北京有色金属材料制备及加工技术理论与应用

Y型分子筛/石墨烯复合材料及其制备方法和应用 768     

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本发明公开了一种Y分子筛/石墨烯复合材料及其制备方法以及在CO吸附分离过程中的应用。该复合材料包括：石墨烯和Y型分子筛，以Y型分子筛的重量为基准，石墨烯的质量含量为1％～40％，其制备方法包括：将硅源、铝源、碱源和水混合制备前驱体凝胶，向上述前驱体凝胶中加入石墨烯进行混合，经晶化，制得Y分子筛/石墨烯复合材料。该复合材料特别适用于CO吸附分离过程中，具有高效脱除气体中CO的特点，可用于环保领域。

硅碳复合材料的制备方法、硅负极极片及电池 935     

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本发明公开了一种硅碳复合材料的制备方法、硅负极极片及电池，涉及功能复合材料及电池制备技术领域，为了同时克服现有硅负极锂离子电池存在的缺陷，本发明提供的硅碳复合材料的制备方法为：将硅源和炭黑混合均匀得到硅源混合物物；将硅源混合物和多孔碳粉末混合，超声分散，球磨，升温；通入还原剂，恒温还原反应；用盐酸溶液进行除杂化处理，干燥，得到硅碳复合材料；并且本发明还提供了利用该材料制备的硅负极极片和电池，解决了传统硅负极电池因硅材料体积膨胀导致的材料颗粒易破碎、硅负极极片内颗粒与颗粒间、颗粒与集流体间易脱落，并进一步影响电池整体的循环性能及能量密度等问题。

金属有机骨架/木质复合材料及其制备方法和用途 1166     

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本发明提供了一种金属有机骨架/木质复合材料及其制备方法和用途，其中金属有机骨架在木质材料表面原位生长后均匀分布在木质材料表面。本发明的复合材料是金属有机骨架材料在木质材料表面高效、可控、原位生长。首先利用酸、碱对木质材料表面进行脱木素处理，再将脱木素的木质材料进行羧基化处理，再先后浸泡于金属盐溶液和有机配体溶液，最后制备出木质材料表面均匀生长金属有机框架的木质复合材料。本发明方法简单有效，适用于多种不同金属有机框架，适合工业化生产。同时，该方法制备的金属有机框架/木质复合材料具有良好的结构稳定性和高效的抗菌性能，在载药，催化，气体吸附等方面具有潜在的应用价值。

具有硬度梯度的软硬一体化复合材料、制备方法及应用 713     

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本发明公开了一种具有硬度梯度的软硬一体化复合材料及制备方法。所述复合材料由不同硬度的材料共硫化成为一体结构；其中，硬端为塑胶或者硫化塑胶；软端为硫化橡胶；硬端与软端之间为过渡段，过渡段的硬度介于硬端硬度与软端硬度之间。制备方法包括：所述硬端、过渡段和软端共硫化成一体结构，制得所述具有硬度梯度的软硬一体化复合材料。本发明利用杜仲胶等塑胶材料常温下结晶，并且含有双键容易与传统橡胶共硫化等性能，制备硬度梯度功能的软硬一体化复合材料，可广泛应用于轮胎、消音、减振以及航空航天、汽车工业、机械制造、轨道交通等领域。

单原子贵金属/过渡金属氧化物复合材料及其制备方法和用途 711     

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本发明公开了一种单原子贵金属/过渡金属氧化物复合材料及其制备方法和用途，所述复合材料是贵金属以单原子的形态负载于过渡金属氧化物上，所述贵金属单原子占0.01‑1.0wt％。本发明在制备复合材料时，加入分散剂，特别是聚氨基酸的催化剂，使贵金属更加均匀分散在载体上。本发明所得单原子贵金属/过渡金属氧化物复合材料可以用作丙酮催化加氢制备异丙醇的单原子催化剂，催化剂制备简单方便、易于放大、制备成本低、低温活性高、选择性高、稳定性好；另外，单原子催化剂在丙酮气相选择性催化加氢制异丙醇反应中，活性高，效率高、选择型好，寿命长。

