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本发明公开了一种包含石墨烯/纤维素复合材料的隔膜及其制备方法，所述隔膜包括隔膜基层、朝向正极片一侧隔膜基层表面上的石墨烯/纤维素复合材料层和/或朝向负极片一侧隔膜基层表面上的石墨烯/纤维素复合材料层，所述石墨烯/纤维素复合材料层包括石墨烯、纤维素和其他助剂；所述包含石墨烯/纤维素复合材料的隔膜在使用过程中，不仅具有低厚度、高吸液量、低电阻的特性，使锂离子电池容量高、使用寿命长性能，其中石墨烯成分还可以有效形成热量传输网络，在局部发生过热现象时及时扩散热量，从而提高隔膜耐热性，增加电池的安全性能。所述隔膜的制备方法简单，反应条件温和，制作周期短，可以实现大规模工业化的生产。
本发明涉及一种基于3D打印技术制备钨颗粒增强金属基复合材料的方法，属于颗粒增强金属基复合材料以及3D打印技术领域。本发明采用3D打印技术制备钨颗粒增强金属基复合材料，可在较大的范围内调控所述复合材料中钨增强相和基体相的比例，可设计强、工艺简单、制备周期短以及成本低；而且采用本发明所述方法制备的钨颗粒增强金属基复合材料中，钨增强相颗粒均匀分布在基体相上，钨增强相颗粒细小、晶粒无明显长大，具有优异的力学性能。
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一种预测可折叠薄壁复合材料管件临界折叠半径的方法，该方法有三大步骤：步骤一、计算可折叠薄壁复合材料管件的折叠应变矩阵；步骤二、计算可折叠薄壁复合材料管件折叠后的主轴应力；步骤三、建立计算可折叠薄壁复合材料管件临界折叠半径的理论模型。本发明具有简便、使用且精确的特点，仅需要开口薄壁圆管的几何参数及基本力学性能参数，即可计算出可折叠薄壁复合材料管件的临界折叠半径，具有重要工程应用价值和一定学术意义。
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本发明提供了一种石墨烯/铝复合材料。该复合材料中石墨烯的添加量为所述复合材料总量的4.1～5.0wt.％。与未添加石墨烯的纯铝抗拉强度和导电性比，石墨烯/铝复合材料的抗拉强度和导电性均有不同程度提高。石墨烯/铝中间合金的出现，使得石墨烯可以通过“石墨烯/铝”中间合金的形式加入到熔融的铝液中，最大程度地改善石墨烯在铝液中的分散均匀性，从而使得石墨性改性铝导线电缆的工业化批生产可以通过熔融铸造法来实现。该复合材料的制备方法包括机械混合、低温球磨、真空除气、热等静压和挤压等，工艺简单可控，生产成本较低，适合工业化生产，市场前景良好。
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本发明公开了一种聚碳酸酯复合材料及其制备方法。该聚碳酸酯复合材料，以重量份数计，由下述组分组成：芳香族聚碳酸酯50～95份、脂肪族聚碳酸酯5～50份、主抗氧剂0.1～0.3份、辅抗氧剂0.1～2份、无机粉体0～10份、增塑剂0～5份。该复合材料的制备方法，包括如下步骤：1)将芳香族聚碳酸酯和脂肪族聚碳酸酯分别在50～120℃下干燥4～30小时；2)将各组分进行混合；3)通过双螺杆挤出机将步骤(2)中的混合物熔融挤出，造粒。本发明聚碳酸酯复合材料未添加任何相容剂和弹性体，缺口冲击强度高和加工流动性好，同时还具有部分可生物降解的性能；所用脂肪族聚碳酸酯化学结构和分子量灵活可调，可以根据实际应用需要，制得一系列聚碳酸酯复合材料。
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本发明公开了一种高刚度高精度复合材料惯组安装结构，包括复合材料上蒙皮、复合材料下蒙皮、复合材料米字型加强筋、泡沫芯子、钛合金凸台和钛合金靠销，本发明创新性的采用了复合材料米字型网格加筋泡沫填充夹芯主体结构方案，在惯组及机体连接接口位置局部采用金属件，该方案在满足惯组安装结构的高刚度和高精度要求下，有效减轻安装结构重量，比传统同类型金属结构方案减重不少于20％。
