河北有色金属固/危废处置技术理论与应用

处理含浓硫酸和硫酸钡废渣的装置 877     

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本实用新型涉及一种处理含浓硫酸和硫酸钡废渣的装置，属于无害化处理技术领域。所述装置中水洗反应器的顶部开有水和所述废渣的进料口Ⅰ，水洗反应器的底部通过出料管路Ⅰ与固液分离器Ⅰ连接，出料管路Ⅰ上设有放料阀门Ⅰ；固液分离器Ⅰ用于分离水洗反应器中的固体物料Ⅰ与液体物料Ⅰ；中和反应器的顶部分别开有固体物料Ⅰ和碱性钡基化合物水溶液的进料口Ⅱ，中和反应器的底部通过出料管路Ⅱ与固液分离器Ⅱ连接，出料管路Ⅱ上设有放料阀门Ⅱ，固液分离器Ⅱ用于分离中和反应器内的固体物料Ⅱ和液体物料Ⅱ。所述装置能安全有效的将含浓硫酸和硫酸钡的危险废物进行无害化处理，避免了新的三废产生。

燃烧水洗式半导体废气处理装置 829     

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本发明公开了一种燃烧水洗式半导体废气处理装置，包括：燃烧冷却单元、储液槽及填料洗涤塔；所述燃烧冷却单元用于处理废气，使得废气高温氧化分解产生酸性气体和中性气体；所述储液槽用于吸收部分酸性气体，并排出废气中的固体颗粒；所述填料洗涤塔用于吸收剩余的酸性气体，并排出中性气体；本发明利用甲烷及空气燃烧产生的高温燃烧使废气在高温条件下氧化分解，产生的水溶性高温酸性气体通过冷却塔冷却后，部分酸性气体进入到储液槽进行碱洗中和吸收，同时使废气中夹杂的固体颗粒在储液槽中沉降；剩余的酸性气体进入填料洗涤塔吸收完全，最终使CVD设备产生的废气去除率达到95％以上，基本满足排放到工厂排气管道的要求。

用于去除废水中氮磷的复合材料及方法 1041     

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本发明涉及一种用于去除废水中氮磷的复合材料，其包括复合颗粒，所述复合颗粒含有Pseudomonas denitrificans ATCC 13867和Acinetobacter johnsonii ATCC 17909；所述复合颗粒包括如下重量份的组分：25～45份铁尾矿砂、15～30份钢渣粉、15～30份松树皮粉以及10～15份黏土。本发明还涉及利用上述复合材料进行废水处理的方法。本发明利用固体废弃物铁尾矿砂、钢渣等加工制成的复合材料来同步去除废水中的氮和磷，处理后的复合材料可用于制作有机肥或育苗基质，同步实现废水处理和固体废弃物资源化的双重目标。

燃煤电厂环保型废水脱硫装置 714     

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本实用新型公开了一种燃煤电厂环保型废水脱硫装置，包括搅拌桶，搅拌桶的顶部设置有密封盖，密封盖上设置有废水进水管与加药口，密封盖上安装有搅拌电机，搅拌电机连接有转轴，转轴的周侧设置有多组第一搅拌叶片，转轴通过皮带连接有两组辅助搅拌组件，搅拌桶的底部设置有固定组件，搅拌桶的周侧设置有排水组件。设置有两组辅助搅拌组件，对搅拌桶内的废水进行搅拌，使其能够与化学药剂充分混合，提高了该装置的搅拌效率，设置的固定组件将搅拌桶固定，提高了该装置的稳定性。设置有排水组件，废水沿导流管排出，经过滤芯的过滤将废水中含有的固体杂质与废水进行分离，避免固体杂质随废水一起排出，提高了该装置的过滤效果。

生物质能发电锅炉用废水处理装置 1107     

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本发明公开了一种生物质能发电锅炉用废水处理装置，包括第一处理箱和第一板体，所述第一处理箱的内侧壁固定连接有第三过滤网，所述第一处理箱的内侧壁且位于所述第三过滤网的下方固定连接有第一过滤网，所述第一处理箱的下表面固定连接有第二板体，所述第二板体的内部中心处固定连接有第三板体；使用本装置时，通过第一处理箱、第三过滤网、第一过滤网等组件之间的配合使用，当废水进入到第一处理箱时，通过左右晃动将废水中固体废料过滤掉一部分，通过使固体废料过滤，使废水减少污染，通过第二处理箱、锥形过滤网等零部件之间的配合对废水中固体废料进一步清理，对废水中的固体废料清理加大提升。

