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本实用新型公开一种固体废弃物烘干辅助设备，包括滚筒，驱动滚筒转动的驱动装置，以及与滚筒密封连接的进热风箱和出热风箱；设有穿过所述出热风箱并伸入滚筒中的热风进口管，该热风进口管的末端分布有出风孔。本实用新型采用热风进口管通入热风，使固体废弃物在烘干翻滚的同时，更多时间的处于悬浮状态，热风与物料接触的时间更长，更充分，更易使热风带走水分。
本发明公开一种有机固体废弃物制生物炭的高温油气冷却分离装置，包括依次连接：喷淋冷却管，用于高温混合气的喷淋冷却；洗涤冷凝器，对通入的高温混合气进一步冷却、酸碱中和以及除雾，得到含杂质的油水混合物和富气；自动过滤器，用于对所述的油水混合物进行过滤；油水分离器，用于分离过滤后的油水混合物并得到生物油和废水。本发明还公开利用上述装置实现的高温油气冷却分离工艺。本发明通过对制生物炭产生的高温油气冷却分离得到生物油，富气等；对得到的富气进行燃烧供热用于反应釜气化装置，生物油用于供热或销售，实现有机固体废弃物的资源化，回收利用。
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本实用新型公开了一种固体废物机械搅拌机，包括上盖和下盖，所述上盖和下盖配合后，中间形成一个容纳物料的空腔，所述下盖的两侧设置液压升降杆，所述液压升降杆的伸缩端朝上设置，并且伸缩端紧固在所述上盖的侧面，所述下盖的两侧，位于所述液压升降杆的两侧设置有液压升降辅助支撑杆，所述上盖顶部的中间位置处设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿上盖并且延伸至上盖和下盖配合后所形成的空腔内，所述搅拌电机的输出端上固定有搅拌叶，所述上盖的顶部开设有三个环形设置的投料口，并在所述投料口处焊接有导料板；该装置可以较好的搅拌固体废料，缩小固体废料的体积，便于后续工作的进行。
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本实用新型公开一种有机固体废弃物制生物炭的高温油气冷却分离装置，包括依次连接：喷淋冷却管，用于高温混合气的喷淋冷却；洗涤冷凝器，对通入的高温混合气进一步冷却、酸碱中和以及除雾，得到含杂质的油水混合物和富气；自动过滤器，用于对所述的油水混合物进行过滤；油水分离器，用于分离过滤后的油水混合物并得到生物油和废水。本实用新型通过对制生物炭产生的高温油气冷却分离得到生物油，富气等；对得到的富气进行燃烧供热用于反应釜气化装置，生物油用于供热或销售，实现有机固体废弃物的资源化，回收利用。
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本发明公开的一种工业固体废弃物的绿色化处理系统，包括箱体，所述箱体内设有燃烧腔，所述燃烧腔内可将固体废弃物进行燃烧处理，将贵金属元素转换为金属氧化物，所述燃烧腔下侧内壁内左右对称且相连通的设有连通孔，所述连通孔下侧内壁之间相连通的设有储存腔，本发明直接将固体废弃物碾碎后进行燃烧，将贵金属元素转换为氧化物，然后与酸性试剂混合来除去贵金属元素，产物中有水可溶解其他燃烧后的产物，有一些燃烧产物可在排放之间进行吸附处理，本装置使用成本低，而且最终排放的产物不会污染环境。
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本发明涉及工业固体废弃物处理技术领域，具体为一种具有自动筛除结构的工业固体废弃物装车机构，包括装置主体，所述装置主体包括装置底座、装车履带、电机、第一主动皮带轮和第一传动皮带，所述装置底座的顶端固定连接有装车履带，且装置底座的顶端一侧固定连接有电机，所述电机的顶端固定连接有第一主动皮带轮，且第一主动皮带轮的外部套设有第一传动皮带，所述装置底座的顶端设置有振荡机构，所述振荡机构包括振荡盘、筛孔、挡板、振荡杆、支撑杆、套杆和支撑弹簧，所述装置底座的顶端固定连接有套杆，且套杆的内部嵌入有支撑杆的底端。本发明可以将需要处理的废弃物挤压破碎，便于运输，并且可以回收废弃物中的钢铁。