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本发明涉及一种轻质防隔热一体化碳纤维增强酚醛树脂复合材料，属于热防护材料技术领域。所述复合材料包含抗氧化烧蚀层、隔热层以及厚度调控层，抗氧化烧蚀层由无机陶瓷粒子含量不同的N种改性碳纤维布Ⅰ组成，每种改性碳纤维布Ⅰ的层数为1～4，N种改性碳纤维布Ⅰ的总层数为9；隔热层是层数为7～12且采用轻质隔热填料改性的改性碳纤维布Ⅱ；厚度调控层为未改性碳纤维布，层数由所述复合材料的总厚度决定；N种改性碳纤维布Ⅰ、改性碳纤维布Ⅱ以及未改性碳纤维布按特定顺序依次铺层后再热压成型得到所述复合材料。本发明通过对复合材料中改性碳纤维布的无机粒子含量、轻质填料含量、层数以及排布方式进行优化，实现了轻质防隔热一体化。
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本发明涉及一种提高耐高温树脂基复合材料粘接性能的表面处理方法。该方法的步骤包括：采用离子注入法，通过高速粒子束轰击将金属离子或金属氧化物离子植入到树脂基复合材料表面，实现表面改性预处理；将硅烷偶联剂溶液均匀喷涂至经过表面改性预处理的树脂基复合材料表面，进行升温反应处理，完成表面改性。本发明中离子注入形成的纳米级金属层相有效改善了惰性复合材料界面的反应活性，离子注入后不形成新的界面，解决了涂层改性技术中存在的粘附问题和热膨胀系数不匹配问题。本发明具有处理条件温和、界面均一性好等优点，能够有效提升耐高温树脂基复合材料的粘接强度和粘接质量稳定性，具有显著的应用效果和推广应用价值。
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本发明公开了一种连续纤维增强陶瓷基复合材料螺钉的制备方法，包括以下步骤：一、准备螺钉石墨模具；二、制备螺钉预制体；三、制备螺钉的界面层；四、制备螺钉的基体；五、加工螺钉。本发明首先制备连续纤维增强陶瓷基复合材料螺钉预制体，将预制体放置于石墨模具中定型，通过化学气相渗透法或熔渗法沉积界面层，通过先驱体浸渍‑裂解工艺制备连续纤维增强陶瓷基复合材料基体；通过模压直接成型得到连续纤维增强陶瓷基复合材料螺钉尾部螺纹，螺钉螺纹形状和尺寸控制良好，后期加工难度低，在制备和加工过程中连续纤维增强陶瓷基复合材料无结构损伤，保证了螺纹处纤维结构的完整性和连续性，防止后期加工对螺钉强度的损伤，并降低制备和加工成本。
一种钙钛矿型氧化物铁电体-金纳米微粒复合 材料, 属功能材料领域。该材料是在钙钛矿型氧化物铁电体中含 有弥散相的金纳米微粒。其制备方法是首先分别将组成铁电体 基体的材料制成前驱体溶液和金溶液, 再将两种溶液按一定的 配比混合, 两种溶液充分混合后产生水解反应形成溶胶, 然后按 得到薄膜铁电体－金纳米微粒复合材料或粉末状铁电体－金 纳米微粒复合材料或块状铁电体－金纳米微粒复合材料而采 用相应的工艺。本复合材料其热释电性质和二次非线性光学性 质与相应的单纯铁电体材料相比有显著改善。
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本发明公开了一种竹纤维增强复合材料的风力发电机叶片及制造方法,该叶片主要由上半壳、下半壳合模而成,所述上、下半壳之间设有起支撑作用的腹板;该叶片的根部圆柱形部分为叶根、另一端为叶尖;叶片有两个侧边,外轮廓圆滑的一边为前缘,另一边为后缘;该叶片的上半壳或下半壳,或上、下半壳中铺设有竹纤维增强复合材料/板材。将该竹纤维增强复合材料/板材铺设于该叶片的上、下半壳中,具有提高风力发电机叶片的机械强度和稳定性,将该竹纤维增强复合材料用于风力发电机叶片能够部分或全部取代传统的玻璃纤维增强复合材料,能够进一步降低叶片的重量,提高风力发电机的发电效率。
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本发明一种抗菌聚合物复合材料,涉及一种聚酯/粘土复合材料和聚烯烃复合材料。通过对苯二甲酸单体和乙二醇或丁二醇单体进行酯化、缩聚反应或对苯二甲酸二甲酯单体和乙二醇或丁二醇单体进行酯交换、缩聚反应以及熔融方法,将纳米银颗粒,蒙脱土进行插层处理,并制得纳米银微粒均匀分散的抗菌聚酯复合材料。本发明可在建材和民用制品特别是儿童用品领域得到广泛应用。对于抗菌聚烯烃复合材料,可制作消费性电子产品如手机外壳、电脑操作键盘;同时适用于制作家电产品如洗衣机、电冰箱的外壳材料。
