本发明公开了一种钢铁酸洗废液除硅污泥的处理方法,其步骤如下:步骤一、向反应釜投入硅污泥和工业盐酸,硅污泥和工业盐酸的质量比为1:2,边升温边进行搅拌,温度控制在50-65℃;步骤二、步骤一反应完全后冷却至常温,按照硅污泥与氯酸钠质量比1:0.017投入氯酸钠;步骤三、调节整个反应物的酸碱性,控制HCl含量≤0.5%;步骤四、冷却过滤去除结晶杂质,回收氯化铁、氯化铵。本方法是钢铁酸洗废液酸再生除硅污泥较为有效的方法,即对有效全Fe做了利用,又解决了该污泥废液的处置问题,无二次固废产生,生产的液体氯化铁有效铁含量在8%以上,在污水处理行业中能广泛应用,产品成本为市场销售产品的40%。
本发明公开了一种用后中包残衬再生镁球及其制备方法,包括以下重量百分比的原料:中包残衬颗粒18~68wt%、轻烧白云石颗粒0~20wt%、中包残衬细粉1~28wt%、膨润土细粉0~20wt%、电熔氧化镁细粉0~8wt%、焦炭粉0~5wt%、钢渣微粉0~10wt%、结合剂0.1~15wt%;采用用后中间包镁质工作衬,将其制作为溅渣护炉镁球的原料,不仅解决了炼钢固废利用问题,还实现了对中间包废弃耐材的再生利用,以附加值最大化的模式将废弃中间包工作衬加以处理,极大减少了资源浪费及环境污染问题,且再生镁球的成球率高,强度高,不易碎裂,MgO含量达到溅渣护炉的使用要求。
本发明公开了一种具有阻燃与防锈性能的高附着力涂料及其制备方法,属于固废资源利用领域。该涂料包括丙烯酸树脂、高氯化聚乙烯树脂、催化‑发泡‑成炭剂、分散剂、矿物油、抗沉剂、钢渣微粉、尾矿渣微粉、氧化石墨烯。所述钢渣微粉为热闷渣微粉、风淬渣微粉、铁水脱硫渣微粉、铸余渣微粉、转炉热泼渣微粉、转炉滚筒渣微粉、电炉热泼渣微粉、电炉滚筒渣微粉中的一种或多种。本发明不仅降低了现有防锈涂料生产成本30%左右,而且提高了防锈涂料的高附着力与阻燃性,实现了防锈、高附着力与阻燃性在涂料领域的一体化,大幅增强了防锈涂料市场竞争力与应用范围;拓展了钢渣与尾矿渣的高附加值应用,实现“以废增效”的新思路。
本发明公开了一种钛石膏秸秆纤维轻集料混凝土及其制作方法,由以下原材料按照质量百分比平配制而成:钛石膏:40%~60%;水泥:20%~30%;粉煤灰:2%~5%;生石灰:2%~5%;秸秆纤维:1%~3%;膨胀珍珠岩:0.5%~1.5%;聚羧酸:0.2~0.6%;聚丙烯酸钠:0.2~0.6%,本技术中除可消纳大量的钛石膏之外,还可消纳粉煤灰、秸秆纤维等工业废弃物,拓宽了上述固废材料的利用途径;本技术工艺简单,具有节能和低碳等环保效果;本技术中获得的钛石膏秸秆纤维轻集料混凝土,导热系数小于0.2W/(m·K),密度为600~1000kg/m3,抗压强度为7~14Mpa。
本发明公开了一种水泥基热电材料,属于冶金固废资源综合利用领域。该热电材料包括如下重量组分的混合料:水泥450份、碳化渣1080~1350份、标准砂0~270份、水325~345份。所述水泥为硅酸盐水泥,强度等级为42.5。所述碳化渣由攀钢含钛高炉渣经高温碳化后所得,且经破碎后过200目标准筛。该热电材料的热电动势率≥640μv/℃,抗压强度≥72.8MPa。本发明实现了高钛型高炉渣的碳化产物的全组分、高附加值利用,且不产生二次污染,因而在太阳能及工业余热等一些低品位热源领域具有广泛的应用前景。
