本发明公开了一种用冶金渣制备聚硅硫酸铁的 方法,属于化工技术领域,具体涉及一种用两种固体废弃物— 钢渣和水渣为主要原料制备新一代净水剂聚硅硫酸铁的方法。 其特征在于:以钢渣和水渣为原料制备用于聚合聚硅硫酸铁的 两种主要的半成品原料;半成品原料之一是含有 Fe3+的前驱体溶液,另一半成品 原料是含有SiO3 2-的前驱体溶液。将上述溶液分别稀释10倍, 按近似化学计量的比例混合,置于聚合反应器中进行聚合反 应。产品为液体聚硅硫酸铁溶液或无定形粉末状聚硅硫酸铁。 本发明的方法既解决了废料利用问题,又找到了十分廉价的原 料。用本发明的方法具有生产成本低,产品质量好,生产方法 简单易行,操作容易等优点。
一种胶凝材料石膏基生态水泥,其由石膏胶凝材料、活性掺合料、碱性激发剂制成,各组分的重量配比为:石膏胶凝材料80~95,活性掺合料8~15,碱性激发剂?1~5。优点 : 利用本技术生产的石膏基生态水泥不用生料磨,也不用窑煅烧,不排放二氧化碳,主要利用各种工业废渣等固体废弃物直接粉磨生产水泥,节能减排效果极其显著。
本发明提供一种β盐母液处理方法,β盐母液贮存槽连接浓缩装置,浓缩装置连酸化反应池,酸化反应池连接冷却器,冷却器的出水进入结晶罐,结晶罐连接固液分离装置,分离后所得固体转入固体贮存区,分离后所得液体进入废酸贮存罐,废酸贮存罐与电渗析装置连接,电渗析装置所得废水进入废水池,电渗析装置所得浓硫酸进入浓硫酸贮存槽。本发明处理β盐母液,实现污染物的资源化和减量化,同时实现经济、社会和环境效益。
本发明属于环保技术领域,公开了一种水体除磷多孔陶瓷滤球的制备方法,以典型固体废弃物为原料进行协同处置;包括:原料预处理,控制原料粒径和级配;原料均匀混合成泥膏;造粒及陈化;梯度控温焙烧;其中,按照质量百分比,原料的组分为:21%~65%拜耳法赤泥、9~38%城市生活垃圾焚烧炉渣、4%~23%激发剂、3%~15%成孔剂、5%~10%黏结剂。本发明提供的制成的一种水体除磷多孔陶瓷滤球的制备方法,制备的多孔陶瓷滤球具有孔隙率高、孔隙分布均匀、比表面积大、吸水率高、除磷能力强速度快和抗水力冲击强度高等优点,滤球的各种理化性质优良,可应用于水体除磷,又能实现固体废弃物协同处置资源化利用,减少固体废弃物堆积。
本发明涉及一种利用铁尾矿等固体废弃物制备的轻质轻质多孔保温隔热材料及其制备方法,其组分及其组分含量按质量比计为固体废弃物:粘结剂:助熔剂:增韧剂:发泡剂=1:0.58~1.7:0.18~0.56:0.04~0.24:0.02~0.03经混合烧结而成。本发明可由发泡剂的添加量和温度制度控制制品的体积密度和气孔的大小及分布,具有利用固体废弃物、节约资源、保温隔热、轻质耐用、防火阻燃、防水耐腐蚀、施工便捷等优点。
本发明公开了一种从木质纤维预水解液中分离、提取木质素‑碳水化合物复合体(LCC)的方法;该方法将木质纤维预水解液过滤除去水不溶性杂质,得到滤液;滤液中加入混合溶剂进行萃取,混合液静置并将上清液倾析出得到固体,用混合溶剂对固体进行过滤洗涤直至滤液成无色;将固体冻干,即获得LCC;本发明采用从木质纤维预水解“废”液中分离、提取LCC的方法。预水解液本是溶解浆制备过程中的废弃物,直接从中分离、提取LCC,降低了能耗,提高了资源利用率,同时也缓解了“废”液对环境的污染。
本发明属于精细化工技术领域,具体涉及一种脂环族和芳脂族氯甲酸酯的制备方法。以脂环族醇或芳脂族醇与固体三光气为原料,以有机碱为催化剂,在有机溶剂中于一定反应温度和反应时间下得到氯甲酸脂环醇酯或氯甲酸芳脂醇酯,其中脂环族醇或芳脂族醇与三光气、有机碱催化剂的摩尔比为1 : 0.4~1 : 1.2~3;试验时间和温度分两个阶段,第一阶段的反应温度为?10~0℃,反应时间为2~5h,第二阶段的反应温度为0~25℃,反应时间为7~13h;有机溶剂与脂环族醇或芳脂族醇的质量比为10~25 : 1;反应体系中的残余物进行了有效处理,反应废弃物也经回收利用。本发明具有反应稳定,反应收率和产品纯度高,生产过程环保,生产成本低,三废排放少,且制备工艺简单,易于工业化的特点。
