本发明涉及一种废旧离子交换树脂的无害处理方法,采用如下步骤:将废旧离子交换树脂与入炉原煤进行掺入混合;选用工业用煤粉锅炉;将上步得到的混合物送入工业用煤粉锅炉的炉膛进行燃烧。本发明利用现有设备,不须增加投资,即可实现对离子交换树脂类固体废弃物的清洁处理,本方法简单易行,便于推广,既避免固体废弃物本身及不当处理时产生二次污染对环境产生危害,同时能回收能量,更主要的是解决了目前国内固体废弃物专用处理设施处理能力不足的矛盾。
本实用新型公开一种尾矿库酸性废水处置系统,包括依次设置的化学中和处置系统和人工湿地处置系统;所述化学中和处置系统高于所述人工湿地处置系统设置,所述化学中和处置系统至少包括加药过滤池,所述加药过滤池内竖直方向设置有碱性的过滤层;本实用新型既能快速实现尾矿酸性废水中性化,消除对周围环境的危害,又没有二次污染,生态环保。
本实用新型公开了一种可净化废气的氨气吸收装置,属于化工设备技术领域。本实用新型包括氨气吸收箱、废气净化箱、进气管、出气管和排气管,氨气吸收箱上部设置有进气管,该进气管分出两个进气支管,且两个进气支管插入氨气吸收箱内部,所述的进气支管的底端均匀的设置有气孔;氨气吸收箱的侧壁靠近顶部处设置有出气管,该出气管分出两个出气支管,且两个出气支管插入废气净化箱内部,所述的出气支管的底端均匀的设置有气孔,废气净化箱的顶部设置有排气管。本实用新型与现有技术相比,不但提高了氨气的吸收效率,而且防止未被吸收的氨气进入空气危害操作人员身体健康,也防止了环境污染。
本发明公开了一种含铬污泥与含铬废渣协同利用富集、回收铬资源的方法,将含铬污泥和含铬废渣进行细磨、混合制备出混合料,混合料室外碱度((CaO%+MgO%)/(SiO2%+Al2O3%))在0.6~1.5范围、FeOx含量≥15.0%。对混合料进行还原焙烧,焙烧温度控制在1100~1500℃范围。对焙烧产物碎磨处理后,采用强磁选工艺将铁铬尖晶石离出来,获得Cr2O3含量≥20.0%、Cr2O3回收率≥85.0%的铬精矿。本发明将含铬污泥与含铬废渣这两种含铬危废资源进行联用,同时富集这两种资源中的铬,所获得的含铬富集相中铬的品位高,且利用后续分离,具有效率高、污染小且适用范围广等特点,适于应用在含铬资源中铬富集与分离的技术领域。
本实用新型公开了一种工业污泥、废乳化液渣和冶金灰联合处理系统,属于危险废弃物综合处理及热能利用技术领域。本实用新型的联合处理系统包括给泥机、搅拌均匀机、出料机、风送装置、磨煤机、喷吹装置、燃煤锅炉、汽轮发电机组、污泥及乳化液渣联合处理机和除尘装置,污泥及乳化液渣联合处理机整体呈卧式的桶体状结构,包括贯通桶体中心线的驱动轴,驱动轴的两端分别传动式连接电动机,驱动轴周围固定连接有刮板螺旋搅拌器,桶体上开有污泥入口、高温烟气入口、乳化液渣进口和排料出口。解决了现有技术中存在工业污泥、废乳化液渣和冶金灰各自单独进行处理时,污染土壤、水质,容易产生臭气、处理费用高以及锅炉含尘废烟气处理效率低的问题。
本发明提出了一种基于杀虫单废盐回收利用生产精制工业盐的方法,属于杀虫单废盐回收利用技术领域,包括以下工艺步骤:废盐检测—一次一级氧化—二次双级氧化—一次双级吸附—二次双级吸附—盐液回收—蒸发浓缩结晶—成品精制工业盐,其中,蒸发浓缩结晶采用MVR蒸发器,盐液进料浓度为22±2wt%,进料量为5.1±0.05t/h,进料温度为25℃,进料pH为7±1,本发明通过合理的工艺搭配和参数调整,将农药杀虫单废盐回收利用,不仅回收率高,且运行成本低,经济效益高,安全高效,明显降低了危废的排放,整体工艺流程简单、反应条件温和、运行管理方便、建设周期短,值的工业推广应用。
