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本发明提供一种铁硅磷软磁复合材料制备工艺，属于软磁复合材料技术领域。工艺流程为：首先采用高温水蒸气处理对水雾化纯铁粉进行预处理，再利用双锥回转真空干燥混料器喷雾混合干燥，将粘结润滑剂溶液喷成雾状，与经预处理的水雾化纯铁粉、超细硅粉及超细铁磷粉均匀混合，获得无偏析软磁复合粉末，通过模壁润滑下的温模高速压制制备高密度压坯，经烧结致密化，提高材料强度，消除内应力，提高材料的磁导率和电阻率，降低涡流损耗，最终得到铁硅磷软磁复合材料。本铁硅磷软磁复合材料具有中高频应用时高磁导率、低磁损耗的特点。该发明制备工艺简单，制造成本低。
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本发明涉及一种H型垂直轴风力机复合材料叶片打孔连接区铺层方法，所述H型垂直轴风力机的复合材料叶片通过支撑杆与主轴相连，叶片与支撑杆之间采用打孔(或抱箍并打孔)连接方式固定，本发明的铺层方法对叶片打孔连接区复合材料的铺层角度、铺层厚度和轴向长度等参数进行了设计，将改善复合材料叶片打孔连接区周围应力集中的影响,提高打孔连接的强度和韧性，提高叶片连接的承载能力。
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本发明提供了一种催化凝胶制备钨弥散强化铜基复合材料的方法，属于粉末冶金技术领域。本发明基于催化凝胶方法，将可溶性铜盐与可溶性钨酸盐共同溶解后实现钨与铜离子级别均匀混合，将丙烯酰胺单体和N,N’‑亚甲基双丙烯酰胺交联剂预混液与之混合均匀，向其中加入过硫酸铵溶液催化形成凝胶坯体，经煅烧、还原获得钨弥散强化铜粉末，最终通过压制、烧结制备出钨弥散强化铜基复合材料。本发明技术制备的铜基复合材料中钨颗粒为纳米级尺度，在铜基体中呈均匀弥散分布，不仅大幅提升铜基体的力学性能，还使复合材料保持优异的导热特性，在核聚变堆偏滤器等高导热部件中具有重要应用前景。
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本发明涉及复合材料成型辅材技术领域，具体为一种复合材料成型用绿色透气毡及其制备方法。采用天然麻纤维或天然麻纤维与化学纤维混杂，所述天然麻纤维与化学纤维的质量百分数分别为：天然麻纤维占20％?100％；化学纤维占0％?80％，通过纤维开松→梳理→纤维网铺层→针刺→后修整工序制得新型绿色透气毡。其中梳理机的喂入频率为1?30Hz，锡林转动频率为10?30Hz，道夫转动频率为5?25Hz。针刺机的刺针植针密度为1000?5000枚/m；针刺频率为400?500次/min；针刺深度为2?10mm；针刺遍数为1?3遍。该方法制得的透气毡与常用的化学纤维透气毡性能相近，常温下透气率约为350?3000L/m2·s，可保证复合材料制件成型良好。本发明的制备方法原料价格低廉、工艺简单，成本较低，可以降低复合材料制件的整体成本。
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工程用电磁兼容木基复合材料及其制备方法属于环境功能材料领域。电磁兼容木基复合材料是一种面向工程应用的电磁防护材料,分别从屏蔽和吸波两个方面进行防护,屏蔽方面采用铜箔或镀锌铁板覆面木材的方式吸波方面主要针对1MHZ～1.5GHZ频段范围,采用了单层干涉损耗,用硅橡胶为基体,以MNZN铁氧体为主吸收剂,掺杂羰基铁粉磁性吸波剂和石墨电阻型吸收剂,调整材料的电磁参数,在1MHZ～1.5GHZ频率范围内,吸波片的最大反射率为-12.28,反射率小于-5DB的频大范围为965MHZ。另外还采用了双层平板吸波材料,面层使用SIC作匹配层,底层分别使用MNZN铁氧体和羰基铁粉作吸收剂,在1GHZ～1.5GHZ内最大反射率为-24.85DB,反射率在-10DB以下的带宽为240MHZ。本发明使复合板的屏蔽效能达到70DB,屏蔽效能良好。
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本发明涉及一种晶格缺陷金属与贮氢合金的复 合材料，简写为M-ABα。ABα为主体，M为副体，二 者共生在一起，M在其中的重量比为ABα的2— 10％。M代表金属或合金；A、B各代表2—3种金 属。α值为5.0—6.2。该复合材料可用几种方法制 得，工艺简单。用此材料制作金属氢化物/镍电池的 负极，电池的充放电可逆性好、寿命长、易于活化、动 力学性能优异、贮氢量的电化学利用率高、生产工艺 简便、成本低。
