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本实用新型提供了一种农村污水处理装置，包括若干用户终端、废水总管、污水总管、第一负压发生单元、沉淀池、第二负压发生单元和曝气单元，用户终端分别与废水总管和污水总管连通；第一负压发生单元的输入端与污水总管的输出端连通，第一负压发生单元的输出端与沉淀池的输入端连通，沉淀池的输出端与曝气单元的输入端连通；第二负压发生单元的输入端与废水总管的输出端连通，第二负压发生单元的输入端还与曝气单元的输入端连通。本实用新型将生活污水和生活废水单独排放，并在分别搜集后进行集中处理，可以将生活污水中的固液成分进行可靠分离，不含固体杂质的废液经曝气单元处理后，可进行进一步利用或者排放。
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本实用新型公开了一种过滤机，包括机体，所述机体内部设有第一过滤机构和第二过滤机构，所述第一过滤机构包括过滤管，所述第二过滤机构包括滤膜部，所述滤膜部中间安装有滤袋，所述滤膜部下方设有管式滤网组件，所述管式滤网组件下方设有支撑骨架，所述支撑骨架下方设有固体过滤器，所述固体过滤器下方设有重金属收集室，所述机体下方设有支撑杆，本实用新型结构简单，通过第一过滤机构和第二过滤机构，经过二次过滤，保证过滤效果，通过打开侧门的方式更换滤袋，滤袋更换方便，通过固体过滤器方便重金属回收和处理，使得重金属得到了有效收集，废水重金属含量减少，保护环境，经过过滤后无需进行再次过滤，降低了废水处理的成本。
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本实用新型公开了一种脱硫系统脱硫塔防堵装置，涉及一种脱硫塔技术领域，包括箱体，所述箱体的内部通过竖隔板将箱体分为过滤腔和脱硫腔两个腔室，其中内设置有喷淋栅板一，进液泵将外部清水导入喷淋栅板一内，并从喷淋栅板一的底部喷出，对废气中的灰尘等杂质进行吸附处理，并且过滤腔的底部设置有斜挡板，斜挡板的底壁上安装有过滤网一，通过水泵一将过滤网一过滤后的清洗液导入喷淋栅板一内进行循环利用，而废渣则残留在过滤网一的左侧，同时脱硫腔内设置有导气柱，导气柱使得脱硫液和废气在两个锥型板之间进行水平流动，增加了废气和脱硫液的接触时间，并且导气柱内设置有过滤网二和过滤网三，对废气中的固体残渣提供进一步过滤。
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本发明涉及一种活性磷尾矿的浇注材料，属于废弃物资源化应用领域。该材料原料组成及重量份为活性磷尾矿400‑500份、酸式磷酸盐80‑100份、调凝材料8‑10份、其他添加材料10‑30份、含磷废水90‑120份；本发明通过高温煅烧处理反浮选磷尾矿，生成以钙、镁碱性氧化物为主要产物的活性磷尾矿，可与酸式磷酸盐反应制备具有凝结速度适中、强度较高、耐久性较好等优越性能的磷酸盐化学键合材料。本发明不仅可以利用磷尾矿固体废弃物，还能处理含磷废水，解决磷尾矿和含磷废水引起的环境污染问题。
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本实用新型制取气体微型装置,包括气体发生器、洗气装置、干燥装置和集气装置,其中,气体发生装置、洗气装置、干燥装置、集气装置依次连接,其特征在于:所述气体发生器由U型管、固体支架构成,其中固体支架由载物台和支撑架构成,支撑架固定在载物台底下;固体支架置于所述U型管内。使用本实用新型装置,可减少仪器费用的开支;试剂用量仅为常规实验的1/20以下,不仅减少了试剂的消耗,而且减少了“三废”的排放,大大降低了对环境的污染;在微型装置里把生活中的固体废弃物加以利用,符合现在倡导的节能性社会的精神要求。该装置的实验原理和方法与常规实验一致,而且实验结果与常规方法相符,值得在无机实验教学中推广。
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一种固液分离垃圾箱，包括垃圾箱本体，所述垃圾箱本体包括收容腔以及投入口，还包括废液回收结构，所述废液回收结构包括向上开设的废液回收口以及回收管道，所述回收管道一端连接废液回收口，另一端连接下水管道，所述收容腔的底部设置有排液孔，所述排液孔通过一排液管连通所述回收管道，所述排液管向下倾斜设置以使液体可以从排液孔流入所述回收管道。如果使用者需要丢弃含有液体的垃圾，可以先将液体通过废液回收口倒入垃圾箱，液体顺着废液回收结构直接连接下水管道，进行排液，简单便利，同时固体仍然可以扔如垃圾箱，垃圾箱残留的液体通过排液孔流入回收管道进行排液，更加便利环保。