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本发明涉及工业固体废弃物处理技术领域，具体为一种工业固体废弃物装车机构，包括装置主体，所述装置主体包括装置底座、装车履带、电机、第一主动皮带轮和第一传动皮带，所述装置底座的顶端固定连接有装车履带，且装置底座的顶端一侧固定连接有电机，所述电机的顶端固定连接有第一主动皮带轮，且第一主动皮带轮的外部套设有第一传动皮带，所述装置底座的顶端设置有振荡机构，所述振荡机构包括振荡盘、筛孔、挡板、振荡杆、支撑杆、套杆和支撑弹簧，所述装置底座的顶端固定连接有套杆，且套杆的内部嵌入有支撑杆的底端。本发明可以将需要处理的废弃物挤压破碎，便于运输，并且可以回收废弃物中的钢铁。
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本实用新型属于废物处理技术领域，尤其涉及一种污水与固废处理系统信息一体化装置。本实用新型，包括离心分离器，所述离心分离器的液体出口和固体出口分别与污水处理机构和固废处理机构连通，曝气管插入于污水处理机构内，使污水处理机构内部与外界连通，储液仓与污水处理机构连通，所述固废处理机构与固料储存仓连通。本实用新型可同时处理污水和固废，同时，在整个过程中不会产生额外的废气或废水，绿色环保，并且本实用新型一次性可处理的量较大，处理效率高、效果好，处理所得的产物可进行二次利用，不会造成资源的浪费，故值得大面积推广使用。
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本发明提供了一种基于固废燃烧的炉前给料系统，涉及炉前给料技术领域，包括：固体废料仓储罐；所述固体废料仓储罐内部安装有推料压板，且推料压板顶部与竖向传动螺杆相连，竖向传动螺杆与螺杆驱动机相连，并且螺杆驱动机固定安装在固体废料仓储罐顶侧；所述固体废料仓储罐底部内安装有三个螺旋送料转轴，且螺旋送料转轴与同步传动齿环相连。本发明通过螺旋送料转轴将进入物料运输底槽内部的固体废物输送至排料底出口处，实现固体废料仓储罐内部均匀取料效果，有效的避免固体废物因相互粘连，导致给料不均，影响燃烧效率的问题。解决了的传统固废燃烧用炉前给料系统，存在给料不均匀导致的燃烧不充分，进而产生大量的一氧化碳的问题。
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本实用新型涉及一种油烟抽排净化装置。现有的抽油烟机大多产生含油的废水废气并需要高昂的运行成本和耗电量,抽排净化效果也亟待改善。本实用新型的油烟抽排净化装置包括:集气罩,具有进气口和导气通道;第一集气箱,在烟气流动方向上布置在导气通道下游,第一集气箱在除底壁和上述一侧箱壁之外的箱壁上具有排风孔和排风机;第二集气箱,它在上述烟气流动方向上布置在第一集气箱下游,通过排风管道与所述排风孔相连通;所述排风管道的至少一段管道处设有降温机构;排气口处设有离心风机。通过上述构造,可以提高烟气抽排和从烟气中分离油烟的效果,而且耗电量较小。本实用新型的装置主要被用于家用厨房、餐饮业操作间等场合。
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本实用新型公开了隔板式MEC系统，其解决传统厌氧生物反硝化脱氮技术启动速度慢、需较高C/N比、处理效果不稳定的技术难题。本实用新型，包括进水泵、反应器和出水池；所述的反应器包括反应池、第一正电极板、第一负电极板、第二正电极板、第二负电极板、导流板组、曝气装置和生物填料条。其处理废水的方法：第一正电极板及第一负电极板设置在好氧反应池内。第二正电极板及第二负电极板设置在厌氧反应池内。四块电极板上均缠绕有生物填料条。本实用新型缩短启动时间、降低反硝化的C/N比，使C/N比仅为2.0‑5.0时即可使出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918‑2002)中一级A标准。
