安徽马鞍山有色金属固/危废处置技术理论与应用

钢渣复混肥及制备方法 799     

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本发明提供一种钢渣复混肥及制备方法，涉及环保农业技术领域，其制备方法包括以下步骤：1)按照钢渣、矿渣、除尘灰质量比为30～80:0～60:10～30的比例准确称量好钢渣、矿渣、除尘灰，并将称量好的各种原料加入到搅拌机中，以150～250r/min的速度搅拌5～15min；2)按照总养分N+P₂O₅+K₂O≥25％的元素配比要求，掺入肥效校正剂，校正剂的种类为尿素、磷酸氢铵、磷酸二氢铵、含磷石膏中的一种或者几种的组合，并将称量好的各种原料加入到搅拌机中，以150～250r/min的速度搅拌5～15min，得复混肥初品；3)包衣得成品。制备的钢渣复混肥具有肥效好，肥效释放周期长的特点，可达到现有复混肥标准GB21633‑2008，并减少了冶金固废的占地与环境污染，工艺简单，投资少，具有较好的经济、生态环保、社会效益。

连续喷吹电炉除尘灰入炉综合回收系统及其回收方法 1089     

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本发明公开了一种连续喷吹电炉除尘灰入炉综合回收系统及其回收方法，属于固废资源综合利用领域。它包括按除尘灰流向依次排列并连通的电炉系统除尘站、除尘灰仓、输送机一、干燥机、输送机二、粉料搅拌机、喷吹装置和电弧炉，粉料搅拌机还与还原剂料仓连通，电弧炉上方连通电炉烟尘捕集罩，电炉烟尘捕集罩与电炉系统除尘站连通，形成整个除尘灰流向的循环系统；整个循环系统中的除尘灰可循环处理，直至铅、锌等易挥发金属元素经过还原、氧化后重新进入电炉系统除尘站并进行富集至预定的百分比；除尘灰中其他氧化物也融入炉渣中，从而实现有价金属的有效分离并回收利用，提高了电炉除尘灰中金属收得率，同时减少了重金属元素对环境的影响。

冶金厂矿铁路路基填料及施作方法 880     

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本发明公开了一种冶金厂矿铁路路基填料及施作方法，由砟土混合物料和高炉水渣按照一定比例进行充分拌和改良制成；其利用固废砟土混合料完成了铁路路基换填强化，制配改良后的砟土混合物填料达到设计要求，本发明改良技术方案通过对冶金厂矿铁路维修、改造等项目施工中产出的大批量砟土混合物料，通过物化及土工力学性能分析试验，选择符合要求的砟土混合物料作为主要原料，进行筛选加工，按使用要求掺入不同比例的高炉水渣无机物料进行物化力学性能改良应用，使其达到具有优良铁路路基填料标准的强度指标、良好的水稳定性和耐候性，并满足环保要求目标效果。

用于烟气脱硫脱硝的复合改性生物质活性炭及其制备方法 1089     

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本发明公开了一种用于烟气脱硫脱硝的复合改性生物质活性炭及其制备方法，属于固废资源利用领域。该复合改性生物质活性炭包括生物质废弃物、复合改性剂、复合助磨剂、磷酸、无水乙醇、盐酸和水。所述生物质废弃物为果壳、果核、秸秆中的一种或多种；所述复合改性剂为烧结法赤泥与煤矸石的混合物。本发明利用烧结法赤泥与煤矸石的混合物中含有的碱性物质、金属氧化物对生物质废弃材料进行改性处理，拓展了烧结法赤泥、煤矸石与生物质废弃材料的高附加值应用，降低了改性活性炭的生产成本40％～50％，提高了其市场竞争力与应用范围，实现“以废治废”的新思路。

新型钢渣混合土道路基层材料及制备方法 912     

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本发明公开了一种钢渣混合土道路基层材料及制备方法，由以下占总重量比重的原料组成：0‑15份水，40‑80份普通土壤，20‑60份未经陈化处理钢渣，5‑25份复合剂，1‑5份水泥，0.01‑0.05份改性剂，制备方法包括将钢渣、土壤、水泥、复合剂混合后进行击实试验，测得最佳含水率；钢渣进行破碎处理；将钢渣与复合剂喷洒总水量50％的自来水，进行充分拌和，得到渣粉混合料；在普通土壤中喷洒改性剂并掺入剩余自来水，得到改性土；将渣粉混合料与改性土、硅酸盐水泥拌和、压实，得到道路基层材料，本发明可充分实现冶金固废资源再利用，减少钢渣堆放陈化过程中对环境的污染；又可有效节约砂石材料，避免砂石料开采所造成的生态环境破坏，具有显著的经济和社会效益。