本发明属于铝合金制造技术领域,具体涉及一种不易产生针状铝铁硅杂质相的铝合金制作方法。本发明提供的铝合金制作方法,其特征在于:(1).单纯采用从印尼进口的铝土矿;(2).用拜尔法将上述铝土矿制成氧化铝;(3).用霍尔-埃鲁冰晶石-氧化铝融盐电解法,在950℃-970℃将上述氧化铝制成电解铝水;(4).直接采用上述电解铝水,固体废料和中间合金在740℃-760℃配制成铝合金。用本发明的方法制备的铝合金,内部组织中不易产生针状铝铁硅杂质相,而且在重熔后,内部组织中也不易产生针状铝铁硅杂质相,单纯用其废料和旧料重熔配制的铝合金,内部组织中也不易产生针状铝铁硅杂质相。
本发明涉及一种建筑用瓷质砖及其制备方法。煤矸石瓷质砖,其特征是它主要由煤矸石、硅灰石、长石和石英组成,各组分所占总质量的质量百分比为:煤矸石40~50、硅灰石4~6、长石25~35、石英15~25。煤矸石瓷质砖的制备方法,其特征是它由下述步骤实现:(1)原料预处理,(2)原料配方,(3)配料及制浆,(4)烘干浆料,(5)研磨,(6)掺水造粒,(7)陈腐,(8)压坯,(9)烘坯,(10)烧制,(11)冷却。本发明制备出的瓷质砖,颜色呈白色,吸水率小于0.3%,断裂模数大于35MPa,其他技术指标均符合国家标准GB/T4100.1-1999的质量要求。利用煤矸石制备瓷质砖,可以将煤矸石这一固体废弃物加以科学利用,实现了废物资源化,具有深远的环保意义。
本发明属于印制电路板制造领域。浓缩装置的防污堵方法,其特征在于它包括如下步骤:1)将浓缩装置改造成防污堵浓缩装置;2)印制电路板线上的清洗槽的溢流口流出的水进入集水箱,将防污堵剂加药装置的第一加药箱中防污堵剂往集水箱内连续加入防污堵剂,防污堵剂的加入量是使集水箱内防污堵剂的浓度为50-500mg/L;集水箱内水泵入预处理装置,利用预处理装置首先过滤掉废水中的悬浮物等固体物质;经过预处理装置处理后的水泵入浓缩装置,再利用浓缩装置把废水中无机物、有机物和胶质等物质截留在浓缩液中,浓缩装置的产水经pH值调节剂调节pH值至6-9后后达到工业用水的质量标准。该方法可防止浓缩装置堵塞,可提高产水率。
本发明公开了一种用于铸余渣渣罐格栅的隔板材料及其制备方法,所述隔板材料的原料按重量份数比计由55~65份的转炉钢渣、15~25份的中间包用后镁质或镁钙质耐火材料、10~15份的高炉水渣、10~15份的铸余钢渣和0~3.1份的外加剂组成。本发明通过以钢铁企业固体废弃物为主要原材料以及制备的渣罐格栅隔板在钢铁企业内部渣罐使用,实现了企业固体废弃物的内部循环利用,不仅节约了原材料成本,缓解钢铁企业固体废弃物的运输、填埋的环保问题,同时也大幅度降低了原材料的运输成本,避免了外来原料有害元素对铸余钢水的污染,实现铸余渣中渣钢的高品质回收利用。
本发明公开了一种免煅烧磷石膏砖及其制作方法,属于建筑材料领域。其配方包括磷石膏、骨料、水泥和碱性激发剂。其制作方法包括将原料按比例混合,搅拌并破碎后挤压成型并养护,最终得到成品免煅烧磷石膏砖。本发明制作出来的免煅烧磷石膏砖抗压、抗折强度高,耐水性、抗冻性和耐久性好。本发明的主要原料是磷石膏、骨料等大宗固体废弃物,把这些废弃物通过活化处理并合理地掺入到磷石膏砖中,避免了磷石膏繁杂的预处理工艺如水洗、干燥、煅烧等,不产生不排放CO2、NO2、SO2等温室性气体、废水和二次固体废弃物。本发明大大提高磷石膏的利用率,减少磷石膏的堆积,降低了土地的污染率,为保护环境作出了巨大贡献。