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本实用新型涉及化工废料回收领域，具体涉及一种化工废料收集池，包括集渣池、过滤池以及净化池，所述集渣池一侧设置有输水管，另一侧与所述过滤池连通，所述过滤池与所述集渣池之间设置有滤渣网；所述过滤池与所述集渣池的底面在同一平面上；所述过滤池内安装有若干烘干设备，所述过滤池与所述净化池连接的一侧设置有过滤网，所述过滤池底面与所述净化池底面之间的垂直距离大于或等于所述净化池的池体高度；所述过滤池的底面位置高于所述净化池的底面位置；所述净化池的侧面底部设置有排水管。本实用新型能够实现化学肥料收集回收和废水净化处理，经济环保，具有较好的推广使用价值。
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本实用新型提供了一种气相二氧化硅生产净化系统，属于化工处理设备技术领域。它提供了一种净化系统，用于处理气相二氧化硅生产时产生的废气。本气相二氧化硅生产净化系统，包括水洗除尘装置，用于除去气相二氧化硅合成的固气分离及脱酸工段产生的混合废气里的SiO2；水洗除尘装置通过气体管路联通盐酸水洗装置；水洗除尘装置通过气体管路联通废气水洗塔，废气水洗塔与水洗除尘装置之间联通有废液输送管路，用以将废气水洗塔产生的废水输入水洗除尘装置作为水洗除尘装置的用水；废气水洗塔通过输气管路联通废气碱洗塔，废气碱洗塔通过输气管路联通高空排气筒。本实用新型利用多重废气吸附及净化设备逐级的对废起进行处理，使废气达到排放标准。
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本实用新型属于化工设备技术领域，尤其是涉及一种具有外加热系统的皂化塔。它解决了现有技术不够合理等技术问题。本具有外加热系统的皂化塔，包括皂化塔，在皂化塔上设有塔升气口、皂化残液出口和皂化塔蒸汽进口，其特征在于，所述的皂化残液出口上依次连接有旋液分离器和再沸器，所述的再沸器与皂化塔蒸汽进口连接。与现有的技术相比，本具有外加热系统的皂化塔的优点在于：1、设计合理，结构简单，降低成本。2、废水量少，绿色环保。3、不影响皂化塔操作。4、节能效果好，提高了企业效益。
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本实用新型涉及冷却水系统装置技术领域，且公开了一种用于水环式真空泵的闭路冷却水系统装置，包括冷却塔，所述冷却塔包括止回阀、截止阀、水池上层、导流管、水池下层、循环泵进口阀、溢流管、真空泵、上层排尽阀、泵冷却水出口管、过滤网、温度计一、风机、温度计二和循环水泵。本实用新型解决了所需的水量也越来越大，以往都直接排掉，这部分水又都是去离子水(又称软化水)，如果直接排掉，既浪费了水资源又增加软水处理、污水处理的负担，另外最重要的是真空泵出来冷却水是没有压力的，又不能回到循环水系统中去，因此如何回收并利用这部分水，将直接减少装置大量的废水排放，节约水资源。
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本发明公布一种(甲基)丙烯酸长链烷基酯的制备工艺，该工艺采用吩噻嗪占组合物总质量的至少10％阻聚剂组合物做为酯化反应的阻聚剂，解决了后处理过程中的自聚问题，还可以有效控制产品酸度、得到无色或白色的高纯度产品，且产率高，产品使用范围广；而且本制备工艺，过量(甲基)丙烯酸的聚合再利用，不仅避免了大量酸性废水的产生，而且增加了综合效益。
