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本发明涉及脱硫技术领域，公开了复合材料及其在脱硫方面的应用。所述复合材料含有活性炭、碱金属的氧化物、硅的氧化物、铁的氧化物和稀土元素的氧化物，其中，所述活性炭、铁的氧化物和稀土元素的氧化物之间的重量比为100:(0.5‑5):(1‑10)，并且该复合材料满足一定的关系。本发明还公开了所述复合材料在脱硫中的应用。本发明复合材料作为吸附剂具有较高的穿透硫容和脱硫率。
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本发明公布了一类无机纳米复合材料FexOy/M的制备方法，包括混合M的前驱体溶液，制得的Fe3O4纳米团簇和适当的强碱溶液，在一定温度水热处理一定时间，得到产物经分离-清洗、干燥处理，即得无机纳米复合材料FexOy/M，其中FexOy为Fe3O4或Fe2O3，M为NiO、BiFeO3、La(OH)3、Cd(OH)2、CuO、FeOOH中的一种或两种的混合物。本发明提供了一种简便、普适的制备方法，突破了以前的制备技术仅能制备一种组成的复合材料或一种形貌的无机纳米复合材料的局限性，是制备技术的一个较大进步。制得的纳米复合材料在纳米催化、太阳能转换、锂离子电池、气敏型器件等领域具有应用前景。
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本发明提供了一种纤维增强树脂基复合材料芯，该复合材料芯由内部的纤维增强树脂基复合材料芯用纤维增强复合材料和外层的绝缘层制成，绝缘层为玻璃纤维层，厚度为0.2～2mm。该纤维增强树脂基复合材料芯，内部结构更加均一，不易发生分层现象，强度高，韧性高，降低了成本。
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本发明涉及一种铝合金及其复合材料零部件的表面强化方法，属于金属表面强化技术领域。首先，对铝合金及其复合材料零部件进行喷砂处理，砂子粒径为70～200μm，清理表面润滑剂、污染杂质和折叠缺陷；其次，对铝合金及其复合材料零部件进行腐蚀处理，首先放入氢氧化钠水溶液中浸泡，然后清水冲洗，再放入硝酸溶液中浸泡，清水冲洗，最后吹干，去除表面喷砂痕迹：最后，对铝合金及其复合材料零部件进行喷丸处理，弹丸采用球形玻璃丸，粒径为70～200μm，形成压应力层。铝合金及其复合材料零部件经过该方法处理后，可以显著提高材料的抗疲劳性能、耐磨性能等机械性能。
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本发明公开了一种粉煤灰提铝残渣/橡胶复合材料及其制备方法，粉煤灰提铝残渣/橡胶复合材料由包括以下重量份数的原料制备得到：橡胶100、粉煤灰提铝残渣30‑60、硫磺1.0‑2.5、促进剂1.3‑2.5、活性剂5‑9、防老剂1‑3、增塑剂1.5‑3、改性添加剂0.3‑3.0；其中，所述改性添加剂为多元醇。本发明的粉煤灰提铝残渣/橡胶复合材料，用粉煤灰提铝残渣作为无机填料与橡胶复合制备复合材料，且利用多元醇类改性添加剂提高复合材料性能，不仅能够变废为宝，避免粉煤灰提铝残渣直接排放对环境造成污染，而且还能降低橡胶制品的成本，实现粉煤灰提铝残渣价值的综合利用，提高经济效益。本发明的制备方法简单、易操作。
本发明涉及表面韧化的氧化铝纤维刚性隔热瓦多层复合材料、涂层组合物、制备方法及其应用。所述复合材料包括多孔氧化铝纤维基体、表面韧化氧化铝致密陶瓷层、高发射率氧化物热障涂层和低化学催化系数玻璃涂层。所述涂层组合物包括表面韧化氧化铝致密陶瓷层组合物、高发射率氧化物热障涂层组合物和低化学催化系数玻璃涂层组合物。所述复合材料的制备方法包括依次制备所述基体、所述致密陶瓷层、所述热障涂层和所述玻璃涂层。本发明还提供了所述复合材料在飞行器外表面的热防护材料中的应用。本发明采用新颖的工艺技术，利用独特的基体和涂层组合物，制得具有可在1600℃环境中长时间可重复使用、具有优越的耐温性的复合材料。