本发明涉及氨碱-联碱循环生产氯化钠、纯碱、液氨、氯化铵、氯化钙、碳酸钙的工艺。用卤水、二氧化碳、电石渣为原料用氨碱法生产纯碱,产生的废液废渣注入盐井采卤,除硝后生成的硫酸钙及注入的碱渣留在盐井内储存,采出的卤水送入盐钙联产装置,先生产固体盐,剩下的溶液一部分与纯碱反应生产碳酸钙,一部分作为液体氯化钙,一部分蒸发生产二水氯化钙。利用前述得到的固体盐、氨及二氧化碳为原料用联碱法生产纯碱和氯化铵。湿氯化铵加入到氨碱废液中进行分解。该工艺增加了循环生产的效率,产率,减少了环境的污染。纯碱、纯度、氯化铵、固体盐纯度分别高达99.0%、99.9%、99.5%、95%,固体钙含量为74%,液体钙可优化配置,碳酸钙粒度为纳米-亚微米级。
本申请公开了一种膏状炸药及其制备方法,涉及炸药制备技术领域,该膏状炸药按重量份包括:膏状降解产物100份;固液剂1‑2份;氧化剂8‑110份;敏化剂1‑12份;膏状降解产物为废弃固体推进剂进行化学降解得到的物质。本申请的膏状炸药及其制备方法,通过固液剂与膏状降解产物的充分混合,可有效将膏状降解产物中的液体进行包覆并均匀分散固定在固体基质中,使混悬体稳定,通过氧化剂可有效改善混悬体的氧平衡,通过敏化剂可解决混悬体的敏化问题,并有利于混悬体能量的高效释放,因此,不仅可实现安全、无污染地处理废弃固体推进剂,还可提高废弃固体推进剂的利用率,同时,得到的膏状炸药爆破效果好,具有明显的经济效益和社会效益。
本发明公开了一种养猪场污水处理填料、多元耦合工艺和系统,其中:收集养猪场养殖产生的养猪场污水,使养猪场污水中的固体废物和废水分离;在阶梯状的生态填料池中种植凤眼莲和铺设蜂窝煤状填料,利用生态填料池的自制吸附性蜂窝煤状填料构筑成生态廊道梯级处理分离的废水;将分离的固体废物与生态填料池中种植的凤眼莲混合堆制有机肥。有益效果:本发明可高效回收养猪场污水中的有机物,并通过制备的有机肥补偿方式提高工艺的附加值、美化养猪场污水治理环境,使排放的废水稳定达到《畜禽养殖业污染物排放标准》的排放要求。
本发明提供了一种地聚合物类软土胶结剂及其制备方法,其中一种地聚合物类软土胶结剂,包括以下重量份的原料:工业废渣65份‑75份、偏高岭土20份‑30份、硅酸钾5份‑12份、活化剂0.3份‑1份,本发明的胶结剂对软土类细颗粒(包括淤泥、淤泥质土、污泥、过湿土等)的改性脱水、固结效果优异,该软土胶结剂的作用对象为软土类细颗粒,其原材料的65%以上是工业固体废弃物。因此,在处理工业固体废弃物的同时,实现以废治废,该软土胶结剂的原材料组成成分简单,取材方便,容易控制产品的质量。且其制备方法能耗低,对环境污染小,十分环保。
本实用新型公开了一种便于使用的环保型发酵收储仓,包括仓体,所述仓体的形状为U型,所述仓体顶部外壁的两侧均开设有滑槽,且两个滑槽的内部均设置有传动机构,所述传动机构包括齿轮和齿条,且齿轮和齿条之间相互啮合,所述齿轮与滑槽的之间通过轴承形成转动连接,所述滑槽的内壁滑动连接有滑条,且滑条的底部外壁与齿条之间通过螺栓连接,所述滑条的顶部外壁固定连接有盖板,所述仓体的一侧外壁固定连接有第一电机。本实用新型防止通过常规厌氧发酵导致发酵耗时长,对环境造成污染,对人们的出行造成影响,防止由于固体废弃物堆积在一起导致氧气与废弃物的接触面积有限对固体废弃物的有氧发酵速率造成影响,进一步提高固体废弃物的发酵效率。
一种葡萄渣污泥基高效生物碳及其制备方法与应用,涉及固体废弃物处理和资源化技术领域。葡萄渣污泥基高效生物碳主要由干燥污泥和干燥葡萄渣经活化、热解而成,葡萄渣污泥基高效生物碳的吸附去污能力强。葡萄渣污泥基高效生物碳的制备方法是将干燥污泥和干燥葡萄渣混合研磨,加入化学活化剂,浸渍活化20‑30h;将产物在惰性气体气氛下,在400‑700℃热解30‑120min;将产物加酸浸渍,再水洗至中性,烘干即得,该制备方法综合利用城市污泥和酿酒葡萄废渣制备生物碳,工艺简单,成本低廉,实现了固体废弃物的资源化利用。该葡萄渣污泥基高效生物碳的应用,用于污水处理,达到“以废治废”的目的,满足可持续发展的需求。
