用于糠醛生产工艺中余热及废水的回用装置,包括蒸汽热泵系统和水蒸汽螺杆压缩机;蒸汽热泵系统包括管壳式蒸发器,管壳式蒸发器的管程入口接冷却水泵的出口,冷却水泵的入口接有第一控制阀;管壳式蒸发器的管程出口接有第二控制阀;管壳式蒸发器的壳程出口与制冷压缩机的入口相接,制冷压缩机的出口与冷凝器的入口相接,冷凝器的出口与管壳式蒸发器的壳程入口之间接有膨胀阀;冷凝器置于糠醛生产工艺中废水蒸发系统的废水罐体内,形成冷凝器内的流动介质与废水罐体内的废水进行热交换的换热机构;废水蒸发系统的蒸汽出口与所述的水蒸汽螺杆压缩机的入口相接,水蒸汽螺杆压缩机的出口接有第三控制阀。具有节能、环保的优点。
本发明公开一种焦化废水的预处理方法,包括pH调节处理、内电解、Fenton氧化和混凝沉淀,具体步骤为:A.首先向装有废水的调节池中加入酸类物质,使其成为酸性溶液,使废水的pH在2.7~3.3之间;B.废水由泵注入内电解反应器的上部,进行内电解反应;C.内电解反应器的出水流入Fenton氧化反应池,在不断搅拌的状态下,加入酸类物质,使其pH处于3~3.5之间;随后投加硫酸亚铁固体,使得亚铁离子的浓度达到700~900ppm,然后再加入双氧水溶液,使其浓度达到1500~1900ppm;D.Fenton氧化结束后,废水流入混凝沉淀池,在搅拌的状态下投加助凝剂,然后进行静置沉淀,沉淀后所得的上清液即为预处理后的焦化废水。
本发明涉及废水降解技术领域,具体涉及一种水力空化与UV/H2O2联合降解废水中抗生素的方法。采用的技术方案是:将抗生素废水放入水力空化处理装置的降解池,加入H2O2,开启降解池上方的紫外灯,含有抗生素的废水通过水泵打入到空化孔板中进行水力空化处理,处理后回到降解池中;所述的水力空化装置降解池底部通过管道依次与水泵、入口压力表、空化孔板、出口压力表、主管道阀门连接,从上方回到降解池中。本发明利用水力空化与UV/H2O2联合技术降解废水中的抗生素,该方法操作方便,处理成本较低,拆卸清洗便捷,绿色环保,无二次污染,降解率可达80.6%以上。
本发明涉及到污水处理领域,涉及一种煤化工甲醇精馏废水的处理方法,包括以下步骤:将煤进行初步破碎,粒径为150-50目的煤为粗煤粉,粒径小于50目的煤为细煤粉,按重量份称取:煤粉59-63份、制浆水31-37.5份、活性污泥5-9份、分散剂0.4-0.8份,其中粗煤粉与细煤粉的质量比为3:7;将制浆水、活性污泥、分散剂搅拌混合均匀,使分散剂分子结构充分舒展开;逐步将煤粉倒入步骤2得到的混合物中,并提高搅拌转速,当煤粉全部加入后,继续搅拌20-25min即得甲醇精馏废水污泥煤浆;本发明在气化过程中甲醇精馏废水中的醇类、少量油类等有机物质能产生热值,使废水中的有机物质能够得到充分利用;实现了甲醇精馏废水的资源化利用,从根本上解决了甲醇精馏废水的处理问题。
本发明提出一种适用于造纸废水处理的絮凝剂,按质量百分比,包括以下组分:有机高分子絮凝剂5.8%‑7.4%,三价铁离子6.2%‑10.5%,镧系稀土金属离子0.3%‑1.8%和水78%‑88%。所述有机高分子絮凝剂包括聚二甲基二烯丙基氯化铵、壳聚糖和木质素。本发明提出的适用于造纸废水处理的絮凝剂,絮凝效果优异,能够配合阴离子聚丙烯酰胺对污水充分净化,处理后的废水澄清无色,符合排放标准。本发明还提出一种所述的适用于造纸废水处理的絮凝剂的使用方法,操作简单,减少劳动力。
本发明提供了一种基于液固相变法进行高盐废水脱盐的方法,属于水处理和环保领域。该方法将高盐废水、水合物客体分子及成核诱导剂按比例混合得到相变混合液,经晶体成核、生长形成固体,通过将形成的固体和剩余盐溶液进行固液分离,分解所得固体获得淡化水,并实现水合物客体与成核诱导剂的回收和循环使用,同时剩余的浓缩盐溶液可以作为提取高附加值盐的原料。所述方法对高盐废水的脱盐效率为62‑78%。该方法适用于各类高盐废水的水处理行业,步骤简单,能耗低,耗时短。在反应过程中,引入了高度可控、易分离的成核诱导剂。本发明具有操作简单、设备简易、快速高效脱盐、能耗低、资源化等优点。
