辽宁有色金属废水处理技术理论与应用

高盐高COD废水的处理系统 999     

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本发明公开了一种高盐高COD废水的处理系统，具体涉及一种植物油毛油精制过程中脱除脂肪酸的皂脚加工所产生的的废水。此废水包括但不限于皂脚通过加有机酸、无机酸、破乳剂、生物酶、高温高压水解等方法制取酸化油、油酸、生物柴油、二聚酸、抗磨剂等产品时所产生的废水。本系统包括了过滤单元、脱盐单元、COD浓缩单元、COD浓缩液再浓缩单元。植物油皂脚加硫酸酸化后产生的废水具有高含盐、高COD、高硬度高悬浮物的特点，不可以直接进入生化系统处理，而本发明提出了一种可以从此类废水中提取液体有机水溶肥、碳源、有机物、甲烷以及将此类废水进行生化处理的方法。

焦化厂综合废水深度处理回用系统 1027     

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本实用新型公开一种焦化厂综合废水深度处理回用系统，涉及废水处理回用技术领域，包括生化废水处理模块、清净下水处理模块和深度处理模块；所述生化废水处理模块用于将生化系统处理出水处理成产水和浓水，所述清净下水处理模块用于将循环排污水、除盐水站浓排水和锅炉冷凝水处理成产水和浓水，所述产水作为回收用水，所述浓水经过深度处理模块处理后有产水和浓水，产水回用，浓水用于洗煤或熄焦用水。本实用新型公开一种焦化厂综合废水深度处理回用系统可实现焦化厂废水85％作为冷却水回用，15％作为洗煤、熄焦用水回用，实现厂区废水近100％的回用无外排。整体提高厂区水资源利用率，贯彻推行清洁生产，实现环保、经济、社会效益三丰收。

基于氧化镁烟气脱硫废渣的废水除磷方法掺杂方法 903     

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本发明公开了一种基于氧化镁烟气脱硫废渣的废水除磷方法。本发明主要通过两个工艺过程实现废水除磷过程，具体步骤如下：1、向废水中加入一定量氧化镁脱硫废渣，加入一定量的酸溶解废渣，静置一定时间，达到释放镁离子和钙离子的目的。2、添加碱性溶液，调节pH至一定值，静置一定时间，通过化学沉淀、吸附去除废水中的磷酸根。过程中，氧化镁脱硫废渣与含磷废水的固液比为8～12g/l；氧化镁烟气脱硫废渣与硫酸的质量比为80～120:1；反应静置时间为5～10min；沉淀过程中，使用碱性溶液为NaOH溶液，反应液中PH值需控制在11～13之间。本发明工艺简单，成本低廉，原料易得，处理效果优良，具有良好的市场推广前景。

添加卤化钠促进电氧化降解废水中五氯酚的方法 1006     

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本发明公开了一种通过加入NaCl，NaBr，NaI以促进电氧化降解废水中五氯酚的方法。该新型电催化氧化降解废水中五氯酚的方法包括保持废水中五氯酚的浓度在20-100mg·L-1，添加剂（NaCl，NaBr，NaI）于废水中投加量为1-20mmol·L-1，pH保持在2.0-10.0，控制反应温度为20-70℃，蠕动泵的流量为10-100mL·min-1，电化学反应器的电流密度为2-20mA·cm-2和电化学反应器的阳极电极面积为20-40cm2。添加剂的加入克服了直接电催化氧化法电流效率低，对电极材料要求高的缺点，实现五氯酚的快速高效降解，在废水量为200ml，反应时间1-2小时的条件下，五氯酚转化率达到75%-99%。

钢铁联合企业废水排放源解析方法 715     

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本发明提供一种钢铁联合企业废水排放源解析方法，在掌握钢铁联合企业废水排放资料，找到各工序特征污染物，建立钢铁联合企业废水中污染物指纹谱图，采集污染区域水样并进行水质全分析基础上，将分析结果与各工序废水排放的特征标识物进行对照，初步判断出污染来源，再根据指纹谱图技术，用计算机软件进行分析，实现谱图间快速、精确对比，从而准确的分析出污染源，并提供有效治理方案。本发明能够快速、简捷、精准的分析出污染来源，有效监控和遏止偷排现象，解决企业废水超标排放的难题，为环境管理部门应对突发水质污染事件、控制污染风险提供了可靠的技术保障，并可从源头降低污染物对环境的污染，具有环境与经济双重效益。

