本发明公开了一种工业污泥、废乳化液渣和冶金灰联合处理系统及其发电工艺,属于危险废弃物综合处理及热能利用技术领域。本发明的联合处理系统包括给泥机、搅拌均匀机、出料机、风送装置、磨煤机、喷吹装置、燃煤锅炉、汽轮发电机组、污泥及乳化液渣联合处理机和除尘装置,污泥及乳化液渣联合处理机整体呈卧式的桶体状结构,包括贯通桶体中心线的驱动轴,驱动轴的两端分别传动式连接电动机,驱动轴周围固定连接有刮板螺旋搅拌器,桶体上开有污泥入口、高温烟气入口、乳化液渣进口和排料出口。解决了现有技术中存在工业污泥、废乳化液渣和冶金灰各自单独进行处理时,污染土壤、水质,容易产生臭气、处理费用高以及锅炉含尘废烟气处理效率低的问题。
本实用新型提供一种含亚铁离子酸性废水资源回收系统,属于环境工程领域;本实用新型用于处理冶金行业酸洗废水,含亚铁离子酸性废水资源回收系统包括硫化反应装置、固废减量化装置、磷酸铁制备装置、废气吸收装置等;本实用新型为处理冶金行业酸洗废水提供一整套的解决方法,减少处理工艺流程设备,简化操作流程;能够有效稳定其他重金属杂离子,实现危险废物稳定化;回收利用酸洗废水中的氯化亚铁离子,制备磷酸铁;另外,使用酸浸等方法使重金属硫化污泥最大程度实现减量化。
本发明公开了一种基于红外热成像技术的废液回收检测监控系统及方法,包括:在罐(桶)装废液入库通道侧面安装的图像采集装置;测控装置;报警装置;数据存储及传输装置。其中,所述测控装置显示来自于图像采集装置所采集的红外热成像数据,将所述红外热成像数据转换为灰度图,通过罐(桶)壁的灰度在空间轴上的变化情况测量并记录废液的液面高度,累计废液存量;根据所述红外热成像数据得到废液的温度数值,将所述温度数值与预设温度阈值进行比较,根据比较结果控制报警装置进行工作;所述数据存储及传输装置将相关数据存储并上传至物联网平台。本发明实现了对危废收集,罐(桶)装废液贮运数字化、可视化、智能化的全天候实时检测监控。
本实用新型提供一种铸钢件加工用废料筛分收集装置。所述铸钢件加工用废料筛分收集装置,包括:箱体;烘干组件,所述烘干组件固定连接于所述箱体的顶部;筛分组件,所述筛分组件滑动连接于所述箱体内壁两侧的底部之间;吸尘组件。本实用新型提供的铸钢件加工用废料筛分收集装置通过筛分组件能够很好的对废料进行上下往复震动,使得再对废料进行分类收集时更加充分,另外通过设置第一筛分板和第二筛分板能够对废料进行更加准确的筛分,并且使得废料中残留的铸钢件更加便于收集与利用,另外通过设置吸尘组件能够对震动筛分过程中产生的灰尘进行清理,有效的避免了灰尘漂浮对工作人员的身体造成危害。
本发明公开了一种农药化工废水处理工艺,涉及废水处理技术领域,农药化工废水处理工艺包括以下过程:PH调节、微电解、催化氧化、LBQ‑一级好氧、LBQ‑ABR厌氧、LBQ‑二级好氧、AOP、曝气生物滤池、深度氧化;农药化工废水处理工艺更好、更快、更环保的处理化工污水,减少废水对环境和人类危害,造万物生机,积极响应国家近年来对环保的严格要求的政策,拟对现有废水处理设施进行升级改造。技术升级改造后,废水处理站能够稳定高效运行,且运行成本降低,自动化程度高。
本发明公开了一种利用钛白废酸生产的燃煤催化剂及其制备方法,属于无机化学材料制备技术领域。本发明利用低品位氧化铜、硫酸废渣、硫化亚铜中的一种或几种的组合与钛白废酸溶液混合得到反应液;向该反应液中依次加入碘化合物、稀土化合物、碱金属盐、碱土金属盐和赤泥制得半成品;另取水与聚氧乙烯混合蒸馏得到稀释液,并将该稀释液与上述半成品充分混合,最后加入连二亚硫酸钠和纳米金属铁,同步完成了对燃煤催化剂的修饰和活化作用,并实现固废循环利用,减少了钛白废酸对环境的危害,降低了生产成本。同时本发明的燃煤催化剂添加量少,节煤率高,烟气排放量少,制作工艺简单,适用面广。