本发明提出了一种植物油皂角废水的处理回用系统及工艺,所述系统包括过以下单元,过滤单元、脱盐单元、COD浓缩单元、提磷单元、提硫酸钠单元、高浓度COD处理单元、深度处理单元。所述一种植物油皂角废水的处理回用系统及工艺,主要适用于植物油皂角经硫酸酸化后产生的废水处理与回用,同样也可应用在动物油酸废水处理中。植物油皂角经硫酸酸化后产生的废水的特点是高硬度、高悬浮物、高含盐、高COD,废水中主要成分是硫酸钠、磷酸钠、脂肪酸钠、脂肪酸、硫酸、甘油及钙镁离子等。
本发明公开了一种用于光催化降解废水中有机污染物的方法及其装置,有效解决废水污染问题。该方法包括:制得TiO2/Fe3O4核壳式磁载纳米TiO2光催化剂;废水经进水管道进入处理箱;接通绕线电磁铁,使处理箱两侧产生交变磁场;打开排水阀门,将处理完的废水由排水管道排出;利用磁力加热柱使光催化剂恢复活性。该装置包括:磁力加热柱、处理箱、绕线电磁铁、蓄电池、电路板及操控电脑、太阳能电池板和电动阀门。本发明应用广泛,处理时间短且效果好。适用于化工废水、电镀废水、焦化废水等含有机污染物水体的处理且不会造成二次污染;本发明通过太阳能电池板将光能转变为电能,供装置在运行时使用,在节约能源方面占有优势。
一种制糖废水的处理方法属于废水处理技术领域,特别涉及一种制糖废水的处理方法。本发明提供一种操作简单、处理效果好、出水可直接排放的制糖废水的处理方法。包括如下步骤:(1)废水先进入格栅,通过格栅截留大颗粒有机物和漂浮物;(2)出水进入调节池,对废水进行储存、均质和调节;(3)出水进入生物选择池,即将进入曝气池的废水和从沉淀池回流的活性污泥在此相互混合接触;(4)出水进入曝气池,对进入池中的污染物进行生化处理,达到去除污染物的目的;(5)出水进入沉淀池,使处理后的废水与活性污泥从混合液中分离开来,澄清液从排水堰达标外排,沉降到沉淀池底部的污泥用刮泥机刮出排到污泥池,进行后续处理。
本发明公开了一种“混凝‑光催化”联合工艺处理结晶紫与碱性嫩黄O复合染料废水的方法,属于光催化及染料废水处理技术领域。本发明在含有碱性嫩黄O和结晶紫的废水中,以聚合氯化铝为无机混凝剂,以TiO2为光催化剂。在pH值为12的条件下,絮凝‑光催化降解含有碱性嫩黄O和结晶紫的废水。PAC浓度为10mg/L时,脱色率达到峰值,可达78%以上,该发明能有效的对染料废水脱色。
本实用新型公开了一种炭黑尾气发电锅炉余热废水回收利用装置,包括箱体,所述箱体的上表面开设有注水口,所述注水口的内壁固定连接有螺纹接头,所述箱体的内顶壁固定连接有挡板,所述箱体的内侧壁和挡板的左侧面均开设有滑槽,每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块,两个所述滑块相互靠近的一侧面共同固定连接有粗滤网,所述粗滤网的正面固定连接有推把。该炭黑尾气发电锅炉余热废水回收利用装置,可以对废水内部的杂质进行有效的吸附和过滤,提高了该装置对废水的净化能力,通过设置有定位板,可以与滤芯配合对余热废水进行二次净化,达到了对废水处理的目的,避免了因废水内部水源杂质太多导致水源无法回收使用的问题。
本发明公开一种强化焦化废水反硝化脱氮的方法,充分利用冶金废水的余热资源获得了稳定高效的短程硝化反硝化作用,并协同曝气生物滤池的同步硝化反硝化作用强化了生化阶段氨氮和总氮的去除效果,最终生化出水氨氮≤10mg/L、总氮≤20mg/L,极大的改善了废水进入后续深度处理系统的进水条件,不仅降低了废水的总体运行成本,而且为焦化废水的最终达标排放和焦化行业的可持续发展具有重要的现实意义。