本实用新型公开了一种芳香精油生产用水处理装置,涉及精油生产废水处理技术领域,包括机架、二次处理桶、加热棒、端盖、导入管、蒸馏排管、废水排管,二次处理桶内设置有清洁机构,用于清洁反洗废水中容易再次附着的固体颗粒;二次处理桶外壁上设置有驱动机构,用于驱动清洁机构进行清洁操作;二次处理桶内设置有杂物过滤机构,用于对混合废水中的杂物进行过滤收集。本实用新型通过设置的清洁机构,能够对二次处理桶内壁容易再次附着的固体颗粒进行刮除清洁处理,且二次处理桶可对废水进行二次蒸馏处理,将废水中存在的大量精油再次蒸馏出来,减少精油的浪费。
本发明涉及一种氨基酸化学接枝粉煤灰及制备与吸附放射性核素的应用,属于吸附剂技术领域。粉煤灰改性方法如下:在室温下将粉煤灰样品放置于碱液中浸泡,离心分离后将所得固体样品与氨基酸溶液混合搅拌进行接枝处理,充分反应后真空干燥得到改性粉煤灰材料。本发明可应用于放射性废水中重金属阳离子的去除。将改性粉煤灰材料加入含有钴离子的水样中,其饱和吸附容量高达167.64mg/g。本发明使用粉煤灰这种低成本的固体废弃物,经过改性后对钴元素表现出良好的吸附性能,能够变废为宝,达到以废治废的目的,同时也具有良好的经济和环境效益。
本发明提供了一种采用拜耳法赤泥制备的无机胶凝材料,包括按质量百分比计的如下组分:拜耳法赤泥40~60%、半干法脱硫灰5~10%、钢渣20~40%、辅料5~10%。另外,本发明还提供了该无机胶凝材料的制备方法。本发明采用拜耳法赤泥、半干法脱硫灰、钢渣作为原料,充分利用多种工业固体废弃物,实现废弃物的资源化利用,同时通过各组分的合理配比,各组分之间的协同作用激发各自的胶凝活性,显著提高了各工业固体废弃物的利用率,且无机胶凝材料的28天的抗压强度能达到42.5MPa的要求,且抗氯离子渗透性(C)≤1000,为有色金属、冶金等行业产生的一般工业固体废弃物无害化处理及资源化利用提供一条较为实用的技术路线。
本发明涉及一种固体废弃物的资源化利用方法。一种脱磷污泥资源化利用的方法,其特征在于它包括如下步骤:1)将高磷赤铁矿选矿废水处理后的脱磷污泥磨碎,过20目筛,取筛下物质,得到粉状脱磷污泥;将高磷赤铁矿尾矿磨碎,过20目筛,取筛下物质,得到粉状高磷赤铁矿尾矿;备用;2)分别测量筛分后各原料的含水率,然后按粉状脱磷污泥与粉状高磷赤铁矿尾矿的干重质量比为(1~3)∶2,取粉状脱磷污泥和粉状高磷赤铁矿尾矿,置于搅拌机中搅拌,同时添加水,水的加入量为粉状脱磷污泥和粉状高磷赤铁矿尾矿质量之和的10%~12%,搅拌4~6分钟,得到混合料;3)压制成型;4)烧制成烧结砖。该方法具有废弃物利用率高、工艺操作简单、成本低廉、产品强度高的特点。
本实用新型公开了一种多元物料协同气化系统,该系统包括干化制粉装置、气固分离装置、以及熔渣式气化装置;所述干化制粉装置上设置有用于供滤饼进入的进料口、用于供热载气进入的气体进口、以及用于供粉体废弃物与热载气的混合气输出的混合料出口;所述干化制粉装置的混合料出口与气固分离装置的混合料进口连接;所述气固分离装置的粉体出口与熔渣式气化装置的第一进口连接,所述熔渣式气化装置上还设置有用于供固体废弃物进入的第二进口。本实用新型的系统能对有机流体废弃物进行干化处理,将流体状废弃物制成粉体废弃物料,使其能作为气化熔渣的原料,实现固体废弃物与有机流体废弃物多元物料的协同气化处理。
