河北有色金属固/危废处置技术理论与应用

气液固有机废物联合热解气化室 728     

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本实用新型涉及气液固有机废物热解气化技术领域，尤其是指一种气液固有机废物联合热解气化室，包括钢构外壳，钢构外壳上端圆周面固定安装有固体废物进料装置，钢构外壳上端固定连接有热解气化室盖，热解气化室盖内安装有气液废物进料装置；钢构外壳下端圆周面固定连接有支座和柴油点火装置接口，柴油点火装置接口与立式热解气化室连通，钢构外壳圆周面开设有热解气出口。本实用新型通过在立式热解气化室的作用下，能够同时完成固体、液体和气体有机废物充分热解气化处理，生成可燃热解气和不可燃灰烬，可燃热解气进入二燃室进行进一步资源化无害化处理，不可燃灰烬排出气液固有机废物联合热解气化室进行收集集中处理。

用于废轧钢油提炼生物柴油的催化剂及其应用 647     

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本发明涉及一种用于废轧钢油提炼生物柴油的催化剂及其应用，所述催化剂包括氧化钙、氢氧化钠和碳酸钠，重量配比为4?6 : 2?3 : 2?3；按上述配比将氧化钙、氢氧化钠和碳酸钠混合均匀，经研磨机粉碎成200目细粉状粉末。所述催化剂还包括：精馏塔体内固定床层中改质催化剂，其非临氫降凝催化剂、固体超强酸催化剂、活性氧化铝球，体积堆放比为1﹕1﹕1。在其应用中，主要包括：将废轧钢油输进裂解反应釜中并计量，将催化剂与轻油混合加入裂解反应釜中，加热裂解反应釜并通过精馏塔体固定床层段催化改质、精馏，在油品精制装置中搅拌、过滤制备成品生物柴油，冷凝器冷却低碳烃类不凝气体并收集，清除裂解反应釜底的焦炭并回收。其具有设计合理、工序易于操作，对废轧钢油的利用率较高，生产制造成本低、作业效率高、有利于保护环境等优点。

冶金废水深度脱盐处理中超滤膜的高效清洗方法 777     

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本发明一种冶金废水深度脱盐处理中超滤膜的高效清洗方法，属污废水深度处理技术领域；酸洗洗液由质量浓度为30%的盐酸与固体柠檬酸配制，盐酸与固体柠檬酸的质量配比为（50±20）:1，加水后控制其PH值在2～2.5之间；氯洗洗液由质量浓度为10%的次氯酸钠药液与固体片碱、固体十二烷基磺酸钠配制，质量配比为（20±5）：（5±2）:1，加水后控制其PH值在11～11.5之间，溶质物质含量控制在500±50mg/L；酸洗洗液和氯洗洗液的进药方式采用从超滤膜壳的下端进药；本发明对超滤膜性能恢复效果好，清洗彻底，对超滤膜组件的清洗伤害小，可以有效延长超滤膜使用寿命，显著提高超滤膜组件产水的整体效率与经济性。

资源化处理氰基乙酸酯生产中酯化酸性废水的方法 994     

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本发明公开了一种资源化处理氰基乙酸酯生产中酯化酸性废水的方法，涉及氰基乙酸酯生产技术领域。包括如下步骤：（1）向废水中加入氢氧化钠，将废水中的硫酸和酸式盐全部转化为硫酸钠，然后进行脱氨处理，释放出氨气，用水吸收制成氨水；（2）对脱氨后的废水进行脱色，得到浅色透明的溶液；（3）将脱色后的废水降温至0℃以下，过滤，得到十水硫酸钠结晶固体；（4）滤液进行脱水浓缩，过滤，得到氯化钠固体；剩余母液为氰基乙酸酯溶液，回用于生产。本发明方法简单，适用性强，处理效果好，能将废水中各组分加以转化，并分离提纯出纯度高的副产品或加以回用，实现了资源化处理，不产生二次污染，解决了行业难题，填补了行业空白。