本发明涉及一种煤化工废水预处理工艺及装置,煤化工废水经过滤后在多级树脂吸附池中进行吸附;废水BOD5/CODcr的值由原水的小于0.2提高至0.53以上;通过多功能精馏塔进行蒸氨和再生溶剂的分离和回收,出水氨氮小于150mg/L;树脂吸附饱和后采用溶剂再生法再生,溶剂再生液经精馏塔回收再生溶剂, 分离出纯度大于95%的再生溶剂并循环使用,同时得到粗酚产品;本发明利用多级搅拌树脂吸附池对煤化工废水进行预处理,一方面可降低污染物浓度,大幅度提高废水可生化性,废水可直接进入后续生化工序处理;另一方面可回收具有经济价值的酚类物质;树脂采用循环再生溶剂分阶段逆流脱附,提高了树脂再生率和再生溶剂的利用率,缩短了工艺流程短,节约了设备投资成本。
一种糠醛废水治理工艺,其特征在于先将废水冷却至室温:过滤后,滤液放入装有多功能高分子聚合物吸附剂的相转移分离装置内,在装置内的吸附剂作用下进行处理,使之连续排出pH值为7-8中性净化水,然后在分离装置内以氨性分离液分离出糠醛母液和醋酸铵母液,再分别进行蒸发浓缩,进一步精制即获得糠醛和醋酸,氨性分离液的用量是糠醛废水量的十分之一。该工艺流程容易控制,运行平稳,与其它现有处理工艺相比,不仅能有效将糠醛和醋酸从废水中分离出来并加以回收,而且处理后的净化水可直接用于锅炉给水,明显降低废水处理的运行费用。
本发明提供及一种煤气储罐水封废水处理系统及方法。本发明包括:废水储罐、废水抽取装置、次氯酸钠氧化装置、反应槽、活性炭吸附装置和石英砂过滤装置;所述废水储罐中的废水通过废水抽取装置输送至反应槽中,所述次氯酸钠氧化装置将预设量的次氯酸钠输送至反应槽中,所述反应槽将废水与次氯酸钠充分反应,生成一次处理水,所述反应槽内设置所述活性炭吸附装置对一次处理水进行吸附处理,所述反应槽与石英砂过滤装置相连,通过分层布置的不同规格的石英砂过滤出投加的活性炭和二次处理水。本发明反应装置占地面积小,操作方便,施工方便,运行费用低。适宜煤气储罐废水处理这样的临时性工程。
本发明涉及环境化学,具体地说是一种利用零价铁/超声波协同作用对焦化废水进行脱色的方法。具体为将废水和零价铁屑/粉加入到反应器中,调节废水的pH至1-6,而后在功率为150-200W的超声波作用下搅拌,反应30-60min,实现废水脱色和COD去除。其中每升废水中加入零价铁的用量为2-500g。反应温度为10-80℃。采用本发明可将焦化废水的色度由初始的1500倍降低至140倍,去除率达90%以上;此外,经过零价铁与超声波的协同作用后,焦化废水的COD去除率也较零价铁、超声波单独作用高。最终出水的BOD5/COD由原来的0.08提高到0.36,废水的可生化性也获得显著提高。
本发明一种气液混合膜低温等离子体废水处理方法及装置,方法如下:将废水与工作气体进行均匀混合后,由等离子体废水处理装置的顶部进入到低温等离子体环境中,气水混合物通过等离子体废水处理装置内部的锥形布水器进行分布,在锥形布水器表面形成均匀的气液混合薄膜;均匀的气液混合薄膜在低温等离子体环境下混合放电产生活性基团与水中的有机污染物直接接触和发生反应。本发明采用气液混合器将废水与工作气体均匀混合后通入到等离子体反应器中,并且利用锥形布水器使气水混合物形成薄厚适中、均匀的气液混合薄膜,形成的气液混合薄膜放电产生活性基团与水污染物直接接触并反应,提高污染物的去除率。
本发明涉及一种处理含油石墨废水的方法,利用焦化废水Fenton氧化法氧化阶段完成后、加碱终止氧化前的出水来处理含油石墨废水,将经过混凝剂混凝沉淀去除部分油类及悬浮物质的含油石墨废水,经调节pH值后加入到焦化废水Fenton氧化系统中,利用Fenton氧化反应剩余的油类,调pH值至碱性,沉淀,最后利用废焦粉吸附净化出水。优点是:利用焦化废水Fenton氧化法氧化完成后的出水对少量的含油石墨废水进行处理,以废治废,在不降低焦化废水处理效果的基础上,实现了对含油石墨废水的净化,满足现场循环水的使用要求,节约了水资源,同时还可以达标排放。