废丁基胶防水卷材的生产工艺 1034     

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本发明公开了一种利用废丁基硫化胶生产防水卷材的工艺,它涉及固体废料的加工利用,它包括废丁基胶的粉碎、脱硫、混炼、热炼和压延卷取等工序,采用物理法和化学法相结合,在常温下进行再生处理,不需加纯生胶,工艺简单,可降低产品成本,而混炼中所加入的各种补强剂,软化剂和填充剂也是极易得到,且价廉,而在混炼中加入硫化物可得到硫化型防水卷材,用本发明生产的再生丁基胶防水卷材抗臭氧老化性好,其耐气候性能可达25年。

沼气废渣和钢渣常温发酵制备复合生物硅肥的制备方法 746     

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本发明公开一种利用沼气废渣和钢渣常温发酵制备复合生物硅肥的制备方法，按照一定配方比例，将沼气废渣30‑40%、钢渣30‑50%、钙镁磷肥10‑15%和硫酸铵5‑10%混合直接堆放发酵（常温条件下），发酵20‑25天，并周期性（2‑3天）的对堆肥肥料进行搅拌翻转；发酵完成后，将发酵完全的固体物料、加入膨化剂10‑15%（自制）和水进入搅拌磨机进行磨碎活化过程，搅拌磨机处理30min，得到固体和水的混合浆液；混合浆液进行过滤分离、烘干得到的固体混合肥料的粉料；固体混合肥料粉与粘结剂5%混合及少量水，造粒得到颗粒状复合硅肥产品。本发明根据农作物生物特点和硅肥使用要求，结合沼气废渣和钢渣等废渣，利用沼气发酵中微生物的生物化学作用，促使钢渣中硅的有效释放，从而促进肥料中植物营养元素的释放和吸收，达到废弃物生产生物硅肥的目的。

具有废石沫混凝土的制备及应用 756     

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本申请提供一种具有废石沫混凝土的制备及应用，该制备方法包括将废石筛分、破碎，粒径为5～15mm的废石颗粒作为废石粗骨料，粒径在0.15～5mm的废石颗粒作为废石细骨料；对筛出的粒径小于150μm的废石颗粒、水泥熟料和磷石膏烘干处理后，研磨至粒径在45μm以下，并进行混合得复合凝胶材料，将废石粗骨料、废石细骨料和复合凝胶材料混合，加入减水剂和水，搅拌均匀，然后进行浇筑、成型、脱模和标准养护，制备得到高性能混凝土。本申请不仅解决了大宗固体废弃物难以利用的技术难题，避免了环境污染和资源浪费，提高了固体废弃物的综合利用率，减少了能源消耗，同时还能够提高产品附加值，能产生较好的经济效益，并且为废石的综合利用提供了一条新的利用途径。

氯乙酸法制备甘氨酸生产中氯化铵废水的处理方法 980     

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本发明涉及一种氯乙酸法制备甘氨酸生产中氯化铵废水的处理方法。该方法的步骤为：首先将氯化铵废水加入到二效蒸发器，在80-90℃下二效蒸发0.5-2小时蒸发掉5%一10%的水份；其次将经过上述二效蒸发的废水加入到一效蒸发器，并加入固化剂三聚氰胺，固化剂三聚氰胺与氯化铵废水的质量比为0.1%～1%，在110-135℃下一效蒸发2-4小时，固化剂与废水在蒸发过程中产生的甲醛形成无毒无害的固体，待观察到有固体析出时，停止加热；然后降温过滤除去氯化铵等固体，过滤温度控制在30-40℃；将所得滤液重复上述操作形成循环。本发明方法克服了现有技术存在的不足，既能够尽量回收资源，又能消除污染。

含盐废水处理系统 786     

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本实用新型提供了一种含盐废水处理系统。该含盐废水处理系统包括：第一结晶装置，用于接收并处理含盐废水，以及输出含盐浓缩废水；第二结晶装置，与第一结晶装置相连接，用于接收并处理含盐浓缩废水，以及输出第一有机废水；超临界反应装置，与第二结晶装置相连接，用于接收并处理第一有机废水。本实用新型通过第一结晶装置对含盐废水进行浓缩，第二结晶装置对浓缩后的含盐废水进行结晶处理，析出固体盐，脱盐效果好，避免了盐对超临界反应装置的腐蚀和堵塞，有效地保护了超临界反应装置；此外，含盐废水先通过第一结晶装置进行浓缩，使得第二结晶装置能够更好地、更快地将固体盐析出，提高了第二结晶装置的工作效率。