碳-氧化铁纳米复合材料的制备方法 1134     

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本发明公开了一种碳与氧化铁(α-Fe2O3)纳米复合材料的制备方法，属于无机材料合成领域。本发明采用铁源、碳源和辅助剂为原料，一步反应得到碳-氧化铁纳米复合材料，不需要任何后续处理，所制备的碳-氧化铁纳米催化剂碳与氧化铁实现纳米级复合，比表面积大，且具有介孔结构，对太阳光的利用率较高，催化性能好，可用于功能材料领域，特别是在光催化降解有机污染物领域。本发明原料易得，制备过程中不需要模板，不需要表面活性剂、沉淀剂等，工艺简单，生产成本低，易于大规模生产。

耐老化丁腈橡胶/邻苯二胺改性氧化石墨烯复合材料 1117     

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本发明提供了一种耐老化丁腈橡胶/邻苯二胺改性氧化石墨烯复合材料。以重量份数计，该复合材料包含如下原料组分：丁腈橡胶生胶100份，硬脂酸0‑5份，氧化锌1‑7份，促进剂TBBS 0.5‑5份，硫磺1‑5份，炭黑0‑60份和邻苯二胺改性氧化石墨烯0.2‑10份。本发明以邻苯二胺改性氧化石墨烯作为丁腈橡胶抗老剂，既解决了对苯二胺改性氧化石墨烯在橡胶中的分散性差导致抗老性能不佳的问题，同时将防老剂邻苯二胺化学接枝到氧化石墨烯上，使得防老剂不会向环境中扩散，很好地实现了绿色防老。

铜掺杂活性炭复合材料及其制备方法 728     

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本发明公开了一种铜掺杂活性炭复合材料及其制备方法，所述复合材料包括掺杂元素铜和石油焦基活性炭。所述制备方法包括以下内容：（1）将含铜前驱体化合物、石油焦及活化剂混合，混合均匀后活化；（2）将步骤（1）所得样品进行洗涤、干燥，即得复合材料。本发明方法制备的铜掺杂活性炭复合材料中，活性金属铜以还原态高度分散于活性炭表面，与活性炭的结合作用较强，不会出现金属脱落的问题，并且制备方法简单易行。

C/C复合材料及其制备方法 1151     

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本发明涉及一种C/C复合材料及其制备方法，所述制备方法包括如下步骤：(1)制备多孔C/C复合材料基体；(2)制备SiC界面层；(3)多周期致密化处理：将硼化锆、碳化锆、有机硅和溶剂配制成先驱体溶液，然后按照如下方法进行多周期致密化处理：(a)将表面沉积有SiC界面层的多孔C/C复合材料预制体浸入先驱体溶液中，真空排气，在第一温度和第一压力条件下进行保温保压，再在第二温度和第二压力条件下进行保温保压，最后在第三温度条件下进行高温裂解；(b)重复步骤(a)，直至材料的密度达到设计要求；(4)制备SiC涂层。该制备方法通过强化界面层、基体改性、涂层三种方法制备复合材料，具有优异的抗氧化性和抗热震性。

改性石墨烯/白炭黑/丁苯橡胶复合材料的制备方法 1081     

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本发明涉及一种改性的含石墨烯/白炭黑的丁苯橡胶复合材料，是采用乳液共混共凝聚来制备的橡胶复合材料。本发明中各原料：石墨烯、层状硅酸盐、白炭黑，质量比为1～5：1～10：1～70，液体改性剂占橡胶干胶质量的0.1～5％，分散剂占填料干料质量的0.01～0.5％。按填料1～70份将浆液加入到含有液体改性剂干胶含量为100份的丁苯胶乳溶液中，高速搅拌后，经酸凝固、洗涤、干燥，得到改性的橡胶复合材料；本发明制备的改性石墨烯/白炭黑/丁苯橡胶复合材料，具有较低的门尼粘度和生热，较高的模量，抗撕裂性能和较低的滚动阻力良好的耐磨性能，本发明简单易行、成本低、易于工业化、具有较好的经济效益和社会效益。