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本发明提供了一种植物纤维增强发泡复合材料及其制备方法和应用，属于发泡材料技术领域。本发明提供的制备方法包括以下步骤：提供植物纤维植筋，所述植物纤维植筋由植物纤维编织得到；提供基体材料混合物，所述基体材料混合物包括树脂基体与助剂，所述树脂基体为热塑性树脂基体或热固性树脂基体；将所述植物纤维植筋置于所述基体材料混合物中，依次进行发泡处理和固化处理，得到植物纤维增强发泡复合材料。本发明提供的方法增加了植物纤维发泡复合材料的可设计性，能够定向增强发泡复合材料的压缩疲劳性能等力学性能。
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本发明涉及一种植酸和盐酸共掺杂聚苯胺气凝胶/竹基活性炭复合材料的制备方法。以植酸和盐酸作为交联剂和掺杂剂，过硫酸铵为氧化剂，水为反应溶剂，经过真空冷冻干燥法工艺制备了具有优良性能的块状聚苯胺气凝胶/竹基活性炭复合材料。该法制备的聚合物气凝胶/竹基活性炭复合材料具有多级孔隙率的3D互联网络，并且具有大的表面积和孔体积，制备工艺简单，成本低，所制备的气凝胶复合材料具有高的导电性。
本发明涉及一种用于复合材料机匣检测的多工位超声反射法自动扫描系统，包括多轴扫描机构、控制单元、超声单元、成像单元、柔性工作台、换能器、连接器和水耦合单元，多轴扫描机构、控制单元、换能器及连接器均至少为两个；每个多轴扫描机构通过连接器与换能器连接，超声单元用于通过换能器发射宽带窄脉冲超声波并接收复合材料机匣的反射宽带窄脉冲超声波，控制单元用于控制对应的多轴扫描机构并获取换能器的扫描位置信号，成像单元用于实现超声检测结果的成像和分析。该用于复合材料机匣检测的多工位超声反射法自动扫描系统的目的是解决复合材料机匣无损检测的准确性、可靠性及检测效率较低的问题。
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本申请公开了一种隐身防弹复合材料及其成型方法、车辆驾驶舱，车辆驾驶舱的驾驶舱主体、车门主体均采用复合材料制成，该复合材料包括骨架，由内到外依次设置在骨架一侧的防弹层、吸波层以及透波层，以及设置在骨架另一侧的内蒙皮，所述复合材料还包括电磁屏蔽层，该电磁屏蔽层位于所述骨架与所述防弹层之间。本申请使得在减轻车身重量、提高车身强度的同时，又能满足特种车辆隐身防弹等各项性能要求。
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本发明提供一种高效均匀性金属渗铜复合材料及其制备方法，方法包括：将市售金属粉末进行真空烘干，得烘干金属粉末；将烘干金属粉末进行立式流化床式粉碎与分级处理，得处理金属粉末；将处理金属粉末压制成型，得到金属压坯；将金属压坯置于炉内进行烧结，然后得金属烧结骨架；将金属烧结骨架进行渗铜处理，得到金属渗铜复合材料。解决现有金属渗铜复合材料的制备方法中，一方面，由于市售金属粉末布范围宽且有团聚，导致制备的金属骨架的均匀性及一致性较差，另一方面，金属骨架渗铜处理过程中，无法保证金属骨架渗铜的均匀性及一致性，从而导致金属渗铜复合材料的均匀性及一致性较差的技术问题。
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本公开涉及一种碳硅复合材料及其制备方法，其中，该复合材料包括由内到外的石墨核心、第一碳层、由空心硅颗粒形成的空心硅层和第二碳层，其中，所述由空心硅颗粒形成的空心硅层嵌入在所述第一碳层和第二碳层之间。本公开的石墨‑空心硅‑碳复合材料，可以满足锂离子电池材料首充效率、比容量、循环性能的综合要求。本公开的制备方法可以采用相对简单的制备方法，在仅通过一次烧结的情况下得到多层复合的碳硅复合材料。
