浙江衢州有色金属环境保护技术理论与应用

以电石渣为原料生产氯化钙的方法 1023     

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本发明公开了一种以电石渣为原料生产氯化钙的方法,特点是在搅拌下将粒径小于0.1厘米的电石渣和作为除臭剂的次氯酸钙或双氧水缓慢加入浓度为18%～31%的盐酸中,控制反应温度为60℃～90℃,加料结束后继续搅拌反应至pH值为10～12,过滤,将滤液用盐酸返调至pH值为5～9,再经过加热浓缩、结晶、干燥得固体氯化钙,本发明的方法反应速度快,通过控制产品碱度指标,使镁等金属离子得到更有效去除,提高了氯化钙的质量;在反应中同步加入除臭剂,使电石渣中硫化物、磷化物等产生恶臭气体的物质在反应中得到同步去除,且除臭剂利用率高,不引入杂质,改善了操作环境,减少了废气的排放。

大环四酰胺基金属配合物的合成方法 596     

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本发明公开了一种大环四酰胺基金属配合物的合成方法。目前的一种方法会产生大量固体废渣,对环境污染大,生产成本高。本发明以氨基酸为原料,在水和乙醇的混合溶剂、碱和氮气存在的条件下,通过和二元羧酸酯反应得到二酰胺基二羧酸;再由二酰胺基二羧酸与苯酚衍生物反应得到二酰胺基二羧酸酯;最后在有机溶剂和氮气存在的条件下,以金属离子为模板剂,二酰胺基二羧酸酯与二元胺、以及金属离子一步反应得到大环四酰胺基金属配合物。本发明避免了大量固体废渣产生,对环境污染少,生产成本低,反应具有较高选择性和收率,容易实现工业化。

等离子体气化装置 932     

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一种等离子体气化装置，涉及等离子体设备，包括气化炉和等离子体装置，气化炉由耐火炉墙和保温墙构成，保温墙围护在耐火炉墙的外壁上，在气化炉的耐火炉墙内有气化区，在气化区上部的耐火炉墙上有合成气输出口接出，气化炉内的气化区下方有等离子体电弧区，气化区与等离子体电弧区之间为口径收窄的熔渣口，在等离子体电弧区下方有口径逐渐收缩的出渣口；等离子体装置由第一放电组件和第二放电组件构成，第一放电组件和第二放电组件安装在气化炉的等离子体电弧区耐火炉墙上，第一放电组件中的放电元件和第二放电组件中的放电元件指向气化炉内。本发明适合在固体废物处置领域中应用，把固体有机废物转化为符合化工原料应用要求的富氢合成气。

市政工程用可分类的污水净化试验装置 804     

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本实用新型涉及污水处理技术领域，且公开了一种市政工程用可分类的污水净化试验装置，包括底座、桶体、顶盖和传动机构，所述桶体通过支撑柱固定在底座的顶部，所述顶盖栓接在桶体的顶部，所述桶体的内部设置有滤桶，所述顶盖左侧的表面贯穿设置有输送管；本实用新型通过桶体、顶盖、滤桶、传动机构、气缸、支撑杆、升降板、转盘、封堵块、密封圈和排管的设置，使得该装置具有分类功能，并将污水分类成水质样本和固体样本，给工人的试验作业带来便利，并减少试验的误差，解决了目前取样后的污水内往往含有大量的固体废物，这些固体废物容易影响净化试验的进行，进而造成试验结果存有误差的问题。

制生物炭副产品高温油气冷却分离装置 919     

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本实用新型公开一种制生物炭副产品高温油气冷却分离装置，包括：倾斜布置的喷淋冷却管，在所述喷淋冷却管上布置有5～10级喷雾装置，其顶部为第一进料口；与所述喷淋冷却管连接的洗涤冷凝器，在所述洗涤冷凝器的上部布置有喷雾器、除雾装置和第一出料口，中部设置有填料层，底部设置有第二出料口和第二进料口；以及连接在所述第二出料口和第二进料口间的酸碱中和循环管路，在所述酸碱中和循环管路接入有碱液槽和计量泵。本实用新型通过对有机固体废弃物，尤其是污泥制生物炭副产品高温油气冷却分离得到生物油，富气等，实现了有机固体废弃物的资源化、变废为宝并进行回收利用。

