锌合金压铸成型加工用废料处理装置

898 编辑：中冶有色技术网来源：深圳市金卓五金塑胶制品有限公司

2023-12-15 14:19:21

权利要求书： 1.一种锌合金压铸成型加工用废料处理装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有焚烧炉(2)，所述焚烧炉(2)的侧壁安装有观察组件(3)，所述焚烧炉(2)的上壁插接有管道(4)，所述焚烧炉(2)的底壁开设有排料管(5)，所述底座(1)的上表面固定连接有处理筒(6)，所述焚烧炉(2)的内部和处理筒(6)的内部通过气管(7)相连通，所述处理筒(6)的上壁安装有进液斗(8)，所述进液斗(8)的下方设置有混合机构(9)，所述处理筒(6)的侧壁安装有锥形筒(10)，所述锥形筒(10)的上壁安装有排气筒(11)，所述锥形筒(10)的上方设置有净化机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种锌合金压铸成型加工用废料处理装置，其特征在于，所述混合机构(9)包括旋转轴(901)，所述旋转轴(901)的外表面与底座(1)的内部转动连接，所述旋转轴(901)位于底座(1)上方的一端转动连接有轴架(903)，所述轴架(903)的外表面与进液斗(8)的内壁固定连接，所述旋转轴(901)位于处理筒(6)内部的外表面固定连接有搅拌杆(904)。

3.根据权利要求2所述的一种锌合金压铸成型加工用废料处理装置，其特征在于，所述旋转轴(901)位于底座(1)下方的一端固定连接有电机(905)，所述电机(905)的外表面固定连接有机架(902)，所述机架(902)的上表面与底座(1)的下表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种锌合金压铸成型加工用废料处理装置，其特征在于，所述净化机构(12)包括吸附筒(121)，所述吸附筒(121)的内部与排气筒(11)的外表面螺纹连接，所述吸附筒(121)的内部设置有支架一(122)和支架二(123)，所述支架一(122)和支架二(123)的外表面均与吸附筒(121)的内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种锌合金压铸成型加工用废料处理装置，其特征在于，所述吸附筒(121)的内部设置有密封板(124)，所述密封板(124)的内部滑动连接有支杆(125)，所述支杆(125)的一端与支架一(122)的上表面固定连接，所述支杆(125)远离支架一(122)的一端与支架二(123)的底面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种锌合金压铸成型加工用废料处理装置，其特征在于，所述支杆(125)位于密封板(124)下方一端的外表面套接有弹簧(126)，所述弹簧(126)的一端与支架一(122)的上表面固定连接，所述弹簧(126)远离支架一(122)的一端与密封板(124)的底面固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种锌合金压铸成型加工用废料处理装置，其特征在于，所述吸附筒(121)位的侧壁开设有等距离分布的气孔(127)，所述气孔(127)位于排气筒(11)的内部。

说明书：一种锌合金压铸成型加工用废料处理装置技术领域[0001] 本实用新型涉及锌合金废料处理技术领域，具体为一种锌合金压铸成型加工用废料处理装置。背景技术[0002] 锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金，常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等。锌合金熔点低、流动性好、易熔焊、钎焊和塑性加工，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔，但蠕变强度低，易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备，压铸或压力加工成材。[0003] 目前的锌合金加工产生的废料多采用焚烧炉进行焚烧融化，方便进行再次利用，可现有的焚烧设备在对锌合金废料进行焚烧时会产生大量的刺激性气体，直接排放至室外，会给空气造成污染，因此我们对此做出改进，提出一种锌合金压铸成型加工用废料处理装置。实用新型内容