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本发明公开了一种强化飞灰基地聚合物及其制备方法。本发明的聚合物由飞灰，矿渣，磷渣，固体碱激发剂，石英砂，硅酸盐水泥，水和外加剂等组成，且该地聚合物具有良好的施工性能，同时具有强度发展好，收缩性能好，不开裂，保水性能好等特点。本发明可以充分利用飞灰和磷渣，不仅提高固体废弃物的利用价值，节约固体废弃物占地面积，节约环境，而且可以降低地聚合物的生产成本，具有良好的社会效应和经济效应。
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蚀刻液废水中的重金属离子复杂，而重金属不能被环境中的微生物分解，而是通过食物链以生物放大或生物积累的形式对环境和人体造成危害，属于高危废液，是一类有潜在危害性的污染物。本发明主要采用类铁氧体固化技术，将重金属离子固化在铁氧体的尖晶石结构中，从而使危废固体再次得到资源化利用，如可将这种铁氧体材料作为颜料添加在油漆中、烧制陶瓷等。经过此固化技术处理后的蚀刻液废液，出水中的铬和铜均可以达到《污水综合排放标准》（GB 8978‑1996）中第一类污水物最高允许排放浓度的要求，为此方法处理蚀刻行业的废水的工艺条件提供了一种科学的方法。
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一种母液循环利用制备氟硼酸钾的方法，它是将氢氟酸生产系统的弱酸吸收装置中注入新水，调整系统中的氟硅酸和氢氟酸的含量，向溶液中加入固体硼酸，得到二氧化硅副产品和粗氟硼酸溶液，向粗氟硼酸溶液中加入固体硫酸钠，得到氟硅酸钠和精氟硼酸溶液，再加入氢氟酸和硫酸钾溶液，得到氟硼酸钾晶体和母液，向母液中加入碳酸钙固体，得到硫酸钙副产品，母液一部分用作氢氟酸系统中吸收尾气，一部分用作溶解硫酸钾，一部分用作洗涤二氧化硅，从而实现了氟硼酸钾生产系统母液的循环利用；本发明实现了废水的循环利用，解决了氟硼酸钾废水处理困难、成本高的问题，对环境友好，具有很好的经济效益。
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本发明提供了一种使用磷矿尾矿生产复合肥的方法，包括如下步骤：将磷矿尾矿原料磨粉后投入反应容器，加入缓冲剂，再加入工业废磷酸至pH≤4.5，在65‑85℃的条件下搅拌2‑3h；固液分离除去不溶性固体，将剩余的溶液在50‑60℃的条件下缓慢蒸发结晶；再次进行固液分离，水洗固体物料，随后对固体物料进行干燥，得到复合肥产品。本发明中采用工业废磷酸作为酸解原料，成本低廉、绿色环保；本发明使用EDTMPS、DTPMPA或EDDHA作为缓冲剂，通过这些螯合剂与钙、镁离子发生螯合反应，形成稳定的螯合物，因金属螯合物一般为絮状结构，可以在溶液中流动，这样就不会阻挡酸和内部的原料进一步反应，提升了反应速度和最终的反应程度。
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本发明提供了一种建筑水循环系统，包括底座，所述底座的顶部设有过滤组件，过滤组件用于过滤生活废水中的悬浮物；所述过滤组件的外侧分别设有厌氧组件和处理组件，处理组件用于处理悬浮物过多的废水，厌氧组件用于处理悬浮物较少的废水；所述厌氧组件包括一号竖筒和二号竖筒，所述一号竖筒和二号竖筒内分别设有一号生物填料组件和二号生物填料组件。本发明可以有效的对有机固体废弃物、悬浮物以及其它有机负荷拦截在厌氧组件和处理组件中进行降解，然后再由曝气池进一步处理，以得到干净的中水，避免了存在废水达不到排放标准的情况。
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本发明公开了一种基于双原位红外在线检测的新型热裂解反应系统及方法，该系统主要包括制样单元，原位池单元，电加热温控单元以及双原位红外在线检测单元。固体粉末样品在制样单元中成型为特定形状、尺寸模块化样品，该模块化样品与原位池单元的样品台相匹配。该方法通过红外光源发出红外光，经分光器后形成两束相同红外光，一束红外光透过原位池，用于测试气相产物，另外一束红外光透过原位池和模块化样品，用于测试固相产物。本发明能够同时在线检测气、固相产物的分子结构变化，反应温度可达600℃，可用于煤和生物质、垃圾等固体有机废弃物的热裂解过程研究，有助于推动固体有机废弃物的规模化利用。