可调节体积的层析柱除氟装置 1004     

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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种废水除氟装置。本实用新型提供一种可调节体积的层析柱除氟装置，通过体积调节装置可压实柱内固体细颗粒粉末，保证了固体粉末在内部的完整性，防止溶液进入后，固体粉末融化塌陷；通过体积调节装置下端的过滤芯，可减少在逆向实验时柱内固体粉末的夹带，有效降低柱内粉末的用量，实现可控性；可根据需要，控制固体粉末在层析柱内的体积，阻止内部压实固体粉末在压力的作用下上移，保证了固体粉末在内部的完整性，装柱效果好。

等离子焚烧处理有机卤化物的方法及工业装置 908     

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一种等离子焚烧处理有机卤化物的方法及工业 装置。包括等离子引弧、有机卤化物预热气(雾)化、裂解氧化、 中和急冷等步骤, 有机卤化物最终全部转变为CO2、卤化氢及少量CO, 没有有毒物质和固体颗粒碳产生。其反应条件详见说明书。本发明工艺可靠, 反应彻底, 工作效率高, 是理想的环保节能方法及装置。本发明特别适用于氟氯烃、含卤高沸残液、多氯联苯等含卤有机废气、废液的处理。

氧化钙、等离子体协同气化的生活垃圾气化系统及设备 725     

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氧化钙、等离子体协同气化的生活垃圾气化系统及设备,涉及固体有机废物的处置设备,气化系统由等离子体气化炉、气封进料装置、热交换器、引风机和旋风分离器组成,气封进料装置的出料口连接到气化炉的进料口;气化炉的热解气出口连接到热交换器的碳酸化反应室,热交换器的热载体出口连接到气化炉的热载体进口,气化炉的热载体出口连接到旋风分离器,旋风分离器连接到引风机,引风机连接到热交换器的热解气进口,热交换器的热解气出口连接到气化炉的热解气入口;合成气出口在热解区与气化区的接合部位接出。本系统可以实现无排放、无污染的处置生活垃圾,适合城市生活垃圾、农村生活垃圾、医疗垃圾、工业高分子废弃物等的无害化处置。

利用草甘膦副产氨气、甲醛制备乌洛托品的方法 757     

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本发明公开了一种利用草甘膦副产氨气、甲醛制备乌洛托品的方法。将制备草甘膦中间体亚氨基二乙酸过程中产生的含氨尾气,经冷凝、气液分离、过滤净化,获得氨气;将氧化双甘膦制备草甘膦过程中产生的含草甘膦、甲醛组分的母液,经蒸发-冷凝分离或膜分离母液中的草甘膦和甲醛组分,获得甲醛稀溶液;将氨气通入甲醛稀溶液中,进行反应,生成乌洛托品稀溶液;乌洛托品稀溶液浓缩,冷却、结晶、固液分离、干燥得到固体乌洛托品产品。本发明成功完成了草甘膦副产物氨气、甲醛的回收,实现了资源化利用,达到了变废为宝、减排增效的目的;同时极大程度地解决了氨气尾气、甲醛废液的环保处理难题。

新型废水罐 803     

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本实用新型适用于化工设备技术领域，提供了一种新型废水罐，包括罐体，所述罐体上部一侧设置有进水口，所述进水口靠近罐体内部一侧下方设置有第一支架，所述第一支架上配合设置有过滤框，所述过滤框上方开设有除渣口，所述罐体的底部配合设置有清料组件，所述罐体的一侧设置有抽样检测口，所述抽样检测口下方设置有出水口；通过设置有过滤框，进入罐体的污水通过过滤框过滤杂质，降低污水中的固体悬浮物，通过除渣口可以将过滤框中的杂质排出，通过设置有清料组件，清料组件可以将堆积在罐体底部的沉淀物移动至排污口排出，避免罐体内堆积的沉淀物过多，降低罐体的存储空间。