本发明公开了一种表面包覆介孔二氧化硅的负载有贵金属纳米颗粒的石墨烯基复合材料及其制备方法。通过在氧化石墨烯表面，用沉积沉淀法负载上贵金属前驱体，得到负载有贵金属前驱体的氧化石墨烯；在表面活性剂、硅源存在下，用溶胶-凝胶法在负载有贵金属前驱体的氧化石墨烯表面包覆具有介孔结构的二氧化硅材料，得到原始复合材料；将原始复合材料还原，得到复合材料。该制备方法条件温和、普遍适用，产品可宏量制备，有利地缩短了实验室研究和工业化应用的距离。该复合材料可用作催化剂。
本发明提出单侧加强的T型复合材料制件RTM整体成型模具及成型工艺。包括：一基座，其呈L型，其中，基座的水平段平台上具有滑轨；一组合式肋板芯模，组合式肋板芯模下端面具有与滑轨相匹配的滑槽，组合式肋板芯模侧面具有肋板型腔；一侧模，当侧模与组合式肋板芯模合模后，形成腹板型腔；一上模，当上模与侧模、组合式肋板芯模及基座合模后，形成壁板型腔；其中，肋板型腔、腹板型腔及壁板型腔相连通，形成T型腔。本发明成功解决了单侧加强T型复合材料制件的整体化制造问题。本发明制备的T型复合材料制件尺寸精度高、内外表面质量优良，且整个复合材料结构可以实现一次成型，有效降低了复合材料的制造成本。
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本发明公开了一种基于多层石墨烯的复合材料及其制备方法与应用，该基于多层石墨烯的复合材料是多层石墨烯通过高分子材料负载于活性碳上的混合物；其制备方法是将多层石墨烯分散高分子材料溶液中制得多层石墨烯分散液，然后将活性炭置于所述多层石墨烯分散液中浸渍2～4h制得初始复合材料，再将所述初始复合材料于100～150℃真空环境下活化2～4h，从而即制得所述基于多层石墨烯的复合材料。本发明能够实现对低浓度VOC进行快速、高效的吸附，有效解决了现有吸附剂对含有低浓度空气污染物的室内环境去除效果不明显、不彻底、吸附速率慢等技术问题，而且制备工艺简单、成本低廉、不产生二次污染、在一定条件下可以再生重复使用。
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本发明公开了一种聚丙烯塑木复合材料及其制备方法。所述复合材料包括如下重量份数的组分：改性聚丙烯100份、木粉10～70份、相容剂4～20份、无机填料4～15份、纳米碳酸钙2～8份、增韧剂2～8份和抗氧剂。本发明所述聚丙烯塑木复合材料具有良好的力学性能和热变形温度，复合材料各组分共混改善了木粉的分散性和与基体树脂的相容性，所述加工方法简单易操作、环保无害。所述聚丙烯塑木复合材料可广泛用于市政园林、家居办公、包装运输等多个领域，具有广阔的市场前景。
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本发明公开了一种全生物可吸收复合材料，其包括：全生物可吸收聚合物以及生物基纳米晶。此外，本发明还公开了一种上述的全生物可吸收复合材料的用途，其用于制造血管支架。其次，本发明还公开了一种全生物可吸收复合材料的制备方法，其包括步骤：将生物可吸收聚合物以及生物基纳米晶共混。再者，本发明还公开了一种血管支架的制备方法，其包括步骤：血管支架制备：将全生物可吸收复合材料通过熔融模具挤压，得到血管支架；表面修饰：对血管支架进行表面修饰。最后，本发明还公开了一种血管支架，其通过上述制备方法制得。该生物可吸收复合材料应用于血管支架时，所得到的血管支架具有力学性能好、生物相容性佳、生物可降解性佳的优点。
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本发明涉及一种多功能超高温陶瓷基复合材料及其制备方法。所述方法为：(1)将多孔碳/碳中间体的一端埋入锆硅合金粉中，在高温下进行熔渗反应，制得ZrC/SiC基体；(2)用铪硅一体化陶瓷前驱体溶液浸渍经步骤(1)的多孔碳/碳中间体的另一端，然后依次进行固化和高温裂解的步骤，制得由ZrC/SiC基体和HfC/SiC基体组成的超高温陶瓷基体；(3)通过化学气相沉积法在超高温陶瓷基体的表面沉积SiC封孔层，制得多功能超高温陶瓷基复合材料。本发明制备的多功能超高温陶瓷基复合材料包含致密的ZrC/SiC基体，可提升复合材料的高温气密性；均匀分布的HfC/SiC基体，可提升复合材料的高温抗烧蚀性能。