本发明公开了一种用于烟气脱硫脱硝的烧结法赤泥改性生物质活性炭及其制备方法,属于固废资源利用领域。该烧结法赤泥改性生物质活性炭包括生物质废弃物、赤泥、磷酸、无水乙醇、盐酸和水。所述生物质废弃物为果壳、果核、秸秆中的一种或多种;所述赤泥为烧结法赤泥。本发明利用烧结法赤泥与生物质废弃材料进行复合制备用于烟气脱硫脱硝的烧结法赤泥改性生物质活性炭,利用烧结法赤泥中含有的碱性物质、金属氧化物对生物质废弃材料进行改性处理,降低了改性活性炭的生产成本40%~50%,提高了其市场竞争力与应用范围,拓展了烧结法赤泥与生物质废弃材料的高附加值应用,实现“以废治废”的新思路。
本发明公开了一种硫酸钙晶须制备系统,属于冶金固废资源化利用技术领域。本发明包括:铁粉回收装置,用于将脱硫灰中的铁粉进行分离,其包括进风管、铁粉回收腔体、顶盖和反吹气罐;抽滤装置,用于将除去脱硫灰中的大颗粒不溶物,其包括过滤器、循环水真空泵和抽滤单元;反应装置,用于将分离铁粉后的脱硫灰制备硫酸钙晶须,其包括氧气瓶和高压反应釜。本发明以烧结烟气脱硫灰为原料,采用水热体系氧化协同制备硫酸钙晶须,实现烧结烟气脱硫灰氧化协同制备硫酸钙晶须,解决了CaSO3难以快速氧化和硫酸钙晶须制备工艺流程较长的难题,提高了脱硫灰的回收利用率,改善了硫酸钙晶须的质量。
本发明公开了一种用于降解甲醛的钢渣基活性炭及其制备方法,属于冶金固废资源利用领域。该钢渣基活性炭包括钢渣、钢渣助磨剂、盐酸、活性炭、无水乙醇和水。所述钢渣为滚筒渣、脱硫渣和以及热闷渣中的一种或多种;所述钢渣助磨剂为乙二醇、三乙醇胺和无水乙醇的混合物。本发明解决了现有技术利用金属氧化物对活性炭进行改性,虽然可以提高活性炭降解甲醛性能,但是也导致制备成本增加的问题,降低了改性活性炭的生产成本40%~50%,提高了其市场竞争力与应用范围;同时相对于目前将钢渣与活性炭进行物理混合的钢渣改性活性炭技术,本发明利用助磨技术与化学复合技术相结合,大幅提高钢渣基活性炭的性能与稳定性。
本发明公开了一种高炉渣基微晶发光玻璃的制备方法,属于发光材料及冶金固废直接利用领域。本发明以高炉渣为主要原料,添加适量的助溶剂,在1300~1400℃保温2h,急速冷却形成玻璃,再添加适量的晶核剂、掺杂离子、电荷补偿,使其成核,在500~1000℃保温1~24h使晶核生长,获得理想的CMASR微晶发光玻璃。本发明以高炉渣为主要原料制备出红光及白色CMASR微晶发光玻璃,将为LED照明普及化提供技术支持,同时也为高炉渣的高附加值利用提供新的途径。
本发明公开了一种利用高炉渣制备具有吸波功能二氧化硅的方法,属于冶金渣综合利用领域。该方法将高炉渣中很难去除的微量铁离子作为吸波功能组元,而非杂质,与外加铁源一起经酸解、固液分离、调节滤液pH、陈化、加有机还原剂后煅烧制得。本发明可省去高炉渣制备二氧化硅过程中流程长、能耗高的除铁工序,简化生产工艺;同时赋予二氧化硅吸波功能,提高了产品附加值,拓宽了其应用领域。本发明解决了现有高炉渣制备二氧化硅技术中产品质量参差不齐或经济不合理的问题,同时实现了固废再利用,对我国冶金产业绿色发展和可持续发展具有积极的意义。