钢包精炼废渣处理后再循环利用的方法 856     

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本发明公开了一种钢包精炼废渣处理后再循环利用的方法，属于二次资源循环利用技术领域。本发明包括以下操作步骤：固废混合：将钢包精炼废渣和二次铝灰按一定比例混合，使混合后的混合物中N/S＝1～2；混合料水浸：将上述混合物与水按照1:2～1:3的比例进行混合、搅拌，并在常温下浸出；固液分离：浸出一段时间后，上层溶液直接放出，下层泥浆进行固液分离，分离后的滤液可保留至下一次混合料水浸中重复使用，分离后的滤渣加热焙烧2h～3h。本发明的目的在于克服现有技术中钢包精炼废渣难以兼顾大宗量与低成本处理的问题，拟提供一种钢包精炼废渣处理后再循环利用的方法，不仅脱硫率高、脱硫速度快，还能够将脱除的含硫物质再次利用，大大地提高了经济效益。

含亚铁离子酸性废水资源回收系统及方法 1073     

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本发明提供一种含亚铁离子酸性废水资源回收系统及方法，属于环境工程领域；本发明处理冶金行业酸洗废水，氯化亚铁回收系统包括硫化反应装置、固废减量化装置、磷酸铁制备装置、废气吸收装置等；本发明为处理冶金行业酸洗废水提供一整套的解决方法，减少处理工艺流程设备，简化操作流程；能够有效稳定其他重金属杂离子，实现危险废物稳定化；回收利用酸洗废水中的氯化亚铁离子，制备磷酸铁；另外，使用酸浸等方法使重金属硫化污泥最大程度实现减量化。

脱硫灰/PVC压延膜基体材料及其制备方法 1098     

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本发明提供了一种脱硫灰/PVC压延膜基体材料及其制备方法，属于PVC压延膜基体材料领域。本发明利用超细轮胎立磨与表面改性剂结合形成改性半干法脱硫灰超微粉，再与通用塑料、弹性复合体、增塑剂、稳定剂制备出脱硫灰/PVC压延膜基体材料。本发明解决了采用无机刚性纳米粒子与弹性体复合改性PVC存在价格高、一次资源消耗大的行业瓶颈；利用锥形立磨与普通轮胎立磨只能将物料加工至细度450目、比表面积500m2/kg的技术局限；利用球磨能耗高且加工的超微粉形成球型形貌，不具有纤维特性的不足，充分利用固废半干法脱硫灰，提高了压延膜基体材料的韧性，而且可以同时保证压延膜基体材料的强度和刚度，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。

用于降解甲醛的拜耳法赤泥改性生物质活性炭及其制备方法 865     

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本发明公开了一种用于降解甲醛的拜耳法赤泥改性生物质活性炭及其制备方法，属于固废资源利用领域。该拜耳法赤泥改性生物质活性炭包括生物质废弃物、赤泥、磷酸、无水乙醇、盐酸和水。所述生物质废弃物为果壳、果核、秸秆中的一种或多种。所述赤泥为拜耳法赤泥。本发明利用拜耳法赤泥与生物质废弃材料进行复合制备拜耳法赤泥改性生物质活性炭，利用拜耳法赤泥中含有的金属氧化物对生物质废弃材料进行改性处理，降低了改性活性炭的生产成本50％～60％，拓展了拜耳法赤泥与生物质废弃材料的高附加值应用，实现“以废治危”的新思路。

2-甲氧基-5-乙酰氨基苯胺的合成工艺 664     

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本发明公开了2-甲氧基-5-乙酰氨基苯胺的合成工艺。该法由2,4-二硝基氯苯经醚化、加氢还原及选择性酰化，得到2-甲氧基-5-乙酰氨基苯胺化合物。工艺中使用安全性高、易回收的N,N-二甲基甲酰胺代替易燃不易回收的甲醇作为反应溶剂；选择抗毒化能力强的Pt/C作为催化剂在温和条件下，以N,N-二甲基甲酰胺、水或两者的混合物进行加氢反应，通过简易方法调节加氢还原过程中的PH有效减缓了2,4-二氨基苯甲醚焦化的过程；以便于回收的有机碱作为选择性酰化过程的缚酸剂合成2-甲氧基-4-乙酰氨基苯胺，避免了大量固废的产生。该工艺安全性高、工艺稳定、“三废”少，解决了现有技术中催化剂易被毒化、“三废”多、环境污染大等问题。