癸二酸生产过程中产生的废炭的再生装置 692     

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本实用新型涉及一种癸二酸生产过程中产生的废炭的再生装置，包括热风炉，热风炉的进气口连通有第一鼓风机，热风炉的出气口连通有烘干炉，烘干炉上设置有用于投放废炭的投料口，烘干炉通过烘干通道连通有第一旋风分离器；第一旋风分离器的气体出料口连通有第一引风机；第一旋风分离器的固体出料口连通有炉前料仓；炉前料仓通过送料装置连通有活化炉，活化炉的进风口设置有第二鼓风机，活化炉连通有第二旋风分离器，第二旋风分离器的固体出料口连通有存储仓，第二旋风分离器的气体出料口连通有第二引风机。本实用新型对于废炭的整个处理过程科学合理，使废炭的再生效果好，产生的尾气均通过除尘后通往焚烧炉焚烧，不会对环境造成污染。

利用低温余热浓缩高盐废水的蒸发浓缩装置 877     

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本实用新型公开了一种利用低温余热浓缩高盐废水的蒸发浓缩装置，该蒸发浓缩装置包括壳体、废水循环单元、加热单元和水蒸气排出单元。废水循环单元主要包括集水池、第一阀门、泵、第二阀门和布水喷淋器。加热单元主要包括第一换热器和第二换热器。水蒸气排出单元主要包括气体进口、气体出口。高盐废水利用低温余热通过加热单元后升高温度，在蒸发浓缩装置内部分液态水变为水蒸气，由气体携带排出，从而实现了废水的蒸发浓缩。采用该蒸发浓缩装置可高效利用低温余热对高盐废水进行蒸发浓缩，大幅降低废水蒸发浓缩的能耗成本，还能够有效避免固体结垢和设备腐蚀，为高盐废水零排放提供高效的装置支撑。

烟气脱硝喷淋机构用废液回收装置 940     

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本实用新型提供了一种烟气脱硝喷淋机构用废液回收装置，属于烟气除尘技术领域，包括脱硝塔、喷淋结构、废液池、栅格板、放置室、旋转电机、搅拌辊、储液箱、第一提升泵、输液管、蓄水池、第二提升泵、进水管、排污泵、吸污管、排污管和控制开关，本实用新型能够添加絮凝剂，并且对废液池内的废液和絮凝剂进行搅拌，使废液中的大部分重金属形成沉淀物并沉降下来，减少液体中的固体杂质，不易堵塞排污泵和排污管道，能够有效保障排污工作的畅通，维持除尘工作的正常运行，能够稀释废液的化学成分，从而降低废液的浓度，能够在排污时减少废液中的化学成分腐蚀吸污管和排污泵，避免排污管道长期使用时管道腐蚀发生泄漏污染环境，使得排污更加安全。

反应釜放空废气净化装置 713     

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本实用新型属于化工废气净化设备技术领域，尤其涉及一种反应釜放空废气净化装置。本实用新型包括依次连通设置的放空废气进气口、多个串联的洗气单元、固体吸附剂吸附单元和达标气体排放口；洗气单元包括依次设置的缓冲罐和洗气罐；缓冲罐的顶部分别设置有进气口和出气口；洗气罐包括加液口和放液口，加液口和放液口上均设置有阀门；洗气罐的顶部分别设置有进气口和出气口；缓冲罐的出气口和洗气罐的进气口通过通气导管连通，通气导管的末端插入洗气罐的底部，通气导管上设置有阀门。该净化装置对有害气体的浓度及有害气体的沸点限制较小，同时也延长了固体吸附剂的使用周期，大大减少了固体废弃物的量，减少了二次污染的发生。