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本发明涉及一种聚烯烃/无机粉体复合材料补强增韧材料与用途。该发明是利用活化剂处理无机粉体,使无机粉体表面包覆一层能与聚烯烃产生较好亲合性的膜,与聚烯烃复合时可形成均匀分散稳定体系。在无机粉体填充量高达50wt%以上情况下,复合材料具有较好的力学性能,其中冲击强度比基体树脂最高可提高3-5倍。复合材料中的聚烯烃为PE、PP或PVC,含量为30-55wt%;无机粉体为碳酸钙、滑石粉、膨润土、高岭土、硅灰石粉等,含量为40-65wt%。本发明聚烯烃/无机粉体复合材料可以通过制成母粒或专用料的方法,也可以直接应用于塑料制品生产中,可广泛用于生产注塑、挤出等塑料制品,制品不仅具有优良的使用性能,其成本将降低30-40%。
本实用新型属于陶瓷弥散相强化金属和金属基复合材料制备领域。它利用机械合金化法,在增强相陶瓷颗粒表面粘结一层在基体合金冶炼温度下可发生放热化学反应的金属粉末。将陶瓷和金属混合粉末冷压成块状。在基体合金冶炼的后期,将块状混合粉末加入到液态合金中,待陶瓷颗粒均匀进入到液态合金中后,立即浇铸,便可得到陶瓷相弥散强化合金或陶瓷颗粒增强金属基复合材料。该方法大大降低了该类材料的制备成本,对复杂构件可近终形成形。
一种碳纤维废丝增强聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料及其制备方法，属于聚合物基复合材料领域。复合材料组分为：增强聚对苯二甲酸丁二醇酯65.0～90.0？wt.%、经表面处理后的碳纤维废丝5.0～30？wt.%、抗氧剂0.1～0.3？wt.%、增韧剂3.0～8.0？wt.%。制备方法为：首先对碳纤维废丝的表面进行清洗、活化处理和干燥，然后经侧喂料口将其加入双螺杆挤出机，与聚对苯二甲酸丁二醇酯、增韧剂、抗氧剂一同通过双螺杆挤出机进行熔融共混挤出；挤出后的熔体经拉条、水冷、过筛、造粒和干燥料。复合材料拥有高强度、高模量、高韧性和高热形变温度，并具有耐热性好、抗静电性能好、耐磨擦、耐蠕变的特点；产品性价比高，方法简单，可广泛运用于电子电气零部件、汽车配件、家用电器等领域。
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本发明公开了一类普鲁士蓝类配合物/碳复合材料的制备方法及其作为锂离子和钠离子电池正极材料的应用。本发明所提供的普鲁士蓝类配合物/碳复合材料制备方法至少包括：过渡金属氰基配合物、无机酸与碳材料均匀分散于水中得到反应溶液，将所述溶液加热一段时间后即得所述普鲁士蓝类配合物/碳复合材料。该方法制备简单，易于调控，实用化程度高。得到的普鲁士蓝类配合物/碳复合材料中结晶水和配位水含量少，故作为锂离子和钠离子电池正极材料时表现出了高的容量和优异的循环性能。
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本发明属于复合材料成型技术,涉及到一种多向铺层复合材料孔隙率检测对比样块的制造方法。本发明在复合材料预浸料铺叠时，在预浸料层间加入能与树脂互溶且较易挥发的溶剂。在铺叠好的层压板固化时，调整压力大小及加压时间来形成孔隙且使孔隙均匀分散在层压板内，从而制造出满足复合材料层压板孔隙率检测的对比样块。本发明的制造方法，改变了孔隙率对比样块要靠长期生产过程中积累的传统模式，在短时间即可制造出孔隙率可控，分布均匀的孔隙率检测样块，满足了新一代航空器对孔隙率检测技术的急迫需求。
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本发明公开了一种制备复合材料负离子释放头的方法。所述方法包括：对石墨烯进行细化处理；对富勒烯进行表面改性；采用细化处理后的石墨烯和表面改性后的富勒烯制备石墨烯和富勒烯的复合材料水溶液；将导电金属丝放入石墨烯和富勒烯的复合材料水溶液中，在导电金属丝表面沉积生长石墨烯和富勒烯的复合材料层，得到复合材料负离子释放头。本发明还公开了上述方法制备得到的复合材料负离子释放头和一种负离子发生电极。本发明的方法能够提高石墨烯和富勒烯在水中的溶解性，制备得到的复合材料负离子释放头可以产生小粒径、高活性、迁移距离远的生态级小粒径负氧离子，且负离子纯度高，复合材料负离子释放头的使用寿命较长。