用于降解甲醛气体的冶金尘泥改性活性炭及其制备方法 1082     

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本发明提供了一种用于降解甲醛气体的冶金尘泥改性活性炭及其制备方法，属于冶金固废资源利用领域。该冶金尘泥改性活性炭包括转炉污泥、转炉干法除尘细灰、磷酸、活性炭、无水乙醇、水和石墨烯。所述转炉污泥的粒径为0.6μm～2.5μm；所述转炉干法除尘细灰的粒径为1.2μm～6.5μm；所述磷酸为分析纯；所述活性炭为工业纯；所述无水乙醇为分析纯；所述水为去离子水；所述石墨烯为工业纯。本发明制备的冶金尘泥改性活性炭，其性能优越且价格低廉，拓展了转炉污泥与转炉干法除尘细灰的高性能、高附加值利用途径，实现了“以废治废”的新思路，符合相关节能环保、循环经济的政策要求。

高倍率人造石墨负极材料的制备方法 1093     

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本发明属于锂离子电池领域，涉及一种高倍率人造石墨负极材料的制备方法，包括如下步骤：(1)粉碎整形尾料优选；(2)混合；(3)静态包覆造粒；(4)破碎球形化；(5)二次混合；(6)高温石墨化处理；(7)混料筛分，本发明方法制得的负极材料具有优异的高倍率充放性能，同时其循环、低温性能表现良好，该方法还充分将生产加工焦类原材料/沥青原料中产出的副产品进行高附加值处理和回收利用，具有广阔市场前景，降低了固废的处理成本，带来实际经济效益。

利用不锈钢渣制备含铬尖晶石材料的方法 1055     

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本发明提供一种利用不锈钢渣制备含铬尖晶石材料的方法，属于冶金固废资源综合利用技术领域。该方法首先将不锈钢渣破碎研磨成200目以下的粉末，然后加入一定比例的浓硫酸，搅拌后置于电炉中加热至310℃使之产生酸解反应，经固液分离获得硫酸钙；调整滤液pH值至2.5，置于高压反应釜中使硅酸产生SiO2沉淀并分离出来，经干燥处理获得白碳黑；最终将滤液进行真空冷冻干燥，真空度3mTorr，温度在-60℃，干燥后得到固态含铬尖晶石前驱体，将前驱体在1100℃下焙烧2h后研磨并压块，然后在1300-1500℃煅烧3-5h后制得含铬尖晶石材料。本发明不仅充分利用了不锈钢渣中有价组分，制备出性能良好的含铬尖晶石材料和超细白碳黑材料，同时消除了不锈钢渣中铬对环境的危害。

用于降解甲醛的复合改性活性炭及其制备方法 916     

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本发明公开了一种用于降解甲醛的复合改性活性炭及其制备方法，属于固废资源利用领域。该复合改性活性炭包括复合改性剂、复合助磨剂、盐酸、活性炭、无水乙醇和水。本发明解决了现有技术利用金属氧化物对活性炭进行改性，虽然可以提高活性炭降解甲醛性能，但是也导致制备成本增加；活性炭机械强度低且易粉化、着火点低；以煤矸石硬度大，导致其难磨的问题，降低了改性活性炭的生产成本40％～50％，提高了其市场竞争力与应用范围。利用拜耳法赤泥与煤矸石的混合物对活性炭进行改性制备性能优越且价格低廉的复合改性活性炭，拓展了拜耳法赤泥与煤矸石的高附加值应用，实现“以废治危”的新思路。本发明符合相关节能环保、循环经济的政策要求。

以铝-空气电池的废电解质浆料制备镁铝水滑石的方法 628     

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本发明提供一种以铝‑空气电池的废电解质浆料制备镁铝水滑石的方法，涉及固废利用技术领域，包括如下步骤：在废电解质浆液固含量及其Al、Mg元素含量的分析基础上，称取废电解质浆料放入容器中，以废电解质浆料作为主要铝源，以及提供碱性条件，二氧化碳作为主要碳源，补充镁源，使镁源和铝源的摩尔比为n(Mg):n(Al)＝3:1，充分搅拌后置于恒温水槽中，二氧化碳气体通过鼓泡器通入浆料中继续搅拌，镁源、铝源与二氧化碳在废浆料中发生反应得反应产物；将反应产物移至反应釜反应，从中收集碳酸根型镁铝水滑石。该方法实现了废物资源再利用，制备过程简单、环保、节能，有效降低镁铝水滑石的生产成本。

