有机废气焚烧炉外表面抗压检测装置

166 编辑：中冶有色技术网来源：咸阳永华机械设备有限公司

2023-12-15 14:35:16

权利要求书： 1.一种有机废气焚烧炉外表面抗压检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧固定安装有固定栏(2)，所述固定栏(2)包括第一侧板(201)、后固定板(202)和第二侧板(203)，所述后固定板(202)两端分别固定连接有第一侧板(201)和第二侧板(203)，所述第二侧板(203)一侧通过第一电动伸缩杆(5)连接有活动板(6)，所述第一侧板(201)和活动板(6)表面均开设有滑孔(3)，所述滑孔(3)内侧壁安装有限位装置(4)，所述底座(1)顶部另一侧固定安装有前固定板(13)，所述前固定板(13)一侧上部安装有第二电动伸缩杆(15)，所述第二电动伸缩杆(15)末端可拆卸安装有压板(19)，所述压板(19)表面安装有压力传感器(20)，所述前固定板(13)另一侧安装有显示屏(10)和控制面板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种有机废气焚烧炉外表面抗压检测装置，其特征在于：所述限位装置(4)包括滑杆(401)、弹簧(402)、圆片(403)和橡胶片(404)，所述滑杆(401)外侧壁套接有弹簧(402)，所述滑杆(401)一端焊接有圆片(403)，所述圆片(403)外侧壁粘接有橡胶片(404)。

3.根据权利要求2所述的一种有机废气焚烧炉外表面抗压检测装置，其特征在于：所述滑杆(401)末端开设有外螺纹(7)且通过外螺纹(7)和内螺纹(9)可拆卸安装有螺母(8)。

4.根据权利要求1所述的一种有机废气焚烧炉外表面抗压检测装置，其特征在于：所述前固定板(13)中部固定连接在斜板(14)一端，所述斜板(14)另一端固定连接在底座(1)顶部。

5.根据权利要求1所述的一种有机废气焚烧炉外表面抗压检测装置，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(15)末端焊接有安装片(16)，所述安装片(16)表面开设有螺孔(18)且通过螺孔(18)和螺栓(17)可拆卸安装有压板(19)。

6.根据权利要求1所述的一种有机废气焚烧炉外表面抗压检测装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(5)、显示屏(10)、第二电动伸缩杆(15)和压力传感器(20)的信号输入端均通过电线(12)连接在控制面板(11)的信号输出端，所述压力传感器(20)的信号输出端通过电线(12)连接在显示屏(10)的信号输入端。

说明书：一种有机废气焚烧炉外表面抗压检测装置技术领域[0001] 本实用新型涉及RTO工业有机废气焚烧炉检测装置领域，具体是一种有机废气焚烧炉外表面抗压检测装置。

背景技术[0002] 废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解的设备，废气焚烧炉有“直燃式”和“蓄热式”，所谓“直燃式”指仅

烧掉废气，热量不回收，但覆铜板行业所使用的废气焚烧炉多数都将热量回收，用来给上胶

机加热，实际上，“直燃式”和“蓄热式”的原理是相同的，其差异只是炉膛中有否蓄热材料的

区分，废气焚烧炉适用于喷涂和烘干设备的废气处理，及石油化工、医药等行业散发的有害

气体净化，RTO工业有机废气焚烧炉外围钢结构制造流程为：原材料的采购、激光切割物料、

组装焊接、打磨和检验，检验就包含有机废气焚烧炉外表面抗压检测。

[0003] 传统的有机废气焚烧炉外表面抗压检测装置有以下缺点：1、传统的有机废气焚烧炉外表面抗压检测装置检测前需要将被检测件通过若干固定装置固定好，用时较长，浪费

时间；2、传统的有机废气焚烧炉外表面抗压检测装置无法快速直观的检测焚烧炉外表面抗

压强度，十分麻烦。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种有机废气焚烧炉外表面抗压检测装置，本实用新型有机废气焚烧炉外表面抗压检测装置顶部设置有夹紧效果好的夹具，防止测量时炉体位