本发明属于环境治理领域,涉及一种强磁性羟基磷灰石重金属吸附材料及其制备方法,该方法采用“一锅法,两阶段”工艺:第一阶段通过曝气搅拌下同时滴加亚铁盐和碱反应制得四氧化三铁磁性材料;第二阶段通过在四氧化三铁磁性材料表面负载羟基磷灰石制得磁性羟基磷灰石,制备工艺简单,易于控制,未使用有机溶剂,环境友好,制造成本低,适合规模化生产和应用,所制得的磁性羟基磷灰石具有磁性强,包覆均匀且牢固,分散性好等特点,可用于重金属污染废水、土壤、固废等处理。
本发明公开一种铁水预处理高效脱硅剂及脱硅方法。其中,所述的脱硅剂为高炉布袋除尘灰或烧结电除尘灰。所述的方法为高炉布袋除尘灰为脱硅原料的脱硅剂用于处理铁中[Si]位于0.45~0.90之间的高硅铁水;烧结电除尘灰为脱硅原料的脱硅剂用于处理铁中[Si]大于0.90的高硅铁水。本发明充分考虑高炉布袋除尘灰及烧结电除尘灰的有效成分和不同程度的高硅铁水脱硅需求,配合以调渣剂和最佳处理位置及处理方式选择,达到既消耗了固废又提高铁水质量的目标,具有较高的推广价值。
本发明公开一种煤气化渣回收利用系统及方法,属于煤化工废渣处理领域。针对现有废渣处理难度大和成本高的问题,本发明提供一种煤气化渣回收利用系统,包括依次连接的干燥单元、输送单元、反应单元和预热单元;预热单元包括空气进口、空气出口和烟气出口,空气出口与输送单元连接,烟气出口和干燥单元连接。本发明对气化渣燃烧产生的高温烟气进行回收,使得高温烟气与常温空气换热,再将降温后的烟气与加热后的空气分别输送至不同的单元对气化渣进行不同程度的热处理,使得气化废渣在燃烧过程中无需掺混其他原料介质,可实现固废自身稳定反应,极大的节约了能耗。本发明的煤气化渣回收利用方法操作简便,运行稳定,成本低,节约资源,经济效应好。
本发明公开了一种具有高效阻燃性能的赤泥‑硅藻土复合橡胶填料及其制备方法,属于固废资源循环利用领域。该填料包括水、硅烷偶联剂、硬酯酸、赤泥和硅藻土。具体制备方法是:首先将硅烷偶联剂、硬酯酸与水进行混合、分散,得到硅烷偶联剂‑硬酯酸复合溶液;然后将赤泥与硅藻土进行混合,对其进行搅拌,得到赤泥‑硅藻土混合物;最后将赤泥‑硅藻土混合物与硅烷偶联剂‑硬酯酸复合溶液进行混合、搅拌,得到赤泥‑硅藻土复合橡胶填料。本发明不仅解决了橡胶工业主要填料炭黑和白炭黑的价格较高,提高了橡胶的阻燃性能;而且实现了工业废料的循环利用,促进了冶金企业增效、橡胶制品行业降成本,符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。
本发明公开了一种利用钛白废酸生产的燃煤催化剂及其制备方法,属于无机化学材料制备技术领域。本发明利用低品位氧化铜、硫酸废渣、硫化亚铜中的一种或几种的组合与钛白废酸溶液混合得到反应液;向该反应液中依次加入碘化合物、稀土化合物、碱金属盐、碱土金属盐和赤泥制得半成品;另取水与聚氧乙烯混合蒸馏得到稀释液,并将该稀释液与上述半成品充分混合,最后加入连二亚硫酸钠和纳米金属铁,同步完成了对燃煤催化剂的修饰和活化作用,并实现固废循环利用,减少了钛白废酸对环境的危害,降低了生产成本。同时本发明的燃煤催化剂添加量少,节煤率高,烟气排放量少,制作工艺简单,适用面广。