水滑石/环氧天然橡胶/溴化丁基橡胶复合材料及制备方法 1123     

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本发明公开了一种水滑石/环氧天然橡胶/溴化丁基橡胶复合材料及制备方法。所述复合材料是由包括以下组分的原料制备而得：环氧天然橡胶和溴化丁基橡胶、改性水滑石粉末、环保芳烃油、防老剂、促进剂、硫化剂、硬脂酸、氧化锌和填料；所述改性水滑石粉末是由包括以下步骤的方法制备的：水滑石浆液与偶联剂混合，超声分散、干燥后制得改性水滑石粉末。本发明的改性水滑石粉末可作为优异的补强填料引用在橡胶补强中，提高橡胶复合材料的气密性以及耐屈挠性能，使得橡胶复合材料具有良好的气密性、耐屈挠性能和力学性能。并且本发明工艺简单，易于实现工业化生产。

多级结构水滑石与氧化石墨烯复合材料的快速制备方法 923     

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本发明公开了一种多级结构水滑石与氧化石墨烯复合材料的快速制备方法。该方法具体为：在反应容器内，取氧化石墨烯配制成水相胶体溶液，随后加入氨水溶液至pH值为10?12，超声15?30min后，加入二价金属盐与三价金属盐的混合溶液，继续搅拌超声1?2h，最后离心、洗涤、干燥，即得多级结构水滑石与氧化石墨烯复合材料。本发明工艺简洁易控，设备简单成本低，高效且一步合成，周期短，能耗低，环境友好，产物纯度高，因此具有很好的应用前景。

聚碳酸亚丙酯/纤维素复合材料及其制备方法 799     

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本发明涉及聚碳酸亚丙酯/纤维素复合材料及其制备方法。将占复合材料总量0.1wt%～15wt%的失水山梨醇脂肪酸酯与1wt%～60wt%的纤维素于120～150℃下进行机械混合；将混合物与干燥好的占复合材料总量25wt%～98.9wt%的聚碳酸亚丙酯进行熔融共混，得到聚碳酸亚丙酯/纤维素复合材料。失水山梨醇脂肪酸酯的加入，一方面可以促进纤维素在聚碳酸亚丙酯中的分散，提高两者的相容性，另一方面其本身也可以改善聚碳酸亚丙酯的热稳定性、玻璃化转变温度。这样在失水山梨醇脂肪酸酯和纤维素的协同作用下，使得聚碳酸亚丙酯的玻璃化转变温度，热稳定性和力学性能都能够得到明显提高，从而提升了聚碳酸亚丙酯的应用价值。

用于复合材料网格结构自动铺缠工艺的装置 899     

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本发明公开了一种用于复合材料网格结构自动铺缠工艺的装置，该装置包括：芯模、若干个阳模模块、第一法兰、若干个第一针棒、若干个第二针棒、第一挡圈、第二挡圈、轴和第二法兰；其中，所述若干个阳模模块沿所述芯模的周向无缝隙并排设置于所述芯模的侧表面构成阳模，所述阳模通过环筋筋槽和纵筋筋槽形成网格状结构。本发明通过将芯模、若干个阳模模块、第一法兰、若干个第一针棒、若干个第二针棒、第一挡圈、第二挡圈、轴和第二法兰连接成型，提高了自动化的程度；通过若干个阳模模块提高了脱模效率；通过针棒对复合材料进行纵向缠绕，保持了复合材料的张力，节省了复合材料。

拉挤成型制备光固化复合材料、其制备方法及应用 950     

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拉挤成型制备光固化复合材料、其制备方法及应用属于紫外光固化快速成型方法的技术领域。方法步骤：(1)将低聚物和阳离子光引发剂按一定比例混合均匀；在紫外光照射下搅拌，使阳离子光引发剂光解，得到均匀液体A；(2)将环氧树脂，活性稀释剂与助剂混合，得到均匀液体B；(3)将液体A与液体B两种物料分别经由各自的抽料泵从料桶输送至主机进行计量，加压，然后输送至喷枪，在喷枪混合后按喷至纤维或其制品表面；液体A的质量分数占混合后液体的0.1％wt-50wt％；(4)调控拉挤模具的温度在-15℃-200℃范围内，光固化纤维增强复合材料将在模具中固化成型。本发明光照过程与成型过程完全分开，在成型过程中对模具和增强材料是否透光没有要求；节能环保，光固化速度快，成型速度更快。

