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本发明涉及一种复合材料机身壁板制造用长桁定位工装，包括多组长桁定位卡板，长桁定位卡板用于与壁板成型工装配合并对加筋壁板中的长桁进行定位；长桁定位卡板包括工装骨架主体、连接定位组件和定位压紧组件，工装骨架主体的两端通过连接定位组件与壁板成型工装固定连接；多个定位压紧组件沿工装骨架主体的跨度方向依次间隔设置且用于定位相应截面位置的长桁。本发明还涉及一种复合材料机身壁板制造用长桁定位工装的使用方法。该复合材料机身壁板制造用长桁定位工装及使用方法的目的是解决大尺寸复杂曲率复合材料机身壁板的固化过程中的长桁位置滑移导致的壁板胶接质量不佳、长桁轴线位置偏差大、定位方式操作繁杂的问题。
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本发明属于先进复合材料制备研究领域，特别提供一种复杂形状陶瓷基复合材料零件及其制备方法。该方法首先将陶瓷粉末和硬质合金粉末按照比例均匀混合，在混合粉末表面包覆均匀的乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物层，得到改性粉末；然后，将改性粉末均匀地分散在乙醇溶液中，加入苯乙烯、引发剂、石蜡，加热搅拌均匀，烘干研磨过筛后得到PS/EVA双覆膜粉末，采用悬浮式整形对双覆膜粉末进行整形处理；进行低温打印，得到具有复杂形状打印坯体，通过脱脂和烧结获得具有复杂形状的硬质合金增强陶瓷基复合材料零件。本发明有益效果是：本发明的方法为制备复杂形状的陶瓷基复合材料零件提供了可能，具有设计灵活、近净成形、低成本制备较大尺寸零件等优点。
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本发明属于绝缘材料技术领域，具体涉及一种基于纳米静电吸附的非线性电导复合材料及其制备方法，包括：步骤1：纳米无机填料化学改性；步骤2：微米无机填料化学改性；步骤3：纳米、微米无机填料静电吸附；步骤4：复合材料制备。本发明通过表面改性，使纳米、微米无机填料颗粒带上异号电荷，带正电的纳米无机填料通过静电吸附作用包覆于带负电微米无机填料表面，能在低填充量条件下增加填料颗粒间相互接触，从而提升界面效应，为制备具有非线性电导特性的硅橡胶复合材料提供技术支持，制备出的复合材料有望用于缓解高压电力设备中局部电场集中的问题。
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本发明一种以化学镀制备的铜包钨粉为原料,该方法采用冷喷涂技术,涂层粉体采用粒径在50-100微米的钨铜质量比为90:10的镀铜包钨粉末,喷涂用金属基体;喷涂前金属基板经过超声波清洗,用240号砂纸打磨去除表面氧化皮,喷涂时把基体固定在X-Y-Z三维数控移动工作平台上,喷枪固定在工作平台的垂直正上方,在工作气体为N2或He,喷涂距离10-25mm,气体压力为2.5-3.0MPa,气体温度400-600℃,工作平台移动速度300mm/min,送粉率15-25g/min;通过扫描形成高钨含量、均匀致密W-Cu复合材料。该方法制备的复合材料厚度达3mm以上,原始粉末与涂层钨含量的差别与以机械混合粉末为原料的情况相比明显减小,涂层在制备过程中无材料氧化发生,具有工艺简单,生产周期短,加工成本低,操作灵活,适应性强等优点。
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本发明提供一种二氧化钛基纳米复合材料及其制备方法和用途。所述复合材料包括纳米纤维素和位于所述纳米纤维素上的二氧化钛纳米颗粒，所述二氧化钛纳米颗粒的粒径小于20nm，所述纳米纤维素的直径在10nm以下。所述制备方法包括：(1)将纳米纤维素在溶剂中分散，调节pH值为酸性，得到纳米纤维素分散液，所述纳米纤维素的直径在10nm以下；(2)将步骤(1)所述纳米纤维素分散液与二氧化钛前驱体混合，并进行加热反应，固液分离得到所述二氧化钛基纳米复合材料。本发明提供的复合材料中二氧化钛纳米颗粒的粒径小，光催化活性高，可用于工业及生活废水的净化和处理，应用前景广阔。