废锌料二次蒸馏生产氧化锌的方法及其专用窑炉 1125     

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本发明公开了一种废锌料二次蒸馏生产氧化锌的方法及其专用窑炉，属于废锌料回收再利用技术领域。其包括下述步骤：（1）第一次蒸馏：将废锌料和焦煤粉破碎并进行混合得到废锌混合料；将废锌混合料制成煤球状，最后将煤球状废锌混合料投入回转窑中进行第一次蒸馏，收集得到粗氧化锌固体颗粒；（2）第二次蒸馏：将粗氧化锌与焦煤进行混合得到粗氧化锌混合料，再将粗氧化锌混合料制成煤球状，最后将粗氧化锌混合料投入专用窑炉中进行蒸馏，收集氧化锌固体颗粒。本发明的方法采用二次蒸馏工艺生产氧化锌，得到的氧化锌纯度高，为废锌料工业化生产高纯度氧化锌奠定了基础；实现了资源的循环利用，变废为宝，产生良好的经济效益和社会效益。

固态废弃物处理用搅拌机的收集装置 1004     

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本实用新型涉及固体废物处理技术领域，提出了一种固态废弃物处理用搅拌机的收集装置，包括底板，底板上端均匀固定连接有多个支撑柱和电机，支撑柱上端固定连接有搅拌桶，搅拌桶上端转动连接有转动盘且搅拌桶侧端表面靠近上侧位置固定连接有收集桶；搅拌桶内部转动连接有搅拌棒，电机输出轴上端与搅拌棒固定连接；转动盘上端表面设有用于收集固体废物内部水分用的收集机构；通过上述技术方案，解决了现有技术中的现有的固体废物处理的搅拌装置不能自动的收集固体废物内部的废水，导致处理后的固体废物质量较低的问题。

废水处理用固液分离装置 941     

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本实用新型公开了一种废水处理用固液分离装置，包括支撑底板、支撑立座和废弃物过滤清理装置，所述废弃物过滤清理装置包括废弃物搅拌桶、电机支座、搅拌电机、旋转搅拌杆、搅拌扇叶、桶体封闭盖板、封闭盖板锁紧扣、升降液压杆、废液过滤网、废液排出漏斗、支撑连接座、驱动电机、旋转传动螺杆、连接板滑槽、刮板移动连接板和移动清理刮板。本实用新型属于废水处理技术领域，具体是指一种废水处理用固液分离装置，有效的解决了目前固液分离装置自动化程度低、不便进行对废弃物进行搅拌以及不便将过滤后的固体废弃物清理的问题，实现了废水处理用固液分离装置自动化程度高、方便进行对废弃物进行搅拌以及方便将过滤后的固体废弃物清理的目的。

热风分离废弃物内锌元素的工艺方法 760     

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本发明公开的属于冶金废弃物处理技术领域，具体为一种热风分离废弃物内锌元素的工艺方法，该热风分离废弃物内锌元素的工艺方法的具体步骤如下：S1：废弃物破碎、混合、上料：将配比后的冶金固体废物和氯化钙通过原料上料系统传输运行，将固体燃料输入至破碎机内，破碎机对固体燃料研磨粉碎；S2：废弃物燃烧还原；直接使用热风和煤粉进行还原和分离提取，流程短，做到含锌固体废弃物全部无害化综合利用，无三废产生，整体设备简单、高效，容易进行工业化生产，解决目前冶金、化工固体废弃物产生量大，生态危害大，无害化处理难、处理成本高、污染大的窘境，具有极大的社会、生态和经济价值。

废氯气的处理方法 1025     

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本发明公开了一种废氯气的处理方法，利用铁粉等性质类似的金属或非金属还原性物质，或含有此类物质的混合物，在固体形态下吸收废氯气。可以是铁粉、锌粉、合金粉等还原性物质或含有此类物质的混合固体，在一定温度下固体与混合气体中的废氯气、氧气等氧化性气体发生氧化还原反应，氯气被吸收。通过此方法进行废氯气的处理，使废氯气得到充分利用，制成了氯化铁和氧化铁产品创造了经济效益；减少或避免了使用成本高的碱性液态试剂吸收氯气后排放造成的污染；生产出来的氯化铁、氧化铁产品达到国家一级和二级产品要求。本发明所述方法科学合理；能够有效处理废氯气；有利于减少氯气向环境中的排放。