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本发明公开一种木糖生产工艺，包括：一水解；二、闪蒸降温，脱色，过滤；闪蒸二次蒸汽用于膜蒸馏物料预热；三、过滤，闪蒸二次蒸汽预热，再生蒸汽预热，膜蒸馏浓缩；四、色谱分离脱酸、脱盐和脱色，得木糖和杂糖、酸、盐及色素；五、木糖和杂糖离交，去除盐和色素；酸回至水解步骤，盐及色素浓缩结晶得盐类产品；六、离交后的木糖液，蒸发结晶、离心干燥得木糖成品；离心后木糖母液色谱分离，得木糖组分和杂糖，木糖组分回至脱色过滤步骤，杂糖浓缩得液体糖浆。将膜蒸馏用到木糖水解液蒸发浓缩，解决了木糖水解液不宜浓缩；膜蒸馏和色谱分离有效结合，实现水解液中酸回收，并极大降低固废和废水排放，降低水解过程酸单位消耗和离交再生酸碱消耗。
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本发明公开了一种硫酸铵浓缩母液降氯和COD方法。本发明采用冷却诱导结晶+氧化工艺对硫酸铵浓缩母液进行处理，具体步骤如下：A、将硫酸铵浓缩母液依次通过常温缓冲槽和冷却结晶槽，硫酸铵浓缩母液在常温缓冲槽中形成0.4～0.6mm铵盐颗粒晶种，在冷却结晶槽中，铵盐颗粒晶种经过30～40min后形成铵盐晶体，通过离心机进行液固分离；B、将离心分离后的溶液通入溶气气浮槽中，在絮凝剂和微米级气泡的综合作用下，实现油与溶液的分离；C、经气浮后的溶液，通过高级氧化槽，用双氧水和硫酸亚铁进行氧化；D、将氧化后的溶液通入pH调节槽，pH调节完成后，利用压滤机压滤，得到降氯和降COD的硫酸铵浓缩母液。本发明可减少硫酸铵浓缩母液中的NH4+和Cl‑，再经氧化法可有效降低其中的COD，实现废水的达标排放。
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本发明涉及一种糠醛废渣中纤维素转化为乙醇的方法，将酸性糠醛渣配置成水溶液，先向酸性糠醛渣水溶液中加入活性炭脱毒，再加入亚硫酸钠进行预处理，并控制预处理后的溶液的pH值为4.1~5.4，然后再向该溶液中加入里氏木霉进行发酵，里氏木霉发酵后再加入纤维素酶进行水解，纤维素酶水解后得到糖液，向该糖液中加入干酵母进行发酵醇化，对发酵醇化后的糖液进行分离，得到纤维乙醇。本发明不经过水洗糠醛渣步骤，直接对原料进行预处理，预处理后的糠醛渣也无需洗涤，大量减少对水的消耗，不仅减少了废水排放，而且还提高酶解和发酵过程中纤维素转化为乙醇的转化率。
本发明公开了一种电化学阳极氧化联用离子絮凝剂强化钕铁硼磁体浸出反应的方法，包括：以钕铁硼废磁体作为电解系统的阳极，以惰性导电材料作为阴极，在室温下进行电解，使钕铁硼废磁体中的稀土、铁元素进入溶液，离子型絮凝剂在电场下快速移动促进金属元素沉淀，强化浸出反应。电解结束后通过过滤得到回收产物，电解液回用到电解工序。本发明通过电化学阳极氧化的方法直接浸出钕铁硼磁体中的金属离子，可联用絮凝剂使之沉淀，避免高温焙烧产生大量尾气；电解液使用更廉价易得的试剂代替盐酸、草酸等物质，减少了酸性废水的排放量，降低了成本；回收产物为疏松的混合氢氧化物，便于后续酸溶分离钕和铁元素。
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本发明公开了一种硫酸钡的流态化洗涤方法，包括以下洗涤步骤：(1)配制硫酸钡浆料；(2)洗涤塔交换洗涤；(3)洗涤塔顶部填料洗涤；(4)洗涤塔底部沉降洗涤；(5)板框压滤机进行固液分离。该方法方法简单、劳动强度低、洗涤效果好、可连续化操作。采用该方法后，洗涤塔顶部的出水口中输出的氯化钠水溶液含量稳定，浓度高，可以返回到氯碱装置回收利用，洗涤水量仅有原来的十分之一左右，不但大大降低了用水量，还消除了废水。硫酸钡成品中氯化钠残留量少，氯化钠水溶物从原来的0.8～1.2％降低到0.15％以下，硫酸钡成品的白度从94号提高到96号以上，吸油率从30降到15。除此之外该方法采用的是连续化操作、方法简单、劳动强度大大降低。