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本发明公开了一种资源节约型低碳水泥熟料及其制备方法，属于硅酸盐水泥熟料生产技术领域，所述水泥熟料以质量百分比计包括以下原料：高钙低镁石灰石45～70％、废石10～40％、页岩或砂岩4～12％、炉渣4％～12％、硫酸渣或铁质渣1～3％、粉煤灰1～3％、煤渣或煤矸石0～3％、磷渣和磷石膏0.5～3％，添加活化剂0.1～0.3％。本发明大量利用了固体废弃物，采用的工业废渣中由于经过高温煅烧形成，几乎不存在碳酸盐，再次经过高温煅烧几乎不产生CO2；而且上述工业废渣的掺量高，大大降低石灰石用量，利用工业废渣中微量元素的矿化作用，再添加一种活化剂，有利于改进生料易烧性，降低熟料烧成稳定，改善熟料性能，该低碳水泥熟料的烧成温度比传统硅酸盐水泥熟料的烧成温度1450℃降低100～150℃，煤耗明显降低，减少了CO2的排放量。
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本实用新型公开了一种餐厨垃圾单轴粉碎设备，它涉及垃圾处理技术领域；所述箱体的内腔从上到下依次设置有粉碎仓、固体垃圾仓和废液仓，所述粉碎仓和固体垃圾仓的中间固定设置有固体过滤板，所述固体垃圾仓和废液仓的中间固定设置有液体过滤板，所述粉碎仓的外侧固定安装有电机，所述电机的输出端与切割辊固定连接，所述切割辊设置在粉碎仓的内腔，所述切割辊上固定安装有切割刀片一，所述粉碎仓内腔的侧壁上固定安装有与切割刀片一保持相互配合的切割刀片二，所述箱体的上端固定设置有进料口，它通过粉碎的功能不仅能增加垃圾的储存量，还起到了加速垃圾发酵的速度，且结构简单，设置合理，占用空间小，制作成本低等优点。
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本实用新型公开了一种用于海绵城市的道路排水装置，包括排水装置，所述排水装置上端设置有安装板，所述排水装置由水道和废料箱组成，所述水道上侧设置有进水口，所述废料箱上侧设置有垃圾排出口，所述水道内部设置有弯曲管，所述弯曲管上端焊接在水道上端进水口处，所述水道中间弧形段底端设置有过滤网，所述过滤网焊接在弯曲管上侧，所述弯曲管底端伸入废料箱中间位置，所述弯曲管与废料箱贯穿连接，所述弯曲管焊接在废料箱上侧。本实用新型水进入进水口内部后，首先流入弯曲管内部，弯曲管底端的过滤网将会对水中的固体垃圾进行过滤，过滤后的垃圾将会顺着水流导入废料箱内部，避免体型较大的垃圾进入水道内部，导致水道堵塞。
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本发明是一种Si‑SiC导电衬底材料及其制备方法。该材料是一种由光伏硅切割废料制备的Si‑SiC导电衬底材料，按重量计其组成为：酸洗后的光伏硅切割固体废料65～99.5％、碳化硅0～30％、改性铝粉0.5％～5％。该材料的制备方法是：将酸洗后的废料，碳化硅粉料以及经硅烷偶联剂包裹改性的铝粉进行混料，均匀后，将混合料、水、分散剂、粘结剂、增塑剂等进行球磨混合成浆料，流延成型成薄片，干燥后在氩气保护下烧结，最终得到复合Si‑SiC太阳能导电衬底陶瓷薄片。本发明实现了废料的资源化利用，同时降低了太阳能衬底材料的生产成本，为光伏硅切割废料合成一种具有高附加值产品的有效方法。
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本实用新型涉及一种新型医疗卫生用垃圾回收装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体的上半部分设置有垃圾过滤桶，所述壳体的下半部分设置有废液收集桶，所述废液收集桶的底部设置有底座，所述底座的下方安装有车轮。通过垃圾过滤桶和废液收集桶的配合，可以实现医疗垃圾中固体垃圾和液体垃圾之间的分离，而且将废液收集桶设置在壳体的下方，有效地避免了废液的挥发扩散，防止二次污染，同时在废液收集桶的侧面设置有液位显示装置，能够实时地进行液位的显示，提醒相关医务人员及时地倾倒垃圾，同时该装置的底部设置有车轮,便于移动。