一种废多聚甲醛回收装置,包括高位液液槽、搅拌溶解釜、过滤器、计量泵、管式反应器、催化剂固定床、气液分离器和冷却吸收器,高位液碱槽、搅拌溶解釜分别通过管道一、管道二连通管式反应器,管式反应器内设有催化剂固定床,式反应器右端通过管道连通气液分离器,气液分离器通过管道连通冷却吸收器,本实用新型有效的解决了废多聚甲醛处理的问题,提供了一种可以高效、节能的解决多聚甲醛的危废难以处理的装置,与现有技术相比,装置不仅可以解决甲醛生产和储存过程产生废多聚甲醛难处理的问题,还可以回收大部分甲醛,有效的提高甲醛的回收率,保证回收质量,具有广泛应用前景。
本发明公开了重铬酸钾法在线测定COD产生的废液的处理方法,属于废液处理领域。本发明采用一定比例的还原性盐与已加去干扰溶剂的废液反应,然后加入碱进行沉淀析出反应,最后进行静置沉淀,上清液进行pH调节后即可达标排放。本发明的去干扰溶剂,有效的避免废液中高浓度的浓硫酸参与化学反应产生SO2危害操作人员的身体健康,以及废液中SO42-离子对后面化学反应步骤产生干扰,达不到去除有毒重金属的目的;通过加入还原性盐,将毒性较高的Cr6+变为毒性较低的Cr3+;通过投加碱,反应最后生成的沉淀物是只含重金属的无毒或毒性很低的化合物;反应速度快,整个反应过程可以在5min内完成,反应效果易于根据颜色进行识别。
本发明公开了一种以磷化废渣为主要原料制备多元掺杂磷酸铁锂的方法,属于锂离子电池正极材料制备技术领域。该方法通过氧化和酸洗的方法从磷化废渣中得到以磷酸铁为主、同时含有适量Zn、Ca、Cr、Mn、Al、Ni、Mg、Ti等的磷酸盐的混合物。以此为主要原料,按化学计量比配入Li,在N2或Ar等惰性气体保护下焙烧合成多元掺杂磷酸铁锂。该方法制备多元掺杂磷酸铁锂所用的Fe、P和各掺杂元素均来自磷化废渣,从而解决了传统的制备多元掺杂磷酸铁锂的原料单纯依赖大量的各种电池级原料的技术难题,在显著降低磷酸铁锂制备成本的同时,也为危险固体废弃物磷化废渣的无害化、高附加值利用提供了新途径。
本实用新型公开了一种玻璃钢生产用的废液收集处理装置,涉及玻璃钢生产用技术领域,针对玻璃钢生产过程中对废液收集分类处理的问题,现提出如下方案,包括壳体,所述壳体的底部内壁上固定连接有电机,所述电机的输出端安装有第一转轴,所述第一转轴上通过螺栓连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的两侧设有从动锥齿轮,且主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合传动,所述从动锥齿轮远离主动锥齿轮的一侧通过螺栓连接有第二转轴。本实用新型通过各种结构的组合使得装置不仅可以对玻璃钢的废液进行固液分离,从而方便对玻璃钢废液的分类处理,提高工作效率,且对废液进行第一步的高温消毒,从而减少废液在后期处理中的危害,保障了工作人员的身体健康。
本发明提供一种含亚铁离子酸性废水资源回收系统及方法,属于环境工程领域;本发明处理冶金行业酸洗废水,氯化亚铁回收系统包括硫化反应装置、固废减量化装置、磷酸铁制备装置、废气吸收装置等;本发明为处理冶金行业酸洗废水提供一整套的解决方法,减少处理工艺流程设备,简化操作流程;能够有效稳定其他重金属杂离子,实现危险废物稳定化;回收利用酸洗废水中的氯化亚铁离子,制备磷酸铁;另外,使用酸浸等方法使重金属硫化污泥最大程度实现减量化。
本发明公开了一种工业污泥、废乳化液渣和冶金灰联合处理系统及其发电工艺,属于危险废弃物综合处理及热能利用技术领域。本发明的联合处理系统包括给泥机、搅拌均匀机、出料机、风送装置、磨煤机、喷吹装置、燃煤锅炉、汽轮发电机组、污泥及乳化液渣联合处理机和除尘装置,污泥及乳化液渣联合处理机整体呈卧式的桶体状结构,包括贯通桶体中心线的驱动轴,驱动轴的两端分别传动式连接电动机,驱动轴周围固定连接有刮板螺旋搅拌器,桶体上开有污泥入口、高温烟气入口、乳化液渣进口和排料出口。解决了现有技术中存在工业污泥、废乳化液渣和冶金灰各自单独进行处理时,污染土壤、水质,容易产生臭气、处理费用高以及锅炉含尘废烟气处理效率低的问题。