高导热尼龙复合材料及其制备方法 694     

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本发明公开了一种高导热尼龙复合材料及其制备方法。高导热尼龙复合材料属于功能高分子的一种。该复合材料由热塑性尼龙树脂基体、导热填料以及其它加工助剂制成，其导热系数大于2.7W/m·K。树脂基体可由尼龙6或尼龙6与尼龙9、尼龙66、尼龙610、尼龙1010的复合物；导热填料用氧化镁、氧化铝、氮化铝、氮化硼、氮化硅、多壁碳纳米管以及石墨片层中的一种或几种；加工助剂可用硬脂酸酰胺、聚乙烯蜡、液体石蜡等。本方法操作简单，成本低廉，一步即可制备综合性能优良的导热复合材料，易于实现工业化生产，可广泛应用于汽车，家用电器、仪表外壳、电路元件等领域。

PHBV复合材料及其制备方法和应用 782     

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本发明公开了一种PHBV复合材料及其制备方法和应用，包括以下步骤：将PHBV树脂加入到溶剂中，55-65℃下搅拌、冷凝回流3-5小时，配制成PHBV溶液；向PHBV溶液加入聚酰胺-胺树形高分子溶液，继续加热搅拌4-6小时，制得PHBV/聚酰胺-胺树形高分子的共混溶液；将PHBV/聚酰胺-胺树形高分子的共混溶液倒入模具中，铺膜，使溶剂挥发，制得PHBV复合材料。发明提供的PHBV复合材料的制备方法利用PAMAM树形高分子特殊的三维结构以及其内部大量的空腔结构，破坏PHBV的规整度，使PHBV的分子链段向各个方向延长，使其结晶度下降，从而提高PHBV复合材料的韧性。

植物纤维叠层混杂功能性复合材料层合板的制备方法 783     

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本发明属于复合材料技术，涉及一种植物纤维叠层混杂功能性复合材料层合板的制备方法。叠层结构包括组份1在内多种组份：组份1为植物纤维无纺布或织物，组份2为玻璃纤维、芳纶纤维或者碳纤维无纺布或织物，组份3为其它高分子纤维无纺布或织物，组份4为高分子泡沫或橡胶薄层材料。将几种组份进行周期性或非周期的层状化复合，按照一定的工艺制备得到复合材料。将传统的单一结构性质拓展到吸声、减震、隔热、降噪、阻尼的功能性质，并在此基础上附加一定比强度和比刚度的功能-结构一体化性质等，推动这种混杂概念复合材料技术更大规模的应用。

单聚合物复合材料制品注塑成型方法及设备 1054     

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本发明涉及一种单聚合物复合材料制品注塑成型方法及设备，属于聚合物复合材料成型加工技术领域。所述注塑成型方法是将基体塑化熔融，将增强材料制成预制件放入型腔中固定，合模，将熔融塑化好的基体注入型腔内浸渍预制件，保压冷却得到一种单聚合物复合材料制品；基体和增强材料为同种聚合物；所述方法具备制品强度高、易于再回收利用、形状复杂、成型周期短、可批量生产、生产效率高等优点。所述注塑成型设备由注塑机和模具组成，采用了常规的注塑机，模具同常规设计相比，只需在成型部件上增加固定机构并设计合理的浇注系统；所述设备结构简单、操作容易，可注塑成型得到单聚合物复合材料制品。

无机纳米材料与聚噻吩衍生物复合材料的制备方法 1068     

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本发明提供了一种无机纳米材料与聚噻吩衍生物复合材料的制备方法,是将聚噻吩衍生物单体与无机纳米材料混合,在催化剂存在下,在-5-30℃发生氧化聚合。本发明能使聚噻吩衍生物与纳米无机材料有效的复合,使纳米无机材料分散到聚噻吩衍生物分子间隙中,被这些分子包裹,彼此之间发生作用。复合材料的紫外可见吸收峰发生了明显的红移,发光范围覆盖整个紫外和可见吸收区,吸发光性能得到很大的改善。而且复合材料克服了N型半导体和P型半导体的缺点,使其在整个扫描电压区间内的导电性能都有大幅度改善。该复合材料有望在光电器件以及太阳能电池得到实际应用。