从玻璃减薄废酸液中回收有效资源的系统 1045     

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本实用新型涉及一种从玻璃减薄废酸液中回收有效资源的系统，包括第一处理模块、第二处理模块、第三处理模块、以及第四处理模块，所述第一处理模块包括依次连接的第一反应釜、氟硅酸钾固液分离机、过滤器，所述第一反应釜包括玻璃减薄废酸液投入口、以及氯化钾投加口；所述氟硅酸钾固液分离机通过管路与所述第一反应釜的出料口相连通，经所述氟硅酸钾固液分离机分离后的固体物进入下一处理模块，经所述氟硅酸钾固液分离机分离后的液体进入所述过滤器进行过滤后进入薄化酸液配料槽内以供生产线待用。本实用新型有效地增加氢氟酸的回收率，使得氟资源全部得到有效利用；实现了零排放，不用做无害化处理，成本大大下降。

废金属热处理脱碳装置 964     

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废金属热处理脱碳装置，包括金属热处理除杂装置、气体固体分离塔、输送机、高温脱碳回转筒、加热装置、烟气循环管道，其气体固体分离塔与金属热处理除杂装置密封连接，其输送机一端与气体固体分离塔密封连接另一端还与高温脱碳回转筒的头部密封连接，其高温脱碳回转筒尾部有物料出口、加热装置和灰分收集装置，其高温脱碳回转筒与烟气循环管道的一端相连，其烟气循环管道另一端连接至金属热处理除杂装置。本实用新型包容了金属热处理除杂装置，能够将附着于金属碎屑上的大分子链结构物分解成小分子结构的气体和炭黑，将其分离，并且再次深化处理，将炭黑氧化成灰分，从金属物体上分离出来，对余热回收充分利用。

利用废硅橡胶裂解残余物制备白炭黑的方法 796     

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本发明提供一种利用废硅橡胶裂解残余物制备白炭黑的方法，其步骤为裂解残余物经粉碎过筛后进行高温煅烧，在碱溶反应釜中分别加入煅烧后的灰渣、一定量的固体氢氧化钠、水，反应完毕后过滤，滤液为硅酸钠溶液，在溶胶-凝胶反应釜中分别加入去离子水、表面活性剂，滴加硅酸钠、盐酸水溶液，得白炭黑，然后经洗涤、过滤后，与正丁醇共沸脱水，干燥得产品白炭黑。本发明采用高温煅烧，使得渣中的有机废物在煅烧炉内进行氧化分解反应，废物中的有毒有害物质在高温中氧化、热解而被破坏；对煅烧后的物质利用溶胶-凝胶技术制备超细白炭黑，产品白炭黑具有白度好、粒径小、且粒径分布窄、具有良好的流动性等优点，拓宽了回收产品的应用范围。

含氟化钙废料制备氟化氢和四氟化硅的方法 703     

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本发明提出了一种含氟化钙废料制备氟化氢和四氟化硅的方法，包括，(1)含氟化钙废料与氟硅酸反应生成氟硅酸钙和氢氟酸；所述氢氟酸与所述含氟化钙废料中的二氧化硅反应生成氟硅酸；(2)将步骤(1)中的物料进行固液分离，氟硅酸回用到步骤(1)中；(3)将步骤(2)中分离得到的氟硅酸钙与浓硫酸反应，生成氟化氢气体、四氟化硅气体和硫酸钙固体。本发明中工艺步骤之间是连续循环进行的，可形成连续化生产线；通过氟硅酸与氟化钙反应，产生氟硅酸钙这个中间产物，使得浓硫酸与氟硅酸钙干法反应生成四氟化硅气体和氟化氢气体。本发明可达到减少环境污染，变废为宝，提高经济效率的目的。

移动式医疗废物处置方舱 836     

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一种移动式医疗废物处置方舱，包括主体箱、移动组件、固体回收设备和液体回收设备；主体箱设置在移动组件上，且移动组件上设有可以隐藏的推动组件；固定板上设有用于供固定件滑动的滑条；固定件滑动设置在滑条上并与气缸上的伸缩杆连接；回收桶通过第一转轴转动设置在固定件上；废液斗设置在主体箱上，排污管设置在废液斗的出液端并与污水箱连通；喷水环设置在废液斗上，进液管设置在喷水环上并与清洁箱内的喷水装置连通；气管与环形吸气板上的吸气孔连通。本发明可以进行分类处理，方便后期处理，通过喷水环和环形吸气板及时的将倒入的废液进行消毒清理并清除气味，防止感染性病毒扩散，更加安全可靠，有效地防止污水散落，更加环保。