本发明公开一种稳定高效的焦化废水短程硝化方法,合理利用化工蒸氨废水的余热资源来维持反应体系所需的温度条件,实现钢厂余热资源有效回收利用,节省了常规条件下为维持短程硝化反应所需温度而加热的热能耗,最终在MBR中实现了稳定高效的短程硝化,不仅极大的减少了废水处理的运行费用,而且为后续的反硝化脱氮和焦化废水最终的达标排放奠定了基础。
一种利用轻烧粉处理含磷废水回收磷的方法,涉及一种回收磷的方法,本发明以低品位菱镁矿经过煅烧得到的轻烧粉为原料,将其加入到含磷废水中,在常温常压下进行搅拌反应。轻烧粉的质量(以氧化镁量计)与废水中磷的质量比为15~25:1,pH值控制在8.0~10之间,搅拌速度为150r~200r/min,搅拌时间为20min~30min,沉降30min~60min,废水磷的去除率可以达到95%以上,所得沉淀物干燥后可作为农作物的基肥或底肥,为农作物提供磷、镁等营养元素。
一种碳纳米管促进好氧污泥颗粒化处理有机废水方法,涉及一种处理有机废水方法,所述方法包括配制氯苯胺模拟废水、碳纳米管在SBAR反应器中的投加、反应器的启动与好氧颗粒污泥的培养;该方法以碳纳米管作为诱导凝结核,利用其特殊结构将好氧活性污泥中的微生物吸附固定于其表面,大大缩短了好氧污泥颗粒化的时间,达到强化好氧污泥颗粒性能的目的。形成的污泥颗粒外观形态规则,边缘清晰,结构密实、沉降性能良好,在优化调控后的最佳运行参数下能够长期稳定运行,并且提高了有机废水的处理效率,从而解决了培养好氧颗粒污泥时间长,颗粒污泥性能不稳定、易解体问题。
本发明提供了一种光催化电极耦合微生物燃料电池促进焦化废水处理方法,属于焦化废水处理与节能资源化技术领域。用La‑ZnIn2S4/RGO/BiVO4和硅溶胶在不锈钢网上固定涂覆的方法形成导电催化复合膜电极,并在其焦化废水中加入HSO3‑,阳极微生物中插入碳棒,用导线连接,构成电路回路,施加卤钨灯作为光源,作用于催化电极上,构成光催化电极耦合微生物燃料电池处理焦化废水系统。分别实现了在不同RGO含量的La‑ZnIn2S4/RGO/BiVO4催化剂条件下催降解焦化废水的效果影响,相同浓度的NaHSO3和Na2SO4溶液对焦化废水的降解效果的影响。
本发明公开了一种利用转炉除尘废水生产含杂液体氯化钙的方法,包括转炉除尘废水、酸洗废液和除尘灰或电石渣,具体步骤如下:a、检验酸洗废液中HCl的摩尔浓度,除尘灰或电石渣中CaO的质量百分数;依据所需配制的含杂CaCl2溶液的摩尔浓度,根据下式计算生成单位体积含杂CaCl2溶液所需要加入的转炉除尘废水、除尘灰或电石渣、酸洗废液的摩尔数,再依据和酸洗废液中HCl的摩尔浓度、除尘灰或电石渣中CaO的质量百分比,计算生成单位体积含杂CaCl2溶液所需要加入的转炉除尘废水、酸洗废液的体积和除尘灰或电石渣的质量;CaO+2HCl=CaCl2+H2O;b、将除尘灰或电石渣与转炉除尘废水在配乳罐中进行乳液配制。c、分别将b步所配的乳液和酸洗废液及转炉除尘废水加入到中和池中;d、将c步所得溶液流入沉淀池进行静置沉淀,上层清澈即为含杂液体氯化钙溶液。
本发明公开了一种废水混凝处理与絮体资源化的水处理方法,属于无机环境资源回收领域。其特征是通过利用回收的絮体合成磁性絮凝剂,用于处理含铁废水能得到密实絮体且含水量低,利用永磁装置可以在0.2~1.5T下将絮体回收利用,其中的磁粉可以制备磁性絮凝剂,达到重复利用的结果,而且此回收过程中磁粉不损失。处理废水时,水样的浊度和铁的去除率都很高;该方法工艺简单,回收率高,对环境友好。