用于土木工程建筑废料处理装置 1064     

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本实用新型公开了一种用于土木工程建筑废料处理装置，涉及固废处理技术领域。包括下漏斗和框架，框架主体为长方体，下漏斗设置在框架内部，下漏斗包括漏斗仓和出料仓，出料仓顶部背面与漏斗仓底部背面相链接，出料仓背部安装有防堵机构；框架内设置有水箱，水箱连接有水管，水管顺着框架排管且位于出料仓上部位置设置有若干雾化喷头。采用气缸推拉出料仓，带动出料仓抖动，防止粉碎后的废料堵在出料仓和漏斗仓之间，减少拥堵，提高粉碎效率。同时采用水泵从水箱内抽出水过后，经由出水管通过雾化喷头喷出，可以对粉碎后的固体垃圾进行降尘处理，防止粉尘对周围环境造成污染，保护操作工人的身体健康。

用于有机废弃物厌氧发酵的称量搅拌一体化装置 1086     

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一种用于有机废弃物厌氧发酵的称量搅拌一体化装置，属于固废资源化装置领域。罐体、固体物料进料口、液体物料进料管、消化液回流管、沼液回流管、工艺水管、传动轴、搅拌桨叶、液体出料口、称重装置，电机，罐体支架；罐体上端设有固体物料进料口，用于输送干物料；罐体的上端部还设有液体物料进料管、消化液回流管、沼液回流管、工艺水管；罐体内设有传动轴，传动轴下端固定有搅拌桨叶，上端与电机固定连接；罐体的下面采用罐体支架进行支撑，罐体支架位于称重装置上；本装置可以输出成分稳定、混合均匀厌氧发酵原料，可保证发酵罐中厌氧菌拥有最优且稳定生长代谢环境，避免以秸秆为原料的厌氧发酵罐中结壳的产生，提高产气效果。

从提钒废水中生产元明粉的方法 740     

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本发明公开了一种从提钒废水中生产元明粉的方法，属于钒化工领域，包括：向提钒废水中加入沉钒剂和混凝剂，调节pH后浓缩，得清液aI和料浆a，将料浆a固液分离，得清液aII和钒酸铁泥；向清液aI和清液aII中加入除铬剂，调节pH后浓缩，得清液bI和料浆b，将料浆b固液分离，得清液bII和铬泥；向清液bI和清液bII中加入阻垢分散剂，调节pH后脱氨，得脱氨废水；将脱氨废水浓缩后固液分离，将所得固体干燥，得到元明粉。本发明提供的提钒废水生产元明粉的方法能够高效分离废水中的钒铬，实现固废提纯或高效回吃利用其中的钒铬，有效回收废水中的元明粉，降低生产成本，所得元明粉符合外售标准。

利用工业废弃物制备的免烧陶瓷及其制备方法 725     

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本发明提供一种利用工业废弃物制备的免烧陶瓷，其特征在于，由以下重量份的组分制备得到：氧化镁20-30份，菱镁矿渣15-25份、氯化镁12-20份、粉煤灰10-20份、硅藻土10-16份、脱硫石膏6-12份、植物纤维4-8份、硅溶胶3-6份、水15-25份。本发明选用了菱镁矿渣、粉煤灰、脱硫石膏等工业废弃物，充分发挥不同固体废物之间的协同作用，生产得到符合国家标准的免烧陶瓷材料，不仅可实现工业固体废物的综合利用，还能减少固废排放对环境的污染，提高经济效益；采用独特的原料科学配制，生产工艺简单、制作成本低，所得免烧陶瓷产品，不会发生微区破裂和弯曲现象。

利用焦化废水污泥和焦油渣制备泡沫砖的方法 893     

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本发明涉及一种利用焦化废水污泥和焦油渣制备泡沫砖的方法。包括以下步骤：（1）将焦化废水污泥在烘箱内烘干，焦油渣沸水冲洗、离心分离，将渣层烘干并研磨成粉末；（2）将步骤（1）中烘干的焦化废水污泥、粉煤灰和钢渣混合后作为原材料，烘干后球磨混匀；（3）将步骤（1）中制得的粉末状焦油渣和步骤（2）中的原材料搅拌均匀，添加适量的水，模具成型；（4）将步骤（3）中的模具煅烧后，自然冷却得到泡沫砖。本发明工艺简单，流程短，实现了钢铁企业焦化废水污泥和焦油渣的回收再利用，降低了冶金固体废弃物对环境的污染，节省了企业处理固废资金，大大降低了企业生产成本，提高了企业经济效益，具有较大的环保、社会和经济效益。