本发明公开了一种含银、砷废液处理装置的处理方法。该方法按以下步骤具体进行:1)蠕动泵分别将含银、砷废液和FeCl3与NH4Cl的混合溶液从试剂桶抽取到反应容器中;2)蠕动泵将Ca(OH)2溶液从试剂桶抽取到反应容器中,调节PH至7-10,搅拌,混合均匀;3)过滤除去银、砷的沉淀物,收集并保存送危险废物处理中心;4)对过滤后的溶液进行中和、排放。本发明采用的化学试剂的化学性质相对稳定,试剂的有效使用周期达到2-3个月,减少频繁进行更换化学试剂,大大降低试剂成本,降低了劳动强度,节约生产成本;同时对废液中银、砷两种金属离子的处理效果好,完全达到国家废水处理排放标准。
本发明公开了一种用冶金行业富铁固废制备锂电池正极材料磷酸铁锂的方法,以钢铁企业大宗富铁固废/危废—电炉除尘灰、氧化铁红或铁鳞为原料,采用草酸作为浸出剂、铁粉作为还原剂,通过水热络合浸出与水热还原络合沉淀制备高纯度草酸亚铁;随后,以草酸亚铁为原料,通过固相反应,合成纯度高、且理化性能良好的锂电池正极材料磷酸铁锂,最终达到冶金大宗富铁固废/危废资源化、高值化、绿色、低成本利用。本发明方法提供的技术方案,工艺流程短、设备简单、反应温度低,且产品附加值更高,制备的锂电池正极材料磷酸铁锂首次可逆比容量为146.43mAh·g‑1,循环20次后,容量保持率仍为100%,具有广阔的市场前景。
本发明涉及废液处理领域,公开了一种废液净化回收系统,包括废液来源接收模块、废液分析模块、废液分类模块、一般废液处理系统、危险废液处理系统、一般废液检测模块、危险废液检测模块、净化液储存模块、非净化液处理模块、管道监测模块与信息发送模块;废液来源接收模块用于采集废液来源的公司信息并对其进行分析得到产液种类信息,产液种类信息包括一般废液、危险废液与未知来源废液,公司信息包括公司名称信息与公司产品信息;产液种类信息中的被一般废液与危险废液被发送到废液分类模块;本发明能够有效提升废液净化处理的效率,更加值得推广使用。
本发明涉及新材料加工技术领域,公开了一种利用含锌废料制备工业废水处理的净化材料,通过对含锌废料进行加工处理,除去杂质,将制备得到的滤液进行静电纺丝,制备得到复合纳米净化材料,所制备得到的净化材料以活性炭纤维毡作为衬底,进行轧片,成型制备得到吸附净化装置;本发明利用含锌废料制备复合纳米净化材料,该材料具有比表面积大、孔隙率高等特点,吸附能力强,饱和吸附量高,将制备得到的净化材料应用于工业废水的处理,能够有效除去工业废水中的污染物,包括重金属、有机物和细菌病毒等对人体和环境造成危害的成分,提升了工业废水排放达标量,解决水污染日益严重的问题。
本发明公开了一种由酸性、含铁离子的热镀锌工业废水制备超顺磁性纳米Fe3O4的方法,属于镀锌废水资源化利用的技术领域。本发明主要依据配位、分散、转化这三步主要过程,将废水中的Fe元素全部转化为超顺磁性纳米四氧化三铁颗粒,其尺寸在10nm左右,产品的质量稳定性好,处理后的废水pH值在8.0左右,澄清透明,反应终点可以得到准确的控制。本发明所涉及的工艺方法简单,易操作,处理过程中不会对环境产生危害,经济效益好,具有良好的应用前景。
本实用新型公开了一种用于危废焚烧烟气的湿式电除尘设备,该设备包括立式长方体的壳体,在壳体内设有阳极管,在阳极管内悬吊设置有阴极线,通过阴极框架固定。在壳体的上层,还有设有喷淋装置,通过清洁工业原水对阳极管、阴极线和壳体内部附着的污染颗粒进行清洁冲洗,所述的壳体还设有控制装置,实现对喷淋装置的供水,自动化控制和手动控制,壳体的顶部设有加热装置避免水汽凝结等现象的发生。本实用新型应用在焚烧后的烟雾处理过程中具有较强的清洁效果。
