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本实用新型涉及工业废料处理领域，提供了一种危险废物处理装置的全自动液压进料系统，包括焚烧炉，焚烧炉的顶部连通有进料斗，焚烧炉的一侧固定连接有连接壳，焚烧炉内设置有两个呈上下分布并穿插在焚烧炉与连接壳之间的进料板，两个进料板能够相互交替的对焚烧炉内部进行封堵。本实用新型通过输送泵能够将储油箱内储存的油液通过管路向油缸的油口内输送，以达到控制油缸活塞杆伸缩的作用，使得两个进料板能够在焚烧炉与连接壳之间进行方向相反的作用移动，以实现废料往炉内的进料，该设计采用油缸替代了传统的电机机械传动，避免焚烧炉温度过高而导致电机过热使得进料故障的问题。
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本实用新型提供一种新型节能环保垃圾焚烧炉，包括焚烧炉主体，焚烧炉主体上设有进料口与助燃管，焚烧炉主体内设置有分隔板，分隔板的上方固定设置有多个输气管，输气管与进气管依次连通，进气管的进气端穿过分隔板及焚烧炉主体，且与风机连接，焚烧炉主体的顶部连通有废气管，废气管上加装过滤器。本实用新型结构简单且实用性强，利于燃烧的进行及燃烧的效率，节能环保。
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本发明公开了一种化工废料焚烧炉余热回收装置，属于余热回收技术领域，包括罐体，罐体的下端面固定安装有多组支撑腿，并呈环形分散设置，罐体的上端面固定安装有双轴电机，罐体的内部设置有搅拌机构与罐壁清洁机构，罐体的左侧设置有上料机构，罐体的内部下端面设置有卸料机构，罐体的内壁设置有余热回收机构，余热回收机构的内部设置有单向驱动机构，搅拌机构包括罐体的内部设置的搅拌轴。本方案通过设置罐壁清洁机构与单向驱动机构，利用双轴电机的输出轴反转配合单向驱动机构对罐壁清洁机构进行传动连接，能够对罐体的内壁进行清洁，将凝结的余料进行刮除，避免对余热回收机构产生影响，使余热回收效率降低。
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本实用新型提供一种有机废气旋转式焚烧炉，包括焚烧炉主体与烟气塔，所述焚烧炉主体的外部安装有分流机构，所述分流机构包括固定于焚烧炉主体外壁的第一支管，所述第一支管的外壁固定有第二支管。本实用新型提供的一种有机废气旋转式焚烧炉，用户可根据烟气的质量来分区控制两个球体，如果烟气质量较好，用户需要旋转第二支管内的通孔朝上，然后旋转第一支管内的球体使得通孔水平，这样焚烧炉主体内的烟气会从第二支管进入到烟气塔内直接由一个活性炭滤板进行直接处理，若烟气质量较差时，则需要闭合第二支管，由第一支管进入到烟气塔内，
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本实用新型涉及焚烧炉技术领域，且公开了一种便于装卸的蓄热式焚烧炉，包括：蓄热式焚烧炉，烟囱，连通设置在蓄热式焚烧炉的顶部，导料斗，固定连接在蓄热式焚烧炉的内壁，辅助下料结构，设置在蓄热式焚烧炉的内部，所述下料结构包括：电机，固定安装在蓄热式焚烧炉的外壁，一号转杆，一端通过联轴器固定连接在电机的输出端，所述一号转杆的另一端依次活动贯穿蓄热式焚烧炉、导料斗。通过设置的辅助下料结构，只需启动电机，即可使下料叶片进行旋转，并利用旋转下的下料叶片将废料压实并向下输送，避免废料而导致下料缓慢或无法下料的问题。
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本实用新型涉及污泥焚烧技术领域，具体为一种环保污泥焚烧设备。包括焚烧炉，所述焚烧炉顶部设有往焚烧炉内进料的进料管和将焚烧炉内废气排出的排气管，且焚烧炉的底部位置还设有排出废料的出料管，焚烧炉内设置有用于辅助污泥燃烧的翻料组件，进料斗内设置有对结块的污泥进行破碎处理的碾压组件；所述翻料组件包括固定在焚烧炉上面的驱动电机，驱动电机的输出端固定有延伸至焚烧炉内部的转动轴，转动轴外固定有两个呈对称排布的十字轴，两个十字轴之间固定有四个呈圆周阵列排布的支撑杆，支撑杆外侧转动连接有翻料板，焚烧炉内壁下方位置