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一种非连续层状双金属复合材料及其制备方法，属于金属材料领域。以金属粉A为原料，通过液相球磨的方法制备出具有较大长径比的片状A粉；之后，采用化学镀的方法在片状A粉表面镀覆B金属，制备得到B包覆A的复合粉末；最后，将得到的片状复合粉末置于模具中震荡、随后进行真空压力烧结即可。在复合材料中A相以纳米/微米级厚度的层片结构有取向地、均匀地分布于B相中，二者呈现叠层分布特征，且B相呈三维连通分布。该结构的双金属复合材料呈现显著的各向异性，既具有层状结构强韧性好的优点，又在各个方向上均具有较高的导电导热性，其在沿A片层方向上的传导性能远超的同成分的其他双金属复合材料。
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本发明涉及复合材料生产设备的技术领域，且公开了一种轨道交通绿色复合材料生产设备，包括台体，台体上表面的两侧分别固定连接有左板与右板,右板与左板的内部均设置有固定机构，且右板与左板之间设置有转动板,转动板外部的两侧均设置有助压机构，转动板靠近左板的一侧设置有传动机构，通过设置固定机构、传动机构配合转动板，在用户将滑柱在下槽的内部向前拉动时，同时传动带二在转动的同时带动套齿转动，套齿转动可以带动转轴使转动板在台体上方向下转动，并直至转动板在台体上方转动与台体的上表面相贴合，此时在将复合材料移动固定的同时将复合材料借由转动板进行闭合，简化了用户所需要的操作，提高了用户使用的快捷性。
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本发明公开一种复合材料轻质起落架机轮结构及其成型方式，采用碳纤维编织布‑树脂复合材料包舵盘网状PMI泡沫夹层与铜管形成轮毂；使用泡沫材质轮胎并在轮胎内侧铺设碳纤维复合材料做支撑环；轮毂外围复合材料外延并与轮胎固化。轮毂使用双阴模模压固化，轮毂与轮胎固化时采用单阴模模压固化。轮毂内部泡沫夹层起支撑维形作用，可以极大提高薄壁碳纤维轮毂的失稳系数。轮胎使用实心轻质弹性泡沫，起缓冲减震作用。本发明能在保证机轮达到光伏飞机使用需求的前提下，大大减小结构质量，提升飞机的性能。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料厚壁气瓶的制备方法，首先制备了低粘度高韧性缠绕树脂，然后使碳纤维浸润在低粘度高韧性缠绕树脂中，采用特定的缠绕及排布方式缠绕于内衬外表面后，采用特定的固化制度固化得到一种碳纤维复合材料厚壁气瓶。本发明制备的低粘度高韧性缠绕树脂与碳纤维，特别是国产T800碳纤维具有良好界面匹配性，碳纤维的缠绕及排布方式包括多层次逐级扩孔铺层结构，适宜的张力递减制度等，能够保证碳纤维强度的良好发挥；采用本发明方法制备的国产T800碳纤维复合材料厚壁气瓶，爆破压力大于230MPa，容积70L，复合材料气瓶重量不大于80kg，产品质量优异，适用于新能源车载储氢系统中储存车用高压氢气等应用场景。
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一种去除污水中磷酸盐的MOF‑C复合材料的制备方法涉及实现高效去除污水中磷酸盐的复合材料制备领域。ZIF8‑SCNT和ZIF8‑rGO纳米复合材料的制备步骤包括：1)在甲醇中加入不同量的SCNT/rGO和甲基咪唑(MIM)，搅拌后，再将混合物超声搅拌30‑40min，使溶液均匀。2)将一定量的Zn(NO3)2·6H2O分散到甲醇中，搅拌10‑15min，混合得到Zn(NO3)2溶液，其中Zn和由SCNT/rGO提供的‑OH摩尔比为1:1‑1:6，Zn和MIM的质量浓度比为1:2‑1:6。3)将上述溶液加入到1)中制备的混合溶液中，然后将混合物倒入聚四氟乙烯衬里的不锈钢高压釜中，90℃保持6‑7h。4)将溶液混合后过滤，并在90℃的温度下真空干燥2‑3h，得到复合材料成品。