一种废旧金属拆解用危险金属静放隔离装置,包括底箱,所述底箱的顶部固定连接有防护网架,所述防护网架的侧壁设置有遮挡机构,所述底箱顶部且位于所述防护网架内设有线性阵列分布的放置危险金属的存放架,所述底箱的顶部一端开有矩形孔,所述底箱远离所述矩形孔的一侧底部设置有限位机构,所述底箱的内壁两侧设置有排气机构,辅助推动存放架向下移动;通过盖板和防护网架的配合,对放置在底箱顶部的多个存放架进行封闭,但是保持其通气,因而使其既能够静置又具有较大的安全性,且通过多个存放架之间的配合,减少对存放架的搬运,使其能够自行回到端口并且重复使用,减少操作人员的工作量同时提高静置的安全性。
本发明公开了一种防治矿山固废堆场与山体结合部位水冲刷危害的方法,在山体与固废堆场(6)的结合部位修建截水沟(2),截水沟(2)依据地形条件从固废堆场(6)的最上台阶修到最下台阶;在各个台阶上建有台阶排水沟(1);台阶排水沟(1)联通截水沟(2);在山体与固废堆场(6)结合部位两端的最下脚修建集水坑(4),集水坑(4)与排水隧洞(3)联通;截水沟(2)纵向沟底采用阶梯状。本发明建截水沟(2)与各台阶排水沟(1)相互连通形成多阶段小区域排水系统,将汇水排到集水坑(4),经排水隧洞(3)引离固废堆积体区域。本发明可以有效防止水对山体与固废堆场结合部位的冲刷,减少水土流失,保护了环境,预防滑坡、泥石流灾害的发生。
本发明公开了一种利用铁水脱硫渣处理医疗危险废物的方法,属于医疗废物处理技术领域。本发明将从医院的医疗废物站的医疗废物分为两类,一类为传染性医疗废物,另一类为塑料医疗废物,将传染性医疗废物送至连续破碎机一处进行破碎处理后,再将其碎片通过密封式中间仓布料至渣处理工位的渣处理罐内,并向渣处理罐内通入铁水脱硫渣,同时进行鼓风燃烧,使得渣处理罐内的O2含量>15%;将塑料医疗废物送至连续破碎机二处进行破碎处理后,再将其碎片依次通过高压蒸汽灭菌室的高温灭菌处理以及蒸汽加热式造粒机的造粒成型处理后作为高炉燃料或者铁前系统燃料使用。为了克服现有技术存在的不足,本发明能够实现大规模的医疗废物处理,减少能源消耗。
本实用新型公开了一种危险废物密封式暂存装置,该暂存装置旨在解决现有技术的危废暂存装置通常密封性不足,暂存强酸强碱液体废物的时候容易挥发,并且难以将危废从暂存装置的内部快速取出的技术问题。该暂存装置包括承载板和固定安装于所述承载板上端的固定箱;所述固定箱的右端固定安装有对称的第一固定块,所述固定箱的上端活动设置有盖板,所述盖板上端固定安装有对称的固定板,所述固定板上端固定安装有把手,所述承载板上端固定开设有第一槽体。该暂存装置具有较好的密封性,可利用密封箱存储危废,利用活动盒对密封箱进行密封,固定箱再对活动盒进行密封,并且设置了第一密封块和第三槽体,方便将活动盒从固定箱的内部快速取出。
本发明公开了一种钢铁尘泥转底炉法固体危废物料造球方法,涉及冶金技术领域。该钢铁尘泥转底炉法固体危废物料造球方法,其特征在于:包括如下步骤:在皮带头轮与造球盘之间增设平料器,布料器安装必须满足不改变物料原落料点位置这一基本原则。该钢铁尘泥转底炉法固体危废物料造球方法,通过增设平料器,实现均匀布料,稳定造球,同时采用六级扇形层级给水,梯度改变给水量,提高生球的各项质量指标,特别是生球粒级得到较好控制,6.3~16mm比例达到95%以上,生球流量波动也减小到±2t以内,为稳定转底炉焙烧气氛、提升脱锌率提供了保证。
本实用新型公开了一种危废处理炉,包括燃烧室、高温旋风室。本实用新型可处理的危废包括废气、废液、废固,燃烧室采用纯氧或富氧空气进行燃烧,燃烧温度1400~1800℃,保证危废中有毒有害物质完全分解为小分子的无害物质;燃烧产生的炉渣为液态,随燃烧产生的烟气进入高温旋风室进行快速分离,分离的液态炉渣由旋风室底部排出,分离的烟气经旋风室内激冷降温至900℃由旋风室上部送出。本危废处理炉处理后的危废转换为无毒害的烟气及无毒害的液态炉渣,烟气可用于余热回收,液态炉渣含碳量<1%,可作为水泥、陶瓷等建筑材料。