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本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，具体为一种环保排废型垃圾焚烧炉，一种环保排废型垃圾焚烧炉，包括焚烧炉，焚烧炉上方设置有过滤架，过滤架的上层设置有细网，过滤架的中层设置有活性炭层，过滤架的底层固定连接有支撑杆，焚烧炉的左侧设置有进料口，进料口的上方设置有滑架，滑架左端的两侧设置有滑块，滑架的左侧中部设置有卡销，卡销的右侧与弹簧的左端固定连接，目前，大多数垃圾焚烧炉在投放垃圾的进料口未设置与外界隔离的装置，垃圾焚烧后会通过进料口流入外界，使废气的净化达不到所需的要求，并且部分垃圾焚烧炉即使设置了隔断装置但打开后需用人进行扶持，在垃圾投放的过程中带来极大不便。
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本实用新型公开了一种具有热能回收的垃圾焚烧炉，包括：焚烧炉体，所述焚烧炉体的左侧设置有投入口，且焚烧炉体的右侧固定连接有热能箱，所述热能箱的右侧固定连接有过滤箱，且过滤箱的右侧通过螺栓固定连接有固定板，所述过滤箱的右侧固定连接有净化箱；连通管，所述焚烧炉体的内部连接有连通管，且连通管贯穿于热能箱的内部；连接杆，所述焚烧炉体的内部螺纹连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有调节块，且调节块呈圆锥状结构。该具有热能回收的垃圾焚烧炉，对热能的利用率较高，且便于根据需要对燃烧废气排放速率进行调节，而且便于对排放出的废气进行过滤净化，防止污染环境。
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本实用新型公开了含盐废液处理技术领域的一种应用于含盐废液处理的焚烧系统，包括焚烧炉、第一冷却平台和第二冷却平台，焚烧炉侧面设置有喷料管，喷料管贯穿焚烧炉侧壁伸入到焚烧炉内，焚烧炉上端设置有盖体，盖体上设置有点火设备，点火设备伸入到焚烧炉内，第一冷却平台和第二冷却平台均设置于焚烧炉内，第一冷却平台设置有第一出料口，第二冷却平台设置有第二出料口，第一出料口位于第二出料口斜上方，第二冷却平台位于第一冷却平台下方，第二冷却平台下方设置有输送腔，输送腔底部设置有卸料口。采用本实用新型的技术方案，可以有效的解决含盐废液焚烧处理后的熔融态的无机盐冷却不彻底的问题，确保收集到固态的无机盐。
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本实用新型涉及一种废气焚烧炉用全自动探测点火装置，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的后侧固定安装有延伸至焚烧炉本体内部的点火器，焚烧炉本体的内部左右两侧均铰接有喷嘴，焚烧炉本体的内顶部固定安装有位于喷嘴和点火器顶部的导风部；所述导风部包括双向丝杠、螺块、导风板和连杆，焚烧炉本体的内顶部转动连接有双向丝杠，双向丝杠的外部左右两侧均螺纹连接有数量为两个的螺块。该废气焚烧炉用全自动探测点火装置，通过螺块运动的同时推动连杆，连杆运动后作用于喷嘴，进而使喷嘴远离连杆的一端环绕与焚烧炉本体的铰接点转动，转动后的喷嘴实现角度变换，进而对点火器的喷火导风方向实现调节，达到高效均匀的扩散热量。