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本发明提供了一种氨解羟基乙磺酸钠制备牛磺酸循环利用工艺，该工艺中将氨解羟基乙磺酸钠制备牛磺酸产品的过程中产生的固体废弃物硫酸钠、活性碳渣综合利用制备成水玻璃产品和供循环套用的亚硫酸氢钠，液体废弃物含氨废水和亚硫酸氢钠生产过程中产生的含酸废水中和后用于水玻璃生产，水玻璃生产冷却熔融工序产生的无组织气体通过引风机引入氨解系统配制氨吸收液或羟化反应过程中，因此解决了牛磺酸生产过程中的三废污染问题，实现了过程零排放。从根本上实现了全过程的循环利用。
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一种建筑雨落管消能截污弃流装置，包括卵石层、截污框、集水闸槽井、溢流口、废水弃流管、闸板，卵石层设置在建筑雨落管出口下方，卵石层置于截污框内，截污框挂设在集水闸槽井井壁上，截污框与集水闸槽井交接处均匀设有溢流口，集水闸槽井侧壁开口与废水弃流管连通，集水闸槽井与废水弃流管连通处设置有闸板，闸板用于封闭废水弃流管，废水弃流管另一端接往污水井。本实用新型通过卵石层对断接雨落管中的雨水进行消能，并对泥砂等固体污染物进行截留；集水闸槽井实现了对雨水的进一步消能和沉砂，溢流口进一步减少了雨水对附近地面的冲刷；闸槽和闸板避免了雨天时雨水进入污水系统，打开闸板时可将废水通过弃流管排往污水系统。
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一种落水器，包括一端开口的圆筒外壳，圆筒外壳底面中间位置设有排水口，在圆筒外壳底面上沿该排水口边沿设有挡水环，挡水环外壁与圆筒外壳内壁形成沉淀槽，圆筒外壳内设有第一过滤罩和第二过滤罩，第一过滤罩罩在挡水环上，第二过滤罩开口朝外设置，在第二过滤罩开口端设有密封环，密封环内侧与第二过滤罩固定连接，该密封环的外侧与圆筒外壳的内壁接触；本实用新型设计的过滤袋、第一过滤罩和第二过滤罩能够在源头上对生活废水进行多次过滤，有效地解决了过滤厨房废水中的微小固体物难的问题，进而减少这些固体废物给污水处理厂带了的巨大压力，同时减少了环境负荷；较小渣滓沉淀在设计的沉淀槽内，便于清理。
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本发明公开了一种类石膏超分子胶凝材料及其制备方法和用途,先将1-氨基-1,1-乙叉二膦酸和1,2,4-三氮唑按摩尔比1∶1混合均匀后加入水,搅拌片刻即可注入模具中或手捏成型,成型后此胶凝材料将很快凝结成为具有相当强度的白色固体,其各项力学性能类似于普通石膏。同时,此类石膏超分子胶凝材料有良好的杀菌性能和很广的抗菌谱。本发明工艺简单,制备过程中无任何废料排放,制得的产品用于石膏的替代品或用于需要抗菌性能的粉笔、模具、涂料和雕刻,也可以用于固体杀菌剂,杀菌棒和其他日用化工、生物医药等领域。
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对苯基苯腈的方法，先将联苯、溶剂、超强固体酸催化剂投入反应釜中；在0-50℃搅拌2-5小时后加入酰化剂，酰氯化反应2-10小时后滤除超强固体酸催化剂，然后向反应釜内通入液氨进行氨化，通氨温度0-50℃，通氨时间5-10小时，氨化结束后向反应釜内加入亚硫酰氯进行腈化反应，氰化温度50-150℃，反应时间6-10小时；将第上步反应得到的产品先减压蒸馏出溶剂，再减压蒸馏得到产品对苯基苯腈。本发明工艺操作简单，反应结束后产品提取容易，催化剂可以反复使用，节约了成本。同时生产周期短，无三废排放不污染环境，设备利用率高，产品收率高，产品质量好。
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一种环保型水处理絮凝剂，其主要组分与质量百 分含量为：红龙虾壳中提取的改性天然高分子多糖90－95％， 天然累托石5－10％，其中红龙虾壳中提取的改性天然高分子 多糖的分子量为50－100万、粘度为160－180mPa·S。天然 累托石中累托石质量含量≥70％，细度≤325目，比表面积 260m2/g，密度 2.77g/cm3。其配制方法是先按上 述的质量百分比配料，然后在10－35℃温度和0.09－0.101MPa 压力下球磨混合成细度≤325目的固体粉末即成。本水处理絮 凝剂对环境和人体无毒无害，与传统的聚合三氯化铝处理石化 废水相比，对水中有机污染物和固体悬浮物的去除率提高10 －20％，成本下降15－22％左右，二次污染大大降低，环境更 加友好。