新型尾矿混合土道路基层材料及其制备方法 790     

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本发明提供一种新型尾矿混合土道路基层材料及其制备方法，涉及道路基层材料及工业固废处理技术领域，基层材料包括以下质量份的组分：普通土壤40‑60份，铁尾矿砂40‑60份，水泥1‑5份，石灰1‑5份，离子型土壤固化剂1‑3份，聚丙乙烯纤维0‑0.5份，自来水8‑16份。本发明通过将土体固化与石灰、水泥、聚丙烯纤维混拌胶凝相结合，利用材料间相互激发配合，制备新型尾矿混合土道路基层材料，提供了一种铁尾矿砂利用率高、符合规范性能要求的基层材料。

具有防锈与阻燃性能的复合体质颜填料及其制备方法 1110     

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本发明公开了一种具有防锈与阻燃性能的复合体质颜填料及其制备方法，属于固废资源利用领域。该颜填料包括磷酸溶液、钢渣微粉、石墨烯、十六烷基三甲基溴化铵、稀盐酸溶液和蒙脱土。所述钢渣微粉为热闷渣微粉、风淬渣微粉、铁水脱硫渣微粉、铸余渣微粉、转炉热泼渣微粉、转炉滚筒渣微粉、电炉热泼渣微粉、电炉滚筒渣微粉中的一种或多种。本发明不仅降低了现有体质颜填料的生产成本30％～50％，而且提高了体质颜填料的防锈性能、阻燃性能与附着力，实现了防锈性能、阻燃性能与高附着力在体质颜填料的一体化，大幅增强了体质颜填料市场竞争力与应用范围；拓展了钢渣与蒙脱土的高附加值应用，实现“以废增效”的新思路。

具有高效阻燃性能的赤泥-微硅粉复合橡胶填料及其制备方法 989     

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本发明公开了一种具有高效阻燃性能的赤泥‑微硅粉复合橡胶填料及其制备方法，属于固废资源循环利用领域。该填料包括水、硅烷偶联剂、硬酯酸、赤泥和微硅粉。具体制备方法是：首先将硅烷偶联剂、硬酯酸与水进行混合、分散，得到硅烷偶联剂‑硬酯酸复合溶液；然后将赤泥与微硅粉进行混合、搅拌，得到赤泥‑微硅粉混合物；最后将赤泥‑微硅粉混合物与硅烷偶联剂‑硬酯酸复合溶液进行混合、搅拌，得到赤泥‑微硅粉复合橡胶填料。本发明不仅解决了橡胶工业主要填料炭黑和白炭黑的价格较高，提高了橡胶的阻燃性能；而且实现了工业废料的循环利用，促进了冶金企业增效、橡胶制品行业降成本，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。

利用磷石膏制备人工砂的方法 698     

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本发明属于冶金与环保技术领域，具体涉及一种利用磷石膏制备人工砂的方法。该制备方法以磷石膏作为主要原料，钢渣和/或普通硅酸盐水泥和/或矿渣微粉作为粘结剂，配以水玻璃或者元明粉作为激发剂，其将预处理的磷石膏、粘结剂和激发剂按照一定比例搅拌混匀、造粒、破碎、筛分、整形。本发明制备的人工砂强度高于4.86MPa，而且工艺简单，投资少，不仅解决了磷石膏等大宗冶金固废的利用难题，使其得到高附加值利用，减少环境污染，具有较好的经济、生态环保、社会效益。

具有补强-阻燃协同性能的钢渣-微硅粉复合橡胶填料 1118     

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本发明公开了一种具有补强‑阻燃协同性能的钢渣‑微硅粉复合橡胶填料及其制备方法，属于固废资源循环利用领域。该填料包括水、硅烷偶联剂、钢渣和微硅粉。上述填料的制备方法是：首先将水与硅烷偶联剂进行混合、分散，得到硅烷偶联剂溶液；然后将钢渣与微硅粉进行混合，对其进行搅拌，得到钢渣‑微硅粉混合物；最后将钢渣‑微硅粉混合物与硅烷偶联剂溶液进行混合、搅拌，得到钢渣‑微硅粉复合橡胶填料。本发明不仅解决了橡胶工业主要填料炭黑和白炭黑的价格较高且功能单一，提高了橡胶的力学性能与阻燃性能；而且实现了工业废料的循环利用，促进了冶金企业增效、橡胶制品行业降成本，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。