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本实用新型公开了一种废气处理完全的直燃式废气焚烧炉，包括焚烧炉以及安装在焚烧炉上方的过滤器，所述焚烧炉包括炉体和进风机，所述进风机通过通气管道与过滤器相连通，所述过滤器包括壳体组件、清理机构和过滤组件；所述壳体组件包括过滤器壳体，所述过滤器壳体的右侧面固定安装有进风口，所述过滤器壳体的底部插设有收集底座；所述过滤器壳体的顶部安装有清理机构，所述清理机构包括驱动机构、旋转杆、固定轴承和清理件。该废气处理完全的直燃式废气焚烧炉，可以在清理机构的作用下，清理部分过滤组件，使得过滤的时候减少堵塞的几率，维护时，收集底座可下拉抽出，收集底座用于收集两个活性炭板之间下落的灰尘。
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本实用新型公开了一体式VOCs废气治理装置，包括基座，基座的上端面从左往右依次固定安装有水箱、焚烧炉、吸附箱，水箱的左侧底部固定连接有进气管，水箱的顶部与焚烧炉的顶部之间固定连接有第一连接管，第一连接管上固定安装有抽气机，焚烧炉与吸附箱之间固定连接有第二连接管，水箱的顶部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有旋转轴，旋转轴延伸至水箱的内腔，旋转轴上设置有若干组搅拌轴，焚烧炉分为三组蓄热室和燃烧室，蓄热室内设置有蓄热体，蓄热室的底部开设有通气孔，通气孔与燃烧室相互连通，本实用新型不仅能做到一体式VOCs废气治理，同时通过蓄热式焚烧炉使VOCs废气的净化率达到了%以上，净化率高，值得推广使用。
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本实用新型公开了一种垃圾处理用防止炉渣附着的焚烧炉，包括焚烧炉，所述焚烧炉的前侧壁、后侧壁内部均设置有炉墙风道，所述炉墙风道靠近焚烧炉中心的一侧固定设置有若干炉墙风孔，所述焚烧炉的右侧壁设置有二次风机，所述二次风机的输出端通过炉墙风孔、炉墙风道与焚烧炉内部相连通，所述焚烧炉的内部设置有第一风机、雾化喷淋仓、废气处理仓以及废水收集装置。本实用新型中，设置了二次风机、炉墙风道、炉墙风孔，利用二次风机提供的二次风对炉墙进行冷却，降低灰分高温熔融附着，从而达到防止炉墙结焦的目的。
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本实用新型涉及快速排渣技术领域，且公开了一种污泥焚烧用废料排渣装置，包括第一支撑块、第二支撑块、底板、焚烧炉和挡料板，所述焚烧炉底部左侧固定连接有第二限位板，所述焚烧炉底部右侧固定连接有第一限位板，所述第二限位板和第一限位板底部均固定连接有支撑板，所述支撑板均设置于底板两侧，所述第二限位板和第一限位板内部均固定连接有排渣机构，所述第一支撑块和第二支撑块表面固定连接有往复机构，所述排渣机构包括矩形槽，所述矩形槽开设于第二限位板内部。该污泥焚烧用废料排渣装置，通过设置排渣机构，能使得固定板带动挡料板
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本实用新型涉及一种用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉，包括放置板，放置板的顶面固定连接有蓄热式焚烧炉本体，放置板上固定连接有过滤仓，蓄热式焚烧炉本体位于过滤仓的右侧，过滤仓的内部固定连接有限位环，所述限位环的顶面放置有第一过滤板，所述第一过滤板的顶面固定连接有数量为多个且一端垂直向上的连接杆，多个所述连接杆的顶面之间固定连接有第二过滤板。该用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉，通过第一过滤网和第二过滤网的作用下，对废气中的颗粒进行过滤，提高蓄热式焚烧炉本体的过滤效果，同时，通过连接杆的作用下，便捷的对第一过滤板以及第二过滤板进行拿取，方便工作人员对其进行清理，更加的方便实用。
