550份、碱激发剂10～20份、粗集料1000～1200份、细集料800～1100份、水150～200份、外加剂0.2～0.5份。本发明还包括该混凝土的制备方法，包括以下一，对钢渣、废玻璃、磷渣进行破碎；二，对铜尾矿进行研磨获取粗骨料和细骨料；三，对步骤一中的破碎料研磨；四，将步骤三中得到的研磨料加入碱激发剂、水、外加剂、粗骨料、细骨料进行混合搅拌制得无熟料耐火自流平混凝土。本发明充分利用了固体废弃物，避免了水泥熟料的使用，实现固废资源的高效利用。

过硫酸盐催化剂及其制备方法与应用 760     

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本发明公开了一种过硫酸盐催化剂及其制备方法与应用，属于危险废物处理技术领域，所述过硫酸盐催化剂包括石墨型碳材料，以及与石墨型碳材料产生附着的四氧化三铁。本发明的方法可实现固体废物Fenton污泥和生化剩余污泥的资源化回用，同时降低危险固废的处理费用，避免了二次污染，可创造实际的环境效益和经济效益。

高活性无水磷石膏胶凝材料及其制备方法 610     

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本发明公开了一种高活性无水磷石膏胶凝材料及其制备方法，它包括75‑95份的无水磷石膏、4‑20份的碱性激发剂、1‑10份的硫酸盐和0.15‑0.95份的减水剂；将无水磷石膏、碱性激发剂、硫酸盐加入搅拌机中混合，使物料均匀分散，然后加水，同时加入减水剂，搅拌至均匀分散，得到无水石膏胶凝材料。本发明废弃物利用率高，可减少电石渣、白泥等工业固体废弃物的污染问题，大量使用工业碱性固废在降低生产成本的同时也取得了显著的环保效益。

花生用肥及其制备方法 726     

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本发明公开了一种花生用肥及其制备方法，该花生用肥包括按重量份计的以下原料：尿素8‑22份、磷酸一铵15‑35份、氯化钾10‑20份、硫酸铵8‑25份、氯化铵5‑35份、黄腐酸钾2‑5份、一水硫酸锌1‑2份、硼砂0.5‑1份、土壤调理剂3‑5份和己内酰胺终端污水装置污泥2‑5份。制备时将各原料按比例称取，混合均匀后加入到转鼓造粒机内；在转鼓造粒机头部通入低压蒸汽和液氨，尾部输入稀硫酸溶液；造粒机内物料经过烘干后成粒，再经过筛分处理，得到花生用肥。其采用磷石膏、脱水污泥为生产原料，不仅解决了处理这些固废所带来了的成本开支，而且充分利用了这些固体废物中的有益物质，实现了废物资源化利用，有利于环境保护。

电石渣铁的精细化分离方法及其应用 799     

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本发明公开了一种电石渣铁的精细化分离方法及应用，属于固废资源化利用与废水处理领域，利用电石渣铁中的合金偏析，采用破碎—研磨—磁选工艺将其分离成高含铁硅铁合金（铁含量80‑85%）和低含铁的硅铁合金（铁含量55‑60%）。高含铁量的硅铁合金比饱和磁化强度＞75 emu/g，将其应用于垃圾渗滤液的磁加载混凝处理中，可有效去除垃圾渗滤液中的总磷和COD；另一方面，弱磁性的硅铁合金中硅含量得到提升，可以更好地应用于冶金中。本发明方法可对电石渣铁进行分离利用，减少固体废弃物，同时制备的磁粉又能很好地处理垃圾渗滤液，整体的工艺方法简单，具有较高的生态环境效益。

环保透水砖及其制备方法 845     

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本发明公开一种环保透水砖及其制备方法。该环保透水砖，包括如下组分：石粉、建筑垃圾、污泥、赤泥、粉煤灰、煤矸石、水泥、环氧树脂粉和固体碱。该制备方法，包括以下步骤：将赤泥、粉煤灰、煤矸石和固体碱混合均匀后煅烧，冷却后得到混合物A；将混合物A、石粉、建筑垃圾、污泥、水泥和环氧树脂粉混合均匀，随后倒入模具中，经成型和养护后，得到环保透水砖。本发明通过以多种固废为原料生产环保透水砖，原料成本低，经济效益高，变废为宝，有利于改善环境污染；本发明的通过低温煅烧，有利于降低能耗，符合节能减排的要求；本发明所制环保透水砖抗压强度高，透水性好。