处理高浓度有机废水的方法 1071     

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本发明公开一种处理高浓度有机废水的方法，具体包括以下步骤：1、改性沸石的制备：将氧化镁固体焙烧一定时间后，冷却，与沸石按照一定的比例进行微波负载，冷却后即得到负载氧化镁的改性沸石。2、有机废水的处理：在有机废水中按照一定的比例加入改性的沸石，经过一定的反应时间，即可对有机废水中的氨氮、磷等达到很好的吸附去除效果。本发明所提供的有机废水的处理方式，原料易得，工艺条件简单，对环境不造成任何损害，且污水处理效果极佳，是一种理想的有机废水处理方法。

基于微通道反应器连续处理有机废水的系统及方法 1114     

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本发明公开了基于微通道反应器连续处理有机废水的系统及方法，包括氧化剂储存罐、废水储存罐、预处理装置、换热装置和氧化剂预热装置，所述预处理装置包括粗过滤器、均质罐、高压计量泵和交叉换热器，所述废水储存罐连接到所述粗过滤器，所述粗过滤器连接到所述均质罐。有益效果在于：无需使用催化剂，无二次污染，更加环保，可以实现瞬间均匀混合，强化湿式氧化进行废水处理，如果同时在微通道反应器中加入填料更能使氧气与废水充分接触强化氧化废水，改善氧化效果。

基于3R原则的企业生产废水零排放工艺路线 817     

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一种基于3R原则的企业生产废水零排放工艺路线，属于水处理领域。该工艺路线是以3R原则为指导，首先通过强化管理减少废水排放量，实现减量化(Reduce)；其次通过分析用水需求实现再利用(Reuse)；再次通过简单处理使水质符合重复利用要求，实现再循环(Recycle)。在实施3R原则基础上，废水量得以大幅缩减，在通过合理选择低投资、低成本的零排放工艺实现废水零排放。该工艺可以在不增加投资和运行成本前提下，实现有效节水，并大幅缩减废水排放量，可以有效降低废水处理及零排放工艺设施的投资和处理成本，具有极好的经济、社会和环境效益，与简单的末端治理和零排放模式相比技术经济优势非常显著。

水生植物对皮革废水的处理方法 1058     

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本发明公开了一种水生植物对皮革废水的处理方法，步骤为：供试植物的驯化：采集2‑3株生长旺盛、长势相近的水生植物用自来水冲洗干净，然后用去离子水淋洗1‑2次，种植于玻璃培养缸内，将2L皮革污水处理厂二沉池的废水加入培养缸内对水生植物进行适应性培养和驯化，待水生植物适应皮革废水的生长环境后，再进行皮革废水处理；皮革废水处理：采集皮革污水处理厂二沉池的废水，加入处理池内，通过驯化后的水生植物对废水进行净化处理。本发明的水生植物对皮革废水的处理方法对皮革污水处理厂二沉池的废水的COD、氨氮、氯化物均有较好的去除效果，均达到城镇污水处理厂污染物排放标准。

微波强化铁炭微电解预处理抗生素废水的方法 888     

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本发明公开了一种微波强化铁炭微电解预处理抗生素废水的方法，包括如下步骤：1)废水进入pH调节池，加酸调节废水pH至4.0，进行酸化处理；2)废水进入微波强化铁炭微电解反应器，加入适量铁炭微电解填料，然后搅拌，进行铁炭微电解反应；3)微电解反应结束后，停止搅拌，在同一装置中启动微波催化系统及曝气装置，调整微波功率及曝气量，控制反应时间；4)微波催化结束后废水进入中和反应池，利用碱性溶液调整废水pH至8.0?9.0，进行中和混凝反应；5)中和混凝完成后静置，上清液排出，即完成废水的预处理。本发明处理的抗生素废水COD去除率可达67.1％，抗生素废水可生化性显著提高。

催化氧化法与膜分离技术相结合的焦化废水深度处理工艺 868     

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本发明涉及一种采用催化氧化法与膜分离技术相结合的方法对焦化废水进行深度处理的工艺,其特征在于,预处理、A/O生化处理后的焦化废水,经催化氧化处理,然后再经混凝沉淀处理,最后经超滤和反渗透处理。本发明的优点是可以大幅度降低废水中COD和悬浮物等各类污染物含量,一次性投资较少,处理效果比较稳定,产水率相对提高。催化氧化出水经混凝沉淀池分离后,清水可以作为生产、生活杂用水或炼铁厂冲泡渣;反渗透出水可直接回用于生产净循环水系统作为补充水,实现水资源的再利用及焦化废水的零排放,社会效益十分显著。