本实用新型提供一种含亚铁离子酸性废水资源回收系统,属于环境工程领域;本实用新型用于处理冶金行业酸洗废水,含亚铁离子酸性废水资源回收系统包括硫化反应装置、固废减量化装置、磷酸铁制备装置、废气吸收装置等;本实用新型为处理冶金行业酸洗废水提供一整套的解决方法,减少处理工艺流程设备,简化操作流程;能够有效稳定其他重金属杂离子,实现危险废物稳定化;回收利用酸洗废水中的氯化亚铁离子,制备磷酸铁;另外,使用酸浸等方法使重金属硫化污泥最大程度实现减量化。
本发明公开了一种基于红外热成像技术的废液回收检测监控系统及方法,包括:在罐(桶)装废液入库通道侧面安装的图像采集装置;测控装置;报警装置;数据存储及传输装置。其中,所述测控装置显示来自于图像采集装置所采集的红外热成像数据,将所述红外热成像数据转换为灰度图,通过罐(桶)壁的灰度在空间轴上的变化情况测量并记录废液的液面高度,累计废液存量;根据所述红外热成像数据得到废液的温度数值,将所述温度数值与预设温度阈值进行比较,根据比较结果控制报警装置进行工作;所述数据存储及传输装置将相关数据存储并上传至物联网平台。本发明实现了对危废收集,罐(桶)装废液贮运数字化、可视化、智能化的全天候实时检测监控。
本实用新型提供一种铸钢件加工用废料筛分收集装置。所述铸钢件加工用废料筛分收集装置,包括:箱体;烘干组件,所述烘干组件固定连接于所述箱体的顶部;筛分组件,所述筛分组件滑动连接于所述箱体内壁两侧的底部之间;吸尘组件。本实用新型提供的铸钢件加工用废料筛分收集装置通过筛分组件能够很好的对废料进行上下往复震动,使得再对废料进行分类收集时更加充分,另外通过设置第一筛分板和第二筛分板能够对废料进行更加准确的筛分,并且使得废料中残留的铸钢件更加便于收集与利用,另外通过设置吸尘组件能够对震动筛分过程中产生的灰尘进行清理,有效的避免了灰尘漂浮对工作人员的身体造成危害。
本发明公开了一种农药化工废水处理工艺,涉及废水处理技术领域,农药化工废水处理工艺包括以下过程:PH调节、微电解、催化氧化、LBQ‑一级好氧、LBQ‑ABR厌氧、LBQ‑二级好氧、AOP、曝气生物滤池、深度氧化;农药化工废水处理工艺更好、更快、更环保的处理化工污水,减少废水对环境和人类危害,造万物生机,积极响应国家近年来对环保的严格要求的政策,拟对现有废水处理设施进行升级改造。技术升级改造后,废水处理站能够稳定高效运行,且运行成本降低,自动化程度高。
本发明公开了一种利用钛白废酸生产的燃煤催化剂及其制备方法,属于无机化学材料制备技术领域。本发明利用低品位氧化铜、硫酸废渣、硫化亚铜中的一种或几种的组合与钛白废酸溶液混合得到反应液;向该反应液中依次加入碘化合物、稀土化合物、碱金属盐、碱土金属盐和赤泥制得半成品;另取水与聚氧乙烯混合蒸馏得到稀释液,并将该稀释液与上述半成品充分混合,最后加入连二亚硫酸钠和纳米金属铁,同步完成了对燃煤催化剂的修饰和活化作用,并实现固废循环利用,减少了钛白废酸对环境的危害,降低了生产成本。同时本发明的燃煤催化剂添加量少,节煤率高,烟气排放量少,制作工艺简单,适用面广。
本发明公开了一种含银、砷废液处理装置的处理方法。该方法按以下步骤具体进行:1)蠕动泵分别将含银、砷废液和FeCl3与NH4Cl的混合溶液从试剂桶抽取到反应容器中;2)蠕动泵将Ca(OH)2溶液从试剂桶抽取到反应容器中,调节PH至7-10,搅拌,混合均匀;3)过滤除去银、砷的沉淀物,收集并保存送危险废物处理中心;4)对过滤后的溶液进行中和、排放。本发明采用的化学试剂的化学性质相对稳定,试剂的有效使用周期达到2-3个月,减少频繁进行更换化学试剂,大大降低试剂成本,降低了劳动强度,节约生产成本;同时对废液中银、砷两种金属离子的处理效果好,完全达到国家废水处理排放标准。