本发明涉及一种处理含油石墨废水的磁分离方法,采用气浮和磁分离组合工艺处理含油石墨废水中的油、悬浮物质。A.首先将废水加入到气浮池中将废水中的部分油类和石墨等悬浮物气浮出水面,由刮渣机刮入渣槽,气浮采用内循环式射流加压溶气气浮法,溶气压力为0.25~0.4MPa,回流比为10%~15%,分离负荷为10~13m3/m2·h,停留时间为20~30min;B.将气浮出水送入磁分离装置,进入磁分离装置中的预磁处理器预磁,随后污水进入斜管沉淀池,斜管沉淀池流速控制在20~35mm/s,随后磁盘分离器将水中剩余的絮凝体和悬浮物吸附在磁盘上,流经单个磁盘分离器的废水控制在200~400m3/h,刮泥板将污泥刮入排泥装置,处理后的清水由出水口排出。不添加水处理药剂,适合处理含油、含石墨的不易自然沉淀的污水。
本发明的目的是为了开发高效处理吡啶、喹啉或焦化废水的菌株,提供了一种用于降解废水的菌株及其复合菌剂和应用。发明类诺卡氏菌的保藏编号CGMCC NO.17038。复合菌剂类诺卡氏菌、微球菌和假单胞菌组成,类诺卡氏菌:微球菌:假单胞菌的个数比为1:(2~2.3):(2~2.3)。该菌株通过以吡啶为唯一碳源和能量来源纯化分离所得,该菌株具有脱氮作用,并对酚类、含氮杂环化合物、苯系物及烷烃类化合物具有降解作用,实验表明其对吡啶、喹啉及焦化废水具有良好的降解效果。该复合菌剂与活性污泥的混合菌剂对焦化废水中的COD、杂环化合物和酚类物质具有良好的降解效果。
本实用新型提供了一种活性炭脱硫脱硝制酸废水的处理系统,该处理系统包括:污泥浓缩装置、化学沉淀除硬度装置、电子絮凝装置、澄清沉淀装置、膜处理装置和蒸发装置;该处理系统工作时首先将制酸废水通入污泥浓缩装置内搅拌浓缩;再将制酸废水通入化学沉淀除硬度装置内并加入碱液及除硬药剂,进行搅拌及反应沉淀;再将制酸废水依次通入电子絮凝装置和澄清沉淀装置内进行沉淀;再将制酸废水通入膜处理装置内,进一步去除悬浮物;最后向制酸废水中加入碱液并蒸发,获得结晶盐及含氨气体。通过该处理系统能够有效处理活性炭脱硫脱硝制酸废水,分步去除制酸废水中的多种有害物质。
本发明涉及煤系针状焦延迟焦化含油工艺废水分离技术领域,尤其涉及一种煤系针状焦延迟焦化含油工艺废水分离系统及方法。本发明控制延迟焦化分馏塔顶温度,将含油废水中的重质油类控制在分馏塔中焦化重油中,顶部产生的含油废水只含有轻质油类,又从工艺上将放空塔产生的废水完全分开,避免了两路水互相混合不易分层,从而实现了含油废水通过一个油水分离器可以实现在线油水分离。实现工艺废水的分类处理,解决工艺废水由于多种介质混合无法有效处理的生产难题,解决延迟焦化单元生产瓶颈问题,释放针状焦产能,同时也可以降低后续工序处理成本,以及实现工艺废水中各种油品的回收利用。而且在工艺上易于实现,投入成本较低。
本发明涉及一种改性硅藻土的制备方法及其在含盐废水处理中的应用。将硅藻土依次经擦洗、超声酸浸、蒸汽吹扫、热改性、酸改性、水洗、抽滤、烘干,得改性硅藻土。本发明提供的制备方法,工艺简单,成本低,可广泛应用于处理印染废水、医药废水、有机合成废水或重金属废水等领域,特别是含钾盐、钠盐高的废水处理中的应用。本发明提供的改性硅藻土具备应用于含钾盐、钠盐高的废水处理的商业化价值。
本发明涉及环境工程污水治理领域,特别涉及化工园区废水深度处理工艺方法。针对化工园区污水厂二级生化出水,利用电絮凝和气浮方式进行预处理,使悬浮物得以分离,分离后的废水通过臭氧催化氧化分解和破坏废水中杂环类难降解有机物,并降低废水色度,然后废水进入曝气生物滤池系统进行生物强化处理,处理后出水进入清水池,最终实现废水一级A达标排放。本深度处理工艺经济、可行,为化工园区废水深度处理提供了一种可靠、高效、稳定的组合技术。
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