含油石墨废水的处理方法与系统 896     

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本发明涉及一种含油石墨废水的处理方法，采用混凝沉淀和吸附组合工艺处理含油石墨废水中的油、悬浮物质。首先向装有废水的反应池中加入混凝剂，在120～200r/min的转速下搅拌1～2min，使废水与混凝剂快速、充分混合，再加入絮凝剂，在40～80r/min的转速下慢速搅拌2～4min，静置沉淀20～50分钟，使废水中的油类、悬浮物沉淀；将反应池中上清液用流量泵送入一级吸焦粉附塔底部，经焦粉吸附处理后从顶部流出，直接经管路送入二级焦粉吸附塔底部，经焦粉处理后从顶部溢流排出，进一步除去废水中未沉降的乳化油、悬浮物，废水与焦粉的吸附接触时间为1～2小时，排出清水流入清水池。经该方法处理的废水中油类含量及悬浮物含量均小于1mg/L，且投资和运行费用比较适合实际工程的应用。

减少废酸再生装置产生稀酸废水的装置 913     

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本实用新型公开了一种减少废酸再生装置产生稀酸废水的装置，包括废酸再生塔、裂解炉、洗涤塔和水箱，所述废酸再生塔的一侧通过输送管安装有裂解炉，所述裂解炉内安装有废水池，所述废水池的底部设有燃烧炉，所述废水池的顶部安装有气体腔，所述输气管的一端安装有洗涤塔，所述洗涤塔内部顶端设有除雾器，所述除雾器的底部设有输水管，所述输水管的底部设有喷淋头，所述洗涤塔内部的底侧安装有稀酸池。本实用新型涉及废酸再生装置技术领域，具体为一种减少废酸再生装置产生稀酸废水的装置，通过燃烧炉的燃烧将废水池中的稀酸进行加热，使得稀酸煮沸后蒸发分解形成酸性气体与液体，从一定程度上减少了废酸产生稀酸废水的现象。

具有杀菌功能的环保型废水处理装置 845     

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本实用新型公开了一种具有杀菌功能的环保型废水处理装置，具体涉及废水处理技术领域，包括处理箱，所述处理箱上方安装有用于防尘的顶盖板，所述处理箱一侧嵌入安装有连接管，所述连接管一端连接有扩散消杀机构；所述扩散消杀机构包括设置在连接管一端的圆形导向管。本实用新型通过设置扩散消杀机构，多个顶吸管开始呈环形吸入废水和顶吸花洒对废水底部进行全方位吸入，吸入均匀性更好，并且由多个斜形雾化头开始将废水呈现环形斜射雾化，紫外消杀灯可以充分对雾化的废水进行充分照射，有效提高对全部废水的紫外消杀效果，并且消杀照射面更广消杀更加彻底，穿透效果更好。

脱硫吸收塔的废水回收装置 989     

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本实用新型实施例公开了一种脱硫吸收塔的废水回收装置，具体涉及废水回收领域，包括底箱，所述底箱的顶端固定安装有主架，所述主架的外表面设置有拉板，所述主架的内部设置有混合罐，所述混合罐的一侧设置有转盘，所述转盘与混合罐转动连接。本实用新型通过设置底箱、滤网、混合罐和电机，在使用时，将废水从底端的开口处倒入混合罐内，然后启动一侧的电机，通过电机带动内部的搅拌架搅拌，使废水与催化剂充分混合，当搅拌完毕后，启动内腔内部的电磁铁，通过磁力带动挡板向电磁铁的一侧移动，从而将底端的通槽打开，废水会通过滤网进行过滤，将搅拌机构与混合机构一体化设计，简化设备的同时大大提高对废水的处理效率。

难降解有机废水处理装置 960     

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本实用新型公开了一种难降解有机废水处理装置，包括底座，所述底座顶部设有支撑杆，所述支撑杆一侧设有加热装置，所述加热装置包括加热箱，所述加热箱两侧均设有伺服电机，所述伺服电机外侧设有支撑架，所述支撑架与加热箱固定连接，所述伺服电机一侧设有转轴，所述转轴一侧设有搅拌桨，所述加热箱内部设有加热棒，所述加热棒横截面形状设置为工形，所述加热箱一侧设有进液管。本实用新型通过设有加热装置，废水进入到加热箱内部，通过进液管将分解液输送至废水中，打开加热器和伺服电机，两个伺服电机通过转轴带动搅拌桨旋转，横截面形状设置为工形的加热棒对废水进行加热，可以有效的对废水进行全面加热，提升加热均匀度。