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本申请公开了一种复合材料的制备方法，包括以下步骤：含有聚合物基质、钙钛矿前驱体的混合物经熔融挤出，得到所述复合材料。本申请提出的挤出法原位制备钙钛矿量子点/聚合物复合材料的方法，实现了在挤出加工过程中钙钛矿量子点在聚合物基质中的原位生成，所得复合材料可有多种形态，且原位生成的钙钛矿量子点具有荧光量子产率高、稳定性好、发光波长可调的特点，可以应用于背光显示等领域。
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本发明实施例公开一种用于飞行器的复合材料基座，所述基座包括壳体以及位于壳体内沿壳体内侧壁的周向设置的第一承载板；所述第一承载板包括有若干个向外突出的突出部，所述突出部包括有贯穿其上下侧表面的第一通孔；所述基座还包括有与第一通孔对应配置的固定件，所述固定件包括有用于嵌入所述第一通孔内的第一筒体部以及位于所述第一筒体部的一端的中空的第一压接部；当所述第一筒体部嵌入到所述第一通孔内时，所述第一压接部的顶面与所述突出部的底面相抵接。该实施例提供的基座可有效克服复合材料基座在基座设计中轻度和刚度、强度不足的问题，提高复合材料层间的结构强度，防止复合材料层间分层。
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本发明提供了一种石墨烯与聚烯烃的复合材料及其制备方法。该制备方法包括：将氧化石墨烯分散在溶剂中，得到悬浮液；将悬浮液在100℃‑200℃下反应12h‑24h，得到泡沫状石墨烯前体；将泡沫状石墨烯前体溶于水中，在‑80℃至‑10℃下冷冻干燥，在惰性气氛下、700℃‑1200℃下，焙烧1h‑3h，得到泡沫状石墨烯；将泡沫状石墨烯浸泡到聚烯烃溶液中，蒸干，得到石墨烯与聚烯烃的复合材料。本发明还提供了一种石墨烯与聚烯烃的复合材料，其是通过上述制备方法得到的。本发明的石墨烯与聚烯烃的复合材料的制备方法是廉价的、可以大规模生产的。
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本发明涉及一种碳纤维增强碳气凝胶复合材料的制备方法。该方法包括酚醛溶液的配制、纤维复合气凝胶的制备、复合材料的老化、干燥以及碳化反应等步骤。以酚（间苯二酚等）、醛（甲醛等）为基本原料，经常压干燥制备了低密度低热导率的RF气凝胶，然后将其溶胶浸渍碳毡，与碳纤维毡进行复合，碳化得到碳纤维增强碳气凝胶。制得的复合材料在低密度的同时，具有良好的导电性，力学和热学性能均较为优异，具有较高的力学强度和较低的热导率，且具有非常好的成型性，可用作制备不同尺寸的异形件。这种碳纤维增强碳气凝胶复合材料具有非常广阔的应用前景，可用作催化剂载体材料、电极材料或高温绝热材料等，因为其具有良好的成型性，且常压干燥过程成本低，设备和操作简单，有望实现大规模生产。
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本发明公开了一种复合材料发射筒金属框式开口补强结构，其包括金属加强框(2)，所述金属加强框固定在复合材料发射筒筒体(1)开口部位的外侧和/或内侧，所述金属加强框与复合材料发射筒筒体之间设置有密封圈(5)。其目的是为了提供一种高补强效率、功能集成的复合材料发射筒金属框式开口补强结构。
本发明涉及催化剂领域，公开了一种非贵金属系丙烷脱氢催化剂及其制法和应用。所述制备非贵金属系丙烷脱氢催化剂的方法包括：(a)制备面包圈介孔材料滤饼；(b)制备硅胶滤饼；(c)将面包圈介孔材料滤饼和硅胶滤饼混合并球磨，并将球磨后得到的固体粉末用水制浆后进行喷雾干燥，再将得到的产物中的所述模板剂脱除，得到球形面包圈介孔材料硅胶复合材料；(d)在超声条件下，将复合材料使用含有硫酸盐和/或亚硫酸盐的水溶液进行改性，得到改性球形面包圈介孔材料硅胶复合材料载体；(e)将所述改性球形面包圈介孔材料硅胶复合材料载体浸渍负载活性非贵金属组分。所得非贵金属系丙烷脱氢催化剂具有较好的脱氢活性、选择性和稳定性。