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一种超声辅助强制浸润制备聚合物纳米复合材料的方法，包括以下步骤：超声分散制备均相分散液；真空抽滤制备纳米材料薄片；超声辅助强制浸润制备聚合物纳米复合材料；对步骤Ⅲ制备的聚合物纳米复合材料进行保温固化或冷却定型。本发明先制备出紧密堆叠的纳米填料网络，克服表面张力的阻碍，将高粘度的聚合物基体材料强制浸润到填料网络中以制备出纳米填料均匀分散在聚合物基体中的纳米复合材料制品，同时保证制品中存在完整的纳米填料网络。从而会表现出优异的机械性能、导电/导热性能、电磁屏蔽性能、介电性能等。因此本发明制得的聚合物纳米复合材料可以在柔性传感器、热界面材料、介电弹性体、光热转换器等器件或系统中应用。
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本发明实施例涉及一种碳纤维复合材料反射面结构成型模具确定方法和装置，包括：确定高精度碳纤维复合材料反射面结构；基于所述高精度碳纤维复合材料反射面结构，构建与该高精度碳纤维复合材料反射面结构匹配的成型模具的模型；基于所述成型模具的模型，确定该成型模具的修正模具方程。由于本申请可以得到精确的修正模具方程，并根据修正模具方程修正模具，使得修正后的模具可以克服热变形的影响，保证了高温固化成型后的碳纤维复合材料反射面结构的精度。
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本发明属于聚合物复合材料技术领域，具体提供了一种改性聚酯复合材料。本发明提供的改性聚酯复合材料，由包括以下质量份的原料制备而成：100份聚酯原料和0.5～6份金属有机盐插层水滑石。本发明提供的改性聚酯复合材料中包含金属有机盐插层水滑石，其中，金属有机盐通过有机阴离子与水滑石层间的金属阳离子结合生成，使有机阴离子插层与水滑石层间，促进水滑石与聚酯的相容性，使水滑石能够均匀分布在聚酯中，并作为异相晶核，诱导聚酯结晶，缩短聚酯的结晶时间。实施例结果表明，本发明提供的改性聚酯复合材料在220℃的等温条件下，结晶速率可达10～30min。
本发明属于陶瓷基复合材料制备技术领域，具体涉及一种降低熔渗工艺制备SiCf/SiC复合材料中残余硅含量的方法。该方法利用碳化硅纤维作为纤维增强体，与含Ti粉或TiC粉的料浆制备成预浸料后，通过热压成型、炭化、熔渗制备出碳化硅纤维增强碳化硅复合材料。由于Ti或TiC的引入，可以与基体内的残余硅发生反应生成TiSi2。该方法不仅可以克服熔渗工艺制备陶瓷基复合材料基体内残余硅的缺点，同时可以在确保复合材料原有力学性能不受影响的基础上，提升其高温稳定性。
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大型复合材料箱体导轨装配工艺方法，涉及复合材料箱体导轨装配工艺技术领域；该复合材料箱体内腔尺寸为8000mm×1000mm×1200mm，前后导轨通过导轨基座安装在箱体I象限内表面上，导轨分为前后导轨两部分，通过导轨基座连接在箱体内壁上；通过确定复合材料箱体导轨装配基准，调整底角件相关尺寸，消除复合材料箱体梢度及挠度变形产生的误差，保证导轨相对安装基准的装配精度，通过利用箱体内壁作为装配基准，保证导轨相对箱体中心的对称度，通过数字水准仪实现方便快捷的导轨平行度及高度差尺寸准确测量，通过对称度检测工装实现快速有效导轨精度检测。
本发明提供了一种熔铸－原位合成α－ Al2O3颗粒增强铜基复合材料的制备方法，属于金属基复合材料 领域。工艺为：按反应式 2Al+3CuO3Cu+Al2O3配比原材料。将Al、CuO原材料按化学计 量比放入混料机中混合均匀，再将混合均匀的原料成型。将适 量的纯度大于99.0重量％的基体材料Cu放入中频感应炉中加 热，加热温度为铜熔点以上50～150℃；再将占熔体1～10重 量％的预制块压入该熔体中，保温。浇入金属型或砂型中，获 得原位反应α－ Al2O3颗粒增强铜基复合材料。优点在于：可使基体合金的熔炼 与增强相的生成同步进行，明显缩短复合材料制备工艺流程、 降低铜基复合材料的制造成本，可广泛用于要求高强高导电的 电子和电工技术等领域。