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本发明公开了一种可见光响应的纳米TiO2/沸石复合材料及制备方法，其中沸石为片状颗粒，粒度分布范围为10-100μm；纳米TiO2颗粒平均粒径为10-14nm，晶型为锐钛矿型；S元素的掺杂提高了TiO2的可见光催化活性。该复合材料以TiOSO4为钛源，以尿素为沉淀剂，采用均匀沉淀法制得纳米TiO2前驱体，再通过浸渍煅烧实现S元素的掺杂。本发明制备的可见光响应的纳米TiO2/沸石复合材料在可见光390～500nm范围内较普通TiO2/沸石复合材料吸光度显著提升，且制备工艺简单，容易操作，不需要特种设备，生产投资少，容易实现工业化生产。
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本发明公开了二芳基乙烯衍生物与钙钛矿材料的复合材料及其制备方法与应用。该复合材料由二芳基乙烯衍生物和钙钛矿材料组成；所述二芳基乙烯衍生物的结构式如式Ⅰ所示：式Ⅰ中，R为甲基、乙基、丙基、羟基、氨基、羧基、甲氧基和醚氧链中的任一种；所述钙钛矿材料的分子式为R1NH3AX3、CsAX3和(R2NH3)2AX4中的任一种，其中，R1为甲基或乙基，R2为碳原子数大于等于4的烷烃有机基团，A为金属Ge、Sn、Pb、Cu、Mn、Sb和Bi中的任一种；X为Cl、Br和I中的至少一种。在紫外光和可见光的交替照射下，本发明复合材料中荧光的淬灭和恢复能够得到有效调控；本发明复合材料在光致荧光分子开关、细胞成像、图像识别和防伪材料中有大的应用前景。
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本发明涉及一种复合材料自适应增减纱三维织造方法，属于复合材料和机械制造的交叉领域。本发明方法的步骤为：建立复合材料零部件的三维CAD模型，根据CAD模型获取零部件的分层数据、层片轮廓数据和织造路径数据，形成Z向增强体阵列，选取指定数量和布置位置的织造纤维进行同时铺放，并依据零部件不同层的数据进行织造纤维数量和布置位置的自适应调控，实现大型、复杂结构复合材料的高精、高效三维织造。本发明提出的复合材料自适应增减纱三维织造方法提高了大型复合材料的织造效率和制造精度，缩短了三维复合材料制件的加工周期，通过织造纤维的自适应调控实现了大型、复杂结构复合材料制件的高精高效、自动化制造。
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一种硫化钴/氮硫共掺杂碳空心球复合材料及其制备方法，属于燃料电池电催化剂及其制备技术领域。该复合材料由直径1-2微米的氮硫共掺杂碳空心球和直径3-20纳米的硫化钴Co9S8颗粒组成；其中，氮硫共掺杂碳空心球由相互连接且厚度为10-20纳米、径向尺寸为200-500纳米的碳纳米片组成，Co9S8颗粒均匀地负载在碳纳米片上。该复合材料制备方法：在水热条件下将含氮硫的有机小分子阴离子插入层状双羟基复合金属氧化物层间以获得插层结构前驱体，再经高温煅烧及酸化反应获得Co9S8/氮硫共掺杂碳空心球。优点在于，该复合材料表现出优异的电催化氧还原活性；并制备方法环保无毒、工艺简单。
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本发明公开了一种层状粘土/分子筛复合材料的制备方法。通过将层状粘土与分子筛凝胶混合均匀,然后进行原位晶化,并经过滤、洗涤和干燥制得。本发明方法制得的复合材料,同时具有层状粘土和分子筛的孔道性质和结构特征,粘土分散在分子筛基质中,分子筛晶粒“生长”在粘土周围,从而得到一种粘土与分子筛有机结合的复合催化材料。本发明制备过程简单,产品分离容易,制得的复合材料水热稳定性好。本复合材料主要应用于各类催化剂及吸附剂,尤其是加氢方面的催化剂。