水泥基导电复合材料 1092     

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本发明公开了一种水泥基导电复合材料，属于冶金固废资源综合利用领域。该材料包括如下重量组分的混合料：水泥450份、高钛型高炉渣的碳化产物990～1332份、水225～485份、石墨18～360份或碳纤维0.9～9份。所述碳化渣由攀钢含钛高炉渣经高温碳化后所得，且经破碎后过200目标准筛。本发明制备的水泥基导电复合材料实现了高钛型高炉渣的碳化产物的全组分、高附加值利用，且不产生二次污染；与传统导电水泥砂浆相比，该复合材料在相同导电相含量的条件下具有更低的电阻率和更高的抗压强度；在室内加热取暖、户外融雪化冰、建筑物的电磁屏蔽、电力系统的接地等领域具有广阔的应用前景。

含有钢渣尾泥的蒸压灰砂砖及其制备方法 854     

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本发明公开了一种含有钢渣尾泥的蒸压灰砂砖及其制备方法，属于固废综合利用领域。主要由以下重量份数配比的原料混合而成：钢渣磁选尾泥：35‑52份；脱硫灰：5‑13份；铁尾矿：7‑20份；粗集料：14‑20份；石粉：5‑25份；玄武岩纤维：0.3‑0.6份；激发剂：0.5‑2份。蒸压灰砂砖通过振动加压成型，制成的砖密实高，强度高，但需要对成分组成进行严格的配比实现制备出高质量的蒸压灰砂砖。实现各种建筑和生产废料的废物利用，能够有效的解决钢渣磁选尾泥和脱硫灰的污染问题。

低碱度胶凝材料及其制备方法 776     

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本发明公开了一种低碱度胶凝材料及其制备方法，由以下原材料按照质量百分比平配制而成：硫铝酸盐水泥：40%~60%；粉煤灰：10%~20%；矿渣微粉：8%~15%；脱硫石膏：3%~8%；硫酸亚铁：5%~10%；硅粉：2%~5%；硼酸：2%~5%；本技术消纳了粉煤灰、矿渣微粉和脱硫石膏等工业废弃物，拓宽了固废材料的利用途径；本技术工艺简单，无需大型能耗设备；本技术获得的低碱度胶凝材料的pH值小于11，并且具有和普通水泥相同的力学性能，同时具备了通用材料所没有的生物适用性。

渣尘泥协同型多性能橡胶功能填料及其制备方法 875     

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本发明公开了一种渣尘泥协同型多性能橡胶功能填料及其制备方法，属于冶金固废资源利用领域。该橡胶功能填料包括石墨烯‑磷酸激发剂、转炉污泥、铬铁渣和高炉干法除尘灰。所述石墨烯‑磷酸激发剂为石墨烯、水和磷酸的混合物，其中石墨烯和磷酸均为工业纯、水为去离子水；所述转炉污泥的粒径为0.6μm～2.5μm；所述铬铁渣的粒径为5.2μm～110.3μm；所述高炉干法除尘灰的粒径为3.9μm～58.6μm。本发明不仅降低了补强填料与阻燃剂的成本、拓展了橡胶填料的多功能性，而且实现了难处理转炉污泥、铬铁渣和高炉干法除尘灰的高性能、高附加值资源利用，促进了企业增效，符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。

人造硅灰石的制备方法 1076     

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本发明提供一种利用电石渣和粉煤灰制备硅灰石的方法。电石渣的主要成份为Ca(OH)2，粉煤灰主要成份为活性SiO2，在一定条件下两者可以发生化学反应生成CaSiO3，得到人造硅灰石。按照上述原料和方法制备得到的人造硅灰石在透射电子显微镜下显示出明显的一维结构，具有优良的补强性能，应用范围广、市场前景广阔。该方法生产原料成本低廉、工艺简单、可重复性强，通过本方法制备人造硅灰石，不但有效减少了粉煤灰、电石渣这两者排放带来的环境污染问题，还提供了一条电石渣和粉煤灰这两种工业固废的综合利用新途径，实现了人造硅灰石的低成本制备。