本发明公开一种多源废渣基混凝土3D打印材料及制备方法,属于混凝土建筑材料领域,各原料以重量份计:硅酸盐水泥10‑80份,铝酸盐水泥20‑70份、固废胶凝材料300‑500份、功能化细骨料200‑500份、减水剂0.2‑0.5份、保水剂0.1‑0.5份,界面激发剂0.1‑0.4份、络合剂0.4‑0.8份、表面成膜剂0.2‑3.0份、纤维0.2‑0.6份,乳胶粉2‑8份,水200份‑880份。采用金属离子络合物在与水泥中氢氧化钙以及界面激发剂反应形成胶凝成分同时,同步释放出络合剂,可持续使用,并通过络合剂→金属离子络合剂(金属离子络合)→络合剂(金属离子释放胶凝材料形成,络合剂重复使用)循环持续对混凝土内部孔隙结构及流道进行修复,赋予该打印材料持续优异的晚期强度和耐候性,其制备方法过程简单,易于操作实施。
本发明公开了一种免烧陶粒轻质混凝土及其制备方法,由以下原材料按照质量百分比平配制而成:免烧陶粒:40%~60%;水泥:0%~40%;粉煤灰:5%~10%;陶砂:15%~30%;羧丙基甲基纤维素:3%~8%;减水剂:0.8%~1.2%;木质素纤维:2%~5%;自来水:10%~20%;本技术消纳了粉煤灰、市政污泥等工业废弃物,拓宽了固废材料的利用途径;本技术工艺简单,无需大型能耗设备;本技术获得的免烧陶粒轻质混凝土的具有轻质保温性能,强度等级可达到C15等级。
本发明提供了一种渣尘泥复合型高性能橡胶功能填料及其制备方法,属于冶金固废资源利用领域。该橡胶功能填料包括石墨烯‑磷酸激发剂、轧钢污泥、红土镍矿渣和高炉干法除尘灰。所述石墨烯‑磷酸激发剂为石墨烯、水和磷酸的混合物,其中石墨烯和磷酸均为工业纯、水为去离子水;所述轧钢污泥的粒径为3.8~84.3μm;所述红土镍矿渣的粒径为4.4~101.8μm;所述高炉干法除尘灰的粒径为3.9~58.6μm。本发明不仅降低了补强填料与阻燃剂的成本、拓展了橡胶填料的多功能性,而且实现了难处理轧钢污泥、红土镍矿渣和高炉干法除尘灰的高性能、高附加值资源利用,促进了企业增效,符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。
本发明公开了一种用于烟气脱硫脱硝的烧结法赤泥改性活性炭及其制备方法,属于冶金固废资源利用领域。该烧结法赤泥改性活性炭包括赤泥、盐酸、活性炭、无水乙醇和水。所述赤泥为烧结法赤泥。本发明解决了现有技术利用活性炭负载金属活性位进行改性提高活性炭对硫化物、氮氧化物转化效率,导致活性炭生产与失活后处理成本较高的问题,降低了改性活性炭的生产成本20%~30%,提高了其市场竞争力与应用范围。利用烧结法赤泥对活性炭进行改性制备烟气脱硫脱硝性能优越且价格低廉的烧结法赤泥改性活性炭,拓展了烧结法赤泥的高附加值应用,实现“以废治废”的新思路。