移，本实用新型有机废气焚烧炉外表面抗压检测装置可智能化自动测试炉体的抗压数值，

方便使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006] 一种有机废气焚烧炉外表面抗压检测装置，包括底座，所述底座顶部一侧固定安装有固定栏，所述固定栏包括第一侧板、后固定板和第二侧板，所述后固定板两端分别固定

连接有第一侧板和第二侧板，所述第二侧板一侧通过第一电动伸缩杆连接有活动板，所述

第一侧板和活动板表面均开设有滑孔，所述滑孔内侧壁安装有限位装置，所述底座顶部另

一侧固定安装有前固定板，所述前固定板一侧上部安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动

伸缩杆末端可拆卸安装有压板，所述压板表面安装有压力传感器，所述前固定板另一侧安

装有显示屏和控制面板。

[0007] 作为本实用新型进一步的方案：所述限位装置包括滑杆、弹簧、圆片和橡胶片，所述滑杆外侧壁套接有弹簧，所述滑杆一端焊接有圆片，所述圆片外侧壁粘接有橡胶片。

[0008] 作为本实用新型再进一步的方案：所述滑杆末端开设有外螺纹且通过外螺纹和内螺纹可拆卸安装有螺母。

[0009] 作为本实用新型再进一步的方案：所述前固定板中部固定连接在斜板一端，所述斜板另一端固定连接在底座顶部。

[0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电动伸缩杆末端焊接有安装片，所述安装片表面开设有螺孔且通过螺孔和螺栓可拆卸安装有压板。

[0011] 作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电动伸缩杆、显示屏、第二电动伸缩杆和压力传感器的信号输入端均通过电线连接在控制面板的信号输出端，所述压力传感器的

信号输出端通过电线连接在显示屏的信号输入端。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013] 1、本实用新型有机废气焚烧炉外表面抗压检测装置顶部设置有夹紧效果好的夹具，防止测量时炉体位移，检测前，将待检测的炉体外围钢结构放入固定栏，一面贴紧后固

定板，通过控制面板控制第一电动伸缩杆伸长，活动板向着炉体的方向平移，将炉体向第一

侧板的方向挤压，第一侧板表面的和活动板表面的若干限位装置均受压，根据炉体外围钢

结构的形状分别被不同程度的挤压向远离被检测件的方向移动，滑杆沿着滑孔内侧壁向外

滑动，弹簧受压缩短，滑杆端部的圆片通过橡胶片紧贴被检测件外侧壁，第一侧板和活动板

均通过限位装置从两侧牢牢的夹住被检测件，夹持稳固不易松动，解决传统的有机废气焚

烧炉外表面抗压检测装置不方便夹持被检测件且夹持不稳固的问题。

[0014] 2、本实用新型有机废气焚烧炉外表面抗压检测装置可智能化自动测试炉体的抗压数值，方便使用，夹持好炉体外围钢结构后，通过控制面板控制第二电动伸缩杆伸长，第

二电动伸缩杆末端的压板向着靠近炉体外围钢结构的方向平移，最终紧贴炉体外围钢结构

并挤压，由于压板表面安装有压力传感器，压板挤压炉体外围钢结构的力的大小，压力传感

器可直观检测出并传递给显示屏，可快速直观的检测出炉体外围钢结构的抗压强度，解决

传统的有机废气焚烧炉外表面抗压检测装置无法快速直观的检测焚烧炉外表面抗压强度

的问题。

附图说明[0015] 图1为本实用新型实施例的一种有机废气焚烧炉外表面抗压检测装置的结构示意图一；

[0016] 图2为本实用新型实施例的一种有机废气焚烧炉外表面抗压检测装置的限位装置的结构示意图；

[0017] 图3为本实用新型实施例的一种有机废气焚烧炉外表面抗压检测装置的结构示意图二；

[0018] 图4为本实用新型实施例的一种有机废气焚烧炉外表面抗压检测装置的结构示意图三。

[0019] 图中：1、底座；2、固定栏；201、第一侧板；202、后固定板；203、第二侧板；3、滑孔；4、限位装置；401、滑杆；402、弹簧；403、圆片；404、橡胶片；5、第一电动伸缩杆；6、活动板；7、外