钢缆钢丝生产中废水处理设备 696     

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本实用新型公开了一种钢缆钢丝生产中废水处理设备，包括箱体，所述箱体的顶部开设有开口，所述开口的内部设有活动框，所述活动框的内部固定有过滤网，所述活动框的端部活动安装有铰座，所述铰座与箱体的端部相固定，所述箱体的顶部固定有电机，所述电机的输出轴贯穿于箱体的顶部，所述箱体的内部设有转动杆与主动齿轮，所述主动齿轮与电机的输出轴相固定，所述转动杆的两端均活动安装有轴承套，所述轴承套与箱体的内壁相固定。本实用新型使得该钢缆钢丝生产中废水处理设备能够进行多级过滤，有效的将废水中的固体杂质进行筛除，另外能够使得该钢缆钢丝生产中废水处理设备能够便于清理固体杂质，提高清理效率。

固定废物垃圾持续处理用粉碎装置 822     

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本发明涉及废物处理领域，具体的是公开了一种固定废物垃圾持续处理用粉碎装置，包括粉碎筒、第一支座、第二支座、安装板和转动方向相反的第一电机、第二电机；在第二驱动轴的侧壁上固定有若干个水平排列的刀片组，刀片组根据粉碎筒从左向右直径逐渐增大，刀片组对应的粉碎筒侧壁上开设有粉碎刀槽，所述粉碎筒的内壁上还均匀开设有沿左右方向的导料槽。本发明通过设置的各自旋转的粉碎筒和粉碎刀片，对内部的固体废物切割，不断的翻动固体废物，使其更加利于切割粉碎；圆台结构的粉碎筒使固体废物能够从左向右移动进行切割，直至从右端流出，实现了粉碎的连续性，不需要停机也能够将内部粉碎后的固体取出。

硫酸钠废水处理及盐提纯回用工艺 967     

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本发明属于废水处理技术领域，公开了一种硫酸钠废水处理及盐提纯回用工艺。其主要技术特征为：该方法通过加入氢氧化钠将pH调节到9-10，同时投加PAM，将锌、镍沉淀脱水后回用；然后将处理后的水进入二级高效沉淀分离器，投加氢氧化钠将pH调节到10-12，同时投加PAM，将铜、钴和锰离子沉淀脱水后回用；最后将去除杂离后的硫酸钠废水进行冷冻控制温度到2-3℃，硫酸钠水溶液变为固体回用。该工艺设备投资少、运行费用低，盐可以全部分离回用、没有外排水和危废，实现零排放。有利于节能环保。具有较高的经济效益和社会效益。

废旧塑料布袋、细丝网、针织布的利用方法 963     

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本发明公开了一种废旧塑料布袋、细丝网、针织布的利用方法，其特征在于：包括由里到外上下依次设置的筋骨层、塑料层、针织布层的合成体，和不含骨筋层的合成体；所述内层骨筋层为细丝网，所述塑料层为碎塑布袋条(热压前)中间夹层为筋骨层，所述针织布层为外表层与碎塑布袋条层之间，内侧针织布面设有涂胶层，旧布外表层设有涂漆层；所述不合骨筋层合成为内夹层不设置细丝网层，中间层为塑料布袋条片层，外层为针织布，针织布内侧涂胶的合成体。本发明解决了大部分废弃物中的废旧塑料布袋，细丝纱网及金属网，针织布(宾馆等替换下的床单、被罩布等)的回收处理带来的对环境污染，充分利用废旧塑料布袋破碎热压成形后具有的硬度、高密度、防水性、无腐蚀的特性，并配有废旧细丝网、针织布合成一体；以及利用针织布与碎塑布片合成一体；使部分固体废旧物得到高效利用的同时，在制作合成板材时，可应用于多种公共和民用项目用途的优点，对国家的节约能源，发展绿色产业，循环经济，防治污染，固体废旧物再利用等政策予以高度的配合，完全达到了本发明无污染，加工方便的发明目的。