本发明公开了一种用冶金行业富铁固废制备锂电池正极材料磷酸铁锂的方法,以钢铁企业大宗富铁固废/危废—电炉除尘灰、氧化铁红或铁鳞为原料,采用草酸作为浸出剂、铁粉作为还原剂,通过水热络合浸出与水热还原络合沉淀制备高纯度草酸亚铁;随后,以草酸亚铁为原料,通过固相反应,合成纯度高、且理化性能良好的锂电池正极材料磷酸铁锂,最终达到冶金大宗富铁固废/危废资源化、高值化、绿色、低成本利用。本发明方法提供的技术方案,工艺流程短、设备简单、反应温度低,且产品附加值更高,制备的锂电池正极材料磷酸铁锂首次可逆比容量为146.43mAh·g‑1,循环20次后,容量保持率仍为100%,具有广阔的市场前景。
本发明涉及废液处理领域,公开了一种废液净化回收系统,包括废液来源接收模块、废液分析模块、废液分类模块、一般废液处理系统、危险废液处理系统、一般废液检测模块、危险废液检测模块、净化液储存模块、非净化液处理模块、管道监测模块与信息发送模块;废液来源接收模块用于采集废液来源的公司信息并对其进行分析得到产液种类信息,产液种类信息包括一般废液、危险废液与未知来源废液,公司信息包括公司名称信息与公司产品信息;产液种类信息中的被一般废液与危险废液被发送到废液分类模块;本发明能够有效提升废液净化处理的效率,更加值得推广使用。
本发明涉及新材料加工技术领域,公开了一种利用含锌废料制备工业废水处理的净化材料,通过对含锌废料进行加工处理,除去杂质,将制备得到的滤液进行静电纺丝,制备得到复合纳米净化材料,所制备得到的净化材料以活性炭纤维毡作为衬底,进行轧片,成型制备得到吸附净化装置;本发明利用含锌废料制备复合纳米净化材料,该材料具有比表面积大、孔隙率高等特点,吸附能力强,饱和吸附量高,将制备得到的净化材料应用于工业废水的处理,能够有效除去工业废水中的污染物,包括重金属、有机物和细菌病毒等对人体和环境造成危害的成分,提升了工业废水排放达标量,解决水污染日益严重的问题。
本发明公开了一种由酸性、含铁离子的热镀锌工业废水制备超顺磁性纳米Fe3O4的方法,属于镀锌废水资源化利用的技术领域。本发明主要依据配位、分散、转化这三步主要过程,将废水中的Fe元素全部转化为超顺磁性纳米四氧化三铁颗粒,其尺寸在10nm左右,产品的质量稳定性好,处理后的废水pH值在8.0左右,澄清透明,反应终点可以得到准确的控制。本发明所涉及的工艺方法简单,易操作,处理过程中不会对环境产生危害,经济效益好,具有良好的应用前景。
本实用新型公开了一种用于危废焚烧烟气的湿式电除尘设备,该设备包括立式长方体的壳体,在壳体内设有阳极管,在阳极管内悬吊设置有阴极线,通过阴极框架固定。在壳体的上层,还有设有喷淋装置,通过清洁工业原水对阳极管、阴极线和壳体内部附着的污染颗粒进行清洁冲洗,所述的壳体还设有控制装置,实现对喷淋装置的供水,自动化控制和手动控制,壳体的顶部设有加热装置避免水汽凝结等现象的发生。本实用新型应用在焚烧后的烟雾处理过程中具有较强的清洁效果。
一种废旧金属拆解用危险金属静放隔离装置,包括底箱,所述底箱的顶部固定连接有防护网架,所述防护网架的侧壁设置有遮挡机构,所述底箱顶部且位于所述防护网架内设有线性阵列分布的放置危险金属的存放架,所述底箱的顶部一端开有矩形孔,所述底箱远离所述矩形孔的一侧底部设置有限位机构,所述底箱的内壁两侧设置有排气机构,辅助推动存放架向下移动;通过盖板和防护网架的配合,对放置在底箱顶部的多个存放架进行封闭,但是保持其通气,因而使其既能够静置又具有较大的安全性,且通过多个存放架之间的配合,减少对存放架的搬运,使其能够自行回到端口并且重复使用,减少操作人员的工作量同时提高静置的安全性。