螺纹；8、螺母；9、内螺纹；10、显示屏；11、控制面板；12、电线；13、前固定板；14、斜板；15、第

二电动伸缩杆；16、安装片；17、螺栓；18、螺孔；19、压板；20、压力传感器。

具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0021] 请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种有机废气焚烧炉外表面抗压检测装置，包括底座1，所述底座1顶部一侧固定安装有固定栏2，所述固定栏2包括第一侧板201、后固

定板202和第二侧板203，所述后固定板202两端分别固定连接有第一侧板201和第二侧板

203，所述第二侧板203一侧通过第一电动伸缩杆5连接有活动板6，所述第一侧板201和活动

板6表面均开设有滑孔3，所述滑孔3内侧壁安装有限位装置4，所述底座1顶部另一侧固定安

装有前固定板13，所述前固定板13一侧上部安装有第二电动伸缩杆15，所述第二电动伸缩

杆15末端可拆卸安装有压板19，所述压板19表面安装有压力传感器20，所述前固定板13另

一侧安装有显示屏10和控制面板11，本实用新型有机废气焚烧炉外表面抗压检测装置顶部

设置有夹紧效果好的夹具，防止测量时炉体位移，本实用新型有机废气焚烧炉外表面抗压

检测装置可智能化自动测试炉体的抗压数值，方便使用。

[0022] 其中，所述限位装置4包括滑杆401、弹簧402、圆片403和橡胶片404，所述滑杆401外侧壁套接有弹簧402，所述滑杆401一端焊接有圆片403，所述圆片403外侧壁粘接有橡胶

片404，限位效果好。

[0023] 其中，所述滑杆401末端开设有外螺纹7且通过外螺纹7和内螺纹9可拆卸安装有螺母8，方便安装或拆卸限位装置4。

[0024] 其中，所述前固定板13中部固定连接在斜板14一端，所述斜板14另一端固定连接在底座1顶部，前固定板13下部、斜板14和底座1构成三角形，三角形具有稳定性，使前固定

板13更稳固。

[0025] 其中，所述第二电动伸缩杆15末端焊接有安装片16，所述安装片16表面开设有螺孔18且通过螺孔18和螺栓17可拆卸安装有压板19，方便安装或拆卸压板19。

[0026] 其中，所述第一电动伸缩杆5、显示屏10、第二电动伸缩杆15和压力传感器20的信号输入端均通过电线12连接在控制面板11的信号输出端，所述压力传感器20的信号输出端

通过电线12连接在显示屏10的信号输入端，方便智能化显示检测数值和控制设备的开关。

[0027] 本实用新型的工作原理是：本实用新型有机废气焚烧炉外表面抗压检测装置顶部设置有夹紧效果好的夹具，防止测量时炉体位移，检测前，将待检测的炉体外围钢结构放入

固定栏2，一面贴紧后固定板202，通过控制面板11控制第一电动伸缩杆5伸长，活动板6向着

炉体的方向平移，将炉体向第一侧板201的方向挤压，第一侧板201表面的和活动板6表面的

若干限位装置4均受压，根据炉体外围钢结构的形状分别被不同程度的挤压向远离被检测

件的方向移动，滑杆401沿着滑孔3内侧壁向外滑动，弹簧402受压缩短，滑杆401端部的圆片

403通过橡胶片404紧贴被检测件外侧壁，第一侧板201和活动板6均通过限位装置4从两侧

牢牢的夹住被检测件，夹持稳固不易松动，夹持好炉体外围钢结构后，通过控制面板11控制

第二电动伸缩杆15伸长，第二电动伸缩杆15末端的压板19向着靠近炉体外围钢结构的方向

平移，最终紧贴炉体外围钢结构并挤压，由于压板19表面安装有压力传感器20，压板19挤压

炉体外围钢结构的力的大小，压力传感器20可直观检测出并传递给显示屏10，可快速直观

的检测出炉体外围钢结构的抗压强度(第一电动伸缩杆5、显示屏10、第二电动伸缩杆15、压

力传感器20和控制面板11均为现有产品)。

[0028] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用

新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范

围之内。