废VPO催化剂生产偏钒酸铵的方法 811     

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本发明涉及材料制备技术领域，具体公开一种废VPO催化剂生产偏钒酸铵的方法。所述方法包括如下步骤：将废VPO催化剂破碎、研磨后，与氢氧化钠、水混合，氧化碱浸，得到反应浆料；加入稀释剂，过滤，得浸出渣和含钒浸出液；用水对所述浸出渣洗涤，得尾渣和洗涤液，将所述洗涤液与含钒浸出液合并，得含钒溶液；向所述含钒溶液中加入钙化剂，得钒酸钙、磷酸钙固体和上清液，将钒酸钙、磷酸钙固体与碳酸氢铵、水混合，过滤，得偏钒酸铵溶液；结晶，过滤，得偏钒酸铵和结晶母液。本发明提供的方法实现了废VPO废催化剂中的钒和磷的分离，反应过程温度低，钒浸出率高达98％以上，最大限度的提高了钒的回收率，降低钒的损失，钒回收率达94％以上。

用脱硫废液同时制取硫氰酸钾、硫酸钾和碳酸铵的方法 1035     

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本发明公开了一种用脱硫废液同时制取硫氰酸钾、硫酸钾和碳酸铵的方法，涉及焦炉煤气脱硫废液再利用技术领域。将活性炭、硅藻土或沸石加入到过滤的HPF法脱硫废液中；加入真空碳酸钾法脱硫废液，加入量为真空碳酸钾法脱硫废液中碳酸根、碳酸氢根的摩尔数和是HPF法脱硫废液中硫氰酸根、硫代硫酸根、硫酸根摩尔数和的45‑200%；加热、搅拌、减压蒸馏，蒸出气体经冷却过滤得到碳酸铵，经过减压蒸馏后的液体经过滤除去活性炭、硅藻土或沸石以及其它杂质，再经浓缩、冷却、分离出固体硫酸钾；滤液再经浓缩、冷却结晶分离出固体硫氰酸钾。本发明工艺简单，成本低廉，同时处理了HPF法脱硫废液和真空碳酸钾法脱硫废液，减少环境污染。

医药中间体生产用废水蒸发处理装置 662     

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本实用新型公开了一种医药中间体生产用废水蒸发处理装置，包括罐体，在所述罐体顶部安装有两个搅拌电机，在所述搅拌电机上均固定安装有搅拌轴，所述罐体的底部内表面均固定安装有加热板，且在罐体的W字型谷底均设有固体出料筒，所述固体出料筒的顶部固定安装有空气起泡器，所述罐体顶部固定安装有出气管，在所述出气管内顺次安装有若干个检测传感器，且在所述出气管的端部设有分导管接口，所述分导管接口的其中一个出口上设置有空压机；本实用新型通过泵入定量的废水，综合利用搅拌和多方式加热的方式对废水进行蒸发处理，提高加热的效率，同时可以采用多种方式促进蒸发，以满足不同废水的蒸发处理需求，其废水蒸发处理的效率高。

利用废丁基胶生产防水卷材的工艺 708     

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本发明公开了一种利用废丁基硫化胶生产防水卷材的工艺,它涉及固体废料的加工利用,它包括废丁基胶的粉碎、脱硫、混炼、热炼和压延卷取等工序,采用物理法和化学法相结合,在常温下进行再生处理,不需加纯生胶,工艺简单,可降低产品成本,而混炼中所加入的各种补强剂,软化剂和填充剂也是极易得到,且价廉,而在混炼中加入硫化物可得到硫化型防水卷材,用本发明生产的再生丁基胶防水卷材抗臭氧老化性好,其耐气候性能可达25年。

VOC废气处理装置 679     

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本实用新型公开了一种VOC废气处理装置，包括焚烧炉本体，焚烧炉本体的出气口安装有送气管道，送气管道内安装有多个支架，每个支架上均安装有滤网，支架上安装有转动杆，转动杆的一端安装有刮片，刮片紧贴在滤网表面，转动杆的另一端安装有蜗轮，送气管道内安装有蜗杆，蜗杆啮合连接蜗轮，蜗杆的一端贯穿送气管道的管壁，且蜗杆穿出的一端安装有转盘。该VOC废气处理装置通过送气管道内部多个滤网层层过滤够，能够过滤掉烟气中的固体颗粒，从而避免出现烟气中的固体颗粒吸附在水箱加热腔内壁上影响热交换的情况；通过小型风机将送气管道内被过滤后的部分烟气体吹入焚烧炉本体的VOC废气管道内部，能够大大的提高VOC废气的燃烧效率。