钴镍冶炼废水综合资源化处理方法 1016     

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本发明提供了一种钴镍冶炼过程中产生的硫酸铵废水综合资源化处理方法，它对所述的硫酸铵废水进行（1）离子交换除钴镍+滤过式除油的预处理组合；（2）采用MVR蒸发结晶系统，经过MVR蒸发系统处理后的浓盐水结晶干燥后变为固体硫酸铵作为副产品出售；（3）对MVR蒸发系统产生的蒸发冷凝水采用“预处理+反渗透+纳滤系统”的方式进行处理，产生的纯水回用做为钴镍冶炼所需的工艺用水，浓水返回步骤（1）合并到硫酸铵废水中共同处理。本发明能够对钴镍冶炼中萃取工序氨皂化产生的萃余液——硫酸铵废水进行综合资源化处理，不仅不造成环境负担，而且使其能够并资源化利用，降低整个钴镍冶炼行业的运行成本。

五氟乙烷生产中含催化剂废液的处理方法 754     

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本发明公开了一种五氟乙烷生产中含催化剂废液的处理方法，包括以下步骤：(1)将含催化剂的废液加入到石灰中，搅拌反应一定时间；(2)过滤分离固液相，固相为含氟化钙的固体，液相为主要含催化剂的有机胺溶液；(3)液相经减压精馏，分段收集得到高纯度的有机胺，用于五氟乙烷的生产催化剂。本方法操作简捷，收集的有机胺纯度高，可实现含催化剂废液的资源化，具有绿色环保的特点。

脱硫废水处理系统 1047     

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本实用新型公开的脱硫废水处理系统由集水池、三联池、沉淀池、脱氨池和有机物降解池构成，通过将废水通过三联池将重金属去除后，进入沉淀池内，沉淀后的上清液进入脱氨池，通过在脱氨池内加入NH‑N脱氨剂，同时去除部分有机污染物和氧化还原性无机物，降低化学需氧量，然后将脱氨后的废水导入有机物降解池，在有机物降解池内加入氧化剂，在固体负载催化剂的作用下进行降解有机物处理，有效去除废水中的有机污染物、显著降低化学需氧量，达到煤场喷淋标准，而且实现了污泥滤液的重回收，降低水资源的浪费。

回收酸洗煤含氟废液的设备 622     

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本实用新型提出了一种回收酸洗煤含氟废液的设备，包括浓缩结晶装置，包括结晶固体出料口、混合酸液第一出料口以及混合酸液第二出料口；氟化氢回收装置，用以处理结晶固体，设置在所述浓缩结晶装置的结晶固体出料口，且该氟化氢回收装置包括第一浓硫酸加入口，还包括含硅中间体出料口、第一氟化氢出料口、硫酸盐出料口；以及含硅中间体回收装置，用以处理含硅中间体，设置在所述氟化氢回收装置的含硅中间体出料口，且该含硅中间体处理装置包括混合酸液加入口、二氧化硅出料口。本实用新型解决了煤酸洗过程的含氟废液的循环利用问题，减少了环境污染，降低了酸洗煤生产成本，增加了经济附加值。能够使氢氟酸的回收率达到98％以上。

不锈钢酸洗废液的处理方法 672     

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本发明提供一种不锈钢酸洗废液的处理方法，所述处理方法包括如下步骤：（1）亚铁离子的氧化：将氧化剂或热空气通入不锈钢酸洗废液中，将不锈钢酸洗废液中的大部分亚铁离子氧化成三价铁离子；（2）铁矿法沉淀三价铁离子：通过铁矿法沉淀使得步骤（1）中所得到的三价铁离子生成铁的沉淀物，铁的沉淀物主要以Fe2O3·H2O的形式；（3）三价铬离子和镍离子的沉淀：将步骤（2）中所得到的铁的沉淀物过滤，在滤液中加入碱调节pH使得三价铬离子和镍离子发生共沉淀或者调节pH使得三价铬离子先沉淀，将铬的沉淀物过滤后再调节pH沉淀镍离子。本发明所提供的处理方法既达到铁资源和铬镍资源的回收，又解决了固体危险废弃物的产生。