基于后预处理的中药渣综合利用的方法 869     

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本发明适用于固体废物处置与资源化利用技术领域，提供一种基于后预处理的中药渣综合利用的方法，本发明首先将中药渣干燥、粉碎后，中药渣直接进行高固液比补料批式酶水解，药渣显著减量，同时对洗涤的残渣进行稀酸预处理，固相显著减量可以显著降低预处理成本。另外中药药渣显著减量可以显著减少抑制剂产生。本发明结合预处理残渣的酶水解，药渣中的聚糖最终彻底高效水解为可发酵性糖，收获的水解液适合用于补料批式发酵高产微生物油脂。本发明经过两次酶水解后的剩余残渣，木质素含量高，灰分含量很低，制备生物质固体燃料，其颗粒成型简单，燃烧性能好。本发明实现了中药渣中碳水化合物高效转化为微生物油脂和富木质素水解残渣制备高品质生物质成型燃料，实现了中药渣固废的科学处置和高值化利用。

湿磨法制备的钻井泥浆固化材料 619     

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本发明公开了一种湿磨法制备的钻井泥浆固化材料，碱渣，脱硫石膏，粉煤灰，矿渣干机研磨，得到平均粒径＜30μm混合粉体材料；钻井泥浆湿磨超细化至粒径＜8μm，得到钻井泥浆料；混合粉体材料和钻井泥浆料混合得混合料，混合料中加SAP，NaOH，聚羧酸减水剂，过硫酸铵，活性氧化铝，拌合水，水泥和砂，并在混凝土搅拌机搅拌后制得钻井泥浆固化材料。本发明实现了工业废弃物的再循环利用，减少废弃物堆存；湿磨超细化钻井泥浆，将固体大颗粒转变为小颗粒，激发了钻井泥浆潜在活性，增加了反应程度；本发明大掺量的固废利用，减轻企业的排废压力，制备的固化材料具有高强，性能优良，满足各项性能指标，适用于一般道路路基所用材料。

高含水率疏浚底泥固化处理材料及其制备方法 912     

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本发明公开了一种高含水率疏浚底泥固化处理材料及其制备方法，所述高含水率疏浚底泥固化处理材料以重量份数计包括：5～30份的废弃混凝土骨料和15～50份的固化剂，其中，所述固化剂包括细化污泥焚烧灰和细化电石渣；且所述高含水率疏浚底泥固化处理材料用于固化处理高含水率疏浚底泥时，所述高含水率疏浚底泥固化处理材料与高含水率疏浚底泥的重量比为(20～55)：(45～80)。本发明主要以多种固体废弃物为原材料，使用污泥焚烧灰、废弃混凝土和电石渣制备了高含水率疏浚底泥固化处理材料，不仅能有效固化处理含水率高的底泥，还固定了底泥中的重金属。既实现了固废的无害化处理、资源化利用，又为疏浚底泥的处理提供了新材料。

甲磺胺合成中铜水的重复利用工艺 922     

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本发明公开了一种甲磺胺合成中铜水的重复利用工艺，包括以下步骤：搅拌下向备有铜水的反应器中加入1/3浓硫酸(与铜水重量比)，升温至85‑90℃；将氯化氢尾气进行吹脱，吹脱出了氯化氢进入吸收塔进行吸收；检测废水中氯离子含量，当氯离子含量小于1％时，停止吹脱，剩余废水进行负压蒸馏；将剩余废水进行降温结晶，待温度至10℃时进行过滤，得到硫酸钠固体和滤液；将过滤后含硫酸铜的硫酸溶液返回重氮化工序进行使用。本发明与现有技术相比的优点在于：本发明相对于目前甲磺胺合成中铜水处理工艺，减少了原料消耗和废水的产生，降低了废水处理成本，提高了原料利用率，减少了固废的产生，具有显著的环保价值和经济价值。

以淤泥制备的土壤改良剂及其制备方法 873     

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本发明属于固废资源化综合利用领域，具体涉及一种以淤泥制备的土壤改良剂及其制备方法。所述土壤改良剂由河湖底泥、调理剂、中砂、农林废弃物、生物粪肥和草木灰组成，调理剂为河湖底泥质量5％～8％，中砂为河湖底泥质量5％～10％，农林废弃物为河湖底泥质量5％～10％，生物粪肥为河湖底泥质量1％～5％，草木灰为河湖底泥质量1％～3％。本发明实现了淤泥的资源化利用，同时也充分利用了淤泥、尾矿或管网污泥分离分选出的河湖砂、尾矿砂、管网砂及农林废弃物，实现了以废治废的目的，避免了固体废弃物的填埋、土地占用和二次污染，降低了土地改良、园林绿化和林地种植等工程成本，对生态环境有益。