本实用新型提供一种用于铸钢件加工的高精度钻孔装置。所述用于铸钢件加工的高精度钻孔装置,包括接水池,所述接水池顶部的两侧均固定连接有支撑板,两个所述支撑板的顶部均固定连接有挡板,两个所述挡板相对一侧的前侧与后侧均固定连接有滑轨,一个所述挡板一侧的底部通过第一底座固定连接有异步电机,所述异步电机的输出端固定连接有丝杆。本实用新型提供的用于铸钢件加工的高精度钻孔装置通过控制异步电机正反转动,再配合第二伸缩气缸控制钻头的钻孔深度,能够使得钻孔的效率和精度都有效提高,另外通过软管和高压喷头配合,对钻孔过程中产生的废屑和灰尘进行喷淋,能够有效的避免灰尘对工作人员的身体造成危害。
本实用新型揭示了一种转底炉双换热器在线切换系统,实施双换热器并联改造,两组换热器进出口端各增加一组插板阀,助燃风高、低温段各增加一组蝶阀,通过调节插板阀、助燃风蝶阀切换达到换热器一备一用,实现短时切换换热器技术,备用换热器投用,离线冲洗换热器。本实用新型转底炉双换热器在线切换技术,实现了一组换热器生产,一组换热器冲洗,互不干涉;解决了长期困扰转底炉生产中的换热器堵塞后冲洗时间过长的难题,提高系统作业率,有效提升系统的固危废处置能力,节能降耗。
本实用新型公开了一种用于C5石油树脂生产的低聚物乳化层破乳装置,属于石油树脂生产技术领域。本实用新型的一种用于C5石油树脂生产的低聚物乳化层破乳装置,包括汽提塔、低聚物中间罐、破乳搅拌釜和离心机,汽提塔顶部的气相管线经冷凝器与凝液罐的进料口相连,其中凝液罐底部的低聚物出料管与低聚物中间罐的进料口相连,低聚物中间罐通过乳化层输送管依次与破乳搅拌釜及离心机相连。采用本实用新型的技术方案可以有效解决以上问题,实现了低聚物乳化层中油品的有效回收,并降低了危废处理成本。
本实用新型公开了一种合成铸造用硅烷偶联剂的装置,属于化工设备技术领域。针对现有硅烷偶联剂制备过程中存在产品回收率与纯度较低,能源消耗较大的问题,本实用新型提供了一种合成铸造用硅烷偶联剂的装置。它包括原料罐,与原料罐相连的反应釜,与反应釜相连的废气处理装置,还包括高位冷凝器和低位冷凝器,所述的高位冷凝器的一端和低位冷凝器一端分别与反应釜的顶部连接,高位冷凝器的另一端和低位冷凝器另一端分别与回收罐连接。本实用新型采用高位冷凝器与低位冷凝器相结合的方式对产品进行冷凝回收,减小低沸物在反应釜中暴沸的危险,增加回收料的纯度,并且提高产品制备的效率,节约能耗,还具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
本实用新型公开了一种新型泥石流拦挡坝体结构,在浆砌石拦挡坝(1)的底部间隔设有底部泄水口(2),在浆砌石拦挡坝(1)的坝身间隔设有坝身泄水孔(4),在浆砌石拦挡坝(1)的上部间隔设置顶部排水垛;在浆砌石拦挡坝(1)坝体内的中上部施工有刚式网片夹碎石柔性透水体(6);在浆砌石拦挡坝(1)的上游迎水面布设多个紧密排列的废弃轮胎(3);在浆砌石拦挡坝(1)的底部设有混凝土浇筑的抗滑齿(7),抗滑齿(7)浇筑在浆砌石拦挡坝(1)的坝脚开挖的抗滑齿开沟槽中。本实用新型不仅增加了坝体的柔性,且具有良好的透水性能,能快速渗透排出泥石流拦挡坝拦截堆积体里的水体,保障拦挡坝的安全稳定,从而降低或消除泥石流危害。
本发明公开了一种拦截泥石流的组合堤坝,在上游泥石流源固体废物堆场(6)与下游拦截大坝(1)或其它保护目标之间的山脊(7)、(8)两岸依次来回布置拦截堤坝(2)、(3)、(4),多座拦截堤坝共同构成组合堤坝;所述拦截堤坝的长度、高度、合理个数按照每座拦截堤坝对泥石流的消减调节能力不大于1/3确定;对受泥石流冲刷的坝头、坝面进行石块或袋装细粒土石保护。建设的组合堤坝用以控制泥石流的固体物质和径流,削弱泥石流的流量、下泄量和能量,以减少泥石流对大坝的冲刷、撞击和淤埋等危害;由于组合堤坝对泥石流进行消量、消能、改变流经路线的作用,泥石流的运动轨迹变为曲折,迹长增长,增大了泥石流沉积几率,改变了泥石流性质,减小了泥石流对最终泥石流拦截大坝被冲击破坏的可能性,起到了保护拦截泥石流大坝、提高其安全等级的作用。