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一种含磷和稀土的复合材料，是由包括将一种同时含Y型分子筛和拟薄水铝石结构介孔氧化铝层，以及特殊的具有梯度孔分布特征的复合材料经稀土和磷并经二交一焙和二交二焙的改性操作制备得到的。本发明的含磷和稀土的复合材料由于采用稀土和磷的共同改性处理，对复合材料所含有的微孔结构和介孔结构产生特殊影响，有效促进了反应性能的提升。
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一种提高碳纤维树脂基复合材料耐热性能的方法，涉及复合材料领域。用热压共固化成型的方法在碳纤维增强树脂基复合材料表面贴合(或复合)一层或多层高导热石墨膜，以提高复合材料层合板的耐热性能。
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一种PE纳米复合材料，由包括PE颗粒，以及将PE颗粒联结的纳米材料和液体介质的混料经熔融共混制得。本发明还公开了PE纳米复合材料的制备方法，具体步骤包括A、将纳米材料与液体介质混合搅拌，形成膏状的纳米材料混合物；B、将步骤A中的纳米材料混合物与PE颗粒混合搅拌形成共混物；C、将步骤B的共混物经过熔融共混，即得所述PE纳米复合材料。所述纳米复合材料的拉伸强度和冲击强度在PE基料的基础上均得到提升，并且制备方法简单，生产成本低，易推广。
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本发明涉及3D复合材料技术领域，提供了一种3D导热复合材料，包括平面层和垂直植入平面层的导热增强体，所述平面层包括层叠设置的导热膜层，相邻的两层导热膜层由树脂层粘结，所述导热增强体为纤维pin针或金属针，本发明通过在平面层的厚度方向植入导热增强体纤维pin针或金属针，建立了厚度方向的导热通道，利用纤维pin针或金属针的高导热性实现了厚度方向的快速传热，而且平面层由单一的导热膜经树脂粘结构成，实现了复合材料面内温度的快速均一化，同步提高了3D复合材料的面内和厚度热导率。同时，导热增强体纤维pin针或金属针起到了层间增强的作用，提高了层间剪切性能。
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一种电磁屏蔽水泥基复合材料及其制备方法，涉及电磁屏蔽材料领域，复合材料以水泥为基体材料，其中，基体材料的主要成分为硫铝酸盐水泥，复合材料的各组分的质量分数为：硫铝酸盐水泥100‑150份，砂子300‑400份，水50‑75份，改性碳纳米管0.5‑3份，孔隙调节剂1‑6份，表面活性剂0.1‑0.6份，镀锌玻璃纤维1‑2份。所述的电磁屏蔽材料抗压强度范围为51.4‑54.7Mpa，电磁屏蔽范围为2‑8GHz，屏蔽性能为17‑26.3dB。本发明提供的电磁屏蔽水泥基复合材料，电磁屏蔽效果好，屏蔽范围宽，强度高，是一种实用的高性能电磁屏蔽水泥基材料。
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本发明涉及一种二氧化硅空心球纳米复合材料及制备和应用，涉及纳米材料领域。该二氧化硅空心球纳米复合材料的制备方法具体包括：分别制备所述二氧化硅空心球悬液和所述纳米二氧化硅酸性溶胶；通过搅拌将二氧化硅空心球悬液与纳米二氧化硅酸性溶胶混合，随后静置，得到二氧化硅空心球纳米复合材料。利用本发明的二氧化硅纳米复合材料制备的二氧化硅纳米复合涂层具有良好的减反增透、自清洁及防雾效果，同时涂层还具有良好的机械耐磨性及耐候性，与基底之间的牢固性好，涂层制备不需要高温煅烧或其它后处理方式，能够长期在户外发挥作用，适用范围广泛。
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本发明涉及一种用于防撞梁的碳纤维复合材料及其制备方法，其用于防撞梁的碳纤维复合材料，包括依次交替排布的第一碳纤维浸渍层和第二碳纤维浸渍层，第一碳纤维浸渍层和第二碳纤维浸渍层的层数分别为4‑6层；第一碳纤维浸渍层按照如下方法制得：第一碳纤维织物在第一环氧树脂中浸渍、加压成型；第二碳纤维浸渍层按照如下方法制得：第二碳纤维织物表面采用气相氧化制得第二氧化碳纤维织物，第二氧化碳纤维织物在第二环氧树脂中浸渍、加压成型；第一碳纤维浸渍层和第二碳纤维浸渍层排布完成后，加热加压制得用于防撞梁的碳纤维复合材料。采用以上方法制得的用于防撞梁的碳纤维复合材料具有较佳的抗拉强度和较好的层间剪切强度。