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本发明提出了氨己烯酸及其制备方法，所述制备方法包括：使3‑甲酰胺基‑5‑乙烯基‑2‑吡咯烷酮在浓盐酸和乙酸中反应，以便得到含有氨己烯酸的反应液；将含有氨己烯酸的反应液进行纯化处理；其中，纯化处理包括：将含有氨己烯酸的反应液进行浓缩处理，以便得到浓缩液；采用溶剂对浓缩液进行结晶处理，以便使得氨己烯酸析晶，离心，收集结晶固体；对结晶固体进行洗涤；其中，溶剂具有式(1)所示的结构，R1和R2分别独立地选自氢或C1～4烷基；溶剂与3‑甲酰胺基‑5‑乙烯基‑2‑吡咯烷酮的质量比为(4～7)：1。本发明的制备方法操作简便、快捷、收率高、纯度高、废水排放量小，适于规模化生产。
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本发明提供一种分离提纯黄酮素、淀粉及氨基酸的葛根资源化利用方法，包括如下步骤：预处理、纤维素酶水解、超声浸提、粗滤、分离提纯黄酮素、蛋白质水解、分离提纯氨基酸、分离蛋白酶、分离提纯淀粉、废渣和废液处理。本发明结合超声浸提、超滤、水解等技术，通过多级膜的超滤作用回收提取到葛根中高纯度的黄酮素、淀粉、氨基酸等物质，并通过废水的深度处理工艺和废物的堆肥还田工艺实现废水的达标排放和固体废物的资源化利用，而且工艺简单可行，成本较低，产物纯度较高，适于工业化规模生产。
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本发明公开了一种发酵活化氧化的多孔活性生物炭的制备方法，包括如下步骤：步骤1：将林业废弃物接种木腐真菌进行固体发酵得到固体发酵产物；步骤2：将固体发酵产物放入热解炉里进行低温炭化，获得生物炭；步骤3：将生物炭与ZnCl2和三聚氰胺的混合活化剂进行浸渍混匀；步骤4：将生物炭与混合活化剂的干燥后的混合物放入热解炉中进行中高温活化，获得多孔生物炭；步骤5：将多孔生物炭在热解炉中进行两步原位空气氧化，获得多孔活性生物炭。本发明以林业废弃物为原料，采用固体发酵、中高温活化和两步原位低温空气氧化3种处理相结合，制备的多孔活性生物炭具有发达孔隙结构、丰富表面含氮含氧活性基团、高比电容和高循环寿命。
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本实用新型公开了可固液分离的垃圾投放箱，它涉及环保技术领域；所述箱体的底端四角处均固定安装有支撑柱，所述箱体的左端固定设置有废水室，箱体的右端固定设置有固体垃圾室，所述废水室和固体垃圾室的中间设置有隔板，所述废水室的上端固定设置有滤板，所述挡板通过固定座活动安装在箱体的内侧顶端，所述挡板通过弹簧与箱体的内侧顶端固定连接，所述导向板设置在弹簧的左端且固定安装在箱体的内侧顶端，所述电机固定安装在箱体外壁的左上侧，所述电机的输出端通过轴套与搅拌杆固定连接，它能够对垃圾袋进行切割和对垃圾进行搅拌，对过滤板进行清洁和疏通，延长垃圾的过滤时间，使垃圾中的液体充分的被过滤出来。
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本发明公开了一种多孔燃烧回热循环式生物质热解反应系统及方法，生物质能源设备领域。自动进料口、固体燃料热分解室和多孔介质高温裂解室顺序连接，固体燃料分解室和所述多孔介质高温裂解室以及两者之间的连通段底部从上到下依次设有滤灰层和储灰仓；空气/O2输送管给所述固体燃料分解室补充氧气，所述多孔介质高温裂解室顶部设有高温烟气输送管，所述高温烟气输送管分别连通固体燃料分解室顶部和高温烟气处理室。本发明燃烧系统装置简单，体积小，安全，无焦油、废水等各种废弃物排放，燃烧稳定，只需要普通的一次点火即可进行一系列的反应，烟气余热再次利用，实现生物质燃料的充分燃烧，杜绝浪费，节约能源，满足国家对于能源环保的要求。
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本发明是盐酸分解磷矿制备磷酸盐和磷酸的方法,是为了克服盐酸分解磷矿工艺中存在的分离和排污两个问题而提出的,这种方法是一个循环流程。方法的核心,是在盐酸分解磷矿制备磷酸盐和磷酸的溶液中,采用了盐酸协同效应原理,使氯磷酸钙和氯化钙在不同相图区域分别结晶,制得固体状氯磷酸钙和固体状氯化钙,母液返回系统分解磷矿石,形成无废液排放的循环流程。
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