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本发明提供了一种微纳米多孔陶瓷复合材料的制备方法。该方法包括如下步骤：(1)将有机硅聚合物、催化剂和溶剂进行混合得到胶液，将所述胶液与纤维进行混合或浸渗在纤维上得到胶液和纤维复合物；将所述胶液和纤维复合物进行加热固化成型得到纤维增强的凝胶固体；(2)将所述纤维增强的凝胶固体升温至400℃-850℃进行热解得到有机树脂基、半有机半无机或准无机基的所述微纳米多孔复合材料；(3)将步骤(2)得到的所述复合材料升温至850℃-1450℃进行热解即得所述微纳米多孔陶瓷复合材料；所述有机硅聚合物为式(I)所示聚硅氧烷和有机硅树脂中至少一种。本发明提供的方法可以制备从纳米至微米级的Si-C-O多孔复合材料。
本发明涉及一种高体积分数SiCp/Al基复合材料与AlN陶瓷的钎焊方法，包括：首先在AlN陶瓷表面利用AgCuTi活性钎料进行金属化；然后利用AlCuSi或AluSiMg钎料将AlN陶瓷金属化表面与SiCp/Al基复合材料进行真空加压钎焊连接，实现高体积分数SiCp/Al基复合材料与AlN陶瓷的异质连接。本发明解决了现有的高体积分数SiCp/Al基复合材料焊接质量差、表面金属化工艺复杂的问题，可满足大功率电子封装领域高体积分数SiCp/Al基复合材料与AlN陶瓷的钎焊需求。
一种具有原位双界面结构的石墨烯增强镁基复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。将石墨原料进行氧化、还原处理，获得具备一定含氧官能团的石墨烯；在乙醇溶剂中将石墨烯进行超声分散处理，随即加入镁合金粉末充分混合，烘干后获得石墨烯/镁合金复合粉末；将复合粉末热挤压为预制体，投入到镁合金熔体内，经过浇铸及热挤压处理，获得石墨烯增强镁基复合材料。石墨烯表面含氧官能团与基体镁原子在复合过程中原位生成的MgO纳米颗粒，一方面以化学键方式依附于石墨烯表面，一方面与镁基体形成了半共格界面关系，这种双界面结构大大提升了复合材料的界面结合，且晶粒细化效果明显，获得综合力学性能优异的石墨烯增强镁基复合材料。
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本发明提供了一种树脂复合材料及其制备方法，属于复合材料制备技术领域，所述树脂复合材料的制备方法包括如下步骤：步骤S1，对生物质进行回收处理，得到添加料；步骤S2，将松香加热至软化状态，并与石蜡、植物精油混合，得到松香混合物；步骤S3，将所述添加料与所述松香混合物混合浇注，冷却成型后脱模，得到所述树脂复合材料。本发明制得的树脂复合材料具有良好的塑性以及较高的强度，还具有透光性以及纹理效果，还具有可降解性，环保无污染。
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本发明公开了一种碳包裹铝复合材料及其制备方法和应用所述复合材料为核壳结构，以氧化铝为内核，壳层为碳、硅和氧结合物。所述复合材料制备方法首先分别制备物料A和物料B，然后将物料A与含铝碱性溶液、含二氧化碳气体进行碳化反应得到物料C；物料C进一步与含铝碱性溶液反应后得到物料D；向物料D中加入物料B，再用含碳酸根的溶液处理后老化，然后经洗涤、干燥和焙烧后得到复合材料。本发明制备方法得到的碳包覆铝复合材料具有多级孔道和适宜的表面性质，以其为载体制备的催化剂耐磨性能好，活性金属利用率高，尤其适于作为沸腾床加氢催化剂的载体。
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本发明公开一种轻质隔热吸声复合材料及其制备方法，将开孔泡沫铝制备技术与泡沫玻璃制备技术相融合，相关制备方法包括如下几步：首先将空心玻璃微珠与膨胀土制成球状填料，并将其放入模具中预热，实现空心玻璃微珠烧结；接着，将纯铝或铝合金加热至熔化，然后在5~80MPa压力下，迅速将铝液渗入到空心玻璃微珠球状填料的缝隙中；经冷却后得到轻质隔热吸声复合材料。与空心玻璃微珠与铝粉简单混合后制备的复合材料相比，本发明的技术特点在于空心玻璃微珠与膨胀土结合后可以形成规则圆孔结构，去除膨胀土后成型的复合材料也具有规则结构，能够保证产品品质统一，避免随机混合造成的产品品质下降问题，并使本发明的复合材料同时具备轻质、隔热与吸声性能。