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种磷石膏发泡制品及其制备方法。该发泡制品的原料包括固体废弃物、外加剂和水;其中,所述的固体废弃物包括磷石膏、钢渣和矿渣,所述的外加剂包括双氧水发泡剂和聚羧酸减水剂。本发明的有益效果是:该发泡制品组分中没有水泥或水泥熟料,磷石膏等固体废弃物使用量大,成本低,有利于大量消耗工业副产品磷石膏,可变废为宝。
本发明属于新型保温材料技术领域,具体涉及一种粉煤灰-铁尾矿基多孔保温材料及其制备方法。一种粉煤灰-铁尾矿基多孔保温材料,其特征在于它由固体混合粉料和水混合造粒后烧制而成,水的加入量为固体混合粉料质量的8%~15%;所述的固体混合粉料由粉状固体废弃物、粘结剂、助熔增韧剂和复合发泡剂混合而成,固体混合粉料中各原料所占质量百分数分别为:粉状固体废弃物30%~60%、粘结剂30%~50%、助熔增韧剂5%~20%、复合发泡剂5%~10%。该多孔保温材料具有高强、保温、质轻的特点,该方法不仅可以提高资源利用率,还可以减少废弃物对环境的污染。
本发明涉及一种低熔点多孔泡沫石及其制备方法。利用水玻陶行业两大固体废弃物—废弃玻璃和抛光砖废渣作为主要原料,添加少量的低温熔块与发泡剂通过适当的热处理制度制备低熔点多孔泡沫石。本发明90%的原材料全部来自于工业废渣,变废为宝,且在生产和使用过程中不会对环境产生污染,实现了环保和节能的统一,是工业固体废弃物资源化再利用及解决其环境污染的有效方法。生产的泡沫石轻质多孔,孔隙率高且孔隙细腻均匀、具有良好的吸附、保水、透气性好且防火耐热的性能。其制备工艺操作过程简单,成本低廉,适于工业化大规模生产,具有明显的经济效益和环保效益。
本发明公开了一种高抗碳化性地聚合物及其制备方法,该材料以城市固体废物燃烧底灰为基材,通过内掺改性多壁碳纳米管等外加剂组合而成的一种改性地聚合物。本发明的地聚合物具有抗压强度高,耐久性能好,流动度好,施工性能好,且抗碳化性能好等特点。本发明的地聚合物以城市固体废物燃烧底灰等工业废弃物为原材料,不仅可以节约环境,充分利用固体废弃物的利用价值,而且可以降低地聚合物的生产成本,提高其碳化能力,保护钢筋保护膜,提高碱激发材料混凝土的耐久性。本发明的高抗碳化性地聚合物具有较好的保水性,凝结时间短,耐久性好等优点。
本发明属于涉及废水净化处理领域,具体涉及一种亲水/疏水污水除磷混凝剂,它由如下步骤制备而成:(1)原料的预处理:以工业废渣为原料,研磨成粉状物;(2)活性溶液的制备:将10~15%的稀硫酸中加入表面活性剂,表面活性剂占溶液的体积分数为0~0.30%;(3)原料的活化:将预处理后的原料和活性溶液按照重量比1∶2混合,然后在80~100℃搅拌反应1.5~2h;将反应后的物料真空干燥,研磨过筛,即得到亲水/疏水除磷混凝剂。本发明所得除磷混凝剂对污水中的磷有很好去除效果,可以根据用户需求可以调节混凝剂亲水疏水性,而且制造方法简单,合成成本低,易于工业化生产,实现了固体废物资源化利用。
本实用新型公开了一种不可回收垃圾密封发酵罐,它涉及垃圾处理技术领域;所述罐体的内侧固定设置有废液仓,所述废液仓的内侧从上到下依次设置有破碎室、固体发酵室和液体发酵室,所述破碎室和固体发酵室之间固定设置有固体过滤板,所述固体发酵室和液体发酵室之间固定设置有液体过滤板,所述罐体的外侧固定安装有电机,所述电机的输出端与切割辊固定连接,所述切割辊固定设置在破碎室的内腔中,所述罐体的底端固定安装有支撑脚,所述罐体的上下两端分别固定设置有垃圾进料口和液肥出料口,它不仅具有垃圾发酵的功能,还具有收集废水和废水再利用的功能,同时还能加速垃圾发酵的速度,且结构简单,设置合理,占用空间小,制作成本低等优点。
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