土建施工用废水回收设备 1087     

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本实用新型公开了一种土建施工用废水回收设备，涉及土建施工技术领域。包括支架，所述支架安装有罐体，所述罐体内插入进水管，所述罐体内侧安装有输送电机，所述输送电机连接输送轴；所述输送轴上安装有螺旋分布的输送叶片，所述罐体内设置有若干个第一过滤孔，所述罐体下端安装有储水箱；所述罐体下侧设置有皮带，所述皮带安装有滚筒，其中一个所述滚筒连接动力电机。本实用新型提供一种土建施工用废水回收设备，能够将固体废料从废水中分离出来，固体废料从罐体右端的出口落在皮带上，通过皮带运输到合适位置，方便后续的统一处理，减少资源浪费，这些固体废料可运输到合适位置统一处置，减少资源浪费。

废水处理用稀土复合混凝剂及其制备方法 952     

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一种废水处理用稀土复合混凝剂，按质量分数 计，其固体产品的有效成份为：Al2O327％～29％，Ln2O30.5％～6.0％，SO42－0.5％～6.5％，盐基度为55％～68％。它是以聚合氯化铝为主要成份，并加入稀土、硫等元素复合配制而成的。其中稀土化合物引入量控制在Ln/Al摩尔比为0.0055∶1至0.06624∶1。本发明还提供了所述的混凝剂的制备方法。将本发明用于印染废水处理，混凝效果优于聚合氯化铝。它混凝效果好、价格较低、用量较少、废水色度去除率高，尤其对高色度废水有明显的脱色效果。

去除发酵类抗生素生产废水中的污染物的方法 643     

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本公开提供一种去除发酵类抗生素生产废水中的污染物的方法，所述方法包括：采用金属负载的铁基催化剂对发酵类抗生素生产废水进行高温催化水解，得水解废水；采用混凝剂对水解废水进行混凝处理；采用含有钙离子的造粒调理剂对水解废水进行造粒处理。该方法通过采用金属负载的铁基催化剂催化高温水解，提高抗生素的水解效率，缩短反应时间，降低反应能耗；通过加入造粒调理剂，与混凝剂形成的絮体发生作用，形成密度和粒径更大的晶体结构；同时造粒调理剂中的钙离子与蛋白质发生反应，形成更多的α‑螺旋结构，促使蛋白质聚集，增强了废水中由蛋白质类物质所形成的悬浮固体的沉降性能，消除了高温催化水解工艺产生的悬浮固体对生化系统的不利影响。

用于化工废水处理的混凝絮凝装置 643     

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本实用新型涉及化工废水处理的技术领域，特别是涉及一种用于化工废水处理的混凝絮凝装置；可以有效防止固体絮凝剂投入废水中生成团块的情况，同时防止固体絮凝剂溶解不充分附着在转轴上，从而保证对废水絮凝效果，包括絮凝箱，絮凝箱的内部设置有放置腔，并在放置腔内设置有过滤网，絮凝箱的顶端设置有进水管，絮凝箱的右端设置有出水管；还包括储料箱、输料管、减速电机、混合箱、第一竖管、传动轴和筛网装置，筛网装置包括筛网本体、两组滑杆、两组弹簧、带动板和滑套，带动板的顶端设置有前后方向的条形槽，还包括驱动电机、第一转轴、圆盘、带动杆、支管、导出管和第二竖管，第二竖管的底端自絮凝箱的顶端伸入至放置腔内并与混合箱的顶端连通。