利用磷石膏制备球形碳酸钙的制备方法 888     

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本发明公开了一种利用固体废弃物磷石膏制备球形碳酸钙的制备方法，其制备步骤为：将磷石膏按照一定的固液比溶于氯化铵溶液中进行盐浸，然后抽滤除杂得到钙离子滤液；在预处理好的滤液中加入晶型控制剂，然后通入二氧化碳，控制其碳化温度以及体积流量，控制溶液的pH值和搅拌速率，使二氧化碳气体与钙离子滤液充分接触进行碳化反应；把碳化反应结束后的浆液离心得到的沉淀物进行过滤，干燥以及粉碎等处理，最终所得即为球形碳酸钙。本发明利用固体废弃物磷石膏作为钙源的原料，合理的资源化利用了固废副产物，在有无加入晶型控制剂，控制一系列碳化条件下合成不同球形的碳酸钙，拓宽了球形碳酸钙的应用范围并有效利用了废物资源。

3D打印用胶凝材料及其制备方法 1019     

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本发明公开了一种3D打印用胶凝材料及其制备方法，其材料包括粉煤灰、高炉矿渣、电石渣、废纸浆、九水硅酸钠和复合体积稳定剂，通过调节原材料矿渣和九水硅酸钠的掺入量来调控凝结时间。其方法主要利用三种不同的研磨工艺使得胶凝材料的品质更好，凝结时间更短，同时增强了胶凝材料的各项性能。解决了成本高，能耗大等工业化难题；选用的所有材料均为工业固体废弃物，可制备出强度高、凝结时间可调的胶凝材料，同时也解决了环境固废堆积问题，实现固体废弃物资源化利用，符合我国绿色发展理念。

余热烟气蒸发系统 763     

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本实用新型适用于废水处理领域，提供一种余热烟气蒸发系统，包括无害化预处理装置、余热蒸发装置和固液分离装置，废水先进入无害化处理装置，先后加入氢氧化钠、有机硫化物和絮凝剂除去重金属离子，然后进入余热蒸发装置与余热烟气逆流接触蒸发，蒸发的水份随余热烟气外排，而浓缩得到的浆液进入固液分离装置进行分离，分离得到的固体作为固废外运处理，而清液回流至余热蒸发装置继续蒸发，整个处理过程不仅能耗低，而且不需要外加软化药剂；同时，对废水进行重金属的无害化处理，可以大大减少危废的产生量，减少固体处置成本。

地下充填胶凝材料及其制备方法与应用 677     

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一种地下充填胶凝材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将40‑70份废玻璃、30‑40份矿渣和10‑20份钢渣破碎至平均粒径为1‑15mm，混合均匀，得到固体混合料；将固体混合料中加入水，水与固体混合料的重量比为0.4‑0.6，再加入1‑2份减水剂进行湿磨，球磨至浆料的平均粒径为1‑5μm，得到液体浆料；将液体浆料中加入水，水与液体浆料的重量比为0.5，再加入3‑8份激发剂混合搅拌均匀后，振捣完全，得到地下充填胶凝材料。本发明利用湿磨后浆料呈碱性的特性，且混合浆料中玻璃在完成自激发的同时激发矿渣，充分利用固体废弃物，提高了固废利用率，减少了制备成本，节能环保，制备出多功能经济高效的地下充填胶凝材料，制备工艺简单，可逐步替代水泥砂浆广泛运用。

水泥熟料及其制备方法 778     

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本发明提供一种水泥熟料及其制备方法。所述水泥熟料包括以下组分：磷尾矿40‑70重量份，钢渣5‑20重量份，铜尾矿5‑20重量份，煤矸石5‑10重量份，含镍工业固废10‑30重量份。本发明全部利用工业固体废弃物生产高镁高铁相水泥熟料，生产成本降低且消纳工业固废，促进水泥工业可持续发。本发明具有显著的经济和社会效益。且烧成的高镁高铁相水泥熟料，后期安定性合格，且具有微膨胀、耐磨损和冲刷等优越性能。

有机硅渣城市步砖及其制备方法 744     

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本发明涉及固体废弃物资源化利用技术领域，更具体的说，涉及一种有机硅渣城市步砖及其制备方法，按照重量份数计原料主要包括：有机硅渣粉料80‑95份、预脱硫橡胶粉3‑5份、粘结剂3‑5份、偶联剂1‑2份。本发明的城市砖利用有机硅渣粉料、全硫化胶粉等固废制成城市步砖，为有机硅渣一次性大量回收利用提供一种思路，所生产的有机硅渣步砖(绍D硬度82)与现有水泥步砖(绍D硬度100)相比柔性得大幅提高，实现了该类固废的无害化资源利用，能够产生很好的社会效益、经济效益和环境效益。本发明的制备方法中先对有机硅渣粉料造粒后再采用粘合剂粘合，降低了粉料的比表面积，减少了材料的吸油率，解决了生产过程中的粉尘污染问题。