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本发明公开了一种高导热高绝缘环氧复合材料及其制备和应用，其中各成分及其质量份数为：环氧树脂100份、固化剂95‑98份，促进剂1‑2份，无机粒子10‑50份、补强剂2‑5份。本发明生产出来的环氧树脂复合材料解决了粒子在高添加量时，复合材料中粒子团聚和沉降导致材料的电气性能降低的问题。本专利制备的环氧树脂复合材料，不仅显著提高了导热性能，同时具有优异的电绝缘性能。
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本发明公开了一种高效成型复合材料板簧的工艺方法，包括以下步骤：（1）对板簧进行建模，并将板簧模型由下至上进行分层建模；（2）根据单层模型制作曲面工作台；（3）采用自动铺带机分别在每个曲面工作台上铺贴形成一整块坯料，采用切割机对所述整块坯料进行切割形成若干结构相同的单根坯料；（4）取多个单根坯料进行叠放后进行模压成型，形成板簧。采用上述技术方案，本发明的高效成型复合材料板簧的工艺方法，极大的提高了采用模压工艺制造复合材料板簧的生产效率，可实现复合材料板簧的自动化量产。
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本发明属于试验测量技术领域，涉及一种提高碳纤维增强复合材料吸湿后压缩试验有效性的方法，尤其适用于采用ASTM D 6641对高性能碳纤维增强复合材料开展的吸湿后压缩性能测试。该方法主要由三部分构成，第一，在对碳纤维增强复合材料进行吸湿处理前，用不透水的塑料胶粘带将加强片处包裹起来，然后放入浸润箱中进行吸湿；第二，在进行压缩测试前，将包裹住加强片的胶粘带剥离下来，并用酒精清理表面；第三，在压缩测试中，在试验机压头和压缩夹具之间放置一块约0.5mm厚的橡胶片。本发明通过有效避免吸湿造成的加强片材料性能衰减，和减轻试验件端头与试验机加载头之间的硬接触，可有效解决采用ASTM D6641测量高性能碳纤维增强复合材料压缩强度时可能出现的无法获得有效压缩破坏模式的问题。该方法操作简单，成本低廉，易于操作。
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本发明涉及水污染控制领域，具体涉及一种吸附水中Cd的磁性复合材料及其制备方法。本发明的磁性复合材料改变了传统的植物多酚固定化使用方式，以磁粒子Fe3O4为核，在其表面包覆SiO2，再采用交联的方式将植物多酚包覆于SiO2上，形成磁性复合材料。应用本发明制备的磁性复合材料能够实现水中Cd的高效、快速吸附，吸附后的含Cd溶液不需要经过离心、过滤等操作，可直接在外部磁场下实现吸附剂和金属溶液的快速磁分离，节约了成本且分离时间短，对分离设备要求较低，此外，分离后的金属溶液可进一步浓缩，实现工业化生产再利用，具有广阔的应用前景。
本发明涉及一种耐高温聚酰亚胺复合材料薄壁螺旋天线支撑介质管的成型方法，属于耐高温透波树脂基复合材料成型技术领域，特别涉及一种应用于空间返回器GPS、S频段天线螺旋支撑介质管的成型方法，所述的薄壁是指螺旋天线支撑介质管的壁厚为1.5mm?3mm。本发明根据空气返回器用耐高温薄壁螺旋天线支撑介质管的力学、透波、耐热及减重要求，设计专用模具，优选材料，制备得到的螺旋天线支撑介质管具有以下优异的综合性能。
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本发明公开了一种用于复合材料复杂型面粘接质量的原位检测方法，首先了解复合材料的粘接工艺，寻找可能导致缺陷产生的环节；根据待检测构件结构尺寸等制作对比试验件，通过对试验件的敲击检测确定设备对该种复合材料的分辨率；根据分辨率对待检测设备进行网格划分，并进行网格编号，将敲击检测数据输入数据分析模型，对敲击检测的数据直接进行判断。本发明可以以较低的成本实现原位实时快速无损检测，另一方面应用范围广，能够适用于各种复合材料的损伤检测。同时，提高了复杂曲面构件检测的定位准确性、检测效率和检测精度。本发明在检测时，可以在实物现场进行检测，无需挪动工件。
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