高有机物浓度难处理废水能量自持强氧化装置及方法 1115     

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本发明涉及一种高有机物浓度难处理废水能量自持强氧化装置及方法，属于废水处理领域。待处理的高难废水经PH调节、过滤，经涡轮增加装置增压后由给水泵输送至高压换热装置，与装置内的高温高盐废水进行液相间接换热，换热后的高温高难废水送入催化氧化装置，同时通入氧气，氧气与废水中的有机物发生催化氧化反应，反应放热进一步加热废水并维持反应温度，废水流经催化氧化装置内的折流通道来强化传质和调控反应时间，完成催化氧化反应的高温高压废水送入高压换热器进行热量回收，废水降温后送入涡轮增加装置进行机械能回收，然后依次进入膜分离装置、净水池、多晶种结晶装置、熔融玻璃化装置进行净化浓缩及回收。

有机颜料生产废水的预处理方法 946     

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本发明涉及一种对有机颜料生产废水进行预处理的方法,包括:(1)对电极进行前处理;(2)在电解槽中加入填料,所述填料为铁屑与活性炭的混合物;(3)在加热区通过继电器、加热器和节点温度计对有机颜料生产废水的温度进行控制和调节,并通过潜水泵将达到温度要求的有机颜料废水经由电解槽下部的入口泵送到电解槽中;(4)该废水在电解槽中持续搅拌,并加入稀H2SO4溶液或NaOH溶液调节废水初始pH值至6-9,然后在电流密度10-25mA/cm2、极间距根据需要自行调节到8-20mm、搅拌速率200-500r/min的条件下停留5-60min,然后将处理过的废水经由电解槽上部的出口排出。本发明方法处理效果稳定可靠,操作简便易行,运行成本较低。

选矿药剂生产废水的处理装置及方法 978     

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一种选矿药剂生产废水的处理装置和方法，装置有顺序相连的沉砂池、曝气调节池、曝气氧化池、第一沉淀池、厌氧池、接触氧化池、第二沉淀池和污泥浓缩池，方法是用好氧生物和A/O法相结合处理选矿药剂生产废水。在曝气氧化池用好氧生物可把废水中选矿药剂氧化成醇类和S2-离子，再利用生物曝气作用，把S2-离子氧化成单质硫、SO32-和SO42-，得到除掉了S2-离子的预处理废水，在下一步的A/O法处理中，在厌氧池里用生物化学的方法处理除硫后的预处理废水时，不会抑制活性污泥中厌氧菌的生长，使除硫废水在厌氧池中发生厌氧反应，让除硫后的预处理废水得到厌氧处理，再经接触氧化池用好氧生物处理，使选矿药剂生产废水用生物化学法处理能达到排放标准。

利用冷轧含酸废水生产含杂氯化钙溶液的方法 990     

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本发明公开了一种利用冷轧含酸废水生产含杂氯化钙溶液的方法，包括冷轧含酸废水、酸洗废液和除尘灰或电石渣，具体步骤为：a、检验含酸废水和钢材酸洗废液中HCl的摩尔浓度，除尘灰或电石渣中CaO的质量百分数；依据所需配制的含杂CaCl2溶液的摩尔浓度，根据下式计算生成单位体积含杂CaCl2溶液所需要加入的含酸废水、除尘灰或电石渣、酸洗废液的摩尔数，再依据酸洗废液、含酸废水中HCl的摩尔浓度、除尘灰或电石渣中CaO的质量百分比，计算生成单位体积含杂CaCl2溶液所需要加入的含酸废水、酸洗废液的体积和除尘灰或电石渣的质量；CaO+2HCl＝CaCl2+H2O；b、将除尘灰或电石渣与含酸废水在配乳罐中进行乳液配制；c、将b步所配的乳液加入到中和池中，同时加入酸洗废液和含酸废水；d、将c步所得溶液流入沉淀进行静置沉淀，上层清澈即为含杂液体氯化钙溶液。