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本发明属于盐湖卤水资源利用技术领域，提供了一种高镁锂比盐湖卤水提锂的方法，主要包括以卤水中的镁为原料，加入铝源和沉淀剂，将镁铝沉淀为层状双金属氢氧化物（MgAl‑LDHs），过滤分离，锂离子存留在滤液中，再经浓缩或离子选择吸附将锂富集后与碳酸根离子沉淀，制得碳酸锂。所得层状双金属氢氧化物（MgAl‑LDHs）的化学通式为Mg1–xAlx(OH)2(An–x/n)·yH2O，可根据应用需要在一定范围内调整LDHs的Mg2+、Al3+配比，使其化学组成发生变化，进而调变层板化学性质、层板电荷密度以适应新的用途。本发明的优点在于，实现高镁锂比盐湖卤水提锂的同时，所得LDHs为镁基功能材料，在阻燃、废水处理、土壤修复等方面有着广泛应用，可实现卤水资源的综合利用。本发明工艺流程短，操作简单，镁锂分离效果好，在提锂的同时镁资源可以得到充分利用，可以很好的解决盐湖的镁害问题。
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本发明涉及一种D‑天门冬氨酸的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：一、将延胡索酸和氨水放入反应釜中反应得到延胡索酸铵溶液；二、将一中所得产品以一定的空间速度连续流过填充式生物反应器；三、控制步骤二中转化率大于92％，得转化液；四、将1.6mol/L的氯化氢逐渐加入步骤三所得转化液中，调节PH值至1.6‑2.6，静置结晶；五、将步骤四中结晶取出，洗涤，干燥，即可得D‑天门冬氨酸粗品；六、将步骤五中粗品重结晶，62‑80℃真空干燥，即得D‑天门冬氨酸成品，相对于现有技术，本发明利用延胡索酸和氨在霉的作用下制备D‑天门冬氨酸，所生产的废水酸性较低，处理较为简单。
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本发明属于湿法冶金技术领域，公开了一种提升含铜硫化矿浸出效率的处理方法。本发明利用研磨至小于160μm含铜硫化矿按一定固含配比进行常压和高压两段浸出，且在常压浸出阶段加入H2O2氧化和在进入高压釜之前加入Fe2O3晶种，该方法可提高含铜硫化矿的浸出率，减少高压反应的浸出时间，且可以减少生产水和酸的能源使用，也可以解决氧压液中因为酸含量过高而引起在萃取阶段产生的一系列问题；具有工艺流程短、废水处理少、制造成本低等优势。
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本发明公开了一种环己烷氧化制备KA油的方法，包括合成环己烷氧化反应液、环己基过氧化氢分解、精馏得到KA油，其特征在于在环己基过氧化氢分解步骤前，对环己烷氧化反应液进行处理，步骤为：(1)水解反应：将水与环己烷氧化反应液连续通入水解反应器中进行反应，得到反应液；(2)液液分层：将反应液分层，上层为油相，下层为水相，收集上层油相即得到富含环己烷、环己基过氧化氢、环己醇和环己酮的处理后的环己烷氧化反应液。本发明能大幅降低后续皂化碱液的用量和废碱液的排放量，显著降低氧化反应液中环己基过氧化氢和各种中间产物的浓度，提高KA油的得率，同时副产高附加值的混合二元酸，具有工艺简单，收率高，经济效益好，大幅减排废水废渣的优点。
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一种粉煤气化还原和三相分离及制活性炭的方法，其特征在于包括如下步骤：(1)煤在取料机作用下，先后通过筛分机筛分、破碎机破碎，再经输送装置进入末煤筒仓。(2)粉煤经预脱水装置烘干，先后进入一级、二级气化还原装置反应；固体进入冷渣加湿系统后入筒仓。(3)高温油气气固分离、油气冷却；液体入焦油除灰分离系统得到煤焦油和废水；气体进电捕焦油器、脱硫系统，富气压缩系统压缩。(4)富气经一级，二级减压装置，富气气化供热反应系统，其余富气脱水后烘干物料。(5)含尘、含水蒸气的烟气通过布袋除尘和冷凝回收，处理后达标排放。(6)回用水进入余热锅炉，作为活化剂与进入活化炉的兰炭活化反应，得到成品活性炭。
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