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一种高韧性聚丙烯复合材料及其制备方法属于 用无机填料改性的高韧性聚丙烯复合材料领域，该复合材料包 括丙烯—乙烯共聚聚丙烯，粒子直径为0.1-20μm的无机刚 性粒子高岭土，硅烷偶联剂和非离子表面活性剂，上述各组分经 高速混合器混合均匀和双螺杆挤出机熔融复合挤出，造粒制 成。本发明的高韧性聚丙烯复合材料的缺口冲击强度可达到 500J/m，且成本低，易加工。
本发明提供了金属基纤维增强烧结复合热模锻工艺，属于复合材料制备工艺技术领域。该工艺，包括如下步骤：S1、选取无取向絮状连续纤维进行表面金属化；S2、将S1中制得的表面金属化后的无取向絮状连续纤维与金属粉末混合后，得到金属纤维复合材料；S3、将S2得到的金属纤维复合材料放入真空炉中进行烘干；S4、将S3中烘干后的金属纤维复合材料放入真空气氛炉中进行烧结并保温；S5、将S4中经过烧结后的金属纤维复合材料冷却后进行热锻压成型，冷却至室温后进行T6热处理制成机械零件。本发明提供的金属基纤维增强烧结复合热模锻工艺制得的，金属纤维复合材料，具有高的比强度，和比刚度，较好的耐疲劳性和耐磨性，良好的阻尼性，较低的热膨胀系数，较小的比重。
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本发明提供了一种具有释放负离子功效的砂塑复合材料，将负离子发生材料分散在砂塑复合材料中，解决了现有技术中负离子发生材料设置在材料表面容易脱落以及被磨损、污染，导致材料丧失激发负离子的功效的问题。另外，本发明的环保砂塑复合材料，扩展了现有砂塑复合材料的功能，扩大了砂塑复合材料的使用范围；将负离子激发材料负载在镁铝尖晶石上，避免了负离子激发材料的团聚，使其能更加均匀的分散在砂塑复合材料中，提高了材料的整体均匀性，增加了负离子激发材料与水蒸气或空气接触的几率，为负离子发生材料激发产生负离子提供了良好的激发负离子的环境。
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本发明提供一种在C/SiC复合材料表面制备SiC纳米线的方法，包括以下步骤：首先，制备二氧化硅粉和碳粉的混合粉备用，然后对C/SiC复合材料样品进行喷砂处理，使其表面具有一定的粗糙度，接着采用PIP工艺在样品表面引入碳源，最后，将制得的样品悬空置于硅粉和碳粉的混合物上方，采用化学气相反应法在C/SiC复合材料表面制备SiC纳米线，本发明首次在C/SiC复合材料表面引入碳源并成功制备了SiC纳米线，解决了在C/SiC复合材料表面强韧化陶瓷涂层增韧相的制备问题，并且SiC纳米线能够大量生成，使得SiC纳米线完全覆盖基体表面，本发明制备方法简单，扩宽了C/SiC复合材料的使用范围。
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本发明涉及一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料金镀层制备方法及应用，属于表面工程技术领域。所述制备方法包括：对碳化硅颗粒增强铝基复合材料进行前处理；对前处理后的碳化硅颗粒增强铝基复合材料进行二次浸锌；采用化学镀镍法在二次浸锌后的材料表面制备一层镍层；在所述镍层表面镀金得到具有金镀层的材料；将所述具有金镀层的材料进行真空除气，得到位于碳化硅颗粒增强铝基复合材料表面的金镀层。本发明通过对金镀层进行真空除气，将残留在高体分SiCp/Al复合材料内部的气体去除，避免高体分SiCp/Al复合材料镀覆层在后续金锡焊接过程中的起皮、起泡等问题。
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本发明涉及一种轻质防隔热复合材料及其制备方法，属于功能复合材料及工艺技术领域。采用无机纤维和有机纤维复合制备复合纤维，引入有机纤维后，纤维密度显著降低，同时保持了良好的增强作用。复合材料为短纤维增强酚醛树脂基复合材料，适用于模压、铺层等成型工艺方法。本发明针对短纤维/酚醛树脂基复合材料，引入轻质有机纤维和轻质填充粒子进行轻质化改性，制备的酚醛树脂基轻质防隔热复合材料适用于防隔热制品的模压、等静压或铺层成型。