轻质墙板裂缝修补方法 1129     

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本发明公开了一种轻质墙板裂缝修补方法，包括以下步骤：步骤1、沿着轻质墙板的裂缝开槽；步骤2、清理步骤1的槽，清理干净后并用水润湿；步骤3、在槽中填补补缝砂浆，所述的补缝砂浆配比如下：烘干砂:40％～60％；水泥：20％～30％；粉煤灰：2％～10％；脱硫石膏：2％～5％；CaO：2％～5％；甲基纤维素：2％～5％；可再分散乳胶粉：1％～3％；膨胀蛭石粉：1％～3％；步骤4、待砂浆填补完7d后，再用补缝砂浆粘贴网格布；步骤5、24h后挂一层腻子，粘贴一层抗裂纸带；步骤6、待腻子干后，用木工胶粘贴第二层抗裂纸带。本发明可以修补轻质墙板的裂缝之外，还可消纳粉煤灰和脱硫石膏等工业废弃物，拓宽了上述固废材料的利用途径；工艺简单，制作方便；轻质墙板修补方法的再次开裂率低于1％。

具有烟气脱硫脱硝性能的冶金粉尘改性活性炭及其制备方法 926     

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本发明提供了一种具有烟气脱硫脱硝性能的冶金粉尘改性活性炭及其制备方法，属于冶金固废资源利用领域。该冶金粉尘改性活性炭包括烧结电场除尘灰、转炉干法除尘粗灰、磷酸、活性炭、无水乙醇、水和石墨烯。所述烧结电场除尘灰的粒径为2.6μm～26.4μm；所述转炉干法除尘粗灰的粒径为1.5μm～29.0μm；所述磷酸为分析纯；所述活性炭为工业纯；所述无水乙醇为分析纯；所述水为去离子水；所述石墨烯为工业纯。本发明拓展了烧结电场除尘灰与转炉干法除尘粗灰的高性能、高附加值利用途径，实现了“以废治废”的新思路，符合相关节能环保、循环经济的政策要求。

具有相变调温性能的钢渣‑纤维复合橡胶填料及其制备方法 892     

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本发明公开了一种具有相变调温性能的钢渣‑纤维复合橡胶填料及其制备方法，属于固废资源循环利用领域。该复合橡胶填料包括相变调温钢渣和相变调温纤维。其制备方法：(1)将磷酸溶液与钢渣进行混合，得改性钢渣；然后将改性钢渣与相变材料进行混合，利用真空技术，得相变调温钢渣；(2)将N,N‑二甲基乙酰胺与溶剂进行混合，并加入醋酸纤维素与相变材料，得相变储湿纤维溶液；然后利用静电纺丝法与烘干手段，得相变储湿纤维；(3)将相变调温钢渣与相变储湿纤维进行混合，得钢渣‑纤维复合橡胶填料。本发明解决了橡胶工业主要填料价格较高，钢渣直接加入橡胶中极易发生团聚，以及相变调温钢渣对提高橡胶补强作用与相变调温作用有限的问题。

废酸再生预处理方法及系统 764     

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本发明公开了一种废酸再生预处理方法及系统，该方法包括如下步骤：步骤一、利用含铁料与废酸反应制得FeCl₂溶液；步骤二、利用FeCl₂溶液制取絮凝剂聚合氯化铁；步骤三、利用制取的絮凝剂聚合氯化铁对FeCl₂溶液除杂；步骤四、将除杂后的FeCl₂溶液经焙烧生成再生新酸和氧化铁粉。相比现有使用有机絮凝剂进行絮凝除杂方式，本发明方法能够提高杂质去除效果，减少除杂成本，并为酸再生工艺产生的固废处理降低技术难度和成本。

用于降解甲醛的拜耳法赤泥改性活性炭及其制备方法 1050     

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本发明公开了一种用于降解甲醛的拜耳法赤泥改性活性炭及其制备方法，属于冶金固废资源利用领域。该钢渣基活性炭包括赤泥、盐酸、活性炭、无水乙醇和水。所述赤泥为拜耳法赤泥。本发明解决了现有技术利用金属氧化物对活性炭进行改性，虽然可以提高活性炭降解甲醛性能，但是也导致制备成本增加的问题，降低了改性活性炭的生产成本40％～50％，提高了其市场竞争力与应用范围。利用拜耳法赤泥对活性炭进行改性制备性能优越且价格低廉的拜耳法赤泥改性活性炭，拓展了拜耳法赤泥的高附加值应用，实现“以废治危”的新思路。本发明符合相关节能环保、循环经济的政策要求。