聚氯乙烯复合材料及制备方法 1153     

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本发明公开了一种聚氯乙烯经碳酸钙和硅灰石协同填充的复合材料及其制备方法。该复合材料含有重量分数100份的硬质聚氯乙烯,1-50份的碳酸钙及1-50份的硅灰石,其中所述的碳酸钙是经过不同偶联剂处理的超细球状粉末,硅灰石是经过不同偶联剂处理的天然针状矿物粉末。将含有上述组份的原料与热稳定剂、抗氧剂、润滑剂和增塑剂混合在一起,在锥形双螺杆挤出机上熔融共混挤出,从而制备出性能优良的碳酸钙与硅灰石协同改性的聚氯乙烯复合材料。这种复合材料冲击强度高,弯曲及拉伸性能、热稳定性能好,同时又降低了成本,可在工程塑料、异型材料领域广泛应用。

用于电磁屏蔽的石墨基复合材料的制备方法 1009     

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一种用于电磁屏蔽的石墨基复合材料的制备方法,属于电磁屏蔽材料技术领域。该方法首先将可膨胀石墨和可以产生磁性微粒的添加剂通过机械物理或溶液溶解的方法混合均匀,接着在700～1200℃的气氛中使可膨胀石墨将迅速膨化,得到附着有磁性微粒的膨胀石墨蠕虫。该方法制备工艺简单,所得到的膨胀石墨蠕虫可以在模具中压制成所需形状的产品,产品的导电性比一般的导电高分子材料好,比普通的柔性石墨材料具有更好的磁性能,因此电磁屏蔽性能有明显的改善,特别是频率超过900MHz以后。利用该方法制造的复合材料在航天航空、军事、家电等领域将有重要的应用。

三维中间相沥青基高热导率碳/碳复合材料及其制备工艺 989     

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本发明涉及一种三维中间相沥青基高热导率碳/碳复合材料的制备工艺，首先以高导热中间相沥青基碳纤维布为XY向增强体，高模碳纤维为Z向增强纤维，通过碳布穿刺技术制备三维高导热碳纤维织物；其次以中间相沥青为基体碳前驱体，通过浸渍/碳化技术对三维高导热碳纤维织物进行致密化处理；最后对获得的材料进行2800℃以上高温石墨化处理，得到最终三维中间相沥青基高热导率碳/碳复合材料，该工艺方法大大提高碳/碳复合材料热导率、模量和尺寸稳定性，该材料XY向热导率最高可达到360W/mK，较普通三维碳/碳复合材料提高4倍以上。

铜包铝复合材料界面厚度与性能调控退火方法及装置 1149     

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本发明一种铜包铝复合材料界面厚度与性能调控退火方法和装置。工艺为：将铜包铝复合材料放入退火加热装置中进行加热，加热温度和时间可通过加热装置控制器设定和控制；在加热的同时，由变压器组和负载组成的供电系统向复合材料中通以一定强度的交变电流，电流的方向与复合导体的界面方向平行；通过退火温度高低和交变电流大小的调控，可调控复合材料退火后的断后伸长率、硬度、界面层厚度和界面结合强度等性能指标，该装置由变压器组、退火加热装置、温度控制器、温度传感器和负载组成。本发明可以退火时界面层厚度明显变薄，并可通过辅助电流的大小对界面层厚度进行调控；同时获得较高的伸长率和界面结合强度；设备简单，容易实现，操作方便。

碳/碳复合材料新型磷酸盐防氧化涂层的制备方法 846     

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一种碳/碳复合材料新型磷酸盐防氧化涂层的制备方法,其制备方法如下:(1)C/C材料的制备:用C/C复合材料的预制体为长纤维针刺毡,并采用化学气相沉积法制备而成;(2)涂层的界面设计和成分配比:分别选用磷酸锰、磷酸锌、磷酸铝、磷酸铬等磷酸盐为主相;以氧化铝和氧化锌,或氯化铝和氯化锌作为粘结剂;并且以磷酸按质量百分比为50%的蒸馏水溶液为溶剂;(3)涂层的制备方法:①料浆涂刷工艺:先配制好磷酸的蒸馏水溶液,然后依次从量少到量多成分的顺序加入各组分,充分搅拌均匀;然后用刷子将料浆均匀地涂于材料表面;②高温烧结工艺:把已涂好涂层的材料在1～2小时内加热到300℃,并保温2～4小时,然后在2～3小时内缓慢加热到700～900℃,并使材料高温烧结2～4小时。