含非离子表面活性剂废水的处理方法 826     

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本发明公开了一种含非离子表面活性剂废水的处理方法，采用强化混凝与电化学氧化耦合处理，对非离子表面活性剂质量浓度在200～500mg/L的废水进行处理。含非离子表面活性剂废水首先通过混凝沉淀池，采用铝系混凝剂与助凝剂强化混凝，去除部分非离子表面活性剂和废水中悬浮颗粒等，降低后续废水处理负荷。含非离子表面活性剂废水经强化混凝处理后进入电化学氧化反应器进行电化学氧化反应，电化学氧化反应在阳极附近可以产生大量具有强氧化性的羟基自由基（氧化电位2.8eV），能够对废水中的表面活性剂进行有效降解。本发明具有工艺简单，设备运行方便，处理时间短，处理效果优异等特点。

硫酸自由基与阳极氧化协同预降解炼油高浓度有机废水的方法 1081     

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硫酸自由基与阳极氧化协同预降解炼油高浓度有机废水的方法,以Ti/SnO2-Sb-Pt氧化物电极为阳极构建电解池,加入待降解的废水及SO42-,接通电源进行电解,废水降解的同时体系中产生HSO5-和S2O82-;每隔10min取样测定S2O82-浓度;S2O82-浓度达到一定程度时,将废水放入反应池,并加入催化剂Fe2+和Co2+,催化产生硫酸自由基使废水进一步降解。本发明将硫酸自由基与阳极氧化有机地结合起来,用硫酸根作辅助电解质,废水在阳极区氧化降解的同时,体系中可自动产生HSO5-和S2O82-,再加入催化剂催化产生硫酸自由基,从而降解炼油废水中的难降解有机物,提高废水的可生化性。

一体式废水处理装置及其使用方法 1058     

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一种一体式废水处理装置及其使用方法，属于废水处理技术领域，所述一体式废水处理装置包括第一管体、第二管体和第三管体，第一管体一侧设有废水进入孔，第三管体一侧设有废水流出孔；第一管体内设有生物阴极，生物阴极表面有厌氧微生物；第二管体内设有填料和微氧曝气头；第三管体内设有生物阳极，生物阳极表面有厌氧微生物。所述一体式废水处理装置的使用方法如下：废水流入第一管体，大分子有机物的化学键断裂，分解为小分子物质；废水流入第二管体，小分子物质分解为易降解有机物；废水流入第三管体，厌氧微生物将易降解有机物进行分解；废水从废水流出孔流出。本发明所述一体式废水处理装置占地面积小，可降低废水中COD，无需二次处理。

采用固体碱的焦化废水蒸馏系统 962     

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本实用新型涉及一种采用固体碱的焦化废水蒸馏系统，包括蒸馏塔、固体进料装置、混合罐、原料废水‑蒸氨废水换热器、蒸氨废水冷却器及蒸氨废水泵；混合罐的顶部设气相平衡口，上部设混合碱液出口，下部设固体进料口、原料废水入口及采出液入口，混合罐内设搅拌装置。通过固体进料装置向混合罐中输入固体碱，固体碱与原料废水混合为碱性溶液后直接进入蒸馏塔上部，或者固体碱与蒸馏塔中部侧线采出的液相混合为碱性溶液后重新返回蒸馏塔中部，作为蒸氨过程中分解固定铵的碱源。本实用新型使用固体碱替代现有工艺中的液体碱，可减轻蒸馏塔液相负荷，从而降低加热蒸汽和冷却循环水用量，并减少蒸氨废水外排量，达到节能环保的目的。

处理肉类加工废水的模块化集成工艺系统及方法 977     

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本发明提供一种处理肉类加工废水的模块化集成工艺系统及方法，所述系统包括在线监测分析系统、PLC可编程逻辑控制器和废水处理系统，在线监测分析系统用于对肉类加工废水的水质成分进行监测分析，并将监测分析数据传送至PLC可编程逻辑控制器；PLC可编程逻辑控制器对所述监测分析数据处理后输出控制信号至废水处理系统；废水处理系统包括依次连接的一级预处理模块、二级生化处理模块和三级深度处理模块；二级生化处理模块和三级深度处理模块根据PLC可编程逻辑控制器输出的控制信号指令对肉类加工废水进行处理。该系统及方法进行工艺耦合集成与参数化设计，有效提高了肉类加工废水处理的模块化、智能化、集成化程度。