本发明公开一种烧结烟气和窑炉烟气铁催化脱硫装置及方法,属于钢铁烧结烟气和窑炉烟气处理技术领域。该脱硫装置包括除尘器、一级吸收脱硫塔、二级吸收脱硫塔、三级吸收脱硫塔、稀酸池、填料塔、冷冻池、压滤机、滤液池及烟囱。本发明能够根据不同的烟气量及组分的差异配比出不同Fe3+含量的脱硫液,以达到最有效地脱硫目的与效果;本发明利用Fe3+的催化作用,使SO2易于被烟气中的氧气氧化为SO3,既达到脱除SO2的目的,又可利用产生的稀硫酸以制取FeSO4·7H2O、Fe3O4、Fe(OH)3和聚合硫酸铁等具有不同高附价值的相应下游产品,且在该过程中没有明显的废液和固废产生。本发明是一种绿色循环催化过程,有效地避免了钙法脱硫所带来的二次污染、碳排放、设备腐蚀以及造成脱硫石膏积压等问题。
本发明创造提供一种自热方便发热包,包括起加热容器作用的加热盒、密封袋、无纺布袋包和发热剂,所述发热剂按重量百分比计包括以下组分:氧化钙占25~35%,缓蚀剂占3~10%,氢氧化钠占10~15%,重量调节剂占3~5%,金属铝粉占38~45%,金属镁粉占8~12%,上述各组分均为食品级。将上述各组分进行物理混合后即制得所述发热剂,装入所述无纺布袋中,通过所述密封袋密封保存,使用时打开密封袋,在加热盒中加入三倍发热剂重量的水。本发明创造具有的优点和积极效果是:发热启动时间短,反应速度快,成本低,环境友好,固废少、废弃物安全性提高。
本发明公开了一种用于橡胶填料的尘泥窑渣‑煤矸石复合弱碱性超微粉及其制备方法,属于冶金固废资源循环利用领域。该配方包括复合助磨‑造孔改性剂、复合表面改性活性剂、水、尘泥窑渣。本发明解决了现有橡胶工业主要填料应用成本高的问题,一方面煤矸石与尘泥窑渣的结合使用可以提高吸附炭黑效果,另一方面利用表面活性剂分子改善尘泥窑渣、煤矸石以及橡胶之间的结合,并且煤矸石的结合降低尘泥窑渣对橡胶质量的影响。
本发明公开了一种生活垃圾生态循环系统,装运垃圾箱内依次设置有小网桶、中桶、大桶,生活垃圾按类别放入到小网桶、中桶、大桶内,装运垃圾箱中的垃圾由智能机械手自动抓出,小网桶内放置有机垃圾,依次经过冲洗池、沼气池、沼渣池,制作有机肥料;中桶内放置有卫生间垃圾,依次经过送料轨道、焚烧炉、炉渣出料通道、灰尘收集罐,制作有机肥料;大桶内放置有其他垃圾,依次经过运输带、磁选机、固废收集仓、塑料分选设备、塑料制品打包系统、加热系统、模具制作系统,制作塑料制品,本发明有效处理生活垃圾,节约土地,保护环境。
本发明涉及环保文化书写纸的制备方法,原料采用漂白化学纸浆和办公废纸,利用办公废纸取代部分传统的漂白化学纸浆,在降低生产成本的同时还解决了大量的办公废纸固废,绿色环保。采用羧甲基纤维素、硅酸钠、透骨草提取物、明胶和水制成的表面施胶剂对纸张进行表面施胶,使得本发明所述环保文化书写纸不易发生虫蛀、不易滋生细菌、不易发霉,可长期保存,产品质量和档次大幅度提高。
本发明提供一种电弧炉钢渣制备的砂基透水砖及其制备方法,涉及冶金固废利用领域,该透水砖按质量计由水泥100份、增强剂8‑12份、增稠剂1‑10份、电弧炉钢渣集料350‑550份、速凝剂1.5‑3.5份、着色剂3‑5份、减水剂0.3‑3.0份和水15‑20份组成,通过多次充分混合搅拌后,置于制砖机中压制成型,本发明制备的透水砖的透水性能好、透水时效长、抗压强度高、密度较小,可广泛用于海绵城市等市政工程建设,实现了电弧炉钢渣的高附加值利用,保护了生态环境。