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本发明是一种用于狭小空间复合材料结构检测的超声换能器夹具，包括一个中空圆柱形的外壳体1，在外壳体1内插装一根传动轴3，传动轴3的上端通过外螺纹与锁紧转轮2连接，锁紧转轮2的侧面通过外壳体1侧壁上的外扩孔6露出以方便手动旋转锁紧转轮2，传动轴3的下端连接夹持环4，夹持环4从两侧夹持超声换能器7，超声换能器7的探头通过外壳体1侧壁上的预留孔8伸出。该夹具使超声换能器无障碍的进入狭小空间结构内部，保证狭小空间复合材料结构的100％无损检测，提高检测效率和检测结果的准确性，减少漏检和误判，保护检测人员安全，该夹具可以在不使用工具的情况下，将超声换能器夹紧、自锁和放松。
一种定向高导热石墨烯‑全氟烷氧基树脂复合材料及制备方法。所述复合材料通过溶液混合、磁力搅拌、真空干燥、热压烧结的方式，形成石墨烯片在聚合物中定向排布。其热导率在平行于X‑Y方向(平行于石墨烯排布)与垂直于X‑Y方向(垂直于石墨烯排布)均较原聚合物基材热导率显著提高；其中X‑Y方向为热压时垂直于模具压棒方向的复合材料表面。当石墨烯质量分数为30％时，两个方向热导率分别可达25.57W/(m·K)和6.92W/(m·K)。平行于X‑Y方向的热导率达到了垂直于X‑Y方向热导率的～4倍，也是原聚合物基材全氟烷氧基树脂(PFA)热导率的约100倍。本发明复合材料具有相当高的热导率和良好的热稳定性。所述制备方法简单易行、成本低廉，适宜大规模推广应用于热界面材料等多个领域。
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本发明涉及一种邻苯二甲腈复合材料电缆罩及其制备方法，具体地说，本发明涉及一种采用耐高温邻苯二甲腈树脂组合物和纤维织物制备的电缆罩及其成型制备工艺方法，该邻苯二甲腈复合材料电缆罩包括内层材料和外层材料，外层材料为邻苯二甲腈复合材料，内层材料为隔热材料。该邻苯二甲腈复合材料电缆罩适用于高速飞行器外侧电缆的高温防隔热保护和承受气动载荷。
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本发明公开了一种C30?C50级聚乙烯醇纤维增强水泥基复合材料，由以下质量百分比的组分按照不同的水胶比混合而成：水泥26.1％?27.6％、粉煤灰31.3％?33.2％、河砂20.86％?22.1％、水15.2％?20.1％、聚乙烯醇纤维1.24％?1.25％、高效减水剂0.34％?0.64％、消泡剂0.03％、增稠剂0.03％；其中，C30、C40和C50级聚乙烯醇纤维增强水泥基复合材料的水胶比分别为0.35?0.36、0.29?0.30和0.23?0.25；水胶比＝水质量/(水泥质量+粉煤灰质量)。本发明用于建筑结构中不同强度等级的聚乙烯醇纤维增强水泥基复合材料的配制，保证不同强度等级的聚乙烯醇纤维增强水泥基复合材料达到应有的强度及变形要求，具有精确度高、计算量小和易操作等优点。
本发明涉及橡胶补强剂领域，公开了一种纳米复合材料及其制备方法，其中，该纳米复合材料含有经改性剂改性的纳米碳酸钙，所述改性剂为含有基团A和基团B的芳香族有机物，其中，基团A为-S-，基团B为-COOH。本发明还公开了该纳米复合材料在制备硫化橡胶中的应用，及利用其制备的硫化橡胶，以及该硫化橡胶在密封材料中的应用。本发明提供的纳米复合材料具有在橡胶基质中良好的分散性，且有利于所制备的橡胶制品的硫化性能、力学性能及加工过程，节能环保。
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本发明属于复合材料制造技术领域，涉及一种多曲面闭角结构飞机复合材料零件成型工装。本发明将成型工装分为五个分体模块，使零件成型后的脱模过程可以先将支撑底座从多曲面闭角结构飞机复合材料零件及前分体模块、左分体模块、中分体模块、右分体模块、后分体模块上卸下，再将中分体模块利用撬杠从整体模具中取出，然后取下左分体模块和右分体模块，最后将前分体模块和后分体模块从零件中取出，完成零件的脱模。这种模具设计方法可以解决几乎所有的复杂闭角结构复合材料零件的脱模问题，同时保证零件制造过程的可操作性及成型后零件的质量。