本发明公开了一种防治矿山固废堆场与山体结合部位水冲刷危害的方法,在山体与固废堆场(6)的结合部位修建截水沟(2),截水沟(2)依据地形条件从固废堆场(6)的最上台阶修到最下台阶;在各个台阶上建有台阶排水沟(1);台阶排水沟(1)联通截水沟(2);在山体与固废堆场(6)结合部位两端的最下脚修建集水坑(4),集水坑(4)与排水隧洞(3)联通;截水沟(2)纵向沟底采用阶梯状。本发明建截水沟(2)与各台阶排水沟(1)相互连通形成多阶段小区域排水系统,将汇水排到集水坑(4),经排水隧洞(3)引离固废堆积体区域。本发明可以有效防止水对山体与固废堆场结合部位的冲刷,减少水土流失,保护了环境,预防滑坡、泥石流灾害的发生。
本发明公开了一种利用铁水脱硫渣处理医疗危险废物的方法,属于医疗废物处理技术领域。本发明将从医院的医疗废物站的医疗废物分为两类,一类为传染性医疗废物,另一类为塑料医疗废物,将传染性医疗废物送至连续破碎机一处进行破碎处理后,再将其碎片通过密封式中间仓布料至渣处理工位的渣处理罐内,并向渣处理罐内通入铁水脱硫渣,同时进行鼓风燃烧,使得渣处理罐内的O2含量>15%;将塑料医疗废物送至连续破碎机二处进行破碎处理后,再将其碎片依次通过高压蒸汽灭菌室的高温灭菌处理以及蒸汽加热式造粒机的造粒成型处理后作为高炉燃料或者铁前系统燃料使用。为了克服现有技术存在的不足,本发明能够实现大规模的医疗废物处理,减少能源消耗。
本实用新型公开了一种危险废物密封式暂存装置,该暂存装置旨在解决现有技术的危废暂存装置通常密封性不足,暂存强酸强碱液体废物的时候容易挥发,并且难以将危废从暂存装置的内部快速取出的技术问题。该暂存装置包括承载板和固定安装于所述承载板上端的固定箱;所述固定箱的右端固定安装有对称的第一固定块,所述固定箱的上端活动设置有盖板,所述盖板上端固定安装有对称的固定板,所述固定板上端固定安装有把手,所述承载板上端固定开设有第一槽体。该暂存装置具有较好的密封性,可利用密封箱存储危废,利用活动盒对密封箱进行密封,固定箱再对活动盒进行密封,并且设置了第一密封块和第三槽体,方便将活动盒从固定箱的内部快速取出。
本发明公开了一种钢铁尘泥转底炉法固体危废物料造球方法,涉及冶金技术领域。该钢铁尘泥转底炉法固体危废物料造球方法,其特征在于:包括如下步骤:在皮带头轮与造球盘之间增设平料器,布料器安装必须满足不改变物料原落料点位置这一基本原则。该钢铁尘泥转底炉法固体危废物料造球方法,通过增设平料器,实现均匀布料,稳定造球,同时采用六级扇形层级给水,梯度改变给水量,提高生球的各项质量指标,特别是生球粒级得到较好控制,6.3~16mm比例达到95%以上,生球流量波动也减小到±2t以内,为稳定转底炉焙烧气氛、提升脱锌率提供了保证。
本实用新型公开了一种危废处理炉,包括燃烧室、高温旋风室。本实用新型可处理的危废包括废气、废液、废固,燃烧室采用纯氧或富氧空气进行燃烧,燃烧温度1400~1800℃,保证危废中有毒有害物质完全分解为小分子的无害物质;燃烧产生的炉渣为液态,随燃烧产生的烟气进入高温旋风室进行快速分离,分离的液态炉渣由旋风室底部排出,分离的烟气经旋风室内激冷降温至900℃由旋风室上部送出。本危废处理炉处理后的危废转换为无毒害的烟气及无毒害的液态炉渣,烟气可用于余热回收,液态炉渣含碳量<1%,可作为水泥、陶瓷等建筑材料。
本实用新型公开一种封闭式环形线材酸洗处理槽可变吊斗,包括第一角槽和第二角槽,还包括连接板,所述连接板设置在第一角槽和第二角槽中间,连接板通过工型扣分别连接第一角槽和第二角槽,第一角槽和第二角槽接触安装时通过两侧的第一卡箍固定连接,第一角槽和第二角槽之间通过连接板安装时通过两侧多个第二卡箍固定连接;本实用新型通过专用吊斗进行固废清理,不仅安全可靠,还能够显著提高清理效率,并且节省人力降低生产成本。
中冶有色为您提供最新的安徽马鞍山有色金属固/危废处置技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!