本发明公开了一种用于降解甲醛的复合改性生物质活性炭及其制备方法,属于固废资源利用领域。该复合改性生物质活性炭包括生物质废弃物、复合改性剂、复合助磨剂、磷酸、无水乙醇、盐酸和水。所述生物质废弃物为果壳、果核、秸秆中的一种或多种;所述复合改性剂为拜耳法赤泥与煤矸石的混合物。本发明利用拜耳法赤泥、煤矸石与生物质废弃材料进行复合制备复合改性生物质活性炭,利用拜耳法赤泥与煤矸石的混合物中含有的金属氧化物对生物质废弃材料进行改性处理,提高了活性炭的使用寿命,改善了活性炭的机械强度,降低了活性炭的生产成本50%~60%,拓展了拜耳法赤泥、煤矸石与生物质废弃材料的高附加值应用,实现“以废治危”的新思路。
本发明公开了一种具有补强‑阻燃协同性能的钢渣‑硅藻土复合橡胶填料,属于固废资源循环利用领域。该填料包括水、硅烷偶联剂、钢渣和硅藻土。其具体制备方法是:首先将水与硅烷偶联剂进行混合、分散,得到硅烷偶联剂溶液;然后将钢渣与硅藻土进行混合,对其进行搅拌,得到钢渣‑硅藻土混合物;最后将钢渣‑硅藻土混合物与硅烷偶联剂溶液进行混合、搅拌,得到钢渣‑硅藻土复合橡胶填料。本发明不仅解决了橡胶工业主要填料炭黑和白炭黑的价格较高且功能单一,提高了橡胶的力学性能与阻燃性能;而且实现了工业废料的循环利用,促进了冶金企业增效、橡胶制品行业降成本,符合当前节能环保、循环经济的产业发展要求。
本发明公开了固废利用技术领域的利用电熔α‑β氧化铝砖的除尘灰制备莫来石晶须的方法,具体包括以下步骤:(1)将Al2(SO4)3·18H2O脱去结晶水和吸附水,得到Al2(SO4)3;(2)将Al2(SO4)3和除尘灰按质量比4.699:1混合,得到混合料,向混合料中加入熔盐介质,混合均匀后置于玛瑙研钵中研磨至粉体,随后放入电阻炉中,在900‑1100℃下煅烧1‑5h,得到煅烧料;(3)煅烧料随炉冷却至室温,并用蒸馏水反复洗涤,过滤后烘干,得到莫来石粉体;本发明与其他传统的莫来石的合成方法相比,该方法的制备过程简单,合成温度较低,降低了莫来石晶须的合成成本,且制得的晶体具有纯度高、分散性好、表面光滑、尺寸均匀等优点,有效地实现了对电熔α‑β氧化铝砖的除尘灰的再利用,易于实现工业化生产。
本发明公开了一种具有补强‑阻燃协同性能的钢渣‑赤泥复合橡胶填料及其制备方法,属于固废资源循环利用领域。该复合橡胶填料配方包括磷酸溶液、硅烷偶联剂、硬酯酸、赤泥和钢渣。其制备方法:首先将磷酸溶液与钢渣进行混合,得到多孔钢渣;然后再将多孔钢渣与赤泥进行混合,得到钢渣‑赤泥混合物;最后再将钢渣‑赤泥混合物与硅烷偶联剂、硬酯酸进行混合,获得钢渣‑赤泥复合橡胶填料。本发明解决了橡胶工业主要填料炭黑和白炭黑的价格较高,钢渣与赤泥直接加入橡胶中极易发生团聚,以及钢渣‑赤泥无机界面与橡胶有机界面的相容性较差的问题。不仅提高了橡胶的力学性能与阻燃性能;而且实现了工业废料的循环利用,符合当前产业的发展要求。
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