[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：[0005] 本实用新型一种锌合金压铸成型加工用废料处理装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有焚烧炉，所述焚烧炉的侧壁安装有观察组件，所述焚烧炉的上壁插接有管道，所述焚烧炉的底壁开设有排料管，所述底座的上表面固定连接有处理筒，所述焚烧炉的内部和处理筒的内部通过气管相连通，所述处理筒的上壁安装有进液斗，所述进液斗的下方设置有混合机构，所述处理筒的侧壁安装有锥形筒，所述锥形筒的上壁安装有排气筒，所述锥形筒的上方设置有净化机构。[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合机构包括旋转轴，所述旋转轴的外表面与底座的内部转动连接，所述旋转轴位于底座上方的一端转动连接有轴架，所述轴架的外表面与进液斗的内壁固定连接，所述旋转轴位于处理筒内部的外表面固定连接有搅拌杆。[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转轴位于底座下方的一端固定连接有电机，所述电机的外表面固定连接有机架，所述机架的上表面与底座的下表面固定连接。[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净化机构包括吸附筒，所述吸附筒的内部与排气筒的外表面螺纹连接，所述吸附筒的内部设置有支架一和支架二，所述支架一和支架二的外表面均与吸附筒的内壁固定连接。[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸附筒的内部设置有密封板，所述密封板的内部滑动连接有支杆，所述支杆的一端与支架一的上表面固定连接，所述支杆远离支架一的一端与支架二的底面固定连接。[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支杆位于密封板下方一端的外表面套接有弹簧，所述弹簧的一端与支架一的上表面固定连接，所述弹簧远离支架一的一端与密封板的底面固定连接。[0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸附筒位的侧壁开设有等距离分布的气孔，所述气孔位于排气筒的内部。[0012] 本实用新型的有益效果是：[0013] 该种锌合金压铸成型加工用废料处理装置，通过混合机构、气管、处理筒、锥形筒、排气筒和净化机构之间的配合，首先在气管的作用下能够使产生的废气进入到处理筒的内部，然后在混合机构的作用下能够使废气和化学试剂进行充分的混合，然后反应之后的气体进过净化机构的处理排放到大气中，进而解决了现有的焚烧设备在对锌合金废料进行焚烧时会产生大量的刺激性气体，直接排放至室外，会给空气造成污染的问题。附图说明[0014] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：[0015] 图1是本实用新型一种锌合金压铸成型加工用废料处理装置的立体结构示意图；[0016] 图2是本实用新型一种锌合金压铸成型加工用废料处理装置的剖视结构示意图；[0017] 图3是本实用新型一种锌合金压铸成型加工用废料处理装置的处理筒内部结构示意图；[0018] 图4是本实用新型一种锌合金压铸成型加工用废料处理装置的排气筒内部结构示意图。[0019] 图中：1、底座；2、焚烧炉；3、观察组件；4、管道；5、排料管；6、处理筒；7、气管；8、进液斗；9、混合机构；901、旋转轴；902、机架；903、轴架；904、搅拌杆；905、电机；10、锥形筒；11、排气筒；12、净化机构；121、吸附筒；122、支架一；123、支架二；124、密封板；125、支杆；

126、弹簧；127、气孔。

具体实施方式[0020] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。[0021] 实施例：如图1?4所示，本实用新型一种锌合金压铸成型加工用废料处理装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有焚烧炉2，焚烧炉2的侧壁安装有观察组件3，焚烧炉2的上壁插接有管道4，焚烧炉2的底壁开设有排料管5，底座1的上表面固定连接有处理筒6，焚烧炉2的内部和处理筒6的内部通过气管7相连通，气管7位于焚烧炉2和处理筒6之间的位置安装有加压泵，进而能够将废气打入加压泵的内部，处理筒6的上壁安装有进液斗8，进液斗8的下方设置有混合机构9，处理筒6的侧壁安装有锥形筒10，锥形筒10的上壁安装有排气筒

11，锥形筒10的上方设置有净化机构12。

[0022] 其中，混合机构9包括旋转轴901，旋转轴901的外表面与底座1的内部转动连接，旋转轴901位于底座1上方的一端转动连接有轴架903，轴架903的外表面与进液斗8的内壁固定连接，旋转轴901位于处理筒6内部的外表面固定连接有搅拌杆904，旋转轴901转动的时候能够使搅拌杆904转动，进而能够将化学试剂和废气进行充分的混合，同时也能够将反应之后的气体尽快的排出液体。[0023] 其中，旋转轴901位于底座1下方的一端固定连接有电机905，电机905的外表面固定连接有机架902，机架902的上表面与底座1的下表面固定连接，在机架902的作用下实现了对电机905的支撑，进而使电机905在使用的时候更加稳定，同时电机905能够带动旋转轴901转动。

[0024] 其中，净化机构12包括吸附筒121，吸附筒121的内部与排气筒11的外表面螺纹连接，吸附筒121的内部设置有支架一122和支架二123，支架一122和支架二123的外表面均与吸附筒121的内壁固定连接，吸附筒121采用活性炭作为材质，进而能够吸收处理后废气中的异味。[0025] 其中，吸附筒121的内部设置有密封板124，密封板124的内部滑动连接有支杆125，支杆125的一端与支架一122的上表面固定连接，支杆125远离支架一122的一端与支架二123的底面固定连接，在密封板124的作用下使外界的气体不会进入到反应筒的内部，进而避免了反应筒内部化学试剂受到污染。

[0026] 其中，支杆125位于密封板124下方一端的外表面套接有弹簧126，弹簧126的一端与支架一122的上表面固定连接，弹簧126远离支架一122的一端与密封板124的底面固定连接，密封板124移动之后能够使弹簧126产生弹力，然后在弹力的作用下使密封板124复位的时候更加方便。[0027] 其中，吸附筒121位的侧壁开设有等距离分布的气孔127，气孔127位于排气筒11的内部，在气孔127的作用下，使反应之后的气体能够全部进入到排气筒11的内部，进而使废气在排出的更加便利。[0028] 工作原理：该设备在使用时，首先在气管7的作用下能够使产生废气进入至处理筒6的内部，然后打开电机905，电机905能够使旋转轴901转动，旋转轴901转动的时候能够使搅拌杆904转动，此时能够使废气与处理筒6内部的化学试剂充分的混合，进而使废气进行充分的反应，同时也能够使反应之后的废气快速的排出去，然后废气可以进过吸附筒121的处理，使气体中的异味消除，同时当处理筒6的气压较高时，能够使密封板124向上移动，使处理之后的气体排出去，密封板124移动之后能够使弹簧126产生弹力，进而使密封板124复位的时候比较方便。

[0029] 最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0030] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0031] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。