本发明涉及NiCo2S4@中间相炭微球/碳纳米管复合材料及其制备方法与应用。在所述复合材料中，所述中间相炭微球占所述复合材料总质量的17.5％～22.5％；所述碳纳米管占所述复合材料总质量的2.5％～7.5％。该复合材料将NiCo2S4与中间相炭微球和碳纳米管这两种碳材料复合，既克服了现有的纯相NiCo2S4结构不稳定、导电率低、寿命周期短以及碳材料实际比容量不足200F/g的致命短板，又显著提高了上述复合材料在用于超级电容器时的比容量以及循环充放电的稳定性。
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本发明涉及一种纳米石墨片增强形状记忆复合材料及其制备方法，属于复合材料技术领域。该复合材料包括热固性树脂、片状纳米级石墨增强材料和固化剂，其中，热固性树脂和片状纳米级石墨增强材料的重量比为100：0.5～4，热固性树脂和固化剂的重量比为100：10～20。本发明提供的复合材料的制备方法包括：1、制备纳米级石墨片；2、石墨片分散在树脂中，加入固化剂后真空除气泡；3、加入到一定形状的模具中固化，脱模，得到形状记忆复合材料。本发明提供的形状记忆复合材料具有极宽的温度调节范围，其在拉伸强度，弹性模量以及形状记忆性能等方面表现出良好的实用性能。
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本发明涉及一种曲面压电复合材料的制备方法以及叠堆圆管换能器。该制备方法包括：1）在第一方向对压电陶瓷进行切割；2）在切割缝隙内浇注树脂；3）在与第一方向垂直的第二方向进行切割；4）在第二方向的切割缝隙内填充柔性材料；5）对填充柔性材料后的复合材料片材进行弯曲，形成曲面形状；6）溶蚀第二方向的缝隙内填充的柔性材料；7）在溶蚀后的第二方向的缝隙内浇注树脂，形成曲面形状的压电复合材料。该换能器的敏感元件包括若干叠堆的压电圆管，压电圆管采用上述曲面压电复合材料。本发明能够制备曲面状（圆管或圆弧）的压电复合材料，弥补了现行复合材料宽带换能器波束开角有限的缺陷，能够实现宽带水平全向地辐射声波。
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本发明提供了一种绝缘导热聚苯硫醚/碳纤维复合材料及其制备方法，所述绝缘导热聚苯硫醚/碳纤维复合材料包括以下原料：聚苯硫醚，改性碳纤维，所述改性碳纤维是碳纤维在氨气气氛下经过等离子体处理，再浸渍于氨水中，最后表面接枝二茂铁甲醛和含氟醛得到；接枝改性时，二茂铁甲醛和含氟醛的摩尔比为10：1‑1.7。本发明制备得到的聚苯硫醚/碳纤维复合材料具有改善的导热性和力学强度和绝缘性，并且复合材料耐侯性好。而且表面胺化的碳纤维表面氨基分布均匀，之后再接枝改性，也会是接枝基团的分布更加均匀，有利于提高复合材料均匀的导热性，更有利于复合材料在电子元器件中的应用。
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改性煤矸石粉填充聚烯烃阻燃复合材料及制备工艺属于聚烯烃阻燃复合材料制备技术领域。此种复合材料中改性煤矸石粉与聚烯烃的重量比为10～60:100，改性煤矸石粉中含有环三膦腈衍生物具有新型结构，可作为表面改性剂和阻燃剂。经环三膦腈改性处理过的煤矸石粉在聚烯烃基体中易于分散均匀，并能增强煤矸石粉与聚烯烃基体间的界面结合力，使该复合材料力学性能有十分显著的改善，并具有较好的阻燃特性。该新型复合材料中煤矸石填充量高、聚烯烃用量少，且煤矸石粉无需进行煅烧，节能且成本低廉。该复合材料综合力学性能优异且阻燃性能显著，制备工艺简单，制备过程中无强酸强碱使用，无环境污染。
本发明提供一种Z型石墨化氮化碳/碳/硫掺杂的石墨化氮化碳复合材料及其制法。构筑Z型g‑C3N4/C/S‑g‑C3N4复合材料的制备方法包括将金属‑有机骨架纳米棒在氮气气氛中升温至800℃以上进行热解得多孔碳纳米棒；将硫源、碳氮源负载到多孔纳米碳上得产物A，产物A在空气‑氮气中进行焙烧，得Z型g‑C3N4/C/S‑g‑C3N4复合材料。Z型g‑C3N4/C/S‑g‑C3N4复合材料为Z型结构，包含g‑C3N4、C和S‑g‑C3N4组分。本发明提供的制备方法原位制备出具有管状形貌均匀、组分多、比表面积大的g‑C3N4基Z型复合材料且制备工艺简单，制得的复合材料能高效利用可见光、氧化还原能力强。
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