危废样品中卤素及硫含量的检测方法 704     

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本发明公开了一种危废样品中卤素及硫含量的检测方法。其针对固体危废和液体危废分别制定了不同的检测方法，对于液体危废样品增加了可燃性和挥发性快速定性测试，针对不同燃烧特性的危废样品选择不同添加物助燃，针对不同挥发性的危废样品选择性地进行密封处理，以保证危废样品的充分燃烧，提高检测的准确度，并且在检测卤素和硫元素之前，将吸收液的pH调为8.2‑9.0，不但可避免样品对离子色谱柱的损害，还能避免多种离子干扰检测基线，提高检测方法的检出限。本发明提供的危废样品中卤素及硫含量的检测方法，可实现快速准确地检测固体或液体危废样品中卤素和硫含量，检出限低，精密度高，具有广阔的应用前景。

医疗废弃物分类收集装置 1204     

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本实用新型公开了一种医疗废弃物分类收集装置，包括底座，底座的上端设有收纳桶，收纳桶由液体回收室和固体回收室组成，液体回收室和固体回收室的底部均设有收集槽，液体回收室的顶面设有两个内外连通的通孔，且一个通孔内贯穿设有试剂进料管，另一通孔内设有废液进料槽，废液进料槽的下端连接有第一引流管，液体回收室内设有第一横板，第一横板的两端分别与液体回收室的左右两端侧壁连接，第一横板的上端设有废液处理箱，废液处理箱的上端均与第一引流管的下端和试剂进料管的下端连接，废液处理箱的侧壁连接有第二引流管。本实用新型将医疗垃圾分固体垃圾和液态垃圾，分开处理更能有效的对医疗垃圾进行杀菌消毒处理。

含钒废料资源化利用的方法 846     

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本发明提供一种含钒废料资源化利用的方法，涉及含钒废料资源化利用技术领域，包括以下步骤：将生产多钒酸铵过程中产生的固体含钒废料烘干为干基含钒废料，湿基含钒废料的水含量为25%～40%，氧化钒含量为35%～55%，铁含量为10%～15%，硅含量为0.5～1.0%；将一定比例的干基含钒废料与石墨碳粉、助熔剂混合均匀成为预成型物料并预成型压制成料片；将料片放入氮化窑内加热进行氮化钒还原，得到氮化钒铁。本发明采用含钒废料与铁粉和石墨经过干燥预压、还原氮化的技术手段，简化了氮化钒铁复杂的制备工艺，同时解决了辅料带来较多杂质的技术问题，实现了提高产品质量、缩短生产周期和降低生产成本的技术效果，具有广泛的推广价值和良好的社会经济效益。

利用味精废液生产硫酸钾有机型螯合液体冲施肥的方法 737     

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本发明公开了一种利用味精废液生产硫酸钾有机型螯合液体冲施肥的方法,包括如下制作工艺:①将味精废液进行浓缩;②将氯化钾与硫酸按摩尔比配料,通入蒸汽反应生成硫酸氢钾与氯化氢气体;③将浓缩液按70～90%、硫酸氢钾按10～30%进行配料;④将混酸与气氨进行中和反应,控制中和度在1.1～1.3;⑤在料液中加入硫酸镁、硫酸锌、硼砂、硫酸锰、硫酸亚铁微量元素化合物。本发明将氯化钾肥转化成硫酸钾肥,同时充分利用味精废液中氨基酸、有机质,螯合了加入其中的镁、锌、硼、铁、锰等中微量元素,是一种全营养型的液体肥料,此肥料弥补了硫酸钾固体肥料不能生产高氮高钾型追肥的缺陷,特别适宜滴灌专用肥。

将Hummers法产生的废液转化为锰氧化物电极材料的方法 888     

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一种将Hummers法产生的废液转化为锰氧化物电极材料的方法，主要内容：向Hummers法制备石墨氧化物获得的废液中加入固体碱性化合物，至中性，生成棕褐色沉淀，过滤，滤饼用去离子水洗涤，于60-120℃干燥6-12h，再将产物于100-350℃，热处理2-4h，得到四氧化三锰纳米材料。取上述四氧化三锰纳米材料加入去离子水，再加入95-98%浓硫酸，Mn3O4∶H2SO4∶H2O的摩尔比为1∶3-4∶300-400，搅拌30-60min，将混合物投入60-100℃烘箱中，反应24-72h，反应物经过过滤，洗涤，得到黑色产物即为斜方锰型二氧化锰。本发明不仅能够消除Hummers法产生的废酸及锰离子对环境的严重危害，而且可将锰离子转化成为超级电容器的电极材料。