采用高效蒸发工艺处理焦化废水的方法及装置 673     

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本发明涉及一种采用高效蒸发工艺处理焦化废水的方法及装置，焦化废水经软化预处理并换热后进入MVR蒸发器，通过蒸汽压缩机压缩后的过热蒸汽进入MVR蒸发器中加热废水循环浓液，蒸发后的蒸汽冷凝水流入MVR蒸发器底部冷凝水槽实现固液分离，其中蒸馏水回用，少量浓缩液掺到煤中焚烧；蒸汽先进入酸洗塔，废水中的氨被酸吸收生成铵盐，再进入碱洗塔，其中的有机物被碱吸收，生成有机钠盐；经洗涤处理后的蒸汽进入蒸汽压缩机循环利用。利用蒸发技术直接处理焦化废水，使处理后的废水达到回用水的要求，所排出的杂盐类废弃物经焚烧处理，使焦化废水达到零排放，大大简化了废水处理工艺路线，具有结构紧凑、占地面积小、投资运行成本低、操作简单等优点。

介质阻挡放电诱导半导体光催化处理有机废水方法及设备 1117     

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介质阻挡放电诱导半导体光催化处理有机废水方法及设备属于环境污染治理技术领域。本发明利用介质阻挡放电产生的流光作为光源,来诱导半导体催化剂的活性,产生活性物种,氧化还原水体中存在的难生化降解的有机物,生成无机物,或是生成易生化降解的有机物,实现降解水中难生化有机物的目的。本发明的有益效果和益处是,采用介质阻挡放电产生的流光作为光源,直接和催化剂作用,光源效率高,并发挥电场和放电产生等离子体等协同的优势作用,对废水处理效率高,尤其适用于对含有难生化的持久性有机物的废水和印染废水处理。并且,利用本方法也可以处理气体中的有机废气。

楼宇集中式卫浴间废水利用技术 815     

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本发明涉及一种楼宇集中式卫浴间废水利用技术，本发明对楼宇卫浴间使用后的废水进行合理分流，将洗浴后产生的废水通过杂质过滤器和水质净化器进行清洁，以达到卫生间冲洗用水标准，并在楼层间设置集水箱对其进行存储，用来提供卫生间冲洗用水，冲洗后的废水直接排入楼宇排水管道。本发明的楼宇集中式卫浴间废水利用技术与已有的废水利用技术相比具有如下优点：一是充分实现对洗浴后废水的二次利用，同时缩短用水路程；二是蓄水箱安置位置灵活，不占用楼层地面空间，结构简单，使用方便；三是在节约水资源的同时并没有产生额外能耗，利用水的自重实现蓄水及二次供水，绿色环保。

焦化废水处理用活性污泥的培养方法 904     

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本发明提供一种焦化废水处理用活性污泥的培养方法，向反应器中投入接种污泥后加入焦化废水进行闷曝，至COD降解率达80-90%后停止；排出部分上清液，在反应器溶液体积不变的情况下逐渐补充焦化废水，培养至COD降解率达70%-80%且运行稳定，开始下一浓度的进水。重复此过程直至焦化废水COD浓度达到焦化原水COD浓度的85%-95%；再分梯度增加进水负荷，每个梯度进水至反应器COD的降解率达到70%以上，开始进入下一梯度持续进水，系统运行稳定后反应器内的污泥即为所培养活性污泥。本发明在有效降解废水中COD的同时，极大减少驯化期间的运行费用，缩短培养时间，可培养出适应焦化废水水质的活性污泥，为焦化废水的生物处理提供一条实用的范例。

糠醛生产与废水、废渣、废气处理一体化工艺 895     

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本发明属于化工生产技术领域,涉及一种用于糠醛生产过程优化节能与废水、废渣、废气处理一体化工艺,适用于糠醛生产企业节能及三废处理改造。其特征是采用石灰石和白云石中和糠醛废水,使醋酸转化为醋酸钙镁,然后与水解锅产生的高温醛汽换热,再进入蒸发器;废水蒸发产生的高温水蒸气进入水解锅作为反应介质,剩余浓缩液脱色后提取醋酸钙镁盐,残液用于烟气脱硫、脱硝。高温醛渣经低压自热蒸发回收糠醛后,再经低温干燥使醛渣含水率降至20%以下;本发明的有益效果是大幅提高了物料与能量利用率,无需额外能耗即实现了三废近零排放,同时制取了高价值的醋酸钙镁盐;醛渣经自热蒸馏及低温干燥后,用于及活性炭,同时实现了醛渣的高效、清洁焚烧。