本发明提供一种利用不锈钢渣制备含铬尖晶石材料的方法,属于冶金固废资源综合利用技术领域。该方法首先将不锈钢渣破碎研磨成200目以下的粉末,然后加入一定比例的浓硫酸,搅拌后置于电炉中加热至310℃使之产生酸解反应,经固液分离获得硫酸钙;调整滤液pH值至2.5,置于高压反应釜中使硅酸产生SiO2沉淀并分离出来,经干燥处理获得白碳黑;最终将滤液进行真空冷冻干燥,真空度3mTorr,温度在-60℃,干燥后得到固态含铬尖晶石前驱体,将前驱体在1100℃下焙烧2h后研磨并压块,然后在1300-1500℃煅烧3-5h后制得含铬尖晶石材料。本发明不仅充分利用了不锈钢渣中有价组分,制备出性能良好的含铬尖晶石材料和超细白碳黑材料,同时消除了不锈钢渣中铬对环境的危害。
本发明提供了一种采用生物基材料的环保型木器用天然树漆,其特征在于,所述木器用树漆由以下重量份数组分组成,50‑60份植物油、6‑12份多元醇、5‑15份国漆、4‑10份脂肪族二异氰酸酯、15‑30份溶剂、2‑5份催干剂、0.5‑2份防结皮剂和0.4‑1份功能助剂,本发明提供的天然树漆降解后的物质对土壤和地下水无害,所以天然树漆易于废弃后处理,符合绿色化学生产理念;且天然树漆中有机挥发污染物VOC≦300g/L、不含三苯(甲苯、苯、乙苯、二甲苯)及乙二醇醚类、采用松节油、无水乙醇等环保溶剂,对人体和环境危害性小,适宜推广使用。
本发明公开一种处理重金属污染土壤的重金属钝化剂及其制备方法。所述的重金属钝化剂由下述质量百分比的原料组成:钾长石25%~40%,硫酸钙5%~15%,碳酸钙20%~30%,白云石25%~40%。将上述重金属钝化剂和去离子水混合后充分搅拌;将搅拌后的混合溶液置于烘箱中烘干;将烘干后的固体置于坩埚内并放入马弗炉中于900‑1300℃下焙烧0.5‑2h;产物取出后冷却至室温,研磨,即制得矿物质钝化剂。使用本发明的重金属钝化剂对重金属污染土壤进行钝化处理后,钝化后的重金属污染土壤的重金属离子浸出液浓度远低于《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB5085.3‑2007)的标准限值。
本发明提供一种3‑氰基吡啶的合成方法,在GXBD‑66型催化剂存在下,以3‑甲基吡啶为原料,与氨和空气在固定床反应器中进行催化氨氧化,然后经水洗、萃取、减压蒸馏得成品。本发明以自制GXBD‑66型催化剂在固定床反应器中进行催化氨氧化反应合成3‑氰基吡啶,该催化剂催化活性高、稳定性好,3‑氰基收率可达93%以上,含量可达97%以上,本发明工艺操作简单,三废量少,清洁生产,安全环保,同时避免工业化过程中的危险性,可规模化生产。
本发明公开了一种露天游泳池地砖,涉及地板砖技术领域,其成分包括:熟黏土30‑200份、河沙20‑80份、大理石废料10‑80份、耐水剂6‑20份、磷酸钾10‑25份、生石灰20‑86份、抗光剂10‑48份、乳油15‑57份、增强剂14‑67份、粉煤灰5‑22份、矿物质水12‑100份。本发明制备的地板砖具有耐水浸泡、耐阳光直射、不易长菌和青苔,可广泛使用游泳池地砖,且可以延长地板装的使用寿命,可以减缓室外泳池因为阳光长期照射而颜色褪色或地板砖分解,可以减少游泳池清洁过程中化学药物清洁剂使用,从而减少化学药物对人们危害,还可以抑制泳池中细菌、青苔生长。
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