从废旧正极材料中回收铝的方法 698     

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本发明公开了一种从废旧正极材料中回收铝的方法。本发明采用的技术方案为：对废旧正极材料采用碱性铝浸出剂溶液进行铝浸出处理，得到铝浸出液；所述的铝浸出液中通入二氧化碳气体，得到氢氧化铝和碳酸盐溶液。本发明浸出得到的浸出渣可通过后续的湿法回收工序回收，避免回收过程中产生固体废弃物；过滤氢氧化铝后的滤液为碳酸盐，可以直接当碱溶液使用，避免废水产生。

以钴冶炼废渣微波烧结制备发泡陶瓷的方法 959     

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本发明属于固体废弃物资源化利用技术领域，特别涉及一种钴冶炼废渣资源化利用的方法。本发明提供一种以钴冶炼废渣微波烧结制备发泡陶瓷的方法，以钴冶炼废渣、填料、液相剂、增塑剂、发泡剂进行配料，经研磨、混料、造粒、入模压制或入模粉体堆积制得生胚，通过微波烧结制得发泡陶瓷。采用微波加热的方法，相比采用传统电加热或燃料加热的方式，大幅度降低了发泡温度和缩短了发泡时间，因此能耗大幅度降低。本发明解决了目前发泡陶瓷行业高能耗以及钴冶炼废渣的高附加值综合利用的问题。

废气处理系统用加药装置 719     

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本实用新型涉及废气净化处理技术领域,特别是一种废气处理系统用加药装置，包括加药罐以及搅拌桨和用于驱动所述搅拌桨的搅拌电机，其特征在于：所述加药罐的顶部设置有固体进料部和液体进料部,所述固体进料部包括进料斗、碎料仓以及出料管，所述液体进料部包括位于碎料仓相对侧且固定安装于顶部的储液箱、设于储液箱顶部的进液口、水平设于储液箱内部的过滤网以及一端与储液箱的底部内腔连通且另一端与加药罐的内腔顶部连通的出液管，所述加药罐内还设置有加热装置。

从废液中回收再生氢氟酸的方法 846     

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本发明公开了一种从废液中回收再生氢氟酸的方法，包括如下内容：步骤一，去除废液中的氟硅酸，分析废液中氟硅酸的含量，加入可溶性盐到废液中进行混合反应，搅拌混合时间至少1h，使氟硅酸以固体氟硅酸盐的形式析出后固液分离，除去氟硅酸，得到滤液；可溶性盐的添加量为反应当量的1‑1.5倍；可溶性盐包括：钾盐或钠盐；步骤二，将滤液进行精馏纯化处理，得到氢氟酸馏出液；步骤三，将氢氟酸馏出液进行浓度调整；分离回收废酸中的氟硅酸，减少污泥的排放，滤液成为再生液，被回收的氟硅酸盐经过处理可以作为商品有价值的产品，节约企业成本，具有良好的经济效益。

改性-甲基三丁酮肟基硅烷生产废水的综合利用方法 1083     

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本发明涉及化工领域，本发明提供了一种综合利用改性‑甲基三丁酮肟基硅烷生产废水的方法，该种废水中含有大量的丁酮肟盐酸盐，本发明经过中和，萃取，精馏和蒸发结晶后得到了副产物丁酮肟和氯化铵固体；本发明在萃取操作中使用了一种萃取分层助剂，该种助剂是一种活性破乳助剂，能够加速萃取剂分层，增加萃取效率，使丁酮肟回收率更高，废水汇总有机物含量更少。本发明的副产物丁酮肟困可作为反应原料，氯化铵为具有经济价值的副产物，而且得到了废水中有机物含量大大减少，大大减少了氧化处理废水的成本，降低了废水处理的压力，节约了成本，增加了经济效益。