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本实用新型公开了一种有机废气焚烧炉外表面抗压检测装置，属于RTO工业有机废气焚烧炉检测装置技术领域，包括底座，所述底座顶部一侧固定安装有固定栏，所述固定栏包括第一侧板、后固定板和第二侧板，所述后固定板两端分别固定连接有第一侧板和第二侧板，所述第二侧板一侧通过第一电动伸缩杆连接有活动板，所述第一侧板和活动板表面均开设有滑孔，所述滑孔内侧壁安装有限位装置，所述底座顶部另一侧固定安装有前固定板，本实用新型有机废气焚烧炉外表面抗压检测装置顶部设置有夹紧效果好的夹具，防止测量时炉体位移，本实用新型有机废气焚烧炉外表面抗压检测装置可智能化自动测试炉体的抗压数值，方便使用。
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本申请涉及固废处理技术领域，提供了一种固废处理的余热回收设备，包括焚烧炉，焚烧炉设置有进料管和出风管，进料管内安装有搅拌桶，焚烧炉安装有用于驱动搅拌桶搅拌的驱动组件；出风管连接有抽风机，抽风机与搅拌桶相连通。本申请的一种固废处理的余热回收设备，焚烧炉焚烧固体垃圾产生的热气通过抽风机通入搅拌桶内对搅拌桶进行烘干，能够减少固体垃圾存有污水导致焚烧不均匀的情况，并通过驱动组件驱动搅拌桶发生转动，增加热风与固体垃圾的接触面积，进一步提高对固体垃圾的烘干效率，进而能够减少固体垃圾的焚烧时间，提高对固定垃圾的焚烧效率。
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本实用新型属于污泥焚烧炉领域，尤其是一种污泥焚烧炉余热回收装置，针对现有的焚烧炉产生的废气一般直接排放，不仅会污染环境，且废气中含有余热，没有良好的进行回收，浪费了资源的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有焚烧炉主体、抽气泵和水箱，所述抽气泵的输入端延伸至焚烧炉主体内并与焚烧炉主体的一侧密封固定连接，本实用新型结构合理，操作简单，通过将焚烧炉主体中的余热进行回收利用，将水箱内的水进行加热，解决很多工厂不允许用小锅炉，无热水可供洗澡用的尴尬，且可以使对水进行搅拌，使得水箱内的水能够快速与热气相混合，提高了加热效率。
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本实用新型属于焚烧炉尾气管路清理设备技术领域，具体涉及一种焚烧炉尾气管路清理器。焚烧炉尾气管路清理器包括清洁毛刷、钢丝绳、绕线机和导向滑轮；焚烧炉炉管内贯通设置钢丝绳，钢丝绳上安装清洁毛刷，钢丝绳两端通过导向滑轮连接绕线机，绕线机固定在焚烧炉炉体两侧。焚烧炉炉体两侧的绕线机通过对应收线和放线，带动钢丝绳在炉管内往复运动，从而带动钢丝绳上的清洁毛刷清洁炉管。本实用新型设计新颖，结构简单实用，且制作成本低廉，不产生废水废渣等二次污染，不消耗物料，操作方便，可在线清理炉管，不影响焚烧炉的运行。特别适合长距离的炉管内壁清理。
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本实用新型公开了一种RTO焚烧炉，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有焚烧炉本体，所述底板顶部的右侧固定连接有过滤箱，所述焚烧炉本体的右侧连通有出烟管，所述出烟管的另一端与过滤箱的连接处连通。本实用新型通过设置风机、导管、过滤箱与出烟管，能够对排出的烟尘进行抽取，并通过第一滤网与第二滤网的过滤，对废气的灰尘进行过滤，然后，再通过出风管，将废气排入至水箱的内腔，通过积水对过滤后的烟气进行降温与进一步的净化，提高该装置的废气净化效果，通过设置以上结构，具备了对废气进行净化的优点，解决了现有的RTO焚烧炉存在不具备对废气进行净化的问题，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