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本发明涉及一种椭球状氧化锌棒/石墨烯复合材料及其制备方法和应用。所述方法为：用去离子水将氧化石墨烯分散均匀，得到氧化石墨烯分散液；将二价锌盐溶液和双六甲撑三胺溶液混合均匀，得到第一混合液；将氧化石墨烯分散液加至第一混合液中并搅拌均匀，得到第二混合液，然后往第二混合液中加入乙醇并搅拌均匀，得到第三混合液；将第三混合液进行水热处理，制得椭球状氧化锌棒/石墨烯复合材料。本发明将椭球状氧化锌棒与石墨烯的复合很大程度上改善了复合材料的电磁特性，大大提高了复合材料的微波吸收特性，所制得的椭球状氧化锌棒/石墨烯复合材料在厚度仅为2mm时，其最大反射率损耗达到‑55.7dB，有效吸收带宽几乎覆盖整个Ku波段。
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本发明涉及金属复合材料技术领域，具体涉及一种金属氢氧化物‑金属有机框架复合材料及其制备方法。本发明提供的金属氢氧化物‑金属有机框架复合材料包括二维层状金属氢氧化物和生长在所述二维层状金属氢氧化物表面的二维金属有机框架材料，所述二维金属有机框架材料的片层厚度为10～30nm。本发明提供的金属氢氧化物‑金属有机框架复合材料中金属有机框架材料为二维状结构，且在纳米尺度，具有大的比表面积、独特的介孔结构、良好的电子传输性能和高的活性位点利用率；将本发明提供的金属氢氧化物‑金属有机框架复合材料用于电催化反应过程，表现出优良的催化活性及稳定性，在电化学领域具有重要的意义。
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本发明涉及一种近似封闭结构复合材料箱体的成型模具及其成型方法，实现了复合材料箱体无内衬制造，且成型模具可多次重复使用，属于结构复合材料制造技术领域。本发明的一种适于近似封闭的无内衬复合材料箱体结构的成型模具设计方法，采用空间框架设计方法，解决了模具外表面刚度控制难题，并设计了成型模具气密系统，解决了复合材料箱体成型的气密性要求；该模具可拆装组合，多次重复使用，降低了构件模具的制造成本。
本发明涉及催化剂领域，具体地，涉及一种球形复合材料，该球形复合材料的制备方法，由该方法制备的球形复合材料，一种负载型聚乙烯催化剂，该负载型聚乙烯催化剂的制备方法，以及由该方法制备的负载型聚乙烯催化剂。本发明公开的球形复合材料含有具有三维立方笼状结构的介孔分子筛材料和硅胶。本发明提供的球形复合材料的介孔结构稳定、在负载活性组分后仍然能够保持有序的介孔结构，并且将由其制备得到的负载型聚乙烯催化剂用于催化乙烯聚合反应时具有高催化活性。
本发明涉及一种基于渐进损伤模型的预测复合材料螺栓连接失效的强度包线法，包括以下步骤：(1)利用钉载分配分析方法对复合材料多钉连接结构进行钉载分配分析，以确定关键孔位置、关键孔载荷系数及关键孔的载荷比，即挤压载荷/旁路载荷；(2)基于渐进损伤模型确定多钉连接结构中复合材料孔板的强度包线；(3)根据复合材料孔板的强度包线预测关键孔的失效载荷及失效模式；(4)根据关键孔失效载荷及关键孔载荷系数计算多钉连接结构的失效载荷，根据关键孔失效模式确定多钉连接结构的失效模式。本发明适用于工程应用中复合材料螺栓连接结构的失效分析，代替了基于试验测试的强度包线法，节省了大量时间和成本，提高了结构设计效率。
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本发明属于复合材料技术领域，涉及一种高热导率的石墨烯/环氧树脂复合材料的制备方法。采用真空冷冻干燥法制备石墨烯气凝胶，将制得的气凝胶在600～1000℃和2300～3300℃下先后进行两次还原处理，然后将气凝胶浸泡于环氧树脂与固化剂的混合溶液，在70～90℃下抽真空0.5～1.5h，在110～130℃下预固化1.5～2.5h，并在140～160℃下固化14～16h，冷却至室温，得到3‑3型石墨烯/环氧树脂复合材料。该方法有效提高石墨烯/环氧树脂复合材料的热导率。本发明还涉及该制备方法制备得到的石墨烯/环氧树脂复合材料及其应用。
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