危废物固液分离装置 747     

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本实用新型适用于危废物处理设备技术领域，提供了一种危废物固液分离装置，包括分离箱体、第一筛网、输送管以及运输箱体。第一筛网与水平方向呈夹角设置，用于承载危废物并对危废物进行固液分离；分离箱体的侧壁上还设有用于供第一筛网上的固体废物流转出来的第一固体出料口。本实用新型提供的危废物固液分离装置，通过分离箱体内设置倾斜设置的第一筛网，使危废物中的液体从第一筛网的筛孔中漏下并最终经液体出料口流入到回转窑的液体管道，同时在第一筛网上残留的固体废物最终流入运输箱体，以此实现危废物的固液分离，这样就可以大幅减少回转窑的液体管道的堵塞问题，避免因为固废混料坑内水分含量过大而对后续处理造成影响。

工业废弃物混合处理回收利用环保装置及其控制方法 947     

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本发明属于环保技术领域，公开了一种工业废弃物混合处理回收利用环保装置及其控制方法，工业废弃物混合处理回收利用环保装置包括：废弃物处理监测模块、重金属检测模块、毒性检测模块、中央控制模块、废弃物预处理模块、筛分模块、热解模块、沉淀模块、过滤模块、沉淀物收集模块、云存储模块、显示模块。本发明通过筛分模块将有机工业固废经过破碎、分选制成规范衍生燃料的工艺方法，为工业有机固废的综合利用创造了条件；经过破碎、打散、风选、干燥等过程，提高了废弃物筛分精细度；通过热解模块将有机固体废物所含的有机污染因子消除，物料反应环境为还原态，规避了二噁英的产生，避免了处置过程对环境的二次污染，环境效益显著。

回收甘氨酸废液的装置及回收甘氨酸废液的方法 1029     

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本发明提供了一种回收甘氨酸废液的装置及回收甘氨酸废液的方法，该装置包括：减压蒸馏设备，萃取设备，萃取液回收设备以及固体甘氨酸结晶设备，在上述方案中，改变常规蒸发模式，利用真空特性，大大降低系统的操作温度，减少了副反应的产生，抑制氯化铵的分解，使得大量的冷凝水可以补给甘氨酸生产用水，提高了水循环利用率的同时，还大大降低蒸气能耗。可将甘氨酸废液中的氯化铵、甘氨酸、水、低沸点陈化试剂、高沸点酰胺类有机物分别回收，同时整个工艺为循环系统，大大提高了系统的综合回收率，陈化试剂的循环使用，降低了工艺的运行成本。

从含氟化物废水中回收氯化钾及废水回用的装置及方法 793     

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本发明涉及一种从含氟化物废水中回收氯化钾及废水回用的装置及方法，属于精细化工和环保技术领域。所述装置主要包括：反应釜、结晶装置和缓冲罐。反应釜的出口通过管路与结晶装置入口连接，结晶装置出口通过管路与缓冲罐入口连接，缓冲罐出口通过管路与反应釜的废水循环入口连接。所述方法采用所述装置进行。所述装置及方法，简单实用，可以实现较低温度、压力条件下从含氟化物废水中回收氯化钾及废水回用，过程单程循环，不会造成环境污染或危废产生，此过程会富集残留的原料，定期打开结晶装置，处理后的氯化钾固体可以进行进一步加工或售卖，而富集后的原料可以再次使用，有良好的市场需求和经济效益。

三氟化氮制备过程中产生的含镍废渣废水的处理方法 1030     

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本发明公开了一种三氟化氮制备过程中产生的含镍废渣废水的处理方法，首先用氢氟酸溶液溶解含镍废渣废水中的固体，将得到的含氟化镍、氟化氢铵和氢氟酸的混合溶液加入到电解槽；通电后电解槽的阴极室阴极沉积镍离子，氟离子和氢离子交换进入缓冲室形成氢氟酸溶液母液；缓冲室中的氢氟酸溶液母液转入氢氟酸储罐内，对搅拌和电解过程中挥发进入尾气吸收系统内的氟化氢气体进一步吸收，得到能够循环利用的氢氟酸溶液；阴极室中含镍离子溶液采用浓缩降温结晶方式回收氟化氢铵。本发明能安全有效的将三氟化氮制备过程中产生的危险废物进行无害化处理，得到单质镍、氟化氢铵物料，同时实现了对氢氟酸的循环利用，降低了含镍废渣废水的处理成本。