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本实用新型涉及回转窑焚烧炉设备技术领域，公开了一种用于回转窑焚烧炉的溜槽式进料器，包括进料仓，所述进料仓的内部设置有进料冷却腔，所述进料仓的底部固定连接有转接管，所述转接管的底面固定连接有斜料槽，所述斜料槽的内部设置有溜槽冷却腔。本实用新型中，废物会通过转接管进入斜料槽内，然后顺着斜料槽到达转动挡板处，这时废物压在转动挡板上，使转动挡板进行转动，从而使转动挡板与斜料槽之间产生一个缺口，这时废物即可通过缺口进入焚烧炉，当废物进入完成后，由于转动重板垂直向下重力等于两块转动挡板垂直向上的合力，使缺口闭合，从而阻止焚烧炉内的火焰回火至斜料槽内。
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本实用新型公开了一种立式多功能列管换热有机废气热力焚烧炉，包括罐体、氧化焚烧室、回风室以及列管式换热单元；所述罐体固定贯穿设置有与第一热交换腔连通的进气管，所述罐体固定贯穿设置有与回风室连通的排气管，所述氧化焚烧室内设有电加热丝。通过列管式热交换单元，使燃烧后的有机废气对进入焚烧炉的有机废气进行加热，提高其温度，同时也降低了有机废气燃烧后排出焚烧炉时的温度，可减少电加热丝的耗电量或燃料消耗量，达到节能的目的。
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本实用新型提供一种方便清理的垃圾焚烧炉，包括焚烧炉本体，焚烧炉本体上垃圾进口及助燃器，焚烧炉本体内下部固定设置有固定座，固定座的下方转动安装有排渣门，排渣门的底部一侧转动安装液压推杆的伸缩端，液压推杆转动安装在焚烧炉本体内底部，液压推杆的一侧设置有排渣管；焚烧炉本体的顶部连通有废气出管，废气出管的外侧设置有气体罩，且出气端安装有过滤器，气体罩的一侧设有助燃气体进管，且另一侧连通有助燃气体出管，助燃气体出管上加装有风机。本实用新型使得排渣更加方便快速，省时省力；可快速高效的助燃，大大提高了助燃的效率，且同时温烟气的利用率高，能源的利用率高。
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本实用新型公开了一种双燃料系统烟气焚烧炉，包括底板，所述底板的上表面固定连接有焚烧炉，所述焚烧炉的正面开设有烟气挥发份进口、天然气烧嘴配气口和热焦油注油口。本装置利用焚烧炉自身热量加热导热油箱内部的导热油和冷风管内部的冷空气，从而间接加热焦油，保证焦油具有一定流动性，加热的冷空气经助燃风机返回焚烧炉，有利于提高燃烧效率，通过加压泵将热焦油注入焚烧炉内部，利用焚烧炉的高温环境，让焦油充分燃烧，产生的废气经脱硫湿电一体化装置净化处理，通过风机的作用，尾气经烟囱达标排放，本实用新型不仅降低了焚烧炉天然气消耗，还有效解决了焦油废物的环境污染隐患，节能降耗且环保，适用于炭石墨材料焙烧生产领域。
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本实用新型公开了一种用于废旧锂离子电池处理的焚烧炉，包括底座，所述底座顶部安装有焚烧炉本体，所述焚烧炉本体顶部连通连接进料管，所述焚烧炉本体一侧铰接有炉门，所述焚烧炉本体另一侧固定连接有锁紧机构，所述焚烧炉本体底部一侧连通连接集气管，所述集气管顶部安装有过滤仓，所述过滤仓一侧安装有仓门，所述过滤仓内部安装有高温陶瓷气体过滤器。本实用新型通过高温陶瓷气体过滤器和过滤仓配合，在焚烧炉对废旧电池进行焚烧处理时，产生的烟气通过焚烧炉本体内壁的排气孔到达集气管处，然后通过集气管输入到过滤仓中，通过高温陶瓷气体过滤器对烟气进行过滤，过滤烟气中的污染颗粒，避免直接排出造成严重的环境污染。