碳复合材料的制备方法 980     

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本发明涉及一种碳复合材料的制备方法,包括:提供一金属对苯二甲酸配位聚合物;以及在一惰性气体或氮气的环境下,在500摄氏度至1300摄氏度加热所述金属对苯二甲酸配位聚合物,得到一碳复合材料。所述金属对苯二甲酸配位聚合物中的金属元素为过渡金属元素。该制备方法简单、易于操作。

石墨烯及石墨烯聚对苯二胺复合材料的制备方法 1180     

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一种石墨烯及石墨烯聚对苯二胺复合材料的制备方法,将对苯二胺溶于N,N-二甲基甲酰胺中,然后将其加入到经超声剥离的氧化石墨胶体中,油浴,过滤所得胶体,用丙酮洗涤后将所得湿粉分散到乙醇、乙二醇、N-甲基吡咯烷酮和N,N-二甲基甲酰胺中,获得稳定的石墨烯胶体。在未过滤洗涤的石墨烯胶体中加入K2S2O8盐酸水溶液,冰浴,依次用丙酮、盐酸和水洗涤后得到石墨烯聚对苯二胺复合粉体。本发明制备的石墨烯胶体和石墨烯聚对苯二胺复合材料的分散性好,制备工艺简单。

锂离子电池正极复合材料的制备方法 1128     

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本发明提供一种制备锂离子电池正极复合材料的方法,包括:使剥离的氧化石墨的胶体溶液与LiOH、H3PO4、二价金属盐、Vc进行反应锂电池正极复合材料,所述二价金属盐中的金属离子为Fe2+、Co2+、Ni2+、Mn2+。与现有技术相比,本发明的方法用于制备LiMPO4/石墨烯复合材料,本发明的方法具有简便、低温、无需气氛保护、原材料成本低、耗能低等优点,得到的锂电池正极复合材料可以直接充放电,无需添加导电剂。

碳纳米管/纳米氧化物的纳米复合材料的纤维结构及其制备方法和用途 931     

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本发明涉及碳纳米管/纳米氧化物,或聚合物/碳纳米管/纳米氧化物的纳米复合材料的纤维结构。将碳纳米管和纳米氧化物的前驱体分散在聚合物溶液中得到分散液,通过电纺丝得到聚合物/碳纳米管/纳米氧化物前驱体的纳米纤维结构。纳米氧化物的前驱体通过水热处理、高温处理或微波处理等方法转化为纳米氧化物。聚合物可保留,也可通过高温处理或溶剂抽提等方法去除,得到碳纳米管/纳米氧化物的纳米纤维。由所述的复合材料纤维结构构成的纤维或由该纤维构成的膜可以应用在污水处理、空气净化、太阳能电池、抗菌材料等领域中。

长碳纤维增强热塑性复合材料汽车轮毂 883     

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本实用新型提供了一种长碳纤维增强热塑性复合材料汽车轮毂。采用精密注塑成形工艺制造长碳纤维增强热塑性复合材料汽车轮毂，其中所用的长碳纤维增强热塑性复合材料(粒料)的长度尺寸为：10-25mm，碳纤维长度尺寸为：10-25mm，碳纤维(重量)含量为：30-75wt％。长碳纤维增强热塑性复合材料汽车轮毂中所含有的碳纤维保留(尺寸)长度呈现较长，可达到：2.43-8.97mm，并且形成相互缠结三维网状结构特征。新型长碳纤维增强热塑性复合材料汽车轮毂的轮毂支架、外饰罩壳件上喷涂有底漆层，并在底漆层上再喷涂UV光固化的光亮罩面高抗划痕面漆。