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本发明涉及一种氮掺杂碳纳米导电网络/硫复合材料，所述复合材料具有网络结构，氮元素参与网络骨架的形成；所述网络结构由芳香腈类化合物与碳纳米材料原位聚合后，热解得到。本发明使用芳香腈类化合物与碳纳米材料原位聚合得到芳香腈聚合物/碳纳米材料的复合结构，并与单质硫复合得到氮掺杂碳纳米导电网络/硫复合材料，其中碳纳米材料作为基本骨架提供了丰富的导电网络和良好的机械韧性，芳香腈聚合物具有高氮含量掺杂和均匀氮元素分布的特点，同时具有高比表面积和均匀分布的孔结构；本发明提供的氮掺杂碳纳米导电网络/硫复合材料在锂硫电池中表现出很高的放电比容量，良好的循环稳定性和倍率性能。
本发明涉及功能材料领域，公开了一种用于阻燃复合材料的组合物和氧化石墨烯阻燃薄膜及其制备方法和应用。所述用于阻燃复合材料的组合物中含有阻燃剂和氧化石墨烯，以所述组合物的总量为基准，所述阻燃剂的含量为3-45重量％，所述氧化石墨烯的含量为55-97重量％。本发明提供的所述氧化石墨烯阻燃薄膜热稳定性好、阻燃性能好、形变小且拉伸强度大。本发明提供的氧化石墨烯阻燃薄膜还能够用于火灾警报装置领域。
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本发明公开了一种改性胶粉/再生聚乙烯保温管复合材料及其制备方法。所述的保温管复合材料制备过程如下：将再生聚乙烯基体树脂、胶粉、再生增韧剂、表面改性无机纳米粉体等原料混合均匀，然后加入双螺杆挤出机熔融共混挤出造粒，制备强度高、韧性好、耐腐蚀、抗紫外线能力强的保温管复合材料。本发明使用再生聚乙烯、胶粉和再生增韧剂，不仅降低原料成本，而且还可以减少环境污染。无机纳米粉体的加入可以提高保温管复合材料的抗紫外线能力和耐腐蚀性能，相比于有机类抗紫外线剂，持久性好不迁移。胶粉与无机纳米粉体的共同引入，同时起到了增强增韧的效果，提升了产品的断裂伸长率、耐冲击性能和拉伸强度。
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本发明涉及一种石墨烯铝碳化硅复合材料及其制备方法，所述复合材料由下述配比的物质组成：10～40vol％的碳化硅，0.5～2wt％的石墨烯，余量为铝合金。所述的复合材料采用粉末冶金法制备，通过配料、混粉、装包套、真空脱气、热等静压成形处理制得。本发明的复合材料具有密度小、重量轻、高硬度、高抗拉强度等优点，且加入适量的石墨烯显著提高了材料的强度、抗疲劳度和韧性，使其在结构件领域具有更广阔的应用前景。
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本发明属于高性能复合材料的低成本制造技术领域，涉及一种采用低树脂含量的纤维增强预浸料制备复合材料的工艺方法。首先，通过精确调控湿法预浸料制备工艺过程中树脂溶液的浓度，来调控预浸料中的树脂含量，在保证预浸料结构完整性及工艺操作性的前提下，实现树脂对纤维丝束的部分浸润，得到一种低树脂含量的预浸料。后续，结合闭模RTM成型工艺，依靠低黏度RTM树脂的注射、流动，最终完成对增强纤维的完全浸润，得到一种兼顾预浸料复合材料良好的铺覆工艺性、高纤维准直度及纤维体积分数，又能结合RTM工艺制造灵活性的高性能复合材料。
本发明涉及一种多用途Silicon/α-Fe2O3微纳米复合材料制备方法，属于新材料制备技术领域。本发明将金属催化硅腐蚀技术与高温热退火方法相结合，公开了一种简单的Silicon/α-Fe2O3微纳米复合材料制备方法。该复合材料是具有表面异质结结构的复合材料，在太阳能光催化、锂电池负极材料以及气敏传感器等领域具有广泛的应用前景。本发明原材料成本低，制备工艺简单，适合工业化生产。
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