单晶硅清洗废水过滤装置 1005     

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本实用新型公开了一种单晶硅清洗废水过滤装置，包括支撑架，所述支撑架上固定安装有废水存放桶，废水存放桶的底端中间位置固定安装有下水管，下水管上安装有电动阀门，废水存放桶的底端两侧均固定安装有固定杆，固定杆的底端开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有竖直设置的滑动杆，滑动杆的顶端与滑动槽的顶端内部之间固定连接有竖直设置的弹簧，滑动杆的底端延伸至滑动槽的外部，且滑动杆的底端固定安装有悬挂块，两个悬挂块之间设有过滤桶，过滤桶的两侧均固定安装有水平设置的支撑板，两个悬挂块相靠近的一侧均开设有悬挂槽。本实用新型结构巧妙，使用方便，可方便的将过滤下来的固体取出，且当过滤网堵塞时会自动暂停过滤。

自控废气净化器 1064     

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自控废气净化器,主要有塔体(2)、净化层(3)、喷淋圈(7)、除雾层(8)、除沫板(12)所组成,储存于塔体底部的净化液由循环泵(13)抽出经喷淋圈(7)自上而下喷淋,润湿净化层(3)中的塑料填料(6)表面并与自下而上的废气在其表面与充分接触反应,生成多种盐类并迅速溶解于净化液中或生成固体微粒沉淀于塔体底部,该两段净化处理后的废气经除雾层(8)除雾,除沫板除沫后,由塔顶经烟囱排入大气。该净化器的废气净化率达到排放标准。该装置结构合理,废气阻力小,气液流量大,造价较低,具有较好的实施效果和社会经济效益。广泛适用于冶金、电镀、化工、制药等行业废气处理的场合。

废旧滤袋的处理方法、处理装置和复合井盖 794     

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本发明提供了一种废旧滤袋的处理方法、处理装置和复合井盖。所述处理方法包括：将废旧滤袋短纤维、颗粒状填料、粉状填料、树脂、固化剂和助剂的混合物放置于模具内，压制成型，脱模，得到产品。其中，废旧滤袋短纤维、树脂、固化剂、颗粒状填料、粉状填料和助剂的质量比为(25～35):(15～30):(1.5～9):(25～35):(15～25):(2～8)。该过程中，废旧滤袋无需清洗，避免了二次污染，其可以直接作为原材料，搭配固体填料、树脂、固化剂和助剂等可制备得到复合井盖，且经研究，其弯曲、压缩和拉伸强度均高于国标值，实用性强，有望在体量上解决废旧滤袋处理的问题。

从玻璃减薄废酸液中回收有效资源的方法及系统 867     

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本发明涉及一种从玻璃减薄废酸液中回收有效资源的方法及系统，所述的方法包括：步骤一：在废酸液中加入氟化钾溶液，生成氟硅酸钾和氢氟酸；步骤二：进行固液分离，得到混合酸液和氟硅酸钾固体物；所述混合酸液回到原生产线；步骤三：将氟硅酸钾固体物中加入氢氧化钾溶液反应生成二氧化硅固体和氟化钾溶液；步骤四：将固液分离，得到氟化钾溶液和二氧化硅固体物，清洗二氧化硅固体物，得到二氧化硅产品，洗涤液与氟化钾溶液混合得到氟化钾混合液；步骤五：加热浓缩氟化钾混合液，得到氟化钾产品。本发明有效地增加氢氟酸的回收率，使得氟资源全部得到有效利用；实现了零排放，不用做无害化处理，成本大大下降。

废胶处理设备 947     

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本实用新型涉及造纸污水处理设备，尤其是一种废胶处理设备。本实用新型中的一种废胶处理装置，包括从左到右依次设有的废胶水桶、第一气动隔膜泵、废胶反应桶、第二气动隔膜泵、箱式压滤机和液压站，第一气动隔膜泵通过管道吸取废胶水桶底部的液体后输送到废胶反应桶上部，废胶反应桶从上到下设有多个溢流孔，废胶反应桶内设有搅拌器，第二气动隔膜泵通过管道将废胶反应桶底部的胶水输送到箱式压滤机中，液压站为箱式压滤机提供压滤动力。通过化学反应和压滤将大量的废胶水转变为少量固体废弃物，占地面积小，绿色环保，便于后期处理。