危险废物收集处置工艺 1068     

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本发明涉及一种危险废物收集处置工艺，包括危险废物焚烧处理工艺和工业废液物化处理工艺；所述危险废物焚烧处理工艺包括进料处理系统、焚烧处理系统、余热回收系统以及烟气净化系统；所述进料处理系统、焚烧处理系统、余热回收系统以及烟气净化系统依次连接，所述进料系统包括回转窑固体进料系统和回转窑液体进料系统，所述焚烧处理系统包括回转窑和二燃室；回转窑的一个出口与二燃室的一个入口相连接；回转窑的入口分别与回转窑固体进料系统和回转窑液体进料系统相连接。为实现危险废物的资源化、减量化和无害化的处理处置目标。对不宜回收利用的但可以焚烧的危险废物可采用焚烧处理。工业危险废物集中焚烧处置可有效解决上述诸多的环境问题。

钻井液废弃物集中环保处理装置 1153     

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钻井液废弃物集中环保处理装置，振动筛分机构的振动筛分离出的固体废物集中送至固相废物收集槽中，除砂器、除泥器和离心机分离的固体废物通过一个螺旋输送机也送至固相废物收集槽中，固相废物收集槽与一个破胶脱稳机构相连，破胶脱稳机构与固液分离器相连，固液分离器的液相出口与滤液反渗透深度处理机构相连，固液分离器的固相出口集中外运，离心机的液相出口和滤液反渗透深度处理机构的液相出口连接在一起然后与钻井液回收配液机构相连。本实用新型的钻井液废弃物集中环保处理装置较为彻底地实现废弃钻井液中有害固相和液相的分离，避免了有效成分的浪费和环境污染，从而提高了资源利用率，同时减少了环境污染。

用于化学专业的废液处理装置 718     

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本实用新型公开了一种用于化学专业的废液处理装置，涉及化学废液处理技术领域，包括箱体，所述箱体的顶面固定安装有酸水池和碱水池，所述箱体的两侧固定设置有中和反应固体残渣去除机构，所述箱体的底面固定连接有滚轮，所述箱体的内部设置有固体首次过滤机构。本实用新型通过采用箱体和第一水泵的配合，启动第一水泵，在第一水泵的作用下，第三入水管内的水进入第一入水管和第二入水管，第一入水管内的水经过水龙头对滚轮和酸水池内进行清理，清洗机构内的喷水头转动喷水，对固体首次过滤机构内壁进行清洗，解决目前市场上废水处理装置占地面积大，废水处理过程繁琐，不利于操作问题，整个装置占地面积小，化学废水处理方便。

循环式含铬皮革废碎料的资源化和无害化处理工艺 1125     

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本发明属于皮丝处理技术领域，提出了一种循环式含铬皮革废碎料的资源化和无害化处理工艺，包括以下步骤：将贮存的含铬皮丝中的废液收集，皮丝进行焚烧处理，焚烧后的含铬灰渣进行收集；焚烧过程中产生的热量传递给蒸汽锅炉后，将烟气进行过滤除尘处理后排放到大气中，除尘过程中产生的含铬灰渣收集备用；将收集的废液进行浓缩，固体废渣与收集的含铬灰渣均进行研磨，研磨后得到固体粉末；固体粉末依次进行氧化还原反应和过滤，固体进行处理后储存备用，液体依次进行还原反应和过滤，过滤后得到的液体进行喷雾干燥处理得到碱式硫酸铬，本发明解决了现有技术中铬回收率较低，废物排放仍然较多，并且大量的资源没有得到充分合理利用的技术问题。