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本实用新型公开了一种自动化工业焚烧炉，包括炉体，炉体内设有粉碎腔与燃烧腔，粉碎腔内固定连接有隔板，粉碎腔的内壁转动连接有两个转轴，每个转轴均穿过隔板并与隔板转动连接，每个转轴的中部均同轴固定连接有粉碎辊，粉碎腔的内壁上设有进料装置，粉碎腔的底部设有开关装置。本实用新型通过设置粉碎腔、进料装置、开关装置，能够将需要焚烧的废料进行粉碎，从而提高焚烧炉的焚烧效率，同时能够自动间歇性向焚烧炉内投入废料，既避免了一次投入太多废料不能焚烧完全的弊端，也避免了派遣专人人工向焚烧炉内投料的麻烦。
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本实用新型公开了一种工业废料回收处理装置内部的自动刮除清理机构，包括焚烧炉主体、第一电机和第二电机，所述焚烧炉主体顶部的末端焊接有固定台，所述第一连接杆的底端铰接有第二连接杆，所述焚烧炉主体内部的顶端设置有压板，所述压板的底部设置有滤板，所述焚烧炉主体的底部安装有第二电机，所述焚烧炉主体内部的底端设置有推灰杆，所述储灰仓的底部设置有储水仓。本实用新型使得燃料体积小，增加燃料与空气接触面积，易于燃烧，装置具有自洁的功能，且将废料向燃烧区运送，使得废料全部被充分焚烧，提高装置的焚烧效率，当用户利用高压水枪对装置内清洗时，冲洗的水可再次利用，提高水的利用率。
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本实用新型公开了一种便于清灰的废弃物焚烧装置，包括焚烧炉，焚烧炉的底部具有支撑脚，所述焚烧炉的底板左侧开设有清灰口，焚烧炉内具有焚烧架，所述焚烧架包括架设于底板上的支撑块，支撑块的左侧面顶部由前至后等距离固定有相互平行的支杆，支杆的另一端穿过焚烧炉左侧壁开设的通孔与端板连接，所述焚烧炉左侧壁的通孔内设有套管，所述支杆与套管插接。该便于清灰的废弃物焚烧装置，将焚烧架设置为可沿焚烧炉的通孔水平滑动，通过支杆的滑动可实现对其表面粘附物的清理，以实现正常漏灰，提高焚烧架的使用寿命，再者，通过支杆的滑动可带动支撑块将底板上灰渣推至清灰口处，方便了清灰。
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本实用新型公开了一种锌合金压铸成型加工用废料处理装置，包括，包括底座，所述底座的上表面固定连接有焚烧炉，所述焚烧炉的侧壁安装有观察组件，所述焚烧炉的上壁插接有管道，所述焚烧炉的底壁开设有排料管。该种锌合金压铸成型加工用废料处理装置，通过混合机构、气管、处理筒、锥形筒、排气筒和净化机构之间的配合，首先在气管的作用下能够使产生的废气进入到处理筒的内部，然后在混合机构的作用下能够使废气和化学试剂进行充分的混合，然后反应之后的气体进过净化机构的处理排放到大气中，进而解决了现有的焚烧设备在对锌合金废料进行焚烧时会产生大量的刺激性气体，直接排放至室外，会给空气造成污染的问题。
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本实用新型涉及一种膨胀式废气高温处理焚烧炉，属于废气焚烧炉技术领域。它包括炉体，炉体内部包括炉膛、废气通道和烟气通道，炉膛位于中间，废气通道由内而外层层盘绕在炉膛外围，烟气通道位于螺旋状的废气通道之间，烟气通道和废气通道由内而外互相间隔布置，烟气通道与所述炉膛连通，炉膛内燃烧产生的高温烟气流经所述烟气通道，烟气通道内的高温烟气对流经废气通道内的废气形成预热；烟气通道内设置导流板，导流板支撑在烟气通道内，导流板的外边缘支撑烟气通道顶部且与烟气通道不固定连接，导流板的内边缘支撑烟气通道底部且与烟气通道底部焊接固定。显著提高烟气和废气的换热效果，减缓了热膨胀压力，提高焚烧炉结构的稳定性。
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