氨碱法生产纯碱所排放的蒸氨废水资源化的新方法 1135     

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本发明属于废水处理技术领域，提出了一种氨碱法生产纯碱所排放的蒸氨废水资源化的新方法，包括以下步骤：蒸氨废液经澄清、过滤后得到澄清液和固体废渣；澄清液中加入过量的石灰乳进行苛化反应，反应后得到浮于液面上的氢氧化镁和浆液；浆液和过量的精制芒硝水溶液均加入至石膏反应器中进行充分反应，将产物过滤、洗涤后得到二水石膏滤饼以及含氯化钠、氢氧化钙的悬浊液；二氧化碳废气进行除尘、脱硫净化处理后通入碳化塔中与悬浊液中的氢氧化钙进行碳化反应，沉降、过滤后得到轻质碳酸钙滤饼以及氯化钠清液；将氯化钠清液应用到制碱系统中回收了清液中的氯化钠。本发明解决了现有技术中氨碱法生产纯碱过程中产生的废料得不到综合利用的技术问题。

高盐废水的浓缩处理方法及用于处理高盐废水的阻垢缓蚀剂 804     

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本发明提供了一种高盐废水处理方法，首先将高盐废水软化，然后将阻垢缓蚀剂批式添加或者流加到高盐废水中，利用工艺过程中的低温余热对高盐废水加热后通入浓缩装置，或者将高盐废水通入浓缩装置后利用低温余热加热，同时向浓缩装置通入常温气体将蒸发的水分带出，高盐废水流至浓缩装置底部，而后循环浓缩，直到其中高盐废水中的盐含量达到一定浓度后排出，该处理方法可在较短时间范围内使高盐废水浓缩达到5倍以上。同时本发明还提供了用于处理高盐废水的阻垢缓蚀剂，使用上述处理方法和阻垢缓蚀剂能够降低蒸发浓缩能耗成本、减缓设备腐蚀、避免固体结垢、减少盐雾排放，在低成本运行下实现含盐废水的零排放。

具有废水再利用功能的废水处理装置 1019     

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本实用新型公开了一种具有废水再利用功能的废水处理装置，涉及废水处理装置技术领域。本实用新型主要包括箱体，箱体的内壁之间连接有竖直向的隔板且将箱体的内部分隔为储液腔与储料腔，箱体的一侧设置有与储液腔相连通的进液管，箱体的内部活动设置有位于进液管下方的过滤板且过滤板依次连接的三侧滑动在储液腔的内壁上，过滤板与隔板之间连接有弹簧一，箱体上设置有用于控制过滤板上下抖动的控制机构，箱体的内部通过驱动部转动安装有位于过滤板上方的传动带一，传动带一上安装有刮板且刮板用于将过滤板上的固体杂质刮入储料腔的内部，箱体上还设置有出液管和出料口。本实用新型过滤效果好，能够自动对固体杂质进行清理，省时省力。

用片麻岩废石和废弃光伏板制备高性能混凝土的方法 824     

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本发明属于建筑材料的技术领域，涉及一种用片麻岩废石和废弃光伏板制备高性能混凝土的方法，该方法可以对片麻岩废石和废弃光伏板等废弃物进行高产出的回收利用，不仅为片麻岩尾矿和废弃光伏板的回收再利用提供新方法，提高了资源的利用率，降低废弃物质对环境的危害，而且还获得了一种高性能混凝土、创造了社会价值。该制备方法使固体废弃物的综合利用率提高，实现了固体废弃物的绿色可持续利用，同时还降低了高性能混凝土的制备成本。

将生产废水作为循环水补充水用的缓蚀阻垢剂 1043     

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一种将生产废水作为循环水补充水用的缓蚀阻垢剂，包括液体部分和固体部分，液体部分的重量百分比为：有机膦酸10％～30％，有机羧酸15％～35％，具有阻垢和缓蚀以及分散作用的物质10％～25％，唑类物质1％～3％，余量为水。固体部分的重量百分比为：具有阻垢作用的物质35％～55％，锌盐1％～3％，氢氧化钠0～5％，余量为钠盐。在生产废水中添加它后能将生产废水直接应用于生产过程而不进行生化处理，减少了废水处理设施、占地及生产成本的投入，不会产生二次污染，符合现行工业循环冷却水设计规范规定的要求。